序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

相关环保措施承诺文件

1

年产 * 支液压千斤顶、液压支柱生产线及维修 * 支液压千斤顶、液压支柱建设项目

开发区盛源路 * -9号

(略)

(略) (略) 有限公司

项目总投资：本项目位于 (略) 省 (略) 技术产业开发区盛源路 * -9号，占地面积 * m²，总建筑面积为 * m²。租赁 (略) 厂房（租赁协议详见附件），以钢材等为原料，购置车床等生产设备以及其他辅助设备，采用机加工、装配、焊接、喷漆等技术或工艺，形成年产 * 支液压千斤顶、液压立柱的生产能力及年维修 * 支液压千斤顶， * 支液压立柱，进行维修的设备根据实际情况决定 (略) 喷漆。

（1）废气

(1)废气

本项目废气主要为喷漆、过程中产生的有组织废气及锯切过程中产生的粉尘、 (略) 产生的烟尘。

1)粉尘

①　焊接工序

本项目大气污染物主要为焊接工序产生的焊接烟尘。焊接烟尘是金属及非金属在加热条件下产生的蒸汽经氧化和冷凝而形成的。以颗粒物分析。

根据《焊接技术手册》中提供的焊接烟尘浓度和发尘量数据可知，本项目采取支流和交流焊接技术，焊接烟尘量产生浓度为 * - * mg/m³，发尘量为6-8g/kg焊接材料（本次评价取7g/kg），本项目焊丝用量为0.5t/a，则焊接烟尘产生量为0. * t/a，焊接工序产生的烟尘经过焊接移 (略) 理后无组织排放。项目拟在焊接地点上方使用移动 (略) 理装置净化焊接烟气（收集效率为 * %，除尘效率 * %），净化后的气体经车间排风系统排出车间外。

喷漆后晾干工序有机废气

本项目采用自然风干的方式将喷漆后的材料晾干，该工序在 (略) ，过程中产生少量非 * 烷总烃。采用的水性漆主要成分比例为 * %环氧树脂、5%水、 * %水性粉料、 * %和 * %助剂。水性漆中助剂会挥发，污染物以非 * 烷总烃计（NMHC）。本项目水性漆用量为0. * t/a，晾干工序每天 * h，以 (略) 挥发计，则NMHC产生量约0. * t/a（0. * 5kg/h）。

（2）废水本项目劳动定员为 * 人，厂区不设食堂、宿舍，根据《 (略) 业用水定额》（DB * T * ），员工生活用水量按 * L/（人·d）计算，全年工作 * 天，则生活用水量为 * t/a。生活污水产生量按用水量的 * %计，则员工生活污水排放量为 * .4t/a。本项目污水产生及排放情况详见表 * 。

（3）噪声

①从声源上控制：选择低噪声和符合国家噪声标准的设备。

②降低振动噪声：采用弹性支承或弹性连接以及 (略) 消振装置以减小振动。

③采用隔声降噪技术：对各生产设备中噪声较为突出的，且又难 (略) 降噪可能的设备，则应对其安装适宜的减振器、减振垫等设施。

此外， (略) 房为钢结构（中间夹 * mm厚玻璃丝棉），经以上噪声治理措施后，综合隔声效果可以达到 * dB(A)以上。

（4）固废

本项目固体废物主要为生产过程中产生的废边角料、金属屑、焊接移动收尘灰、废乳化剂、废润滑油、废漆桶、废过滤棉及职工生活垃圾。

①废边角料、金属屑

根据企业提供数据，废边角料产生量约为板材原料的 * %，本项目钢材使用量为 * t/a，则废边角料、金属屑产生量约为 * t/a，放置在专门收集废边角料、金属削的箱子中，统 * 收集后外售。

②焊接移动收尘灰

根据前章分析，本项目焊接工序产生的粉尘量为0. * t/a，焊接移动收尘装置回收焊接烟尘量为0. * 5t/a，焊接移动收尘灰统 * 收集后外售。

④废润滑油

根据建设单位提供的资料，本项目机械加工使用的设备，使用的润滑油 * 年更换 * 次，更换润滑油的量为0. * t/a，产生的废润滑油暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 置。

⑤废漆桶

根据企业提供数据，水性漆包装桶年产生量 * 个，厂家定期回收。

⑥废过滤棉及废活性炭

本项目喷漆车间有组织收集的漆雾颗粒为0. * 4t/a，过滤棉的吸附效率以 * %计，废过滤棉产生量约0. * t/a，废活性炭产生量约为0. * 6t/a。废过滤棉及废活性炭暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 置。

⑦生活垃圾

生活垃圾按每人每天0.5kg，该项目共有员工 * 人，年工作日 * 天，因此该项目产生生活垃圾1.3t/a，生活垃圾集中收集，定点投放， (略) (略) 理，不外排。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

相关环保措施承诺文件

1

年产 * 支液压千斤顶、液压支柱生产线及维修 * 支液压千斤顶、液压支柱建设项目

开发区盛源路 * -9号

(略)

(略) (略) 有限公司

项目总投资：本项目位于 (略) 省 (略) 技术产业开发区盛源路 * -9号，占地面积 * m²，总建筑面积为 * m²。租赁 (略) 厂房（租赁协议详见附件），以钢材等为原料，购置车床等生产设备以及其他辅助设备，采用机加工、装配、焊接、喷漆等技术或工艺，形成年产 * 支液压千斤顶、液压立柱的生产能力及年维修 * 支液压千斤顶， * 支液压立柱，进行维修的设备根据实际情况决定 (略) 喷漆。

（1）废气

(1)废气

本项目废气主要为喷漆、过程中产生的有组织废气及锯切过程中产生的粉尘、 (略) 产生的烟尘。

1)粉尘

①　焊接工序

本项目大气污染物主要为焊接工序产生的焊接烟尘。焊接烟尘是金属及非金属在加热条件下产生的蒸汽经氧化和冷凝而形成的。以颗粒物分析。

根据《焊接技术手册》中提供的焊接烟尘浓度和发尘量数据可知，本项目采取支流和交流焊接技术，焊接烟尘量产生浓度为 * - * mg/m³，发尘量为6-8g/kg焊接材料（本次评价取7g/kg），本项目焊丝用量为0.5t/a，则焊接烟尘产生量为0. * t/a，焊接工序产生的烟尘经过焊接移 (略) 理后无组织排放。项目拟在焊接地点上方使用移动 (略) 理装置净化焊接烟气（收集效率为 * %，除尘效率 * %），净化后的气体经车间排风系统排出车间外。

喷漆后晾干工序有机废气

本项目采用自然风干的方式将喷漆后的材料晾干，该工序在 (略) ，过程中产生少量非 * 烷总烃。采用的水性漆主要成分比例为 * %环氧树脂、5%水、 * %水性粉料、 * %和 * %助剂。水性漆中助剂会挥发，污染物以非 * 烷总烃计（NMHC）。本项目水性漆用量为0. * t/a，晾干工序每天 * h，以 (略) 挥发计，则NMHC产生量约0. * t/a（0. * 5kg/h）。

（2）废水本项目劳动定员为 * 人，厂区不设食堂、宿舍，根据《 (略) 业用水定额》（DB * T * ），员工生活用水量按 * L/（人·d）计算，全年工作 * 天，则生活用水量为 * t/a。生活污水产生量按用水量的 * %计，则员工生活污水排放量为 * .4t/a。本项目污水产生及排放情况详见表 * 。

（3）噪声

①从声源上控制：选择低噪声和符合国家噪声标准的设备。

②降低振动噪声：采用弹性支承或弹性连接以及 (略) 消振装置以减小振动。

③采用隔声降噪技术：对各生产设备中噪声较为突出的，且又难 (略) 降噪可能的设备，则应对其安装适宜的减振器、减振垫等设施。

此外， (略) 房为钢结构（中间夹 * mm厚玻璃丝棉），经以上噪声治理措施后，综合隔声效果可以达到 * dB(A)以上。

（4）固废

本项目固体废物主要为生产过程中产生的废边角料、金属屑、焊接移动收尘灰、废乳化剂、废润滑油、废漆桶、废过滤棉及职工生活垃圾。

①废边角料、金属屑

根据企业提供数据，废边角料产生量约为板材原料的 * %，本项目钢材使用量为 * t/a，则废边角料、金属屑产生量约为 * t/a，放置在专门收集废边角料、金属削的箱子中，统 * 收集后外售。

②焊接移动收尘灰

根据前章分析，本项目焊接工序产生的粉尘量为0. * t/a，焊接移动收尘装置回收焊接烟尘量为0. * 5t/a，焊接移动收尘灰统 * 收集后外售。

④废润滑油

根据建设单位提供的资料，本项目机械加工使用的设备，使用的润滑油 * 年更换 * 次，更换润滑油的量为0. * t/a，产生的废润滑油暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 置。

⑤废漆桶

根据企业提供数据，水性漆包装桶年产生量 * 个，厂家定期回收。

⑥废过滤棉及废活性炭

本项目喷漆车间有组织收集的漆雾颗粒为0. * 4t/a，过滤棉的吸附效率以 * %计，废过滤棉产生量约0. * t/a，废活性炭产生量约为0. * 6t/a。废过滤棉及废活性炭暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 置。

⑦生活垃圾

生活垃圾按每人每天0.5kg，该项目共有员工 * 人，年工作日 * 天，因此该项目产生生活垃圾1.3t/a，生活垃圾集中收集，定点投放， (略) (略) 理，不外排。