完工验收合格并开具所有发票后付97%，剩余3%质保期满一次付清。

（一）施工范围：1、承包人将炉顶前十排共计158块陶瓷纤维模块及安装钢板拆除；2、承包人将钢板焊接至炉顶钢结构龙骨上；3、承包人使用不锈钢焊条将锚固件焊接在炉顶钢板上； 4、承包人按要求在炉顶铺设平铺材料；5、承包人按图纸将陶瓷纤维模块安装在指定位置，膨胀缝用含铬纤维毯补偿；（二）技术要求：1、钢板使用5毫米厚Q235B材质钢板，焊钉前需对钢板进 (略) 理，锚固钉垂直与钢板满焊，垂直度允许偏差为2毫米，焊后逐个锤击检查同时清除焊渣；2、锚固件材质要求为Cr25Ni20，螺栓要求尺寸为M10*90,螺纹长50毫米，配螺帽；3、陶瓷纤维模块上方平铺材料由1层20毫米厚普铝型纤维板加上1层25毫米厚含铬纤维毯与1层30毫米厚高纯纤维毯压缩成40毫米厚的高纯纤维毯构成，平铺材料铺设时两层平铺毯之间错缝小于100毫米，由含铬纤维毯一侧与陶瓷纤维模块接触；4、陶瓷纤维模块间膨胀缝使用两层25毫米厚含铬纤维毯压缩成30毫米厚进行补偿，要求含铬纤维毯耐温1300℃以上，容重240kg/m3；5、检修完成，设备投入使用后，炉顶新换陶瓷纤维模块位置温升需≤80℃；6、陶瓷纤维模块要求使用含铬材质，容重要求≥240kg/m3，内含锚固件材质要求为Cr25Ni20。普铝型纤维板容重要求≥240kg/m3，高纯纤维毯容重要求≥128kg/m3。（三）其他要求：1、承包人保证有完善的质量保证体系，对提供的设备、施工保证质量合格，安全可靠。在工程施工过程中应接受发包人监督指正。2、承包人保证按发包人现场管理要求安全文明施工，施工器件、工具、劳保用品自备，并按发包人厂内规定签署相关安全协议。3、承包人保证提供优质的售后服务。因承包人维修部位当发生故障停炉时，承包人应保证48小时之内到达发包人现场。4、发包人提供水、电、压缩空气、行车等施工方便，若发包人生产任务饱和无法提供天车，承包人需联系汽车吊进厂施工。5、现场工期5天。6、承包人负责需要拆除更换部分的设备、材料制作安装、调试。7、承包人在改造过程中的方案变更，须经发包人同意后方可实行。8、施工期间现场杂物、垃圾及时清运，保持施工现场整洁卫生。9、承包人完成所有现场制作、施工内容，冷试完毕，并具备热试条件。由承包人申请，发包人组织初验收。10、初验合格，承包人完成设备热试车，承包人提供终验收书面申请，发包人组织终验收。

完工验收合格并开具所有发票后付97%，剩余3%质保期满一次付清。

（一）施工范围：1、承包人将炉顶前十排共计158块陶瓷纤维模块及安装钢板拆除；2、承包人将钢板焊接至炉顶钢结构龙骨上；3、承包人使用不锈钢焊条将锚固件焊接在炉顶钢板上； 4、承包人按要求在炉顶铺设平铺材料；5、承包人按图纸将陶瓷纤维模块安装在指定位置，膨胀缝用含铬纤维毯补偿；（二）技术要求：1、钢板使用5毫米厚Q235B材质钢板，焊钉前需对钢板进 (略) 理，锚固钉垂直与钢板满焊，垂直度允许偏差为2毫米，焊后逐个锤击检查同时清除焊渣；2、锚固件材质要求为Cr25Ni20，螺栓要求尺寸为M10*90,螺纹长50毫米，配螺帽；3、陶瓷纤维模块上方平铺材料由1层20毫米厚普铝型纤维板加上1层25毫米厚含铬纤维毯与1层30毫米厚高纯纤维毯压缩成40毫米厚的高纯纤维毯构成，平铺材料铺设时两层平铺毯之间错缝小于100毫米，由含铬纤维毯一侧与陶瓷纤维模块接触；4、陶瓷纤维模块间膨胀缝使用两层25毫米厚含铬纤维毯压缩成30毫米厚进行补偿，要求含铬纤维毯耐温1300℃以上，容重240kg/m3；5、检修完成，设备投入使用后，炉顶新换陶瓷纤维模块位置温升需≤80℃；6、陶瓷纤维模块要求使用含铬材质，容重要求≥240kg/m3，内含锚固件材质要求为Cr25Ni20。普铝型纤维板容重要求≥240kg/m3，高纯纤维毯容重要求≥128kg/m3。（三）其他要求：1、承包人保证有完善的质量保证体系，对提供的设备、施工保证质量合格，安全可靠。在工程施工过程中应接受发包人监督指正。2、承包人保证按发包人现场管理要求安全文明施工，施工器件、工具、劳保用品自备，并按发包人厂内规定签署相关安全协议。3、承包人保证提供优质的售后服务。因承包人维修部位当发生故障停炉时，承包人应保证48小时之内到达发包人现场。4、发包人提供水、电、压缩空气、行车等施工方便，若发包人生产任务饱和无法提供天车，承包人需联系汽车吊进厂施工。5、现场工期5天。6、承包人负责需要拆除更换部分的设备、材料制作安装、调试。7、承包人在改造过程中的方案变更，须经发包人同意后方可实行。8、施工期间现场杂物、垃圾及时清运，保持施工现场整洁卫生。9、承包人完成所有现场制作、施工内容，冷试完毕，并具备热试条件。由承包人申请，发包人组织初验收。10、初验合格，承包人完成设备热试车，承包人提供终验收书面申请，发包人组织终验收。