项目名称

江 (略) 年产 * 吨有机硅改性硅油等产品项目

建设地点

(略) 永修云山经济开发区云山片区（ (略) 场地）（N * °8′ * . * ″，E * ° * ′ * . * ″）

建设单位

江 (略)

环评机构

(略) 景 (略)

建设项目

概况

江 (略) 前身为永 (略) 。永 (略) 厂址位于 (略) 永修云山经济开发区星火工业园， * 年投资 * 万元人民币建设年产 * 吨铋系列产品生产项目。 (略) 行情因素，永 (略) 仅对氧 (略) 试生产随后停止生产，其余产品均未启动。

* 年 * 月江 (略) 将永 (略) 收购，现拟投资 * 0 (略) 区内建设年产 * 吨有机硅改性硅油等产品项目，项目占地面积 * 6. * m²（合 * 亩）。

本项目属于改扩建项目，主产 * t/a改性硅油、 * t/a * * 基硅油、 * t/a交联剂以及 * t/a * 氧化硅。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

* 、环境影响预测

（ * ）环境空气影响分析

根据本工程大气环境影响预测与评价可知，本项目新增污染源正常排放下污染物小时浓度贡献值最大浓度占标率为P_HCl * . * %< * %。经过叠加环境现状背景值、园区在建、拟建源后，TVOC保证率小时平均质量浓度、8小时平均质量浓度，NH₃保证率小时平均质量浓度，HCl保证率小时平均质量浓度、日平均质量浓度均能符合环境质量标准。

因此，本工程废气对周边环境影响较小。

（ * ）地表水影响预测

本项 (略) 最大日废水排放总量约 * . * t/a（ * . * t/d）， (略) (略) (略) 理满足星火 (略) 理厂接管标准要求后通过 (略) 排 (略) (略) 理达标后，最终排入杨柳津河。

(略) 于星火 (略) 理厂的服务范围内，水 (略) 进水水质要求、废水排放 (略) 理厂的余量，项目废水通过工业园“ * 企 * 管”纳入星火 (略) (略) (略) 的。在确保环保 (略) 的情况下，项目废水不会对 (略) 理厂的负荷、处理工艺及 (略) 造成影响，也不会对周边水环境产生影响。

因此，本项目废水对周边环境影响较小。

（ * ）噪声影响预测

项目噪声源主要有真空机和各类泵等机械设备，噪声强度约为 * ～ * dB(A)。根据项目各噪声设 (略) 处位置，利用工业企业噪声预测模式和方法，对厂界外 (略) 预测计算，得到各预测点的昼夜噪声级。预测计算表明， (略) 在地 * 周的声环境状况较好，厂界外区域声环境符合《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）中3区标准限值要求。

因此，本项目噪声对周边环境影响较小。

（ * ）固废影响分析

本项目固体废物主要为生产工艺及尾气吸收塔废水蒸馏废盐、废固体酸性树脂催化剂、废 * 氯化铝催化剂、废活性炭、废包装袋、水处理污泥、 (略) 、废机油和生活垃圾等。

(略) 产生的危险废物 (略) 理处置率达到 * %，所有固废都 (略) 置或综合利用，固体废弃物零排放，在收集、储 (略) 置满足相应标准、规范要求，对周边环境影响较小。

（ * ）地下水影响分析

根据地下水预测结果，事故刚发生时，含水层中污染物的浓度较大，造成的超标面积较小，离事故泄漏点较近。随着时间的推移，由于受水流的紊动扩散和移流等作用的影响，污染物进入地下水体后在污染范围上不断扩散， (略) 点沿水流逐渐向下游移动，污染物超标面积不断增大。经过 * 段时间后，污染物浓度会逐渐降低，最终降低到允许浓度范围内，超标面积逐渐减小。

(略) 在区域水力坡度较小，水流速度较慢，按本次假设 (略) 计算，事故发生 * 年后污染物的最大运移距离小于杜头湖的最近距离，因此不会造成杜头湖地下水水质超标。若事故能及时发现、 (略) 理，污染范围会进 * 步缩小，对场区及河流地下水的水质影响也会大大降低。由于本次预测忽略了土壤对污染物的吸附、解析及微生物对污染物的降解作用等，因此预测结果偏大。实际上，污染物对地下水的影响比预测结果小。

因此，本项目对地下水环境的影响较小。

（ * ）土壤影响分析

本项目涉及的可能污染土壤环境的污染物为TVOC。土壤环境污染途径为大气沉降进入土壤环境。本报告中要求建设范围做好重点区域的防腐防渗工作，防治污染物质进入到土壤环境，则本项目只需考虑通过污染物通过大气沉 (略) 产生的影响。通过预测结果可知，随着外来气源性TVOC输入时间的延长，在土壤中的贡献量逐步增加，但增加量很小。

因此，本项目对土壤环境的影响较小。

* 、污染防治措施

（ * ）废水污染防治措施

项目废水主要有工艺废水、地面冲洗废水、尾气吸附塔喷淋废水、生活污水以及真空泵废水，废水排放总量为 * . * t/a（日最大产生量为 * . * t/d）。

项目尾气吸收塔废水先经 (略) 理后，与其它他 (略) (略) (略) 理（处理工艺为调节池+沉淀、气浮池+Fenton氧化+SBR生化池，处理规模为 * t/d），再通过 (略) 排入星 (略) (略) 理达《 (略) 理厂污染物排放标准》 * 级B标后排入杨柳津河。

（ * ）废气污染防治措施

（1）有组织工艺废气

①改性硅油生产线

改性硅油生产线水解工序产生的氯化氢废气，拟采用 * 级水吸收+ * (略) 理；平衡化工序产生的TVOC废气拟采用 (略) 理，硫酸雾拟采用 * (略) 理。

② * * 基硅油、 * 氧化硅生产线

* * 基硅油、 * 氧化硅生产线重排工序、平衡化工序及脱低冷凝产生的TVOC废气拟采用 (略) 理；硫酸雾拟采用 * (略) 理。

③交联剂生产线

交联剂生产线缩合工序产生的氯化氢废气，拟采用 * 级水吸收+ * (略) 理；上层产物中和工序产生的氨气，拟采用 (略) 理；脱低及脱水工序产生的TVOC废气拟采用 (略) 理。

以上工艺 (略) 理，尾气中的氯化氢、硫酸雾 (略) 的 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1浓度限值要求，NH3 (略) 的 (略) 市《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2中恶臭污染物排放标准要求，TVOC满足《挥发性有机物排放标准 (略) (略) 业》（DB * / * * ）表1中排放限值要求后， * 并由 * m高排气筒排放。

（2）无组织废气

本项目无组织散发的污染物主要是罐区及生产车间产生的无组织排放气体，主要减排措施有：所有液体物料均采用管道、液泵（配计量设施）输送，可有效减少废气逸散；提高工艺装备技术水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量。 (略) 管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识， (略) 清洁生产，节能降耗；采用质量可靠的设备、管道、阀门及管路附件， (略) 管理，及时 (略) 件，将装置的静密封点泄漏率控制在0.1-0.3‰，减少装置跑、冒、滴、漏现象的发生；尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节，将物料暴露的几率降至最低。

（ * ）固废污染防治措施

本项目固体废物主要为生产工艺及尾气吸收塔废水蒸馏废盐、废固体酸性树脂催化剂、废 * 氯化铝催化剂、废活性炭、废包装袋、水处理污泥、 (略) 、废机油和生活垃圾等。

废 * 氯化铝催化剂、废活性炭、废包装袋、水处理污泥、 (略) 、废机油属危险废物，交由 (略) (略) 理，公司拟建设 * 个 * m²危险废物暂存间用于危险废物临时堆置；废固体酸性树 (略) 家回收利用； (略) 危废鉴别，属危险废物则交由 (略) (略) 理，属 * 般固废 (略) (略) 理，在鉴别结果出来之前暂 (略) 置；生活垃圾 (略) (略) 理。

（ * ）噪声污染防治措施

营运期噪声主要来源于真空泵等，噪声源强 * - * dB（A）。

采购设备时尽可能选用低噪音设备；提高机械设备装配精度，加强维护和检修，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振；根据生产工艺和操作等特点，将噪声较大的设备置于室内操作，利用建筑物隔声屏蔽；对较高噪音设备则采取基础减振措施，或加装消音器等。对强噪声设备采用隔声墙或采用砖砌结构封闭。在厂区总图设计上科学规划， (略) ，尽可能将噪声设备集中布置、集中管理、远离办公生活区， (略) 区绿化，充分利用距离衰减和草丛、树木的吸声作用降噪， (略) 对外环境的影响。

采取上述措施后，厂界噪声能够达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准的要求。

（ * ）地下水污染防治措施

在工程设计过程中，需采用先进的技术、工艺、设备，实施清洁生产，防止跑冒滴漏，防止污染物泄漏；生产过程中，需加强对重点防渗区（废水、 (略) 理等）建构筑物，原料储罐、输送管道、闸阀等设备检修、维护，从源头上消除污染隐患。

厂区各生产装置、辅助设施及公用工程设施布置按照污染物渗漏 (略) 区分；污染 (略) 处场地的天然基础层防 (略) 地地下水位埋深情况，采取相应的防渗措施以及泄/渗露污 (略) 理措施，防止洒落地面的污染物入渗地下。项目重点防渗区主要为生产车间、贮存区（ * 类仓库、 * 类仓库、储罐区）、 (略) 理站区域（包括事故应急池、收集生产污水的管道等区域）、 (略) 理区（包括 * 般固废和危险废物暂存库）、导热油炉房等，按照等效黏土防渗层厚度≥6.0m，渗透系数K≤1× * ^-7cm/ (略) (略) 理； * 般防渗区主要包括发配电间、消防及循环水池等，要求等效黏土防渗层厚度≥1.5m，渗透系数不大于1.0× * ^-7cm/s；简单污染防治区主要包括综合楼、门卫房、厂区道路等，采取原土夯实，使渗透系数不大于1.0× * ^-6cm/s。

（ * ）地下水污染防治措施

对物料储存区、生产装置区、 (略) 及环保设施区域采取严格的 (略) 理；采取高效合理的大气污染防治措施；确保环保 (略) ，故障后立即停工整修；在厂区内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

（ * ）风险防范措施

本项目生产工艺中使用的物料以及产品中被确定为危险化学品的有： * * 基 * 氯硅烷、 * 基 * 氯硅烷、 * * 基氯硅烷、盐酸（ * %）、硫酸、氨水、液氨等。在原料的运输、仓储和使用过程，如管理操作不当或意外事故，存在着中毒、爆炸、火灾等事故风险。 * 旦发生事故，将造成有毒有害化工原料的外泄，对周围环境产生较大的环境影响。

按《建筑设计防火规范》（GB 点击查看>> 4）, 做好相应的防火措施；安装可燃气体、有毒气体监测报警仪，建立重大危险源监控预警系统及消防报警控制系统；为防止原料泄漏及燃烧，在储罐区 * 周专设防渗排水沟（围堰）至事故储水池，在排水沟旁还应建防火墙。 * 旦物料发生泄漏，及时将物料收集至仓库事故收集池，然后通过事故泵打入备用储存桶。生产车间设置防渗排水沟， * 旦发生泄漏，将泄漏物导入事故应急池。储罐区周围应设置围堰， * 旦物料发生泄漏，及时将物料经围堰收集后，通过事故应急泵泵入备用储罐，避免有毒有害化学品外排造成对环境的污染；建设单位拟建 * 座 * m3事故应急池兼初期雨水收集池， * 旦发生事故立即锁紧停车系统，停止生产， (略) 应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨(清)水排放口的应急阀门，打开连接废水事故池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至废水事故池，确保消防废水、初期雨水和事故废水不会进入外环境。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其它用。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

项目名称

江 (略) 年产 * 吨有机硅改性硅油等产品项目

建设地点

(略) 永修云山经济开发区云山片区（ (略) 场地）（N * °8′ * . * ″，E * ° * ′ * . * ″）

建设单位

江 (略)

环评机构

(略) 景 (略)

建设项目

概况

江 (略) 前身为永 (略) 。永 (略) 厂址位于 (略) 永修云山经济开发区星火工业园， * 年投资 * 万元人民币建设年产 * 吨铋系列产品生产项目。 (略) 行情因素，永 (略) 仅对氧 (略) 试生产随后停止生产，其余产品均未启动。

* 年 * 月江 (略) 将永 (略) 收购，现拟投资 * 0 (略) 区内建设年产 * 吨有机硅改性硅油等产品项目，项目占地面积 * 6. * m²（合 * 亩）。

本项目属于改扩建项目，主产 * t/a改性硅油、 * t/a * * 基硅油、 * t/a交联剂以及 * t/a * 氧化硅。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

* 、环境影响预测

（ * ）环境空气影响分析

根据本工程大气环境影响预测与评价可知，本项目新增污染源正常排放下污染物小时浓度贡献值最大浓度占标率为P_HCl * . * %< * %。经过叠加环境现状背景值、园区在建、拟建源后，TVOC保证率小时平均质量浓度、8小时平均质量浓度，NH₃保证率小时平均质量浓度，HCl保证率小时平均质量浓度、日平均质量浓度均能符合环境质量标准。

因此，本工程废气对周边环境影响较小。

（ * ）地表水影响预测

本项 (略) 最大日废水排放总量约 * . * t/a（ * . * t/d）， (略) (略) (略) 理满足星火 (略) 理厂接管标准要求后通过 (略) 排 (略) (略) 理达标后，最终排入杨柳津河。

(略) 于星火 (略) 理厂的服务范围内，水 (略) 进水水质要求、废水排放 (略) 理厂的余量，项目废水通过工业园“ * 企 * 管”纳入星火 (略) (略) (略) 的。在确保环保 (略) 的情况下，项目废水不会对 (略) 理厂的负荷、处理工艺及 (略) 造成影响，也不会对周边水环境产生影响。

因此，本项目废水对周边环境影响较小。

（ * ）噪声影响预测

项目噪声源主要有真空机和各类泵等机械设备，噪声强度约为 * ～ * dB(A)。根据项目各噪声设 (略) 处位置，利用工业企业噪声预测模式和方法，对厂界外 (略) 预测计算，得到各预测点的昼夜噪声级。预测计算表明， (略) 在地 * 周的声环境状况较好，厂界外区域声环境符合《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）中3区标准限值要求。

因此，本项目噪声对周边环境影响较小。

（ * ）固废影响分析

本项目固体废物主要为生产工艺及尾气吸收塔废水蒸馏废盐、废固体酸性树脂催化剂、废 * 氯化铝催化剂、废活性炭、废包装袋、水处理污泥、 (略) 、废机油和生活垃圾等。

(略) 产生的危险废物 (略) 理处置率达到 * %，所有固废都 (略) 置或综合利用，固体废弃物零排放，在收集、储 (略) 置满足相应标准、规范要求，对周边环境影响较小。

（ * ）地下水影响分析

根据地下水预测结果，事故刚发生时，含水层中污染物的浓度较大，造成的超标面积较小，离事故泄漏点较近。随着时间的推移，由于受水流的紊动扩散和移流等作用的影响，污染物进入地下水体后在污染范围上不断扩散， (略) 点沿水流逐渐向下游移动，污染物超标面积不断增大。经过 * 段时间后，污染物浓度会逐渐降低，最终降低到允许浓度范围内，超标面积逐渐减小。

(略) 在区域水力坡度较小，水流速度较慢，按本次假设 (略) 计算，事故发生 * 年后污染物的最大运移距离小于杜头湖的最近距离，因此不会造成杜头湖地下水水质超标。若事故能及时发现、 (略) 理，污染范围会进 * 步缩小，对场区及河流地下水的水质影响也会大大降低。由于本次预测忽略了土壤对污染物的吸附、解析及微生物对污染物的降解作用等，因此预测结果偏大。实际上，污染物对地下水的影响比预测结果小。

因此，本项目对地下水环境的影响较小。

（ * ）土壤影响分析

本项目涉及的可能污染土壤环境的污染物为TVOC。土壤环境污染途径为大气沉降进入土壤环境。本报告中要求建设范围做好重点区域的防腐防渗工作，防治污染物质进入到土壤环境，则本项目只需考虑通过污染物通过大气沉 (略) 产生的影响。通过预测结果可知，随着外来气源性TVOC输入时间的延长，在土壤中的贡献量逐步增加，但增加量很小。

因此，本项目对土壤环境的影响较小。

* 、污染防治措施

（ * ）废水污染防治措施

项目废水主要有工艺废水、地面冲洗废水、尾气吸附塔喷淋废水、生活污水以及真空泵废水，废水排放总量为 * . * t/a（日最大产生量为 * . * t/d）。

项目尾气吸收塔废水先经 (略) 理后，与其它他 (略) (略) (略) 理（处理工艺为调节池+沉淀、气浮池+Fenton氧化+SBR生化池，处理规模为 * t/d），再通过 (略) 排入星 (略) (略) 理达《 (略) 理厂污染物排放标准》 * 级B标后排入杨柳津河。

（ * ）废气污染防治措施

（1）有组织工艺废气

①改性硅油生产线

改性硅油生产线水解工序产生的氯化氢废气，拟采用 * 级水吸收+ * (略) 理；平衡化工序产生的TVOC废气拟采用 (略) 理，硫酸雾拟采用 * (略) 理。

② * * 基硅油、 * 氧化硅生产线

* * 基硅油、 * 氧化硅生产线重排工序、平衡化工序及脱低冷凝产生的TVOC废气拟采用 (略) 理；硫酸雾拟采用 * (略) 理。

③交联剂生产线

交联剂生产线缩合工序产生的氯化氢废气，拟采用 * 级水吸收+ * (略) 理；上层产物中和工序产生的氨气，拟采用 (略) 理；脱低及脱水工序产生的TVOC废气拟采用 (略) 理。

以上工艺 (略) 理，尾气中的氯化氢、硫酸雾 (略) 的 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1浓度限值要求，NH3 (略) 的 (略) 市《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2中恶臭污染物排放标准要求，TVOC满足《挥发性有机物排放标准 (略) (略) 业》（DB * / * * ）表1中排放限值要求后， * 并由 * m高排气筒排放。

（2）无组织废气

本项目无组织散发的污染物主要是罐区及生产车间产生的无组织排放气体，主要减排措施有：所有液体物料均采用管道、液泵（配计量设施）输送，可有效减少废气逸散；提高工艺装备技术水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量。 (略) 管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识， (略) 清洁生产，节能降耗；采用质量可靠的设备、管道、阀门及管路附件， (略) 管理，及时 (略) 件，将装置的静密封点泄漏率控制在0.1-0.3‰，减少装置跑、冒、滴、漏现象的发生；尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节，将物料暴露的几率降至最低。

（ * ）固废污染防治措施

本项目固体废物主要为生产工艺及尾气吸收塔废水蒸馏废盐、废固体酸性树脂催化剂、废 * 氯化铝催化剂、废活性炭、废包装袋、水处理污泥、 (略) 、废机油和生活垃圾等。

废 * 氯化铝催化剂、废活性炭、废包装袋、水处理污泥、 (略) 、废机油属危险废物，交由 (略) (略) 理，公司拟建设 * 个 * m²危险废物暂存间用于危险废物临时堆置；废固体酸性树 (略) 家回收利用； (略) 危废鉴别，属危险废物则交由 (略) (略) 理，属 * 般固废 (略) (略) 理，在鉴别结果出来之前暂 (略) 置；生活垃圾 (略) (略) 理。

（ * ）噪声污染防治措施

营运期噪声主要来源于真空泵等，噪声源强 * - * dB（A）。

采购设备时尽可能选用低噪音设备；提高机械设备装配精度，加强维护和检修，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振；根据生产工艺和操作等特点，将噪声较大的设备置于室内操作，利用建筑物隔声屏蔽；对较高噪音设备则采取基础减振措施，或加装消音器等。对强噪声设备采用隔声墙或采用砖砌结构封闭。在厂区总图设计上科学规划， (略) ，尽可能将噪声设备集中布置、集中管理、远离办公生活区， (略) 区绿化，充分利用距离衰减和草丛、树木的吸声作用降噪， (略) 对外环境的影响。

采取上述措施后，厂界噪声能够达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准的要求。

（ * ）地下水污染防治措施

在工程设计过程中，需采用先进的技术、工艺、设备，实施清洁生产，防止跑冒滴漏，防止污染物泄漏；生产过程中，需加强对重点防渗区（废水、 (略) 理等）建构筑物，原料储罐、输送管道、闸阀等设备检修、维护，从源头上消除污染隐患。

厂区各生产装置、辅助设施及公用工程设施布置按照污染物渗漏 (略) 区分；污染 (略) 处场地的天然基础层防 (略) 地地下水位埋深情况，采取相应的防渗措施以及泄/渗露污 (略) 理措施，防止洒落地面的污染物入渗地下。项目重点防渗区主要为生产车间、贮存区（ * 类仓库、 * 类仓库、储罐区）、 (略) 理站区域（包括事故应急池、收集生产污水的管道等区域）、 (略) 理区（包括 * 般固废和危险废物暂存库）、导热油炉房等，按照等效黏土防渗层厚度≥6.0m，渗透系数K≤1× * ^-7cm/ (略) (略) 理； * 般防渗区主要包括发配电间、消防及循环水池等，要求等效黏土防渗层厚度≥1.5m，渗透系数不大于1.0× * ^-7cm/s；简单污染防治区主要包括综合楼、门卫房、厂区道路等，采取原土夯实，使渗透系数不大于1.0× * ^-6cm/s。

（ * ）地下水污染防治措施

对物料储存区、生产装置区、 (略) 及环保设施区域采取严格的 (略) 理；采取高效合理的大气污染防治措施；确保环保 (略) ，故障后立即停工整修；在厂区内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

（ * ）风险防范措施

本项目生产工艺中使用的物料以及产品中被确定为危险化学品的有： * * 基 * 氯硅烷、 * 基 * 氯硅烷、 * * 基氯硅烷、盐酸（ * %）、硫酸、氨水、液氨等。在原料的运输、仓储和使用过程，如管理操作不当或意外事故，存在着中毒、爆炸、火灾等事故风险。 * 旦发生事故，将造成有毒有害化工原料的外泄，对周围环境产生较大的环境影响。

按《建筑设计防火规范》（GB 点击查看>> 4）, 做好相应的防火措施；安装可燃气体、有毒气体监测报警仪，建立重大危险源监控预警系统及消防报警控制系统；为防止原料泄漏及燃烧，在储罐区 * 周专设防渗排水沟（围堰）至事故储水池，在排水沟旁还应建防火墙。 * 旦物料发生泄漏，及时将物料收集至仓库事故收集池，然后通过事故泵打入备用储存桶。生产车间设置防渗排水沟， * 旦发生泄漏，将泄漏物导入事故应急池。储罐区周围应设置围堰， * 旦物料发生泄漏，及时将物料经围堰收集后，通过事故应急泵泵入备用储罐，避免有毒有害化学品外排造成对环境的污染；建设单位拟建 * 座 * m3事故应急池兼初期雨水收集池， * 旦发生事故立即锁紧停车系统，停止生产， (略) 应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨(清)水排放口的应急阀门，打开连接废水事故池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至废水事故池，确保消防废水、初期雨水和事故废水不会进入外环境。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其它用。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。