* 、建设项目的名称及概况
1、项目名称：高端硬质合金新材料制品智能化生产线建设项目。
2、建设地点： (略) 街东延线南侧，赵徒干路西侧， (略) 大道东侧，东西长约 * 米，南北宽约 * 米。
3、项目规模：总投资 点击查看>> . * 万元， (略) 市 (略) 技术开发区内新征用地 * 亩，分期实施。其中 * 期建设年产硬质合金棒材 * 吨（其中自用约 * 吨）、梯度矿用球截齿 * 吨、整体刀具 * 万支的高端硬质合金新材料制品智能化生产线； * 期规划建设年产 * 万片（约合 * 吨）硬质合金数控刀片生产线，并配套建设自用碳化钨粉料 * 吨/年。
4、产业政策：根据 * 国家发展改革委第 * 号令公布的《产业结构调整指导目录》（ * 年本 * 年修订版）中有关规定，该项目的工艺、产品和生产设备不包括在鼓励、限制、淘汰类之列，符合国家的产业政策。
* 、项目污染物产生治理及排放情况
1、废水治理与排放
本项目废水主要为生活废水、工件水洗废水、地面清洗废水、机床冷却液废水、设备清洗废水、循环水冷却水排水、锅炉排污水等。
本项 (略) 理站采用“隔油池+ * 体化破乳设备+沉淀调节池+气浮设备+微电解设备+水解调节池+接触氧化池+沉淀池”， (略) (略) 理能力按 * m3/d设计， (略) (略) 理能力按 * m3/d设计。本项目生产废水和生活污水 (略) (略) 理后排放的废水污染物浓度能够符合《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）， (略) (略) (略) (略) (略) 理，处理后的废水最终汇入徒骇河。
本项目废污染物最终排入外环境的情况为：COD：1. * t/a，NH4-N：0. * t/a。
2、废气治理与排放
本项目废气的产生环节主要有碳化钨生产过程中产生的氨气、粉尘； (略) 房产生的粉尘、 * 醇；球齿生产产生的粉尘；棒材生产产生的粉尘；数控刀片生产产生的有机废气、酸性气体；模具生产产生的烟尘及锅炉房燃烧天然气产生的烟气。
①煅烧氨气
本项目本项目碳化钨生产过程中煅烧APT过程有氨气产生，产生的氨采用 (略) 理， (略) 理后的氨由1根 * 米高排气筒排放，最终氨的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2标准要求。
②碳化钨生产粉尘
碳化钨生产过程中产生粉尘的工序主要有还原装卸料、钨粉过筛、配碳、碳化装卸料、破碎、碳化钨粉过筛、碳化钨粉合批卸料等。碳化钨生产时整个生产过程均在密 (略) ，并配套先进的收尘系统、密闭管道输送系统和除尘滤筒设备等。产生粉尘的设备单机自带密闭集尘装置，粉尘采用滤筒 (略) 理。
③ (略) 房配料粉尘
配料工序按照配方将各原料投入球磨机的过程会有少量的粉尘产生，产生的粉尘引致防爆式单机除尘机组除尘。
④喷雾干燥废气
混合料球磨后的料浆中含有酒精及石蜡，喷雾干燥进气温度 * ℃，出气温度 * ℃，未达到石蜡的挥发温度，即喷雾干燥过程只有酒精受热产生少量的 * 醇。项目拟在 (略) 设置冷凝器回收酒精；喷雾干燥采用密闭式喷雾干燥塔，自带 (略) 理喷雾干燥产生的粉尘。
⑤压制粉尘
球齿生产混合料压制工序、棒材生产混合料压制工序及数控刀片生产压制工序均有金属粉尘产生，项目在产生金属粉尘的工艺设备 (略) 部抽风，总排风管采用软管接至吸尘罩，经吸尘罩收集的粉尘 (略) 理。
⑥烧结废气
球齿生产烧结工序、棒材生产烧结工序及数控刀片生产烧结工序均有石蜡不凝气（以VOCs计）产生，项目烧结炉自带石蜡回收系统，烧结炉开启后1h内石蜡 (略) 工作，石蜡经设备自带冷凝器回收。
⑦喷砂粉尘
项目喷砂工序设置在单独的隔间内，喷砂工序废气经 (略) 理，处理后的废气经 * 根不低于 * m高排气筒排放，排气筒颗粒物排放浓度能够满足《 (略) 省区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2 * 般控制区浓度限值要求。
⑧CVD涂层废气
数控刀片CVD涂层中产生的尾气主要为氢气以及氯化氢气体（酸性气体），排放的废气含有酸性气体需经 NaOH溶液（pH= * ） (略) 理，生产产物为NaCl， (略) 区内废盐池暂存，外售。
⑨模具生产废气
模具生产废气主要是对冲头焊接合金过程产生的焊接烟尘。焊烟颗粒物通过移动式 (略) 理。
⑩锅炉废气
本项 (略) 房 (略) 房内建设锅炉房 * 座，锅炉房内安装3台4t/h的燃气冷凝式真空锅炉，锅炉配套低氮燃烧器、节能器等。锅炉主要用于各生产车间及食堂、办公楼、倒班宿舍供暖。锅炉废气由1根 * 米排气筒排放。SO2、NOx、颗粒物排放符合《 (略) 省区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2重点控制区浓度限值要求。
3、固废的治理与排放
本项目固废产生的环节主要是废仲钨酸铵包装袋、废炭黑包装袋、散落颗粒物、除尘系统收集的颗粒物、废石墨舟、不合格烧结产品、金属碎屑、磨削液滤渣、中和池产生的废盐、涂层残渣、磨削边角料、废润滑油、废石蜡、 (略) 理站污泥以及生活垃圾等，固废均 (略) 理、综合利用。
4、噪声治理与排放
项目噪声主要来源于各类机械设备，如湿磨机、混料机、挤压机等。项目噪声源较多，但声源的声功率不高，且大多数声源 (略) 厂房内或相应设备的室内，通过采取基础减振，建筑隔声等措施， (略) 界达标。
5、风险评价：该项目最大风险事故确危险物料的泄露，为了避免或降低事故对周围环境的影响，环评建议采取较为周密的安全防范措施、 (略) 理程序及制定完善的事故应急预案和事故监测。
6、大气环境防护距离：经分析本项目无需设立大气环境防护距离。
卫生防护距离：本 (略) 区卫生防护距离定为 * m，距离本项目最近的敏感点为东辛小学，距离为 * m，因此本项目废气对附近敏感点影响很小。
* 、环境影响评价结论
(略) (略) 高端硬质合金新材料制品智能化生产线建设 (略) 国家 (略) 技术开发区，符合国家产业政策，总图布置合理。项目用地属于工业用地， (略) 市城市总体规划。主要污染物排放经采取污染防治措施的治理能够符合国家及地方相关排放标准的要求，污染物排放总量控制在总量控制指标以内。因此，在企业各项污染防治措施得到落实的前提下，本项目于环境保护 (略) 的。
* 、公众意见提交方式
电话： 点击查看>> 传真： 点击查看>> 邮编： 点击查看>>
电子邮箱： * * .com 地址： (略) 市经济开发区晶华路 * 号 
* 、建设项目的名称及概况
1、项目名称：高端硬质合金新材料制品智能化生产线建设项目。
2、建设地点： (略) 街东延线南侧，赵徒干路西侧， (略) 大道东侧，东西长约 * 米，南北宽约 * 米。
3、项目规模：总投资 点击查看>> . * 万元， (略) 市 (略) 技术开发区内新征用地 * 亩，分期实施。其中 * 期建设年产硬质合金棒材 * 吨（其中自用约 * 吨）、梯度矿用球截齿 * 吨、整体刀具 * 万支的高端硬质合金新材料制品智能化生产线； * 期规划建设年产 * 万片（约合 * 吨）硬质合金数控刀片生产线，并配套建设自用碳化钨粉料 * 吨/年。
4、产业政策：根据 * 国家发展改革委第 * 号令公布的《产业结构调整指导目录》（ * 年本 * 年修订版）中有关规定，该项目的工艺、产品和生产设备不包括在鼓励、限制、淘汰类之列，符合国家的产业政策。
* 、项目污染物产生治理及排放情况
1、废水治理与排放
本项目废水主要为生活废水、工件水洗废水、地面清洗废水、机床冷却液废水、设备清洗废水、循环水冷却水排水、锅炉排污水等。
本项 (略) 理站采用“隔油池+ * 体化破乳设备+沉淀调节池+气浮设备+微电解设备+水解调节池+接触氧化池+沉淀池”， (略) (略) 理能力按 * m3/d设计， (略) (略) 理能力按 * m3/d设计。本项目生产废水和生活污水 (略) (略) 理后排放的废水污染物浓度能够符合《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）， (略) (略) (略) (略) (略) 理，处理后的废水最终汇入徒骇河。
本项目废污染物最终排入外环境的情况为：COD：1. * t/a，NH4-N：0. * t/a。
2、废气治理与排放
本项目废气的产生环节主要有碳化钨生产过程中产生的氨气、粉尘； (略) 房产生的粉尘、 * 醇；球齿生产产生的粉尘；棒材生产产生的粉尘；数控刀片生产产生的有机废气、酸性气体；模具生产产生的烟尘及锅炉房燃烧天然气产生的烟气。
①煅烧氨气
本项目本项目碳化钨生产过程中煅烧APT过程有氨气产生，产生的氨采用 (略) 理， (略) 理后的氨由1根 * 米高排气筒排放，最终氨的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2标准要求。
②碳化钨生产粉尘
碳化钨生产过程中产生粉尘的工序主要有还原装卸料、钨粉过筛、配碳、碳化装卸料、破碎、碳化钨粉过筛、碳化钨粉合批卸料等。碳化钨生产时整个生产过程均在密 (略) ，并配套先进的收尘系统、密闭管道输送系统和除尘滤筒设备等。产生粉尘的设备单机自带密闭集尘装置，粉尘采用滤筒 (略) 理。
③ (略) 房配料粉尘
配料工序按照配方将各原料投入球磨机的过程会有少量的粉尘产生，产生的粉尘引致防爆式单机除尘机组除尘。
④喷雾干燥废气
混合料球磨后的料浆中含有酒精及石蜡，喷雾干燥进气温度 * ℃，出气温度 * ℃，未达到石蜡的挥发温度，即喷雾干燥过程只有酒精受热产生少量的 * 醇。项目拟在 (略) 设置冷凝器回收酒精；喷雾干燥采用密闭式喷雾干燥塔，自带 (略) 理喷雾干燥产生的粉尘。
⑤压制粉尘
球齿生产混合料压制工序、棒材生产混合料压制工序及数控刀片生产压制工序均有金属粉尘产生，项目在产生金属粉尘的工艺设备 (略) 部抽风，总排风管采用软管接至吸尘罩，经吸尘罩收集的粉尘 (略) 理。
⑥烧结废气
球齿生产烧结工序、棒材生产烧结工序及数控刀片生产烧结工序均有石蜡不凝气（以VOCs计）产生，项目烧结炉自带石蜡回收系统，烧结炉开启后1h内石蜡 (略) 工作，石蜡经设备自带冷凝器回收。
⑦喷砂粉尘
项目喷砂工序设置在单独的隔间内，喷砂工序废气经 (略) 理，处理后的废气经 * 根不低于 * m高排气筒排放，排气筒颗粒物排放浓度能够满足《 (略) 省区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2 * 般控制区浓度限值要求。
⑧CVD涂层废气
数控刀片CVD涂层中产生的尾气主要为氢气以及氯化氢气体（酸性气体），排放的废气含有酸性气体需经 NaOH溶液（pH= * ） (略) 理，生产产物为NaCl， (略) 区内废盐池暂存，外售。
⑨模具生产废气
模具生产废气主要是对冲头焊接合金过程产生的焊接烟尘。焊烟颗粒物通过移动式 (略) 理。
⑩锅炉废气
本项 (略) 房 (略) 房内建设锅炉房 * 座，锅炉房内安装3台4t/h的燃气冷凝式真空锅炉，锅炉配套低氮燃烧器、节能器等。锅炉主要用于各生产车间及食堂、办公楼、倒班宿舍供暖。锅炉废气由1根 * 米排气筒排放。SO2、NOx、颗粒物排放符合《 (略) 省区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2重点控制区浓度限值要求。
3、固废的治理与排放
本项目固废产生的环节主要是废仲钨酸铵包装袋、废炭黑包装袋、散落颗粒物、除尘系统收集的颗粒物、废石墨舟、不合格烧结产品、金属碎屑、磨削液滤渣、中和池产生的废盐、涂层残渣、磨削边角料、废润滑油、废石蜡、 (略) 理站污泥以及生活垃圾等，固废均 (略) 理、综合利用。
4、噪声治理与排放
项目噪声主要来源于各类机械设备，如湿磨机、混料机、挤压机等。项目噪声源较多，但声源的声功率不高，且大多数声源 (略) 厂房内或相应设备的室内，通过采取基础减振，建筑隔声等措施， (略) 界达标。
5、风险评价：该项目最大风险事故确危险物料的泄露，为了避免或降低事故对周围环境的影响，环评建议采取较为周密的安全防范措施、 (略) 理程序及制定完善的事故应急预案和事故监测。
6、大气环境防护距离：经分析本项目无需设立大气环境防护距离。
卫生防护距离：本 (略) 区卫生防护距离定为 * m，距离本项目最近的敏感点为东辛小学，距离为 * m，因此本项目废气对附近敏感点影响很小。
* 、环境影响评价结论
(略) (略) 高端硬质合金新材料制品智能化生产线建设 (略) 国家 (略) 技术开发区，符合国家产业政策，总图布置合理。项目用地属于工业用地， (略) 市城市总体规划。主要污染物排放经采取污染防治措施的治理能够符合国家及地方相关排放标准的要求，污染物排放总量控制在总量控制指标以内。因此，在企业各项污染防治措施得到落实的前提下，本项目于环境保护 (略) 的。
* 、公众意见提交方式
电话： 点击查看>> 传真： 点击查看>> 邮编： 点击查看>>
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