根据年度采购计划安排，我校拟于近期采购 （或建设）冲压模具设计分析系统项目现向社会公开征集项目建设方案，诚邀有相关资质的供应商来电咨询或现场勘测，我校将组织专家对各方案进行论证，并作为建设项目的参考依据。

一、项目征集概况

1、项目建设名称：冲压模具设计分析系统项目

2、项目建设地点：漳州 (略) 7#学训楼1楼

3、项目建设内容、功能要求（详细）：

1）建设内容：

1、开发冲压模具设计分析系统

2、开发配套10套模具及资源系统

2）功能要求

1、CAD模块

1.1主要技术性能：

1、完全 (略) NX，无需产品导入导出，避免数据丢失；

2、包含工艺设计、CAE分析（详见CAE模块）、结构设计三个模块，涵盖冲压钣金工艺及模具设计全流程；

3、工艺设计可调整冲压方向、设计压料面、拉深筋分模线等；

4、模具设计采用大装配、小装配模式，清晰、可视化的模具装配关系；

5、通过交互式定义参数，可快速创建模具，与手动建模相比，效率提升10倍以上；

6、软件采用向导式操作风格，适合面向教学应用。

1.2主要功能：

冲压模具智能设计系统以冲压模具设计全流程为主线，清晰呈现冲压零件从产品到工艺设计、CAE分析、结构设计的全过程。

1、冲压工艺设计功能：

由于各工序的设计具有继承性，所以将各工序设计集成到一个工具条上。工艺设计功能条上包含了七大设计功能：“定义冲压方向”、“展开板料线”、“设计压料面”、“提取分模线”、“设计修边线”、“创建等效筋”、“创建实体筋”；设计功能的排放顺序符合实际工艺设计流程，按照工艺设计功能条的顺序进行操作，就能完成冲压件的工艺设计。

2、CAE分析功能：

工艺设计完毕后，需要进行成形分析；冲压模具智能设计系统提供CAE分析功能，对工艺零件进行全工序分析，能够成功预测出成形过程中可能出现的成形缺陷：破裂、起皱、成形不足等；根据成形缺陷，进行成形参数修改或者工艺结构的修改，以达到最佳成形效果。

3、模具结构设计功能：

包括“拉延结构设计”、“修边结构设计”模块，各设计模块均由工具条图标引导设计人员一步步完成设计；设计功能的排放顺序符合实际结构设计流程，按照功具条的顺序进行操作，就能完成冲压件的模具结构设计。

1）拉延结构设计:

根据企业设计要求，提供拉延模结构设计功能工具条，包含12大设计功能：“创建装配”、“调入工艺数模、模架和压机”、“计算行程”、“设计工作零件”、“创建定位器”、“布置压力源”、“创建导向”、“布置安全螺钉”“布置紧固件”、“标准件库”、“生成BOM表”、“生成2D图”等；

2）修边结构设计：

根据企业设计要求，提供修边模结构设计功能工具条，包含13大设计功能：

“创建装配”、“调入工艺数模”、“模架和压机”、“计算行程”、“设计工作零件”、“设计修边刀块”、“设计非标冲头”、“布置压力源”、“创建导向”、“布置安全螺钉”、“布置紧固件”、“标准件库”、“生成BOM表”。

2.CAE模块

2.1主要技术性能：

1、高度兼容的CAD数据接口。

2、质量与速度俱 (略) 格剖分器。

3、面向工程的材料库并可无限扩充。

4、面向工艺的模型装配功能，自动按照给定冲压方向及压机类型调整各模具部件位置，可模拟单动、双动等压机类型。

5、完全面向金属板料成形领域，具有较高的模拟精度。

6、可应用于拉延成形、翻边成形、三维翻边成形、修边线、冲压工艺优化。

7、采用适合国情的中文界面设计，操作简捷，易学易用。支持多语言版本主流操作系统。

2.2主要功能：

1、基于NX环境的专业板料成形模拟解决方案，新一代无缝集成仿真环境。

2、统一用户界面与操作风格，无需数据导入/导出操作，全参数化设计与分析模型，设计方案变更瞬时响应，直观操作易于使用，兼容NX大多数版本，强大模拟功能。

3、下料尺寸及三维修边线快速精确展开，零件可成形性快速评估，复杂冲压 (略) 域可成形性快速评估，冲压成形全流程仿真，破裂、起皱、回弹、表面质量缺陷预测。

4、 (略) 络自适应算法，强大的并行计算能力， (略) 超大规模快速求解，迎接PC单机多核新时代，无需额外增加硬件成本。

5、毛坯展开功能集成了板料轮廓的展开计算、成形性分析及时反馈给产品设计人员、成本估算人员和工艺设计人员等多项功能。

6、修边线展开功能通过与NX设计环境无缝集成，可以帮助产品工程师评估复杂冲 (略) 域的成形性问题，协助工艺设计师获得精确的修边线以用来设计冲压模具，从而大大缩短产品开发周期，有效降低开发费用。

7、成形分析功能通过与NX设计环境的无缝集成，能帮助设计人员快速准确地校核设计方案，进行虚拟试模，尽早发现潜在的设计问题，极大地降低了试模风险。

8、实际调试之前即可获得最佳设计方案，大幅降低了调试经验的依赖性，只需关注设计过程，无需额外学习专业CAE软件，仿真模型重复建模工作量减少80%，一次试模成功率提高30%以上

3.配套十套模具教学资源（含10套配套冲压模具）

配套教学资源明细

（一）培训教程1册

（二）培训视频1套

软件功能介绍；

软件功能培训说明及操作视频：典型应用案例全流程培训。

应用案例10个

每个案例包括：任务要求及冲压产品零件的3D模型。

解答说明。

按要求应提交的结果一套

冲压CAE分析与工艺设计：包括产品可成形性分析和拉延成形模拟分析。提供零件冲压工艺规划书；CAE分析报告及3DDL图设计。

冲压模具CAD设计：包括拉延及修边冲孔工序的模具结构设计。提供拉延及修边冲孔模具的3D装配模型与2D装配图以及主要成形零件的2D工程图。

模具设计说明书。

4.供应商安装到采购方指定地点，保证整套系统正常运行，为使用者提供维保期内（3年）免费培训。供应商应对所供货物提供至少三年的免费维修及升级服务，系统若进行升级，供应商应该免费提供新增功能的培训。

5.需提供用户授权证书，需提供售后培训案例讲解PPT文件及包含本模块内容的操作使用说明书（教师操作手册、学生手册、维护手册）、软件操作使用视频。

二、方案供应商资质要求：

1. 具有中华人民共和国独立企业法人的营业执照，工商税务登记证，经营许可证，能独立承担民事责任。

2. 经营财务状况良好，无欠款、违约等行为。

3. 有设计或建设校园实训室经验和案例。

4. 有相关专业领域的设计资质。

三、公告时间：2025年3月7日-2025年3月13日17时止。

四、现场勘测时间：2025年3月8日-2025年 3月15日

五、递交方案时间：2025年3月8日起至2025年 3月15日

上午：8:30-11:30，下午14：30－16：30。

六、递交方案地点：学训7号楼321室

方案发送邮箱：*@*q.com

七、现场答辩时间（可选）： 地点（可选）：卓业楼805室

八、 联系人：胡滨铠 电话：(略)

(略) 招投标领导小组

2025年3月7日

根据年度采购计划安排，我校拟于近期采购 （或建设）冲压模具设计分析系统项目现向社会公开征集项目建设方案，诚邀有相关资质的供应商来电咨询或现场勘测，我校将组织专家对各方案进行论证，并作为建设项目的参考依据。

一、项目征集概况

1、项目建设名称：冲压模具设计分析系统项目

2、项目建设地点：漳州 (略) 7#学训楼1楼

3、项目建设内容、功能要求（详细）：

1）建设内容：

1、开发冲压模具设计分析系统

2、开发配套10套模具及资源系统

2）功能要求

1、CAD模块

1.1主要技术性能：

1、完全 (略) NX，无需产品导入导出，避免数据丢失；

2、包含工艺设计、CAE分析（详见CAE模块）、结构设计三个模块，涵盖冲压钣金工艺及模具设计全流程；

3、工艺设计可调整冲压方向、设计压料面、拉深筋分模线等；

4、模具设计采用大装配、小装配模式，清晰、可视化的模具装配关系；

5、通过交互式定义参数，可快速创建模具，与手动建模相比，效率提升10倍以上；

6、软件采用向导式操作风格，适合面向教学应用。

1.2主要功能：

冲压模具智能设计系统以冲压模具设计全流程为主线，清晰呈现冲压零件从产品到工艺设计、CAE分析、结构设计的全过程。

1、冲压工艺设计功能：

由于各工序的设计具有继承性，所以将各工序设计集成到一个工具条上。工艺设计功能条上包含了七大设计功能：“定义冲压方向”、“展开板料线”、“设计压料面”、“提取分模线”、“设计修边线”、“创建等效筋”、“创建实体筋”；设计功能的排放顺序符合实际工艺设计流程，按照工艺设计功能条的顺序进行操作，就能完成冲压件的工艺设计。

2、CAE分析功能：

工艺设计完毕后，需要进行成形分析；冲压模具智能设计系统提供CAE分析功能，对工艺零件进行全工序分析，能够成功预测出成形过程中可能出现的成形缺陷：破裂、起皱、成形不足等；根据成形缺陷，进行成形参数修改或者工艺结构的修改，以达到最佳成形效果。

3、模具结构设计功能：

包括“拉延结构设计”、“修边结构设计”模块，各设计模块均由工具条图标引导设计人员一步步完成设计；设计功能的排放顺序符合实际结构设计流程，按照功具条的顺序进行操作，就能完成冲压件的模具结构设计。

1）拉延结构设计:

根据企业设计要求，提供拉延模结构设计功能工具条，包含12大设计功能：“创建装配”、“调入工艺数模、模架和压机”、“计算行程”、“设计工作零件”、“创建定位器”、“布置压力源”、“创建导向”、“布置安全螺钉”“布置紧固件”、“标准件库”、“生成BOM表”、“生成2D图”等；

2）修边结构设计：

根据企业设计要求，提供修边模结构设计功能工具条，包含13大设计功能：

“创建装配”、“调入工艺数模”、“模架和压机”、“计算行程”、“设计工作零件”、“设计修边刀块”、“设计非标冲头”、“布置压力源”、“创建导向”、“布置安全螺钉”、“布置紧固件”、“标准件库”、“生成BOM表”。

2.CAE模块

2.1主要技术性能：

1、高度兼容的CAD数据接口。

2、质量与速度俱 (略) 格剖分器。

3、面向工程的材料库并可无限扩充。

4、面向工艺的模型装配功能，自动按照给定冲压方向及压机类型调整各模具部件位置，可模拟单动、双动等压机类型。

5、完全面向金属板料成形领域，具有较高的模拟精度。

6、可应用于拉延成形、翻边成形、三维翻边成形、修边线、冲压工艺优化。

7、采用适合国情的中文界面设计，操作简捷，易学易用。支持多语言版本主流操作系统。

2.2主要功能：

1、基于NX环境的专业板料成形模拟解决方案，新一代无缝集成仿真环境。

2、统一用户界面与操作风格，无需数据导入/导出操作，全参数化设计与分析模型，设计方案变更瞬时响应，直观操作易于使用，兼容NX大多数版本，强大模拟功能。

3、下料尺寸及三维修边线快速精确展开，零件可成形性快速评估，复杂冲压 (略) 域可成形性快速评估，冲压成形全流程仿真，破裂、起皱、回弹、表面质量缺陷预测。

4、 (略) 络自适应算法，强大的并行计算能力， (略) 超大规模快速求解，迎接PC单机多核新时代，无需额外增加硬件成本。

5、毛坯展开功能集成了板料轮廓的展开计算、成形性分析及时反馈给产品设计人员、成本估算人员和工艺设计人员等多项功能。

6、修边线展开功能通过与NX设计环境无缝集成，可以帮助产品工程师评估复杂冲 (略) 域的成形性问题，协助工艺设计师获得精确的修边线以用来设计冲压模具，从而大大缩短产品开发周期，有效降低开发费用。

7、成形分析功能通过与NX设计环境的无缝集成，能帮助设计人员快速准确地校核设计方案，进行虚拟试模，尽早发现潜在的设计问题，极大地降低了试模风险。

8、实际调试之前即可获得最佳设计方案，大幅降低了调试经验的依赖性，只需关注设计过程，无需额外学习专业CAE软件，仿真模型重复建模工作量减少80%，一次试模成功率提高30%以上

3.配套十套模具教学资源（含10套配套冲压模具）

配套教学资源明细

（一）培训教程1册

（二）培训视频1套

软件功能介绍；

软件功能培训说明及操作视频：典型应用案例全流程培训。

应用案例10个

每个案例包括：任务要求及冲压产品零件的3D模型。

解答说明。

按要求应提交的结果一套

冲压CAE分析与工艺设计：包括产品可成形性分析和拉延成形模拟分析。提供零件冲压工艺规划书；CAE分析报告及3DDL图设计。

冲压模具CAD设计：包括拉延及修边冲孔工序的模具结构设计。提供拉延及修边冲孔模具的3D装配模型与2D装配图以及主要成形零件的2D工程图。

模具设计说明书。

4.供应商安装到采购方指定地点，保证整套系统正常运行，为使用者提供维保期内（3年）免费培训。供应商应对所供货物提供至少三年的免费维修及升级服务，系统若进行升级，供应商应该免费提供新增功能的培训。

5.需提供用户授权证书，需提供售后培训案例讲解PPT文件及包含本模块内容的操作使用说明书（教师操作手册、学生手册、维护手册）、软件操作使用视频。

二、方案供应商资质要求：

1. 具有中华人民共和国独立企业法人的营业执照，工商税务登记证，经营许可证，能独立承担民事责任。

2. 经营财务状况良好，无欠款、违约等行为。

3. 有设计或建设校园实训室经验和案例。

4. 有相关专业领域的设计资质。

三、公告时间：2025年3月7日-2025年3月13日17时止。

四、现场勘测时间：2025年3月8日-2025年 3月15日

五、递交方案时间：2025年3月8日起至2025年 3月15日

上午：8:30-11:30，下午14：30－16：30。

六、递交方案地点：学训7号楼321室

方案发送邮箱：*@*q.com

七、现场答辩时间（可选）： 地点（可选）：卓业楼805室

八、 联系人：胡滨铠 电话：(略)

(略) 招投标领导小组

2025年3月7日