项目名称： (略) * 期2× * 万千瓦项目建设地点： (略) 市轩岗镇龙宫村南侧 (略) (略) 区内建设单位： (略) (略) 环评机构：中国辐 (略) 拟批准日期： 点击查看>> 建设项目概况：该项目位于 (略) 市轩岗镇龙宫村南侧 (略) (略) 区内。本次 * 期工程利用 * 期工程 (略) 地，建设2× * MW超超临界空冷燃煤发电机组，配套2× * t/h超超临界直流煤粉炉,配 (略) (略) 区西北约5. (略) V型山谷内。工程采用直接空冷系统，生产用水优先采用 (略) (略) 理后的再生水， (略) 分由焦家寨煤矿的矿井排水补充。项目总投资约 点击查看>> 万元，其中环保投资约 * 3万元。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（ * ）严格落实大气污染防治措施。采用单塔双循环石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统，不设烟气旁路和GGH；采用低氮燃烧技术并加装SCR脱硝装置（3+1层催化剂），脱硝剂采用尿素；采用 * 次除尘（高效电袋复合除尘器）+ * 次除尘（湿法脱硫协同除尘+湿式电除尘器）相结合的协同除尘技术；两炉共用 * 座单筒钢筋混凝土烟囱，高度为 * m，出口内径 * .5m，污染物排放须达到《 (略) 大气污染排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1大气污染物排放浓度限值（基准氧含量6%条件下，SO2、NOX、烟尘、汞及其化合物排放浓度不高于 * mg/Nm3、 * mg/Nm3、5mg/Nm3、0. * mg/Nm3）。认真落实原辅料储运、破碎工序等环节扬尘控制措施。 * 期 (略) ，输煤系统依 (略) 外全封闭皮带、 (略) 和储煤筒仓，厂内输煤廊道采取全封闭结构，碎煤机室、煤仓间、石灰石粉仓、灰库、渣库等产尘点均安装布袋除尘器收尘。粉煤灰综合利用采用密闭罐车外运，综合利用不畅时加湿后经管带输送机密闭 (略) 分区碾压贮存。厂界颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB1 * ）中表2中 * 级排放限值要求。

（ * ）严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流”原则设计、 (略) 区排水系统， (略) 理方案和回用途径，正常工况下生产废水、 (略) (略) 回用。 (略) 理系统再生时产生的酸碱废水、过滤器及反渗透装置冲洗排水等工业废水，依托 * 期工 (略) (略) 理后，送烟气湿法脱硫系统补水回用，不外排。输煤栈桥、转运系 (略) 产生的煤泥水，依托 * (略) (略) 理后，回用于输煤栈 (略) 喷洒等。含油污水采 (略) 理方式，经油水分离净化后送现 (略) (略) 理回用，不外排。本 (略) 理能力 * m3/h (略) 理系统，采用“中和-混凝-澄清-蒸发干燥”工艺，对处理后的 (略) 雾化加热蒸发，将废水中的盐类干燥析出后，混入原烟气粉尘，通过后续 (略) 理，最终实现脱硫废水不外排。生活污水依托 * 期已 (略) 理站和 (略) 接入，处理后作为 (略) 区洒水抑尘回用，不外排。

（ * ）严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，优化工程平面布置，合理布设高噪声设备。发电机、汽轮机、励磁机、氧化风机以及循环浆液等设备均布置在室内，设备基 (略) 理。主厂房、脱硫楼、空压机房、循环水泵房等采取隔声措施，各种风机入口、 (略) 设置消声器。合理安排吹管时间， (略) 周围居民。严格落实各项噪声治理措施，采取必要措施， (略) 界北侧龙宫村声环境质量满足《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）2类标准要求，厂界昼、夜间噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）3类标准要求。

（ * ）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对 (略) 分类收集、 (略) 置，严防造成次生环境问题。采用密闭系统和设施运输灰渣，灰渣及 (略) 综合利用，综合利用不畅时用密闭罐车 (略) 贮存，禁止在未采取有效 (略) 地暂存或中转，运灰路线要避开村庄等居民敏感目标。 (略) 生态保护措施。灰场建设和使用须符合《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB1 * ）及修改单要求。灰渣及脱硫石膏应分区堆存、分层碾压，并洒水降尘，达到设计标高及时覆土绿化。废旧铅酸蓄电池、废脱硝催化剂、废油、废棉纱等危险废物要按规定交由有 (略) 置。

（ * ） (略) (略) 地下水环境质量现状超标，要严格落实地下水污染防治措施。设置足够容量事故水池，确保各种工况下废水不外排。采取严格的分区防渗措施，工业废水、脱硫废水、含煤废水、含油废水 (略) 理装置区域、油罐区、灰场等区域应作为重点防渗区，尿素存储间、脱硫岛、事故浆液池等作为 * 般防渗区，并采取相应防渗措施。 (略) 区域共设置6口地下水监测井，并开展定期监测， * 旦发现异常，要立即启动应急 (略) 置方案，避免对马圈泉域和周边供水井等地下水环境敏感区造成不利影响。


项目名称： (略) * 期2× * 万千瓦项目建设地点： (略) 市轩岗镇龙宫村南侧 (略) (略) 区内建设单位： (略) (略) 环评机构：中国辐 (略) 拟批准日期： 点击查看>> 建设项目概况：该项目位于 (略) 市轩岗镇龙宫村南侧 (略) (略) 区内。本次 * 期工程利用 * 期工程 (略) 地，建设2× * MW超超临界空冷燃煤发电机组，配套2× * t/h超超临界直流煤粉炉,配 (略) (略) 区西北约5. (略) V型山谷内。工程采用直接空冷系统，生产用水优先采用 (略) (略) 理后的再生水， (略) 分由焦家寨煤矿的矿井排水补充。项目总投资约 点击查看>> 万元，其中环保投资约 * 3万元。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（ * ）严格落实大气污染防治措施。采用单塔双循环石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统，不设烟气旁路和GGH；采用低氮燃烧技术并加装SCR脱硝装置（3+1层催化剂），脱硝剂采用尿素；采用 * 次除尘（高效电袋复合除尘器）+ * 次除尘（湿法脱硫协同除尘+湿式电除尘器）相结合的协同除尘技术；两炉共用 * 座单筒钢筋混凝土烟囱，高度为 * m，出口内径 * .5m，污染物排放须达到《 (略) 大气污染排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1大气污染物排放浓度限值（基准氧含量6%条件下，SO2、NOX、烟尘、汞及其化合物排放浓度不高于 * mg/Nm3、 * mg/Nm3、5mg/Nm3、0. * mg/Nm3）。认真落实原辅料储运、破碎工序等环节扬尘控制措施。 * 期 (略) ，输煤系统依 (略) 外全封闭皮带、 (略) 和储煤筒仓，厂内输煤廊道采取全封闭结构，碎煤机室、煤仓间、石灰石粉仓、灰库、渣库等产尘点均安装布袋除尘器收尘。粉煤灰综合利用采用密闭罐车外运，综合利用不畅时加湿后经管带输送机密闭 (略) 分区碾压贮存。厂界颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB1 * ）中表2中 * 级排放限值要求。

（ * ）严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流”原则设计、 (略) 区排水系统， (略) 理方案和回用途径，正常工况下生产废水、 (略) (略) 回用。 (略) 理系统再生时产生的酸碱废水、过滤器及反渗透装置冲洗排水等工业废水，依托 * 期工 (略) (略) 理后，送烟气湿法脱硫系统补水回用，不外排。输煤栈桥、转运系 (略) 产生的煤泥水，依托 * (略) (略) 理后，回用于输煤栈 (略) 喷洒等。含油污水采 (略) 理方式，经油水分离净化后送现 (略) (略) 理回用，不外排。本 (略) 理能力 * m3/h (略) 理系统，采用“中和-混凝-澄清-蒸发干燥”工艺，对处理后的 (略) 雾化加热蒸发，将废水中的盐类干燥析出后，混入原烟气粉尘，通过后续 (略) 理，最终实现脱硫废水不外排。生活污水依托 * 期已 (略) 理站和 (略) 接入，处理后作为 (略) 区洒水抑尘回用，不外排。

（ * ）严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，优化工程平面布置，合理布设高噪声设备。发电机、汽轮机、励磁机、氧化风机以及循环浆液等设备均布置在室内，设备基 (略) 理。主厂房、脱硫楼、空压机房、循环水泵房等采取隔声措施，各种风机入口、 (略) 设置消声器。合理安排吹管时间， (略) 周围居民。严格落实各项噪声治理措施，采取必要措施， (略) 界北侧龙宫村声环境质量满足《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）2类标准要求，厂界昼、夜间噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）3类标准要求。

（ * ）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对 (略) 分类收集、 (略) 置，严防造成次生环境问题。采用密闭系统和设施运输灰渣，灰渣及 (略) 综合利用，综合利用不畅时用密闭罐车 (略) 贮存，禁止在未采取有效 (略) 地暂存或中转，运灰路线要避开村庄等居民敏感目标。 (略) 生态保护措施。灰场建设和使用须符合《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB1 * ）及修改单要求。灰渣及脱硫石膏应分区堆存、分层碾压，并洒水降尘，达到设计标高及时覆土绿化。废旧铅酸蓄电池、废脱硝催化剂、废油、废棉纱等危险废物要按规定交由有 (略) 置。

（ * ） (略) (略) 地下水环境质量现状超标，要严格落实地下水污染防治措施。设置足够容量事故水池，确保各种工况下废水不外排。采取严格的分区防渗措施，工业废水、脱硫废水、含煤废水、含油废水 (略) 理装置区域、油罐区、灰场等区域应作为重点防渗区，尿素存储间、脱硫岛、事故浆液池等作为 * 般防渗区，并采取相应防渗措施。 (略) 区域共设置6口地下水监测井，并开展定期监测， * 旦发现异常，要立即启动应急 (略) 置方案，避免对马圈泉域和周边供水井等地下水环境敏感区造成不利影响。

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