一、报价要求：要求所报价格为含13%增值税到货卸车价；中标后实行一票结算（税票），如遇国家调整税率时，中选人以不含税价格为基础，按照国家调整后的税率开具相应的增值税专用发票。二、资质要求： 本询单为公开发询。三、售后服务：提供7*24小时响应机制，在接到客户电话1小时内要有响应，若电话不能解决，技术服务人员24小时内赶至现场进行技术支持。四、供货相关规定：供货时需提供产品合格证、出厂检验报告、产品使用说明书......；除天灾或不可抗力因素外，未经需方同意，供方不得以任何理由拒绝或延迟交货。五、付款方式：货物验收合格并完成挂账手续后，买受人于 24 个月内分期支付出卖人 100 %的合同价款，出卖人未先行提供发票或未按买受人要求办理挂账手续的，买受人有权拒绝付款。买受人可选择银行转账或承兑等方式进行支付（买受人不承担贴息）。未经买受人书面同意，出卖人不得将本合同项下的债权转让给第三人。六、运输方式：汽运。七、交货地点： (略) (略) 锦波街山西 (略) 八、交货时间：2025年3月15日九、包装要求：包装要求符合国家包装标准或产品出厂标准。根据货物的外形特点，选择适宜的包装材料，包装尺寸要便于货物的装卸和搬运，严禁性能抵触、互相影响的货物混合包装，包装的容器应与被包装货物体积相适应。十、产品质量及服务承诺：供应商报价需签定《产品质量及服务承诺书》（格式详见发询附件， (略) 公章），对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务做出承诺。十一、中选方案：至少三家供应商报价无漏项按整包中选。十二、供应商违约规定：1.供应商合伙串通进行报价的， (略) 业务3-6个月；2.供应商中选后未签定合同，主动放弃的， (略) 业务3-6个月；3.供应商中选后已签定合同，主动放弃的， (略) 业务6-12个月；4.供应商参与同一采购主体的采购项目，开标后主动放弃中选资格累计两次的， (略) 业务6-12个月； 5.存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的， (略) 业务3-6个月；6.提供虚假材料的供应商， (略) 业务12个月；7.供应商所供产品有质量问题的， (略) 业务12-36个月；8.处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形, (略) 罚期限,最长3年。十三、公示二级单位监督电话及电子监督邮箱：二级单位监督电话：0351- # 晋 (略) 电子监督邮箱：*@*63.com十四、采购人（合同签订人）：山西 (略)

一、采用标准MT/T576-1996 液压支架立柱、千斤顶活塞和活塞杆用带支撑环的密封沟槽型式、尺寸和公差GB #.1-2010 煤矿用液压支架通用技术条件GB#.2-2010 煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件GB/T985.1-2008 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸JB/T5000—2007 重型机械通用技术条件 切削加工件GB/T1184-1996 形状和位置公差 未注公差值GB/T6050-1992 热处理零件硬度检验通测GB/T5270 -2005 金属基体上的金属覆盖层附着强度MT/T587-1996 液压支架结构件制造技术条件GB/T3077-2015 合金结构钢GB/T882-2008 销轴JB/T5000.12-2007 重型机械通用技术条件涂装二、采购技术要求（1）顶护板技术要求1、焊接钢板材主要采用Q690和Q550级高强度合金结构; 2、采用高强度钢板焊接，焊后去应力退火; 3、符合“MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》”标准； 4、符合“GB/T985.1-2008《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》”标准;5、千斤顶类焊接件应符合GB #.1-2010的规定;6、承压焊缝应能承受立柱额定工作压力的150%的耐压试验; 7、铸钢件应符合GB#的规定;8、所有连接螺纹应涂螺纹防锈脂;（2）销轴技术要求1、销轴材料：40Cr;2、销轴调质硬度#；进行表面淬火，淬火深度1-1.5mm,硬度#，淬火后外磨至图纸尺寸；交货时附带相关文件及检验报告;3、外观要求：加工销轴需棱边倒钝，不得带铁屑、油污等;（3）活塞杆、缸筒技术要求1、所使用的零件或组件应有良好的互换性，缸筒接口为KJ系列;2、检验执行标准GB#.2-2010《煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件》的规定;3、缸筒内孔采用刮削滚光工艺，并且刮削滚光加工设备要求为进口高精度设备，缸筒内壁熔铜工艺，加工精度达到H9，装配及检测工艺按下公差进行;4、活塞杆外表面采用复合镀铬，锡青铜打底工艺，镀层厚度为70～90μm，硬铬厚度30～45μm，镀层硬度不小于HV800，孔隙直径不大于0.2mm，数量少于5点/dm2 ,防止锈蚀，满足井下使用要求;5、材料要求：立柱外缸和缸底27SiMn；立柱二级缸材料30CrMnSi，活塞杆27SiMn; 三、验收标准1、按行业制造标准、采购技术要求及图纸技术要求制作并验收。2、提供检验记录、材质报告、热处理报告（淬火深度、淬火硬度等）等。四、质量保证1、因供方加工质量造成返修费用由供方承担。2、保质期12月。3、在质保期内，因供方产品质量问题造成的损坏由供方无偿更换。

一、报价要求：要求所报价格为含13%增值税到货卸车价；中标后实行一票结算（税票），如遇国家调整税率时，中选人以不含税价格为基础，按照国家调整后的税率开具相应的增值税专用发票。二、资质要求： 本询单为公开发询。三、售后服务：提供7*24小时响应机制，在接到客户电话1小时内要有响应，若电话不能解决，技术服务人员24小时内赶至现场进行技术支持。四、供货相关规定：供货时需提供产品合格证、出厂检验报告、产品使用说明书......；除天灾或不可抗力因素外，未经需方同意，供方不得以任何理由拒绝或延迟交货。五、付款方式：货物验收合格并完成挂账手续后，买受人于 24 个月内分期支付出卖人 100 %的合同价款，出卖人未先行提供发票或未按买受人要求办理挂账手续的，买受人有权拒绝付款。买受人可选择银行转账或承兑等方式进行支付（买受人不承担贴息）。未经买受人书面同意，出卖人不得将本合同项下的债权转让给第三人。六、运输方式：汽运。七、交货地点： (略) (略) 锦波街山西 (略) 八、交货时间：2025年3月15日九、包装要求：包装要求符合国家包装标准或产品出厂标准。根据货物的外形特点，选择适宜的包装材料，包装尺寸要便于货物的装卸和搬运，严禁性能抵触、互相影响的货物混合包装，包装的容器应与被包装货物体积相适应。十、产品质量及服务承诺：供应商报价需签定《产品质量及服务承诺书》（格式详见发询附件， (略) 公章），对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务做出承诺。十一、中选方案：至少三家供应商报价无漏项按整包中选。十二、供应商违约规定：1.供应商合伙串通进行报价的， (略) 业务3-6个月；2.供应商中选后未签定合同，主动放弃的， (略) 业务3-6个月；3.供应商中选后已签定合同，主动放弃的， (略) 业务6-12个月；4.供应商参与同一采购主体的采购项目，开标后主动放弃中选资格累计两次的， (略) 业务6-12个月； 5.存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的， (略) 业务3-6个月；6.提供虚假材料的供应商， (略) 业务12个月；7.供应商所供产品有质量问题的， (略) 业务12-36个月；8.处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形, (略) 罚期限,最长3年。十三、公示二级单位监督电话及电子监督邮箱：二级单位监督电话：0351- # 晋 (略) 电子监督邮箱：*@*63.com十四、采购人（合同签订人）：山西 (略)

一、采用标准MT/T576-1996 液压支架立柱、千斤顶活塞和活塞杆用带支撑环的密封沟槽型式、尺寸和公差GB #.1-2010 煤矿用液压支架通用技术条件GB#.2-2010 煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件GB/T985.1-2008 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸JB/T5000—2007 重型机械通用技术条件 切削加工件GB/T1184-1996 形状和位置公差 未注公差值GB/T6050-1992 热处理零件硬度检验通测GB/T5270 -2005 金属基体上的金属覆盖层附着强度MT/T587-1996 液压支架结构件制造技术条件GB/T3077-2015 合金结构钢GB/T882-2008 销轴JB/T5000.12-2007 重型机械通用技术条件涂装二、采购技术要求（1）顶护板技术要求1、焊接钢板材主要采用Q690和Q550级高强度合金结构; 2、采用高强度钢板焊接，焊后去应力退火; 3、符合“MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》”标准； 4、符合“GB/T985.1-2008《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》”标准;5、千斤顶类焊接件应符合GB #.1-2010的规定;6、承压焊缝应能承受立柱额定工作压力的150%的耐压试验; 7、铸钢件应符合GB#的规定;8、所有连接螺纹应涂螺纹防锈脂;（2）销轴技术要求1、销轴材料：40Cr;2、销轴调质硬度#；进行表面淬火，淬火深度1-1.5mm,硬度#，淬火后外磨至图纸尺寸；交货时附带相关文件及检验报告;3、外观要求：加工销轴需棱边倒钝，不得带铁屑、油污等;（3）活塞杆、缸筒技术要求1、所使用的零件或组件应有良好的互换性，缸筒接口为KJ系列;2、检验执行标准GB#.2-2010《煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件》的规定;3、缸筒内孔采用刮削滚光工艺，并且刮削滚光加工设备要求为进口高精度设备，缸筒内壁熔铜工艺，加工精度达到H9，装配及检测工艺按下公差进行;4、活塞杆外表面采用复合镀铬，锡青铜打底工艺，镀层厚度为70～90μm，硬铬厚度30～45μm，镀层硬度不小于HV800，孔隙直径不大于0.2mm，数量少于5点/dm2 ,防止锈蚀，满足井下使用要求;5、材料要求：立柱外缸和缸底27SiMn；立柱二级缸材料30CrMnSi，活塞杆27SiMn; 三、验收标准1、按行业制造标准、采购技术要求及图纸技术要求制作并验收。2、提供检验记录、材质报告、热处理报告（淬火深度、淬火硬度等）等。四、质量保证1、因供方加工质量造成返修费用由供方承担。2、保质期12月。3、在质保期内，因供方产品质量问题造成的损坏由供方无偿更换。