项目名称：

(略) (略) * 万吨/年轻烃综合利用项目（ * 期工程）

建设单位：

(略) (略)

建设地点：

(略) 市 (略) 区 * 区西南片J- * 地块

环评机构：

广 (略) 有限公司

项目概况：

本项目主要建设内容为 * 万吨/年异 * 烷脱氢装置、 * 万吨/年MTBE装置， (略) 分配套公用工程、环保工程、辅助工程等；其 (略) 理 (略) (略) (略) 理，远期排至 (略) 技术产业 (略) (略) 理，项目的仪表空气、氮气、压缩空 (略) (略) 提供； (略) 分自产，部 (略) (略) 提供。项目建成后主要产品 * 基叔 * 基醚（MTBE） 点击查看>> .9吨/年，燃料气 * 吨/年，氢气 * 吨/年，戊烷发泡剂 * 吨/年。本项目总投资 * 0万元，其中环保投资 * 万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1、废水污染防治措施：

本项目生产废水通过隔油 (略) 区污水池；初期雨水通过雨水明沟重力排至隔油池， (略) 区污水池；生活污水经 * (略) 理， (略) 区污水池；化验室废水、冷却循环系 (略) 区污水池；厂区污水池废水近期 (略) (略) (略) 理，远期排至 (略) 技术产业 (略) (略) 理；后期雨水经雨水监控池收集，检测达标后排入 (略) 。

2、废气污染防治措施：

本项目反应进料加热炉烟气采用 (略) 理后通过 * 米高的P1排气筒排放; 烧焦再生烟气经 * 级旋风分离器回收催化剂粉尘，经余热锅炉回收余热，再经过 (略) 理后通过 * 米高的P2排气筒排放；隔油池废气采取加盖封闭，收集后送至地 (略) 理；装卸台废气采用下装式，通过气相平衡管，引至与罐区共用的 * 套冷凝吸附油气回收系统；产品罐区无组织废气采用内浮顶罐并配套氮封，呼吸阀废气经冷凝吸附油 (略) 理后 (略) 区地 (略) 置；工艺废气 (略) 区地 (略) 理；生产装置、储罐区、装卸台无组织废气加强管理、装置动静密封点泄漏无组织废气加强密封，定期开展LDAR检测。

3、噪声：本项目主要噪声源是生产设备、机泵、风机等，采用低噪声设备，拟采取隔声、消声、减振等措施。

4、固体废物：本项目产生异 * 烷脱氢装置废催化剂（HW * 类）、MTBE装置废催化剂（HW * 类）、MTBE装置废瓷球（HW * 类）、废活性炭（HW * 类）、废包装袋（HW * 类）、油泥（HW * 类）均属危险废物， (略) 内危废暂存间，定期委托有相 (略) 置；PSA提氢塔废吸附剂和废瓷球为待鉴定固废，用吨袋盛装， (略) 内危废暂存间，根据《危险废物鉴别标准易燃性鉴别》（GB * * ） (略) 危险特性鉴别，如属于危险废物应列入危废管理，交 (略) 置，如不属于危险废物， (略) 置 (略) 置；生活垃圾、含油 (略) 门处理。

5、地下水及土壤保护措施：本项目对地下水及土壤影响来自事故应急池、危废暂存期间出现的“跑冒滴漏”。严格落实防腐、防渗措施，建立地下水水质长期跟踪监测系统，防止渗漏污染土壤及地下水环境。

6、环境风险：本项目环境风险主要为罐区、装置区的危险物质泄漏，以及火灾、爆炸伴生/次生污染物排放。拟设置围堰、导流沟、截断阀、事故应急池等设施，通过制定严格的安全操作规程和维修维护措施、加强管理和设备的维护，并设立完善的预防措施和预警系统，本项目的环境风险在可接受范围内。

公众参

与情况

根据建设单位提供的《 (略) (略) * 万吨/年轻烃综合利用（ * 期工程）项目环境影响报告书公众参与材料》可知，建 (略) 上公示、敏感点张贴公示、登 (略) 公众参与，公示期间，没有人提出反馈意见。只要建设 (略) 国家有关环保法规，认真落实本报告提出的各项环保措施和环境风险防范措施，从环保角度 (略) 。

项目名称：

(略) (略) * 万吨/年轻烃综合利用项目（ * 期工程）

建设单位：

(略) (略)

建设地点：

(略) 市 (略) 区 * 区西南片J- * 地块

环评机构：

广 (略) 有限公司

项目概况：

本项目主要建设内容为 * 万吨/年异 * 烷脱氢装置、 * 万吨/年MTBE装置， (略) 分配套公用工程、环保工程、辅助工程等；其 (略) 理 (略) (略) (略) 理，远期排至 (略) 技术产业 (略) (略) 理，项目的仪表空气、氮气、压缩空 (略) (略) 提供； (略) 分自产，部 (略) (略) 提供。项目建成后主要产品 * 基叔 * 基醚（MTBE） 点击查看>> .9吨/年，燃料气 * 吨/年，氢气 * 吨/年，戊烷发泡剂 * 吨/年。本项目总投资 * 0万元，其中环保投资 * 万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1、废水污染防治措施：

本项目生产废水通过隔油 (略) 区污水池；初期雨水通过雨水明沟重力排至隔油池， (略) 区污水池；生活污水经 * (略) 理， (略) 区污水池；化验室废水、冷却循环系 (略) 区污水池；厂区污水池废水近期 (略) (略) (略) 理，远期排至 (略) 技术产业 (略) (略) 理；后期雨水经雨水监控池收集，检测达标后排入 (略) 。

2、废气污染防治措施：

本项目反应进料加热炉烟气采用 (略) 理后通过 * 米高的P1排气筒排放; 烧焦再生烟气经 * 级旋风分离器回收催化剂粉尘，经余热锅炉回收余热，再经过 (略) 理后通过 * 米高的P2排气筒排放；隔油池废气采取加盖封闭，收集后送至地 (略) 理；装卸台废气采用下装式，通过气相平衡管，引至与罐区共用的 * 套冷凝吸附油气回收系统；产品罐区无组织废气采用内浮顶罐并配套氮封，呼吸阀废气经冷凝吸附油 (略) 理后 (略) 区地 (略) 置；工艺废气 (略) 区地 (略) 理；生产装置、储罐区、装卸台无组织废气加强管理、装置动静密封点泄漏无组织废气加强密封，定期开展LDAR检测。

3、噪声：本项目主要噪声源是生产设备、机泵、风机等，采用低噪声设备，拟采取隔声、消声、减振等措施。

4、固体废物：本项目产生异 * 烷脱氢装置废催化剂（HW * 类）、MTBE装置废催化剂（HW * 类）、MTBE装置废瓷球（HW * 类）、废活性炭（HW * 类）、废包装袋（HW * 类）、油泥（HW * 类）均属危险废物， (略) 内危废暂存间，定期委托有相 (略) 置；PSA提氢塔废吸附剂和废瓷球为待鉴定固废，用吨袋盛装， (略) 内危废暂存间，根据《危险废物鉴别标准易燃性鉴别》（GB * * ） (略) 危险特性鉴别，如属于危险废物应列入危废管理，交 (略) 置，如不属于危险废物， (略) 置 (略) 置；生活垃圾、含油 (略) 门处理。

5、地下水及土壤保护措施：本项目对地下水及土壤影响来自事故应急池、危废暂存期间出现的“跑冒滴漏”。严格落实防腐、防渗措施，建立地下水水质长期跟踪监测系统，防止渗漏污染土壤及地下水环境。

6、环境风险：本项目环境风险主要为罐区、装置区的危险物质泄漏，以及火灾、爆炸伴生/次生污染物排放。拟设置围堰、导流沟、截断阀、事故应急池等设施，通过制定严格的安全操作规程和维修维护措施、加强管理和设备的维护，并设立完善的预防措施和预警系统，本项目的环境风险在可接受范围内。

公众参

与情况

根据建设单位提供的《 (略) (略) * 万吨/年轻烃综合利用（ * 期工程）项目环境影响报告书公众参与材料》可知，建 (略) 上公示、敏感点张贴公示、登 (略) 公众参与，公示期间，没有人提出反馈意见。只要建设 (略) 国家有关环保法规，认真落实本报告提出的各项环保措施和环境风险防范措施，从环保角度 (略) 。