序号

项目

名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与

1

中创瑞平（ (略) ） (略) (略) 置固体废弃物建设项目

中创瑞平（ (略) ） (略)

(略) 区 (略) 院内

(略) (略)

中创瑞平（ (略) ） (略) (略) 置固体废弃物建设项目位于 (略) 区 (略) (略) 院内，项目投资 * 万元，新建危废暂存库、半 (略) 理车间、 (略) 置车间、 (略) 置车间、储料仓库、投加系统（固态危废需破碎的经半固态口柱塞泵+喷枪入窑；无需破碎的经固态口入窑；半固态危废经半固态口入窑；液体危废经气动隔膜泵、管道分别送至分解炉或窑头液态口；无机污染土经带式输送机+瑞平 (略) 生料磨入窑；有机污染土和污泥经半固态口入窑）、 (略) 理系统、事故水池、消防水池、初期雨水池、实验室及配套设施等，采取分区防渗、 (略) 置。同时对瑞平 (略) 水泥现有2条 * t/d水泥熟 (略) (略) 置改造（A#窑尾分解炉设置1个半固态投料口、2个固态投料口和1个不可燃液体投料口；窑头罩设置4个液态投料口；窑头篦冷机设1个废气导入口。B#分列路设置1个半固态投料口；窑头篦冷机设1个废气导入口），投加过程保持密闭。 (略) 理固体废物 * 万吨/年（含危险废物6万吨， * 般固废：污染土2万吨，污泥2万吨）。

(略) 置危废种类为：HW * 医药废物（制药企业残渣、过期药物等）、HW * 废药物药品、HW * 农药废物、HW * - * （废防腐剂、废矿物油、废有机溶剂、废乳化液、废切屑液、废涂料、精馏残渣、其中HW * 中 (略) 置）、HW * - * （含铜、锌、砷废物）、HW * / * / * / * （含铅废物、废酸、废碱、废蚀刻液等，其中废酸需控制氯元素含量）、HW * - * （有机废物）、HW * - * （有色金属冶炼废物、废催化剂、含镍、含钡废物等。其中HW * 中 (略) 置）、污染土2万吨和污泥（ * 般固废）2万吨。危险废物仅收集 (略) 市范围内。 (略) 置类别以危险废物经营许可证核准的经营范围和规模为准。各类危废按规范分类贮存，分区存放，配套隔离墙。项目实施后不改变现有水泥窑的生产规模。主要生产设备为回转剪切式破碎机、柱塞泵、浆渣喷枪、螺旋输送机、皮带输送机、提升机、离心泵、气动隔膜泵、负压引风机、双轴齿辊破、带式输送机、板链提升机等。生产工艺为准入评估→接收与分析→贮存→预处理→废物投加入窑→ (略) 置。

1.废气： (略) 理车间废气和协同窑窑尾废气。预 (略) 期间会产恶臭气体氨气、硫化氢、非 * 烷总烃，在水 (略) 期间，处理车间废气负压收集后送至窑头篦 (略) 置。水泥窑检修期间，预处理车间废气负压收集后分别进入“碱洗+水洗+光氧催化+活性炭吸附”装置（共4套） (略) 理，处理后排气筒排放。水泥窑窑尾废气依托水泥 (略) 理系统，采用“分级燃烧+SNCR+布袋除尘+脱硫” (略) 理后经 * m窑尾排气筒排放；废气排放满足 (略) 置固体废物污染控制标准限值要求。

2.废水：生产废水主要包括接收储存仓及输送设备停用时的清洗废水，运输车辆的清洗废水、实验室废水等，全部经收集后由泵送至半 (略) 理车间用于调节半固态废物粘度，不外排。生活污水7. * t/d利用瑞平 (略) 现有 (略) 理设施（初沉+接触氧化+ * 沉+清水池+储水池） (略) 区生产、物料洒水等，不外排；本项目新建车间采取分区防腐、 (略) 理，周围设置围堰和防腐措施，配套建设5个地下水监测点和3个土壤监测点，防范地下水和土壤污染。

3.噪声:采取隔声、减振、消声采用低噪声设备等措施。

4.固废：生活垃圾 (略) (略) 理，不能焚烧的包装桶、废UV灯管、废铁等 (略) 置的危险废物送有资 (略) 处置；本项目产生的废矿物油、化验废物、除尘灰、废布袋和废活性炭等危险废物分类送 (略) 置。

5.风险：项目风险主要为危险废物发生火灾或泄露次生的环境风险，包括泄露产生废气废水、事故消防废水等，项目设置 * m³的事故池， * m³的初期雨水池和 * m³的消防水池，在严格落实环境风险防范措施和风险应急预案的条件下，可是环境风险事故对环境的危害得到有效控制，项目环境风险水平可接受。

该项目编制了公众参与说明，报批前公开了报告书全本。

序号

项目

名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与

1

中创瑞平（ (略) ） (略) (略) 置固体废弃物建设项目

中创瑞平（ (略) ） (略)

(略) 区 (略) 院内

(略) (略)

中创瑞平（ (略) ） (略) (略) 置固体废弃物建设项目位于 (略) 区 (略) (略) 院内，项目投资 * 万元，新建危废暂存库、半 (略) 理车间、 (略) 置车间、 (略) 置车间、储料仓库、投加系统（固态危废需破碎的经半固态口柱塞泵+喷枪入窑；无需破碎的经固态口入窑；半固态危废经半固态口入窑；液体危废经气动隔膜泵、管道分别送至分解炉或窑头液态口；无机污染土经带式输送机+瑞平 (略) 生料磨入窑；有机污染土和污泥经半固态口入窑）、 (略) 理系统、事故水池、消防水池、初期雨水池、实验室及配套设施等，采取分区防渗、 (略) 置。同时对瑞平 (略) 水泥现有2条 * t/d水泥熟 (略) (略) 置改造（A#窑尾分解炉设置1个半固态投料口、2个固态投料口和1个不可燃液体投料口；窑头罩设置4个液态投料口；窑头篦冷机设1个废气导入口。B#分列路设置1个半固态投料口；窑头篦冷机设1个废气导入口），投加过程保持密闭。 (略) 理固体废物 * 万吨/年（含危险废物6万吨， * 般固废：污染土2万吨，污泥2万吨）。

(略) 置危废种类为：HW * 医药废物（制药企业残渣、过期药物等）、HW * 废药物药品、HW * 农药废物、HW * - * （废防腐剂、废矿物油、废有机溶剂、废乳化液、废切屑液、废涂料、精馏残渣、其中HW * 中 (略) 置）、HW * - * （含铜、锌、砷废物）、HW * / * / * / * （含铅废物、废酸、废碱、废蚀刻液等，其中废酸需控制氯元素含量）、HW * - * （有机废物）、HW * - * （有色金属冶炼废物、废催化剂、含镍、含钡废物等。其中HW * 中 (略) 置）、污染土2万吨和污泥（ * 般固废）2万吨。危险废物仅收集 (略) 市范围内。 (略) 置类别以危险废物经营许可证核准的经营范围和规模为准。各类危废按规范分类贮存，分区存放，配套隔离墙。项目实施后不改变现有水泥窑的生产规模。主要生产设备为回转剪切式破碎机、柱塞泵、浆渣喷枪、螺旋输送机、皮带输送机、提升机、离心泵、气动隔膜泵、负压引风机、双轴齿辊破、带式输送机、板链提升机等。生产工艺为准入评估→接收与分析→贮存→预处理→废物投加入窑→ (略) 置。

1.废气： (略) 理车间废气和协同窑窑尾废气。预 (略) 期间会产恶臭气体氨气、硫化氢、非 * 烷总烃，在水 (略) 期间，处理车间废气负压收集后送至窑头篦 (略) 置。水泥窑检修期间，预处理车间废气负压收集后分别进入“碱洗+水洗+光氧催化+活性炭吸附”装置（共4套） (略) 理，处理后排气筒排放。水泥窑窑尾废气依托水泥 (略) 理系统，采用“分级燃烧+SNCR+布袋除尘+脱硫” (略) 理后经 * m窑尾排气筒排放；废气排放满足 (略) 置固体废物污染控制标准限值要求。

2.废水：生产废水主要包括接收储存仓及输送设备停用时的清洗废水，运输车辆的清洗废水、实验室废水等，全部经收集后由泵送至半 (略) 理车间用于调节半固态废物粘度，不外排。生活污水7. * t/d利用瑞平 (略) 现有 (略) 理设施（初沉+接触氧化+ * 沉+清水池+储水池） (略) 区生产、物料洒水等，不外排；本项目新建车间采取分区防腐、 (略) 理，周围设置围堰和防腐措施，配套建设5个地下水监测点和3个土壤监测点，防范地下水和土壤污染。

3.噪声:采取隔声、减振、消声采用低噪声设备等措施。

4.固废：生活垃圾 (略) (略) 理，不能焚烧的包装桶、废UV灯管、废铁等 (略) 置的危险废物送有资 (略) 处置；本项目产生的废矿物油、化验废物、除尘灰、废布袋和废活性炭等危险废物分类送 (略) 置。

5.风险：项目风险主要为危险废物发生火灾或泄露次生的环境风险，包括泄露产生废气废水、事故消防废水等，项目设置 * m³的事故池， * m³的初期雨水池和 * m³的消防水池，在严格落实环境风险防范措施和风险应急预案的条件下，可是环境风险事故对环境的危害得到有效控制，项目环境风险水平可接受。

该项目编制了公众参与说明，报批前公开了报告书全本。