序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

EA柔性饰面板及水性环保涂料生产线建设项目

* 川省 (略) 市 (略) 区回龙河工业园区学工村

* 川海聚 (略)

* 川兴 (略)

(略) 区 (略) 房，扩建EA柔性饰面板及水性环保涂料生产线建设项目，建设EA柔性饰面板生产线1条，主要产品为EA柔性饰面板，年生产规模为 * 万m2；水性环保涂料生产线1条，主要产品为真石漆和内、外墙涂料，年生产规模为 * t。

废气： 2#生产车间（涂料生产车间）：生产线全密封，负压收集有机废气和粉尘，进入车间新建 (略) 理后由管道接入5#车间外原 (略) 理系统（UV光解+活性炭+ * m排气筒），2间实验性喷漆室和2间配比实验室均全密封，负压收集有机废气，由管道接入5#车间外原 (略) 理系统（UV光解+活性炭+ * m排气筒）。4#生产车间（EA柔性饰面板生产车间）：少量有机废气无组织外排；少量粉尘在生产线投料区域上方加盖遮挡，同时设置喷淋装置。废水：生产线冲洗废水在生产线 * 周设置截排水沟，清洗废水经桶收集后暂存在车 (略) 理区后回用于生产；不同批次的产品生产线清洗废水分开收集；车间清洗废水和工人洗手废水，收集后进入车间外沉淀池， (略) 理后外排 (略) ，进入 (略) (略) 理厂。噪声：项目采用车间隔音、基础减震、距离衰减等措施有效降低噪声（项目夜间不生产）。固体废物：项目危险固废， (略) 区内设置的危险废物暂存间，暂存后交由有 (略) (略) 置；生活 (略) (略) 理； * 般工业固废暂存在生产车间内，分类 (略) 理处置。地下水：项目在采取分区防渗措施后，不会给周边地下水环境带来明显不良影响。环境风险：项目针对不同类别的环境风险事故，分别提出了相关的环境风险防范措施；且要求加强环境风险防范和应急措施，设置事故池；总体而言，在采取了相关措施后，其环境风险可控。总量控制：项目废水经过 (略) 排入 (略) (略) (略) 理后达标排放。因此项目不再重新下达污水总量控制指标。项目涉及有机废气排放：VOCs的总量为0. * t/a。

2

汽车维修保养项目

* 川省 (略) 市上西机务折返段旁（ (略) (略) 厂区）

(略) 市 (略)

* 川兴 (略)

新建汽车维修保养及喷漆项目，项目建设完成后年维修保养车辆约 * 辆，其中喷漆车辆约 * 辆（厂 (略) 洗车房，不对外专门洗车，只是针对外来 (略) 简单清洗）。

废气：喷烤漆工序产生废气采用过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附后，由风机抽至 * 米高排气筒排放；打磨粉尘经移动式干磨机自带滤 (略) 理后无组织排放；焊接烟气经设备自带的焊接烟气收 (略) 理；废水：厂区内生 (略) 区内现 (略) 理，食 (略) 区内现 (略) 理；车间含油废水和洗车废水经 * 级隔 (略) 理， (略) 有废 (略) 理后均外排当地 (略) ，进入 (略) (略) 理厂。噪声： (略) 房隔声、基础减震、距离衰减等噪声治理措施（项目夜间不生产）。固体废物：项目危险固废，在厂区内设置专门的危险废物暂存间，分类暂存后交由有 (略) (略) 置；生活 (略) (略) 理；厂区内设置专门的 * 般工业固废暂存间，分类 (略) 理处置。地下水：项目在采取分区防渗措施后，不会给周边地下水环境带来明显不良影响。环境风险：其存在的主要环境风险为废气事故性排放、废水事故性排放、液体物料泄漏、危险废物泄漏、火灾。针对不同类别的环境风险事故，分别提出了相关的环境风险防范措施和应急措施，并建议企业设立企业环境风险应急预案。总量控制：项目废水经过 (略) 排入 (略) (略) (略) 理后达标排放，项目不再重新下达污水总量控制指标。项目涉及有机废气排放，经核算建议其总量控制标准为：VOCs的总量为0. * t/a。

3

年产 * 万立方绿色环保商品混凝土及装配式建筑小型PC构件生产项目

(略) 市 (略) 区回龙河街道同心村 * 组

(略) (略)

* 川兴 (略)

新建年生产 * 万立方米环保型商品混凝土生产线2条，年产5万立方米装配式PC构件生产线1条，包括配套办公楼 * . * ㎡（基底面积）、宿舍楼 * . * ㎡（基底面积）、厂房 * .6㎡、 * . * ㎡、外加剂复配车间 * . * ㎡、化粪池、沉淀池等。

废水：项目 (略) 进入产品，无生产废水外排； (略) 内建设排水沟， (略) 地和车辆、设备冲洗废水、PC构件露骨料冲洗水和地面初期雨水等均经沉 (略) 地、罐车清洗、洒水降尘等，不外排。生活废水通过污水管进入设置 (略) 理后，再排入广 (略) 理厂。项目位于 (略) 市 (略) 区回龙河工业园区内。废气：各个 (略) 仓顶设置配套的布袋除尘 (略) (略) 理后 * m排气筒排放； (略) 设置成仓库式，实现了“ * 围 * 档”，且设置雾化喷淋设施；输送环节和搅拌楼封闭，水泥经密封的螺旋输送机输送进入搅拌机，砂石经皮带输送机进入搅拌机（皮带封闭输送卸料口自动喷淋）计量搅拌过程均密封；食堂油烟采用 (略) 理后排放；原辅材料运输起尘水泥、粉煤灰通过罐车密封运输；砂石通过汽运， (略) 遮盖；物料装卸：水泥、粉煤灰通过气力密封输送，砂石料装卸过程洒水抑尘，轻装轻卸，尽可能选择无风或微风的天 (略) 沙料的装卸；发电机燃油废气由设备自带净化系统净化后外排；焊接烟尘：将被焊 (略) (略) 理洁净时，基本没有焊接烟尘产生；切割粉尘：切割粉尘质量较大，沉降较快；模具模台清理粉尘：因模具模台均涂刷有脱模剂，因此附着物较少。噪声：通过选用低噪声环保型设备、加强设备维护、管理，避免因设备故障造成噪声污染加重；运输车辆控制车速、禁止鸣笛；在厂房周围设绿化带，办公区与生产区建绿化隔离带， (略) 种植高大乔木以阻隔声的传播和干扰；砂、石骨料在骨料堆仓前方装卸，合理安排装卸时间。固体废物：对于 * 般工业固废临时堆存，要求严格按照《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）要求，室内储存，做到防渗漏、防雨淋、 (略) 理，并采取地面水泥硬化措施，避免对环境造成 * 次污染。对于危险废物，需设置专门的危险废物暂存间，进行全密封，在危废暂存间外贴明显标志，设置围堰，地面及裙 (略) 地面硬化+环氧树脂重点防渗。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

EA柔性饰面板及水性环保涂料生产线建设项目

* 川省 (略) 市 (略) 区回龙河工业园区学工村

* 川海聚 (略)

* 川兴 (略)

(略) 区 (略) 房，扩建EA柔性饰面板及水性环保涂料生产线建设项目，建设EA柔性饰面板生产线1条，主要产品为EA柔性饰面板，年生产规模为 * 万m2；水性环保涂料生产线1条，主要产品为真石漆和内、外墙涂料，年生产规模为 * t。

废气： 2#生产车间（涂料生产车间）：生产线全密封，负压收集有机废气和粉尘，进入车间新建 (略) 理后由管道接入5#车间外原 (略) 理系统（UV光解+活性炭+ * m排气筒），2间实验性喷漆室和2间配比实验室均全密封，负压收集有机废气，由管道接入5#车间外原 (略) 理系统（UV光解+活性炭+ * m排气筒）。4#生产车间（EA柔性饰面板生产车间）：少量有机废气无组织外排；少量粉尘在生产线投料区域上方加盖遮挡，同时设置喷淋装置。废水：生产线冲洗废水在生产线 * 周设置截排水沟，清洗废水经桶收集后暂存在车 (略) 理区后回用于生产；不同批次的产品生产线清洗废水分开收集；车间清洗废水和工人洗手废水，收集后进入车间外沉淀池， (略) 理后外排 (略) ，进入 (略) (略) 理厂。噪声：项目采用车间隔音、基础减震、距离衰减等措施有效降低噪声（项目夜间不生产）。固体废物：项目危险固废， (略) 区内设置的危险废物暂存间，暂存后交由有 (略) (略) 置；生活 (略) (略) 理； * 般工业固废暂存在生产车间内，分类 (略) 理处置。地下水：项目在采取分区防渗措施后，不会给周边地下水环境带来明显不良影响。环境风险：项目针对不同类别的环境风险事故，分别提出了相关的环境风险防范措施；且要求加强环境风险防范和应急措施，设置事故池；总体而言，在采取了相关措施后，其环境风险可控。总量控制：项目废水经过 (略) 排入 (略) (略) (略) 理后达标排放。因此项目不再重新下达污水总量控制指标。项目涉及有机废气排放：VOCs的总量为0. * t/a。

2

汽车维修保养项目

* 川省 (略) 市上西机务折返段旁（ (略) (略) 厂区）

(略) 市 (略)

* 川兴 (略)

新建汽车维修保养及喷漆项目，项目建设完成后年维修保养车辆约 * 辆，其中喷漆车辆约 * 辆（厂 (略) 洗车房，不对外专门洗车，只是针对外来 (略) 简单清洗）。

废气：喷烤漆工序产生废气采用过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附后，由风机抽至 * 米高排气筒排放；打磨粉尘经移动式干磨机自带滤 (略) 理后无组织排放；焊接烟气经设备自带的焊接烟气收 (略) 理；废水：厂区内生 (略) 区内现 (略) 理，食 (略) 区内现 (略) 理；车间含油废水和洗车废水经 * 级隔 (略) 理， (略) 有废 (略) 理后均外排当地 (略) ，进入 (略) (略) 理厂。噪声： (略) 房隔声、基础减震、距离衰减等噪声治理措施（项目夜间不生产）。固体废物：项目危险固废，在厂区内设置专门的危险废物暂存间，分类暂存后交由有 (略) (略) 置；生活 (略) (略) 理；厂区内设置专门的 * 般工业固废暂存间，分类 (略) 理处置。地下水：项目在采取分区防渗措施后，不会给周边地下水环境带来明显不良影响。环境风险：其存在的主要环境风险为废气事故性排放、废水事故性排放、液体物料泄漏、危险废物泄漏、火灾。针对不同类别的环境风险事故，分别提出了相关的环境风险防范措施和应急措施，并建议企业设立企业环境风险应急预案。总量控制：项目废水经过 (略) 排入 (略) (略) (略) 理后达标排放，项目不再重新下达污水总量控制指标。项目涉及有机废气排放，经核算建议其总量控制标准为：VOCs的总量为0. * t/a。

3

年产 * 万立方绿色环保商品混凝土及装配式建筑小型PC构件生产项目

(略) 市 (略) 区回龙河街道同心村 * 组

(略) (略)

* 川兴 (略)

新建年生产 * 万立方米环保型商品混凝土生产线2条，年产5万立方米装配式PC构件生产线1条，包括配套办公楼 * . * ㎡（基底面积）、宿舍楼 * . * ㎡（基底面积）、厂房 * .6㎡、 * . * ㎡、外加剂复配车间 * . * ㎡、化粪池、沉淀池等。

废水：项目 (略) 进入产品，无生产废水外排； (略) 内建设排水沟， (略) 地和车辆、设备冲洗废水、PC构件露骨料冲洗水和地面初期雨水等均经沉 (略) 地、罐车清洗、洒水降尘等，不外排。生活废水通过污水管进入设置 (略) 理后，再排入广 (略) 理厂。项目位于 (略) 市 (略) 区回龙河工业园区内。废气：各个 (略) 仓顶设置配套的布袋除尘 (略) (略) 理后 * m排气筒排放； (略) 设置成仓库式，实现了“ * 围 * 档”，且设置雾化喷淋设施；输送环节和搅拌楼封闭，水泥经密封的螺旋输送机输送进入搅拌机，砂石经皮带输送机进入搅拌机（皮带封闭输送卸料口自动喷淋）计量搅拌过程均密封；食堂油烟采用 (略) 理后排放；原辅材料运输起尘水泥、粉煤灰通过罐车密封运输；砂石通过汽运， (略) 遮盖；物料装卸：水泥、粉煤灰通过气力密封输送，砂石料装卸过程洒水抑尘，轻装轻卸，尽可能选择无风或微风的天 (略) 沙料的装卸；发电机燃油废气由设备自带净化系统净化后外排；焊接烟尘：将被焊 (略) (略) 理洁净时，基本没有焊接烟尘产生；切割粉尘：切割粉尘质量较大，沉降较快；模具模台清理粉尘：因模具模台均涂刷有脱模剂，因此附着物较少。噪声：通过选用低噪声环保型设备、加强设备维护、管理，避免因设备故障造成噪声污染加重；运输车辆控制车速、禁止鸣笛；在厂房周围设绿化带，办公区与生产区建绿化隔离带， (略) 种植高大乔木以阻隔声的传播和干扰；砂、石骨料在骨料堆仓前方装卸，合理安排装卸时间。固体废物：对于 * 般工业固废临时堆存，要求严格按照《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）要求，室内储存，做到防渗漏、防雨淋、 (略) 理，并采取地面水泥硬化措施，避免对环境造成 * 次污染。对于危险废物，需设置专门的危险废物暂存间，进行全密封，在危废暂存间外贴明显标志，设置围堰，地面及裙 (略) 地面硬化+环氧树脂重点防渗。