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某风扇试验件加工生产

招标
辽宁省-沈阳市
发布：2025-02-25
截止：2025-03-04

内容

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某风扇试验件加工生产

项目编号：KYCG*

1.功能用途：加工风扇试验件。

2.内容：某风扇试验件主要零部件、材料及外廓尺寸如下：

表1 风扇试验件需求

序号	零件名称	技术要求
1	帽罩	材质1Cr11Ni2W2MoV，III类锻件，最大外圆直径240mm，轴向长度300mm
2	挡板	材质1Cr11Ni2W2MoV，III类锻件，最大外圆直径170mm，厚度20mm
3	进气机匣前段	材质1Cr11Ni2W2MoV，II类锻件，最大外圆直径850mm/内径100mm，轴向长度310mm，中间有分流环结构，周 (略) 支板，按叶形文件加工，5处支板内需加工深孔
4	进气机匣后段	材质1Cr11Ni2W2MoV，II类锻件，最大外圆直径850mm/内径600mm，轴向长度140mm，周 (略) 支板，按叶形文件加工，周向38个叶片安装凸台及安装孔
5	机匣	材质1Cr11Ni2W2MoV，II类锻件，最大外圆直径850mm/内径700mm，轴向长度150mm
6	内环后段	材质1Cr11Ni2W2MoV，III类锻件，最大外圆直径270mm/内径180mm，轴向长度120mm
7	薄可调叶片	材质1Cr11Ni2W2MoV，II类锻件，两端有轴颈结构，长X宽：320X80mm，最大厚度30mm，17件，按叶形文件加工
8	厚可调叶片	材质1Cr11Ni2W2MoV，II类锻件，两端有轴颈结构，长X宽：320X80mm，最大厚度30mm，7件，按叶形文件加工
9	叶片	材质1Cr11Ni2W2MoV，II类锻件，一端有轴颈结构，长X宽：110X90mm，叶片厚15mm，轴颈最大直径50mm，40件，按叶形文件加工
10	联动环	材质1Cr11Ni2W2MoV，III类锻件，最大外圆直径1000mm/内径790mm，轴向长度50mm
11	联动环	材质1Cr11Ni2W2MoV，III类锻件，最大外圆直径970mm/内径810mm，轴向长度50mm
12	联动环垫块、支座	垫块：材质聚四氟*烯，尺寸30X30X20mm，约15件支座：材质1Cr11Ni2W2MoV，III类锻件，尺寸30X30X30mm，约15件
13	摇臂组件	摇臂组件30件，由摇臂、轴承、卡圈组成。摇臂：材质1Cr11Ni2W2MoV，III类锻件，长X宽：120X40mm，最大厚度15mm 轴承：U10 *-X 卡圈：用挡圈GB893.1-1986-20补加工，镀镍
14	摇臂组件	摇臂组件55件，由摇臂、轴承、卡圈组成。摇臂：材质1Cr11Ni2W2MoV，III类锻件，长X宽：100X40mm，最大厚度15mm 轴承：U10 *-X 卡圈：用挡圈GB893.1-1986-20补加工，镀镍
15	衬套、衬套	材质QSn6.5-0.1Y，外径30mm，长35mm，壁厚2mm，80件
16	分油套	材质2A11，外径110mm，长度80mm，壁厚10mm，壁面及内侧有螺栓孔
17	一支点喷油嘴	材质1Cr11Ni2W2MoV，长X宽：120X90mm
18	双联石墨	XX.07.*，2件
19	前支点轴承	C*KNW1U(H)， 1件
20	跑道	材质40CrNiMoA，外径160mm，内径100mm，长度40mm，镀铬，镀银
21	定距套	材质TC4，外径130mm，内径100mm，长度30mm
22	前支点螺母	材质1Cr11Ni2W2MoV，外径130mm，内径100mm，长度20mm，镀铜
23	止动片	材质1Cr11Ni2W2MoV，外径130mm，内径70mm，最大厚度8mm
24	弹簧卡圈	材质GH4169，外径100mm，内径50mm，厚度2mm
25	进气段管接头	材质1Cr11Ni2W2MoV，III类锻件，尺寸60X40X40mm，7个
26	作动筒支架	材质1Cr11Ni2W2MoV，III类锻件，长X宽X高：200X130X30mm，4个
27	作动筒	4个
28	刻度盘	材质1Cr11Ni2W2MoV，III类锻件，长X宽：60X20mm
29	转子外环机匣	材质1Cr11Ni2W2MoV，II类锻件，最大外圆直径820mm/内径700mm，轴向长度120mm，内壁加工螺旋槽，喷涂涂层，底层材料为镍-铝粉末，面层材料为AlSi/BN粉末
30	外涵静子叶环	材质1Cr11Ni2W2MoV，II类锻件，最大外圆直径810mm/内径590mm，轴向长度120mm，周 (略) 叶片，按叶形文件加工
31	内涵静子叶片	材质1Cr11Ni2W2MoV，II类锻件，最大外圆直径650mm/内径320mm，轴向长度85mm，周向 (略) 叶片切分（可采用单片加工成型），按叶形文件加工
32	封严环及蜂窝	封严环：材质1Cr11Ni2W2MoV，III类锻件，最大外圆直径380mm/内径300mm，轴向长度30mm 蜂窝：材质GH536，最大外圆直径330mm/内径300mm，轴向长度30mm需按要求进行真空钎焊
33	出口测量机匣	材质1Cr11Ni2W2MoV，II类锻件，最大外圆直径820mm/内径700mm，轴向长度160mm，机匣外壁有多个测试座/孔
34	出口转接机匣	材质1Cr11Ni2W2MoV，II类锻件，最大外圆直径1160mm/内径700mm，轴向长度210mm
35	出口转接环	材质1Cr11Ni2W2MoV，III类锻件，最大外圆直径800mm/内径600mm，轴向长度360mm
36	出口转接搭接环	材质1Cr11Ni2W2MoV，III类锻件，最大外圆直径820mm/内径690mm，轴向长度170mm
37	出口转接内环	材质1Cr11Ni2W2MoV，III类锻件，最大外圆直径510mm/内径360mm，轴向长度370mm
38	排气机匣	材质1Cr11Ni2W2MoV，II类锻件，最大外圆直径1610mm/内径310mm，轴向长度300mm，周向共8块支板，中间有分流环，支板内需加工通油气的功能孔
39	轴承机匣	材质0Cr17Ni4Cu4Nb，II类锻件，最大外圆直径420mm，最小内径180mm，长度230mm，周向 (略) 通油气孔
40	喷油嘴	0Cr17Ni4Cu4Nb，II类锻件，尺寸50mmX50mmX30mm，内部有通油孔，3件
41	前封严环	材质0Cr17Ni4Cu4Nb，II类锻件，外圆直径340mm，内径150mm，长度50mm，内壁喷涂涂层，底层材料为镍-铝粉末，面层材料为AlSi/BN粉末
42	后封严环	材质0Cr17Ni4Cu4Nb，II类锻件，外圆直径270mm，内径110mm，长度70mm，内壁喷涂涂层，底层材料为镍-铝粉末，面层材料为AlSi/BN粉末
43	支点螺母	材质1Cr11Ni2W2MoV，外径220mm，内径180mm，长度20mm，镀铜
44	前后垫圈	材质18Cr2Ni4WA，外径210mm，内径170mm，2件
45	出口测量安装座	材质1Cr11Ni2W2MoV，III类锻件，尺寸80X60X60mm
46	整体叶盘	材质TC17，II类锻件，最大外圆直径730mm/内径80mm，轴向长度240mm，中间有分流环，内涵叶片周向25片，外涵叶片周向50片，叶片表面光度Ra0.40，按叶形文件加工
47	篦齿盘	材质1Cr11Ni2W2MoV，II类锻件，最大外圆直径320mm/内径100mm，轴向长度30mm，篦齿涂层需等离子喷涂，底层为镍-铝粉末，面层为氧化铝?氧化钛粉末
48	鼓筒	材质1Cr11Ni2W2MoV，II类锻件，最大外圆直径300mm/内径50mm，轴向长度300mm粉末
49	后轴颈	材质1Cr11Ni2W2MoV，II类锻件，最大外圆直径230mm/内径50mm，轴向长度475mm，外径有多道篦齿，篦齿涂层需等离子喷涂，底层为镍-铝粉末，面层为氧化铝?氧化钛粉末
50	后支点轴承	C*NKW1(H)，1件
51	挡环	材质1Cr11Ni2W2MoV，III类锻件，外径170mm，内径120mm，长度10mm
52	后支点螺母	材质1Cr11Ni2W2MoV，外径170mm，内径120mm，长度30mm，镀铜
53	传力螺套及定位销	螺套材质0Cr17Ni4Cu4Nb，外径70mm，内径20mm，长度40mm，定位销材质38CrA，直径8mm，长度20mm
54	通气/供油管及接头、螺盖	管材材质0Cr18Ni9,最大内径20mm，20个，接头材质1Cr18Ni9Ti，约40个，螺盖材质20钢，约20个
55	转子连接件	XX.1.1150螺栓80件，XX.4.1212螺母80件，XX.1.3122螺栓30件，XX.4.1210螺母30件
56	螺栓、螺母、锁片、测试堵盖、石棉垫等标准件/自设件	螺母约1500件，螺栓/螺钉螺桩约2000件，胶圈约50件，垫片约250件，锁片约200件，测试堵盖约50件
57	转子安全超转试验及转接段	转接段最大外径290mm，轴向长度视试验器接口后续确定。
58	叶尖间隙测量标定叶片	尺寸90X90X100mm，1件，按叶形文件加工
59	进气转接段	材质2A70，II类锻件，长度约500mm、内径750mm-760mm、壁厚8mm
60	进气喇叭口	材质2A70，II类锻件，长度约400mm、内径750mm、翻边直径约1450mm、壁厚7mm
61	传动轴	材质40CrNiMoA，II类锻件，外径170mm，内径70mm，长度320mm，镀镉
62	定距套	材质碳钢（45），外径50mm，内径30mm，长度200mm，镀锌
63	芯轴拉杆	材质30CrMnSiA，外径40mm，长度1600mm，镀铬

3. 交付成果要求:

以*方提供的图纸及文件要求为依据加工生产某风扇试验件，加工零件实物应满足图纸全部尺寸要求，并提供相关测量记录和数据；实物应满足图纸全部技术要求，按技术要求规定的执行验收标准完成的相关理化测试项目，并提供相关检测报告。满足图纸、文件、协议等相关要求，完成整个试验件生产加工、组件装配。

4.任务周期：2025年9月中旬完成交付。

5.响应单位资质要求：

a）有承担过类似平衡盘及排气段加工经验的单位优先；

b）已列入中国航发动力所合格供应商名录的单位优先；

c）营业执照/事业单位法人证书（必备）；

d）质量管理体系（GJB必备）；

e）三级及以上保密证书（必备）；

f）武器装备许可证书或武器装备科研生产备案凭证（必备）；

g）毛坯、小零件、成附件采购有成熟的配套体系。

6.竞争性谈判文件发放时间、地点、方式

报名截止后一周内由项目主管人员通知。

7.技术答疑或现场踏勘时间：

由项目主管人员按照项目需要另行通知，统一组织。

8.谈判时间及地点:另行通知

9.采购单位：中国航发沈阳发动机研究所

地址： (略) (略) 一号

邮政编码：*

项目负责人：张成凯电话:024-*

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报名须知：报名请填写附件中《报名表》,加盖公章，在报名截止日期(2025年3月4日)前，同时发送到如下两个邮箱： *@*ttp://** *@*39.com 邮件主题写明“科研部李明菲收-报名单位名称” 报名联系电话024-*，*。

附件中的报价单、项目建议书或响应文件模板，待报名时间截止后，联系上述公告中的项目主管人员，获取详细资料后撰写。具体提交时间与项目主管人员商议。

加工类-报名-响应文件-报价-模板.rar