序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 天和 (略) 高性能稀土永 (略) 升级改造项目

(略) 天和 (略)

(略) 众电 (略)

(略) 爱格 (略) 有限公司

(略) 区的现有实验室、实 (略) (略) A (略) 升级改造，主要建设内容包括：

1、主厂区综合检测实验室： (略) 区内的现有综合检测实验室， (略) 土建工程，仅是在现有各类检测分析设备的基础上，新增检测分析设备。

2、主厂区研发试验区：在现有的实验区，同时在中试区分出 * 块气流磨区和压机区，在现有实验设备基础上，新购相关设备、仪器，用于开展新产品的研发、性能提高改进等工作。

3、 (略) (略) 实验室： (略) 房内的第 (略) 地内，搭建 * 座新实验室， (略) (略) 房内的现有实验室内的检测分析设备与若干化学实验器具搬迁到新实验室，同时新增检测分析设备。

* 、废气：1、主厂区研发实验室：熔炼实验过程中会产生废氩气、氢碎炉会产生废氢气及废氩气、压型过程会产生废氮气，这 * 种气体均为空气中的组成成分，不会对大气产生污染，同时由于实验研发的量很低，因此无需设置排气筒，直接排放入车间；烧结过程中会产生少量的烟尘，产生量极少，直接排放入车间，排放的污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中颗粒物的无组织排放监控浓度限值；粘结稀土永磁的粘结剂为塑料类，在加压成型和固化过程中，均会产生少量的有机物，产生量很少，直接排放入车间，排放的污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中非 * 烷总烃的无组织排放监控浓度限值；注塑稀土永磁的粘结剂加热的温度仅达到软化温度，会产生少量的挥发性有机物，产生量很少，直接排放入车间，排放的污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中非 * 烷总烃的无组织排放监控浓度限值；在热压的过程中，需 (略) 保护，在完成压制后，会产生废氩气，其为空气中的组成成分，不会对大气产生污染，同时由于实验研发的量很低，因此无需设置排气筒，直接排放入车间。

2、主厂区综合检测实验室：实验过程中用量较大的为硝酸，会产生少量的硝酸雾。硝酸废气是通过 * 个通风橱排放，由于硝酸雾产生量较少，经通风橱收集后送至楼顶排放口排放（ * .5m），对环境的影响较小；项目在实验过程中不使用有机溶剂，只会使用无水 * 醇，产生的 * 醇废气经通风橱收集后送至楼顶排放口排放（ * .5m），排放的污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中非 * 烷总烃的无组织排放监控浓度限值。

3、 (略) (略) 实验室：实验过程中使用的酸只有 * %硝酸，产生硝酸雾；同时还会使用氨水。试验废气均是通过 * 个通风橱排放，并入现有工程有 (略) 理设施，设施是使用碱液对通过的 (略) 洗涤，通过 * m高的排气筒排放，排放的氨气满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2限值要求。

* 、废水：1、主厂区：综合实验室用于配制试剂、测试样品等经分析检测后产生实验废水（实验中不使用有机溶剂、重金属），对酸性废水经中和后与 (略) 现有的化粪池排入 (略) ，最终送 (略) (略) (略) 理；纯水制备排污水，盐雾试验箱、恒温恒湿箱、冷热冲击试验箱等非化学实验排放的废水，洗器皿的废水以及工作人员生 (略) 现有的化粪池排入 (略) ，最后送到 (略) (略) 理，排放的污水满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准。

2、 (略) (略) ： (略) (略) 的化学实验 (略) 相关检测，经分析检测后产生的化学实验废水，根据各检测的槽液种类，分别与生产中的各电镀废水 (略) (略) (略) 理；器皿清 (略) (略) (略) 理；盐雾试验箱、恒温恒湿箱、盐水腐蚀试验等非化学实验排放的废水以及工作人员生活污水可直接排入 (略) (略) 理，排放的污水满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准。

* 、噪声：运营期主 (略) 噪声，主要通过选用低噪声设备、设备均置于车间内，建设减震垫，减少对周围声环境影响，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）中的3类标准。

* 、固废：1.主厂区： * 般工业废物：①废坩埚、熔炼炉渣：研发实验区扩建后，熔炼过程的废坩埚及熔炼炉渣依托现有 (略) 暂存后， (略) 家回收，熔炼炉渣定期外售给上犹东进稀土 (略) 进行综合利用；②气流磨废粉：收集后采用铁质桶装密闭储存，依托现有 (略) 暂存后，定期外售给上犹东进稀土 (略) ；③等静压废塑料膜：等静压成型工序产生废塑料包装袋依托现有的可回 (略) 暂存后， (略) 回收利用；④废石墨盒：烧结工序产生废石墨盒，依托现有 (略) 暂存后， (略) 家回收；⑤废研发料：研发过程中 (略) 分均为研发失败的产品，这 (略) 分为钕铁硼，与现有工程的残次品性质 * 样，粘结稀土永磁、注塑稀土永磁收集后依托现有 (略) 暂存后，定期外售给上犹东进稀土 (略) ；⑥废包装物：研发实验区和综合检测实验室会产生 * 定量的废包装物， (略) 门回收利用；⑦碎玻璃、 * 般试剂瓶：实验室会产生 * 定量的破损的实验器皿， (略) 理， (略) 门回收利用。危险废物：耐油实验使用机油作为实验媒介，在实验完成后，机油将无法再次使用，其分类为HW * 中的 点击查看>> ，应作为 (略) 收集，送现有工程危废间暂存，定期送具有资 (略) 处理。生活垃圾：主厂区研发区和综合实验室新增的生活 (略) 门每日清运。

2. (略) (略) ： * 般工业废物：①废包装物： (略) (略) 实验室会产生 * 定量的废包装物， (略) 门回收利用；②碎玻璃、 * 般试剂瓶：实验室会产生 * 定量的破损的实验器皿， (略) 理， (略) (略) 回收利用。危险废物：盛装国家标准溶液镍的具有毒性的试剂的容器，其分类为HW * 中的 点击查看>> ，应作为 (略) 收集，送现有工程危废间暂存，定期送具有资 (略) 处理。生活垃圾： (略) (略) 新增生活 (略) 门每日清运。

2

(略) 天和 (略) 高性能稀土永磁材料生产线智能化改造项目

(略) 天和 (略)

(略) 众电 (略)

内蒙绿 (略) 有限公司

高性能稀土永磁材料生产线智能化改造项目位于 (略) 天和 (略) (略) 区内，主要建设内容为新建 * 条全自动配料线替代人工配料；新建2台自动分选设备，用于 (略) 分选；新建7台氢碎炉。技改完成后，由于进料的熔炼炉和最后的烧结炉均不增加，因此毛坯生产的产能不会突破原批复的设计产能；新增磨床增加磨加工面积 * . * 万m2，公用工程依托现有工程。项目总投资 * 0万元。

* 、废气：技改工程新增的氢碎炉，会产生废氢气及废氩气，通过排气筒（G1）直接排入大气；煮料线的火碱水煮段产生的水蒸 (略) 理后，剩余的热气通过排气筒G2送到车间外排放；以上2个废气源均不属于污染物质，不会对大气产生污染。

* 、废水：技改工程的智能化改造将 (略) 减少，生活污水的排放量将比现有工程相应减少；生产废水有切削油清洗废水（W1）、碱煮废水（W2）、冲洗废水（W3）、漂洗废水（W4）、清洗废水（W5）、循环排污水（W6）、料盒清洗废水（W7）和纯水排污水（W8），其中切削油清洗废水（W1）、碱煮废水（W2）经过蒸发器蒸发，冷凝水分别用于各自的工序，将糊状的废切削油和清洗剂、NaOH和 * 胶块，均 (略) 处理，可保证该废水不外排；冲洗废水、漂洗废水、料盒清洗废水均作为火碱水煮工序的补充水，可保证该废水完全回用，不外排；清洗废水可完全回用于磨床，不外排。技改工程外排的废水仅有循环排污水和纯水排污水，送 (略) (略) 理，满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准，因此不会对水体环境产生影响。

* 、噪声：根据《报告表》提出的噪声污染防治措施， (略) 噪声通过基础减震、设备隔声等措施减小其环境影响，厂界噪声可以达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）3类标准限值。

* 、固废：技改工程的切削油清洗残渣、碱煮残渣为装桶密封放置，在危废暂存间暂存后定期送有资 (略) 处理；磁泥在磁泥池暂存，定期外售综合利用。废滤筒、废分子筛不落地，由厂家更换后，直接运走。

本项目 * 般 (略) 《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单；危险 (略) 《国家危险废物名录》（ * ）、《危险废物鉴别标准 通则》（GB * * ）， (略) 《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及其修改单。

3

(略) 市 (略) 新增焊接车间、气瓶间项目

(略) 市 (略)

(略) (略)

内蒙绿 (略) 有限公司

本项目位于 (略) 市稀土 (略) 区 (略) (略) 区，不涉及新增用地，主要建设 (略) (略) 房（原为仓储区域，占地面积 * m2）改造为新焊接车间，并新增焊接设备，用于大型构件的焊接施工。技改后新增焊接车 (略) 焊接工作，并增加埋弧自动焊焊接工艺， (略) 年焊接机加构件5万吨中的 * 半焊接工作，即本项目实施后原生产车间焊接区域焊接规模为年焊接机加构件2.5万吨，东厂房新增焊接车间焊接规模为年焊接机加构件2.5万吨，全厂的生产规模不发生变化。同时在原有西侧生产车间外新增1个 * 烷气瓶储存间、1个液氧气瓶储存间，并设置气体泄漏检测报警装置。

* 、废气：本项目焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器净化，净化效率为 * %， (略) 房 * %的阻隔，由车间门窗逸散到大气环境中，满足《大气污染物综合排放标准》（GB1 * ）无组织排放监控浓度限值。

* 、废水：项目不新增工作人员，因此无新增生活废水。

* 、噪声：根据《报告表》提出的噪声污染防治措施， (略) 噪声通过基础减震、设备隔声等措施减小其环境影响，厂界噪声可以达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）3类、4类标准限值。

* 、固废：本项目产生的 (略) 理资质 (略) 置。焊接烟尘除尘灰及车间烟尘沉降物收集于收集箱内， (略) 门定期清运。

序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 天和 (略) 高性能稀土永 (略) 升级改造项目

(略) 天和 (略)

(略) 众电 (略)

(略) 爱格 (略) 有限公司

(略) 区的现有实验室、实 (略) (略) A (略) 升级改造，主要建设内容包括：

1、主厂区综合检测实验室： (略) 区内的现有综合检测实验室， (略) 土建工程，仅是在现有各类检测分析设备的基础上，新增检测分析设备。

2、主厂区研发试验区：在现有的实验区，同时在中试区分出 * 块气流磨区和压机区，在现有实验设备基础上，新购相关设备、仪器，用于开展新产品的研发、性能提高改进等工作。

3、 (略) (略) 实验室： (略) 房内的第 (略) 地内，搭建 * 座新实验室， (略) (略) 房内的现有实验室内的检测分析设备与若干化学实验器具搬迁到新实验室，同时新增检测分析设备。

* 、废气：1、主厂区研发实验室：熔炼实验过程中会产生废氩气、氢碎炉会产生废氢气及废氩气、压型过程会产生废氮气，这 * 种气体均为空气中的组成成分，不会对大气产生污染，同时由于实验研发的量很低，因此无需设置排气筒，直接排放入车间；烧结过程中会产生少量的烟尘，产生量极少，直接排放入车间，排放的污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中颗粒物的无组织排放监控浓度限值；粘结稀土永磁的粘结剂为塑料类，在加压成型和固化过程中，均会产生少量的有机物，产生量很少，直接排放入车间，排放的污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中非 * 烷总烃的无组织排放监控浓度限值；注塑稀土永磁的粘结剂加热的温度仅达到软化温度，会产生少量的挥发性有机物，产生量很少，直接排放入车间，排放的污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中非 * 烷总烃的无组织排放监控浓度限值；在热压的过程中，需 (略) 保护，在完成压制后，会产生废氩气，其为空气中的组成成分，不会对大气产生污染，同时由于实验研发的量很低，因此无需设置排气筒，直接排放入车间。

2、主厂区综合检测实验室：实验过程中用量较大的为硝酸，会产生少量的硝酸雾。硝酸废气是通过 * 个通风橱排放，由于硝酸雾产生量较少，经通风橱收集后送至楼顶排放口排放（ * .5m），对环境的影响较小；项目在实验过程中不使用有机溶剂，只会使用无水 * 醇，产生的 * 醇废气经通风橱收集后送至楼顶排放口排放（ * .5m），排放的污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中非 * 烷总烃的无组织排放监控浓度限值。

3、 (略) (略) 实验室：实验过程中使用的酸只有 * %硝酸，产生硝酸雾；同时还会使用氨水。试验废气均是通过 * 个通风橱排放，并入现有工程有 (略) 理设施，设施是使用碱液对通过的 (略) 洗涤，通过 * m高的排气筒排放，排放的氨气满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2限值要求。

* 、废水：1、主厂区：综合实验室用于配制试剂、测试样品等经分析检测后产生实验废水（实验中不使用有机溶剂、重金属），对酸性废水经中和后与 (略) 现有的化粪池排入 (略) ，最终送 (略) (略) (略) 理；纯水制备排污水，盐雾试验箱、恒温恒湿箱、冷热冲击试验箱等非化学实验排放的废水，洗器皿的废水以及工作人员生 (略) 现有的化粪池排入 (略) ，最后送到 (略) (略) 理，排放的污水满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准。

2、 (略) (略) ： (略) (略) 的化学实验 (略) 相关检测，经分析检测后产生的化学实验废水，根据各检测的槽液种类，分别与生产中的各电镀废水 (略) (略) (略) 理；器皿清 (略) (略) (略) 理；盐雾试验箱、恒温恒湿箱、盐水腐蚀试验等非化学实验排放的废水以及工作人员生活污水可直接排入 (略) (略) 理，排放的污水满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准。

* 、噪声：运营期主 (略) 噪声，主要通过选用低噪声设备、设备均置于车间内，建设减震垫，减少对周围声环境影响，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）中的3类标准。

* 、固废：1.主厂区： * 般工业废物：①废坩埚、熔炼炉渣：研发实验区扩建后，熔炼过程的废坩埚及熔炼炉渣依托现有 (略) 暂存后， (略) 家回收，熔炼炉渣定期外售给上犹东进稀土 (略) 进行综合利用；②气流磨废粉：收集后采用铁质桶装密闭储存，依托现有 (略) 暂存后，定期外售给上犹东进稀土 (略) ；③等静压废塑料膜：等静压成型工序产生废塑料包装袋依托现有的可回 (略) 暂存后， (略) 回收利用；④废石墨盒：烧结工序产生废石墨盒，依托现有 (略) 暂存后， (略) 家回收；⑤废研发料：研发过程中 (略) 分均为研发失败的产品，这 (略) 分为钕铁硼，与现有工程的残次品性质 * 样，粘结稀土永磁、注塑稀土永磁收集后依托现有 (略) 暂存后，定期外售给上犹东进稀土 (略) ；⑥废包装物：研发实验区和综合检测实验室会产生 * 定量的废包装物， (略) 门回收利用；⑦碎玻璃、 * 般试剂瓶：实验室会产生 * 定量的破损的实验器皿， (略) 理， (略) 门回收利用。危险废物：耐油实验使用机油作为实验媒介，在实验完成后，机油将无法再次使用，其分类为HW * 中的 点击查看>> ，应作为 (略) 收集，送现有工程危废间暂存，定期送具有资 (略) 处理。生活垃圾：主厂区研发区和综合实验室新增的生活 (略) 门每日清运。

2. (略) (略) ： * 般工业废物：①废包装物： (略) (略) 实验室会产生 * 定量的废包装物， (略) 门回收利用；②碎玻璃、 * 般试剂瓶：实验室会产生 * 定量的破损的实验器皿， (略) 理， (略) (略) 回收利用。危险废物：盛装国家标准溶液镍的具有毒性的试剂的容器，其分类为HW * 中的 点击查看>> ，应作为 (略) 收集，送现有工程危废间暂存，定期送具有资 (略) 处理。生活垃圾： (略) (略) 新增生活 (略) 门每日清运。

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(略) 天和 (略) 高性能稀土永磁材料生产线智能化改造项目

(略) 天和 (略)

(略) 众电 (略)

内蒙绿 (略) 有限公司

高性能稀土永磁材料生产线智能化改造项目位于 (略) 天和 (略) (略) 区内，主要建设内容为新建 * 条全自动配料线替代人工配料；新建2台自动分选设备，用于 (略) 分选；新建7台氢碎炉。技改完成后，由于进料的熔炼炉和最后的烧结炉均不增加，因此毛坯生产的产能不会突破原批复的设计产能；新增磨床增加磨加工面积 * . * 万m2，公用工程依托现有工程。项目总投资 * 0万元。

* 、废气：技改工程新增的氢碎炉，会产生废氢气及废氩气，通过排气筒（G1）直接排入大气；煮料线的火碱水煮段产生的水蒸 (略) 理后，剩余的热气通过排气筒G2送到车间外排放；以上2个废气源均不属于污染物质，不会对大气产生污染。

* 、废水：技改工程的智能化改造将 (略) 减少，生活污水的排放量将比现有工程相应减少；生产废水有切削油清洗废水（W1）、碱煮废水（W2）、冲洗废水（W3）、漂洗废水（W4）、清洗废水（W5）、循环排污水（W6）、料盒清洗废水（W7）和纯水排污水（W8），其中切削油清洗废水（W1）、碱煮废水（W2）经过蒸发器蒸发，冷凝水分别用于各自的工序，将糊状的废切削油和清洗剂、NaOH和 * 胶块，均 (略) 处理，可保证该废水不外排；冲洗废水、漂洗废水、料盒清洗废水均作为火碱水煮工序的补充水，可保证该废水完全回用，不外排；清洗废水可完全回用于磨床，不外排。技改工程外排的废水仅有循环排污水和纯水排污水，送 (略) (略) 理，满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准，因此不会对水体环境产生影响。

* 、噪声：根据《报告表》提出的噪声污染防治措施， (略) 噪声通过基础减震、设备隔声等措施减小其环境影响，厂界噪声可以达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）3类标准限值。

* 、固废：技改工程的切削油清洗残渣、碱煮残渣为装桶密封放置，在危废暂存间暂存后定期送有资 (略) 处理；磁泥在磁泥池暂存，定期外售综合利用。废滤筒、废分子筛不落地，由厂家更换后，直接运走。

本项目 * 般 (略) 《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单；危险 (略) 《国家危险废物名录》（ * ）、《危险废物鉴别标准 通则》（GB * * ）， (略) 《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及其修改单。

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(略) 市 (略) 新增焊接车间、气瓶间项目

(略) 市 (略)

(略) (略)

内蒙绿 (略) 有限公司

本项目位于 (略) 市稀土 (略) 区 (略) (略) 区，不涉及新增用地，主要建设 (略) (略) 房（原为仓储区域，占地面积 * m2）改造为新焊接车间，并新增焊接设备，用于大型构件的焊接施工。技改后新增焊接车 (略) 焊接工作，并增加埋弧自动焊焊接工艺， (略) 年焊接机加构件5万吨中的 * 半焊接工作，即本项目实施后原生产车间焊接区域焊接规模为年焊接机加构件2.5万吨，东厂房新增焊接车间焊接规模为年焊接机加构件2.5万吨，全厂的生产规模不发生变化。同时在原有西侧生产车间外新增1个 * 烷气瓶储存间、1个液氧气瓶储存间，并设置气体泄漏检测报警装置。

* 、废气：本项目焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器净化，净化效率为 * %， (略) 房 * %的阻隔，由车间门窗逸散到大气环境中，满足《大气污染物综合排放标准》（GB1 * ）无组织排放监控浓度限值。

* 、废水：项目不新增工作人员，因此无新增生活废水。

* 、噪声：根据《报告表》提出的噪声污染防治措施， (略) 噪声通过基础减震、设备隔声等措施减小其环境影响，厂界噪声可以达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）3类、4类标准限值。

* 、固废：本项目产生的 (略) 理资质 (略) 置。焊接烟尘除尘灰及车间烟尘沉降物收集于收集箱内， (略) 门定期清运。