序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 希望 (略) (略) (略) 废水回 (略) 置项目

(略) 希望 (略) (略)

(略) (略)

(略) 市环 (略)

本项目位于 (略) 希望 (略) (略) 厂区内，新建 (略) 理车间，占地面积为 * m2。预处理车间内建设搅拌池、沉淀池、澄清水池及污泥浓缩池各1个；新建 * 效蒸发装置1套， * (略) 理脱硫废水量为 * . * m3/h，回收利用中水量为 * . * m3/h，废水回收率为 * %。通过本次技改工程，电厂冷却水塔浓盐水 (略) 理设施 (略) (略) 理后， (略) 用于脱硫塔补充水，大大减少了新水用量， (略) 区废水零排放； (略) 区内的雨水，本工程新建1座 * m3的雨水回收池，该雨水回收池兼做事故废水收集池。

1.废气

本项目运营期脱 (略) (略) 过程中不产生废气。

2.废水

本技改项目不新增用水量，无排水量。

①脱硫废水：本技 (略) 理系统收集的废水 (略) (略) 理后的废水， * (略) 理脱硫废水为 * . * × * m3，废水的回收率为 * %，年回收水量为 * . * × * m3。浓缩液产生量为3. * × * m3，排入冲渣系统，不外排。

②非正常工况检修过程废水产排情况：本 (略) 机组在轮换检修的过程中，脱硫废水和浓盐水的混合水经 (略) 理后， * %的脱硫废水回用， * %的浓缩液排入冲渣池，用于冲渣系统，不外排。

③反冲洗废水：本技改工程运营期的多介质过 (略) 反冲洗，年产生的冲洗废水量为 * .5× * m3/a，反冲洗废水排入 * 级双碱软化絮凝反应池内，不外排。

④泥水混合物：本技改工程运营期污泥浓缩池内产生泥水混合物，年排放量为 * 0m3/a，泥水混合物排入现有脱硫塔配浆系统中综合利用。

⑤回收的雨水：雨水经过 * m3雨水沉淀池沉淀后经 * m3雨水回收池储存，雨水回收池回收的雨水量为4× * m3，回收的雨水作为冷却塔的补充用水。

3.噪声

本技改工程运营期噪声源主要来自脱 (略) 理系统中各种泵及 (略) 时产生的噪声，通过加装减震基础、消音器等措施， (略) 界边界的噪声值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》3类的要求。

4.固废

本技改工程不新增工作人员，无生活垃圾产生。介质过滤器内的介质为石英砂和无烟煤，年产生量各为0.5t/a，废石英砂 (略) 区内综合利用。

2

包 (略) 家具技改项目

包 (略)

(略) (略)

(略) 森宇 (略)

本项目对现有年生产 * 套办公家具中的 (略) 喷漆（约 * 套/年）。技改内容仅在办公楼南侧原 (略) ，将原 (略) 重新分区。将成品 (略) 改造，建设 * 座 * m2的喷漆，并将喷漆间分区，西侧为底漆区，中部为干燥区（自然干燥），东侧为面漆区。同时配套环保设施包括喷漆净化塔+光 (略) 理设备+活性炭箱。新建 * 座 * m2的喷漆废物暂存间。

1.大气环境

项目营运期产生的废气主要来自于喷漆及晾干产生的有机废气（以非 * 烷总烃计），本次评价要求安装喷淋塔+UV光氧催化装置+ (略) 理，处理后由 * m高排气筒排放；各污染物浓度均低于《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中新污染源的相关限值要求，达标排放。本项目污染物的排放对大气环境的影响可以接受。

2.水环境

本项目不新增职工生活污水，现有生活污水排入 (略) ，最终 (略) (略) 。

3.声环境

项目主要噪声风机、压缩机、 (略) 噪声，噪声值为 * - * dB(A)，采取车间隔声、设备安装基础减振等措施降噪后，经预测后可满足《声环境质量标准》（GB * ）中1类（昼间 * dB(A)，夜间 * dB(A)）及4a类昼间 * dB(A)，夜间 * dB(A)）标准限值。

4.固废废物

本项目产生的固体废物主要包括水性漆喷漆房产生的废过滤棉、废漆渣、废油漆桶、废活性炭、废UV分解灯管。废过滤棉、废油漆桶、废漆渣属于 * 般固废，暂存于喷漆废物暂存间， (略) 置。废活性炭、UV灯管属于危险废物，收集后暂存于危险废物暂存间定期由有 (略) 理。

序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 希望 (略) (略) (略) 废水回 (略) 置项目

(略) 希望 (略) (略)

(略) (略)

(略) 市环 (略)

本项目位于 (略) 希望 (略) (略) 厂区内，新建 (略) 理车间，占地面积为 * m2。预处理车间内建设搅拌池、沉淀池、澄清水池及污泥浓缩池各1个；新建 * 效蒸发装置1套， * (略) 理脱硫废水量为 * . * m3/h，回收利用中水量为 * . * m3/h，废水回收率为 * %。通过本次技改工程，电厂冷却水塔浓盐水 (略) 理设施 (略) (略) 理后， (略) 用于脱硫塔补充水，大大减少了新水用量， (略) 区废水零排放； (略) 区内的雨水，本工程新建1座 * m3的雨水回收池，该雨水回收池兼做事故废水收集池。

1.废气

本项目运营期脱 (略) (略) 过程中不产生废气。

2.废水

本技改项目不新增用水量，无排水量。

①脱硫废水：本技 (略) 理系统收集的废水 (略) (略) 理后的废水， * (略) 理脱硫废水为 * . * × * m3，废水的回收率为 * %，年回收水量为 * . * × * m3。浓缩液产生量为3. * × * m3，排入冲渣系统，不外排。

②非正常工况检修过程废水产排情况：本 (略) 机组在轮换检修的过程中，脱硫废水和浓盐水的混合水经 (略) 理后， * %的脱硫废水回用， * %的浓缩液排入冲渣池，用于冲渣系统，不外排。

③反冲洗废水：本技改工程运营期的多介质过 (略) 反冲洗，年产生的冲洗废水量为 * .5× * m3/a，反冲洗废水排入 * 级双碱软化絮凝反应池内，不外排。

④泥水混合物：本技改工程运营期污泥浓缩池内产生泥水混合物，年排放量为 * 0m3/a，泥水混合物排入现有脱硫塔配浆系统中综合利用。

⑤回收的雨水：雨水经过 * m3雨水沉淀池沉淀后经 * m3雨水回收池储存，雨水回收池回收的雨水量为4× * m3，回收的雨水作为冷却塔的补充用水。

3.噪声

本技改工程运营期噪声源主要来自脱 (略) 理系统中各种泵及 (略) 时产生的噪声，通过加装减震基础、消音器等措施， (略) 界边界的噪声值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》3类的要求。

4.固废

本技改工程不新增工作人员，无生活垃圾产生。介质过滤器内的介质为石英砂和无烟煤，年产生量各为0.5t/a，废石英砂 (略) 区内综合利用。

2

包 (略) 家具技改项目

包 (略)

(略) (略)

(略) 森宇 (略)

本项目对现有年生产 * 套办公家具中的 (略) 喷漆（约 * 套/年）。技改内容仅在办公楼南侧原 (略) ，将原 (略) 重新分区。将成品 (略) 改造，建设 * 座 * m2的喷漆，并将喷漆间分区，西侧为底漆区，中部为干燥区（自然干燥），东侧为面漆区。同时配套环保设施包括喷漆净化塔+光 (略) 理设备+活性炭箱。新建 * 座 * m2的喷漆废物暂存间。

1.大气环境

项目营运期产生的废气主要来自于喷漆及晾干产生的有机废气（以非 * 烷总烃计），本次评价要求安装喷淋塔+UV光氧催化装置+ (略) 理，处理后由 * m高排气筒排放；各污染物浓度均低于《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中新污染源的相关限值要求，达标排放。本项目污染物的排放对大气环境的影响可以接受。

2.水环境

本项目不新增职工生活污水，现有生活污水排入 (略) ，最终 (略) (略) 。

3.声环境

项目主要噪声风机、压缩机、 (略) 噪声，噪声值为 * - * dB(A)，采取车间隔声、设备安装基础减振等措施降噪后，经预测后可满足《声环境质量标准》（GB * ）中1类（昼间 * dB(A)，夜间 * dB(A)）及4a类昼间 * dB(A)，夜间 * dB(A)）标准限值。

4.固废废物

本项目产生的固体废物主要包括水性漆喷漆房产生的废过滤棉、废漆渣、废油漆桶、废活性炭、废UV分解灯管。废过滤棉、废油漆桶、废漆渣属于 * 般固废，暂存于喷漆废物暂存间， (略) 置。废活性炭、UV灯管属于危险废物，收集后暂存于危险废物暂存间定期由有 (略) 理。