序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 汇众 (略) 钕铁硼稀土永 (略) 理（ * 期）项目

(略) 汇众 (略)

(略) 华泰 (略)

内蒙绿 (略) 有限公司

建设单位拟在 (略) 稀土 (略) 技术产业开发区希望工业园区稀土新 (略) (略) 房、 (略) (略) 房西侧建设“ (略) 汇众 (略) 钕铁硼稀土永 (略) 理（ * 期）项目”，主要建设内 (略) 房新建1条电泳生产线、1条磷化生产线、1条酸洗生产线、1条喷涂生产线、1条电镀镍生产线、1条电镀锌生产线、1条镍退镀生产线， (略) 房新建2条电镀镍铜镍镍生产线、1条化学镀镍生产线、2条电镀锌生产线， (略) 房安装倒角机 * 台，生产过程供水、供电、供气等公 (略) 现有基础设施，生 (略) (略) 理， (略) (略) 排入 (略) (略) 理。为减少污染物排放，配套建设相关环保工程。

1.废气：主要 (略) 房生产过程中电泳及喷涂工段、电镀镍、电镀锌、酸洗、 (略) 房生产过程中电镀镍铜镍镍、化学镍及电镀锌生产过程中产生的废弃。

其中电镀的酸洗、活化及出光过程中产生的酸雾经集气罩收集后，由引风机送入 (略) 理后，由 * m高的排气筒排放，排放浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）的要求；电泳过程中产生的有机废气（以非 * 烷总烃记）经集气罩收集后，采用 (略) 理，处理后废气通过 * m高的排气筒达标排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的浓度限值要求；喷涂工序产生的漆雾、非 * 烷总烃及 * (略) (略) 理后于电泳废气共用1套 (略) 理，处理后废气通过 * m高排气筒达标排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的浓度限值要求。

2.废水：项目生 (略) (略) 理，生产废水主要包括酸碱漂洗废水、含镍废水、含铬废水、含锌废水、磷化废水、电泳废水、特种废水、含铜废水、倒角废水等，生产废水经各自的收集槽收集后通 (略) (略) (略) 理，生活废 (略) (略) 进入 (略) (略) 理。

3.噪声：运营期主要为生产车间内生产设备及配套的环保设 (略) 噪声，噪声声级为 * dB(A)~ * dB(A)之间，拟采取的防治措施为设 (略) 房内， (略) 基础减震和设置柔性接头等，采取上述措施后，项目运营期 * 周边界能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。

4.固废：运营期 * 般工业固废主要为生产过程产生的除酸液、含重金属、树脂油漆等包装材料外的包装材料及废磁泥，其中除酸液、含重金属、树脂油漆等包装材料外的包装材料由协 (略) 理，其余固废暂存于本项目设置的暂存间内，定期外售综合利用；危险废物包括电镀废槽液（渣）、废表调、磷化槽液、废钝化液、漆渣、废退镀液、废化学镀镍液、废包装材料等，产生后暂存于危废暂存间，定期委托有 (略) 置；生活垃圾集中收集 (略) 门处理。

2

内蒙 (略)

钕铁硼磁材深加工、电镀项目

内蒙 (略)

中材地质工 (略)

(略) 爱格 (略) 有限

建设拟在 (略) 稀土 (略) 技术产业开发区希望工业园区内的新 (略) 租赁已 (略) 房建设钕铁硼磁材深加工、电镀项目，项目主要建设4条生产线，分别为磁材机加工生产线、全自动挂镀多功能生产线、全自动挂镀镀锌生产线及全自动挂镀镀镍生产线，配套建设相应的危险品库、成品库、固废暂存间等辅助工程，运营期给排水、供电、供汽、 (略) 现有工程。

1废气：运营期机加工过程粘合产生的少量VOCs（以非 * 烷总烃计）在车间内无组织逸散，切片过程产生VOCs（以非 * 烷总烃计）集中收集后通过UV光氧+活性炭 (略) 理后通过3#（ * m高）排气筒排放，有组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准限值（由于排气筒高度未达到高出周围 * m半径范围的建筑5m以上要求，排放速率限值严格 * %执行）， (略) (略) 界满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）；电镀过程废气主要包括多功能生产线的硝酸洗和硫酸活化工段，产生少量硝酸雾和硫酸雾由车间南侧的酸雾净化装置（碱液喷淋）处理， (略) 理后通过车间1#（ * m高）排气筒排放；镀锌生产线硝酸洗工段的硝酸雾和镀镍生产线的硝酸洗和硫酸活化工段的硝酸雾、硫酸雾由车间北侧的酸雾净化装置（碱液喷淋）处理，处理后通过车间外南侧2#（ * m高）排气筒排放，有组织废气满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）， (略) (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）无组织排放监控浓度限值；浸漆及烘干过程产生的VOCs（以非 * 烷总烃计）通过UV光氧+活性炭 (略) 理后通过3#（ * m高）排气筒排放，有组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准限值（由于排气筒高度未达到高出周围 * m半径范围的建筑5m以上要求，排放速率限值严格 * %执行）， (略) 分废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）。

2.废水：项目运营期机加过程产生的倒角废水经倒角废水收集罐 (略) (略) (略) 理；电镀过程产生的废水包括含油废水、含酸废水、含铜废水、含镍废水、含锌废水、含铬废水及综合废水等，其中含铜废水、含镍废水、含锌废水、含铬废水、倒角废水，各设 * 个收集罐收集，含油废水、含酸废水、综合废水及清洗废水共设 * 个混排废 (略) 收集，收集后 (略) (略) 理厂，排放的废水满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8），工作人员产生的生活污 (略) (略) 进 (略) (略) (略) 理，满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级排放标准。

3.噪声：运营期主要为生产车间内生产设备及配套的环保设 (略) 噪声，拟采取的防治措施为设 (略) 房内， (略) 基础减震和设置柔性接头等，采取上述措施后，项目 * 周边界能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。

4.固废：运营期主要 * 般工业固废包括机加工过程产生的废刀片、废边角料、废钕铁硼材料、倒角废渣，以及电镀过程产生的废钕铁硼镀件产品，产生后均可外售；危险废物为机加工过程产生的废切削液、废油泥、废 * 胶、废石棉以及 (略) 理过程产生的废除油液、废酸液、电镀废液、废钝化液、废磷化液、废漆渣、废包装材料、废槽液滤芯、废挂具， (略) 理过程产生的非紫外灯管以及废活性炭，产生后暂存均委托有资 (略) 处置。此外，工作人员产生的生活垃 (略) (略) 理。

序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 汇众 (略) 钕铁硼稀土永 (略) 理（ * 期）项目

(略) 汇众 (略)

(略) 华泰 (略)

内蒙绿 (略) 有限公司

建设单位拟在 (略) 稀土 (略) 技术产业开发区希望工业园区稀土新 (略) (略) 房、 (略) (略) 房西侧建设“ (略) 汇众 (略) 钕铁硼稀土永 (略) 理（ * 期）项目”，主要建设内 (略) 房新建1条电泳生产线、1条磷化生产线、1条酸洗生产线、1条喷涂生产线、1条电镀镍生产线、1条电镀锌生产线、1条镍退镀生产线， (略) 房新建2条电镀镍铜镍镍生产线、1条化学镀镍生产线、2条电镀锌生产线， (略) 房安装倒角机 * 台，生产过程供水、供电、供气等公 (略) 现有基础设施，生 (略) (略) 理， (略) (略) 排入 (略) (略) 理。为减少污染物排放，配套建设相关环保工程。

1.废气：主要 (略) 房生产过程中电泳及喷涂工段、电镀镍、电镀锌、酸洗、 (略) 房生产过程中电镀镍铜镍镍、化学镍及电镀锌生产过程中产生的废弃。

其中电镀的酸洗、活化及出光过程中产生的酸雾经集气罩收集后，由引风机送入 (略) 理后，由 * m高的排气筒排放，排放浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）的要求；电泳过程中产生的有机废气（以非 * 烷总烃记）经集气罩收集后，采用 (略) 理，处理后废气通过 * m高的排气筒达标排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的浓度限值要求；喷涂工序产生的漆雾、非 * 烷总烃及 * (略) (略) 理后于电泳废气共用1套 (略) 理，处理后废气通过 * m高排气筒达标排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的浓度限值要求。

2.废水：项目生 (略) (略) 理，生产废水主要包括酸碱漂洗废水、含镍废水、含铬废水、含锌废水、磷化废水、电泳废水、特种废水、含铜废水、倒角废水等，生产废水经各自的收集槽收集后通 (略) (略) (略) 理，生活废 (略) (略) 进入 (略) (略) 理。

3.噪声：运营期主要为生产车间内生产设备及配套的环保设 (略) 噪声，噪声声级为 * dB(A)~ * dB(A)之间，拟采取的防治措施为设 (略) 房内， (略) 基础减震和设置柔性接头等，采取上述措施后，项目运营期 * 周边界能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。

4.固废：运营期 * 般工业固废主要为生产过程产生的除酸液、含重金属、树脂油漆等包装材料外的包装材料及废磁泥，其中除酸液、含重金属、树脂油漆等包装材料外的包装材料由协 (略) 理，其余固废暂存于本项目设置的暂存间内，定期外售综合利用；危险废物包括电镀废槽液（渣）、废表调、磷化槽液、废钝化液、漆渣、废退镀液、废化学镀镍液、废包装材料等，产生后暂存于危废暂存间，定期委托有 (略) 置；生活垃圾集中收集 (略) 门处理。

2

内蒙 (略)

钕铁硼磁材深加工、电镀项目

内蒙 (略)

中材地质工 (略)

(略) 爱格 (略) 有限

建设拟在 (略) 稀土 (略) 技术产业开发区希望工业园区内的新 (略) 租赁已 (略) 房建设钕铁硼磁材深加工、电镀项目，项目主要建设4条生产线，分别为磁材机加工生产线、全自动挂镀多功能生产线、全自动挂镀镀锌生产线及全自动挂镀镀镍生产线，配套建设相应的危险品库、成品库、固废暂存间等辅助工程，运营期给排水、供电、供汽、 (略) 现有工程。

1废气：运营期机加工过程粘合产生的少量VOCs（以非 * 烷总烃计）在车间内无组织逸散，切片过程产生VOCs（以非 * 烷总烃计）集中收集后通过UV光氧+活性炭 (略) 理后通过3#（ * m高）排气筒排放，有组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准限值（由于排气筒高度未达到高出周围 * m半径范围的建筑5m以上要求，排放速率限值严格 * %执行）， (略) (略) 界满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）；电镀过程废气主要包括多功能生产线的硝酸洗和硫酸活化工段，产生少量硝酸雾和硫酸雾由车间南侧的酸雾净化装置（碱液喷淋）处理， (略) 理后通过车间1#（ * m高）排气筒排放；镀锌生产线硝酸洗工段的硝酸雾和镀镍生产线的硝酸洗和硫酸活化工段的硝酸雾、硫酸雾由车间北侧的酸雾净化装置（碱液喷淋）处理，处理后通过车间外南侧2#（ * m高）排气筒排放，有组织废气满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）， (略) (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）无组织排放监控浓度限值；浸漆及烘干过程产生的VOCs（以非 * 烷总烃计）通过UV光氧+活性炭 (略) 理后通过3#（ * m高）排气筒排放，有组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准限值（由于排气筒高度未达到高出周围 * m半径范围的建筑5m以上要求，排放速率限值严格 * %执行）， (略) 分废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）。

2.废水：项目运营期机加过程产生的倒角废水经倒角废水收集罐 (略) (略) (略) 理；电镀过程产生的废水包括含油废水、含酸废水、含铜废水、含镍废水、含锌废水、含铬废水及综合废水等，其中含铜废水、含镍废水、含锌废水、含铬废水、倒角废水，各设 * 个收集罐收集，含油废水、含酸废水、综合废水及清洗废水共设 * 个混排废 (略) 收集，收集后 (略) (略) 理厂，排放的废水满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8），工作人员产生的生活污 (略) (略) 进 (略) (略) (略) 理，满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级排放标准。

3.噪声：运营期主要为生产车间内生产设备及配套的环保设 (略) 噪声，拟采取的防治措施为设 (略) 房内， (略) 基础减震和设置柔性接头等，采取上述措施后，项目 * 周边界能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。

4.固废：运营期主要 * 般工业固废包括机加工过程产生的废刀片、废边角料、废钕铁硼材料、倒角废渣，以及电镀过程产生的废钕铁硼镀件产品，产生后均可外售；危险废物为机加工过程产生的废切削液、废油泥、废 * 胶、废石棉以及 (略) 理过程产生的废除油液、废酸液、电镀废液、废钝化液、废磷化液、废漆渣、废包装材料、废槽液滤芯、废挂具， (略) 理过程产生的非紫外灯管以及废活性炭，产生后暂存均委托有资 (略) 处置。此外，工作人员产生的生活垃 (略) (略) 理。