序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

生产锅炉技改项目

(略) 市孝德镇梓桐村3组

* 川德 (略)

(略) 市 (略) 区 (略)

该公司于 * 年7月开始建设，并于 * 年9月建成并投入生产，根据原生产计划，德茂 (略) 用蒸汽由 (略) 市华 (略) 提供。 (略) 原因， (略) 市华 (略) 于 * 年 * 月全面停产，无法提供蒸汽， (略) 无法正常生产，被迫停产。

为恢复正常生产， * 川德 (略) (略) 区内投资建设“生产锅炉技改项目”，新增1台2t/h生物质锅炉，为现有项目生产提供热蒸汽，项目建成后不改变现有项目的生产规模，年产聚苯 * 烯泡沫包装材料 * t。

（ * ）施工期污染物产生、治理及排放情况分析：

本次改扩建无土建施工， (略) 区现有基础设 (略) 设备新增安装。

（ * ）运营期污染物产生、治理及排放情况分析：

1、废气产生、治理及排放

项目营运期废气主要为生物质锅炉燃料燃烧废气。

（1）废气产生量

项目新增1台2t/h生物质锅炉，生物质成型颗粒消耗量约为 * .5t/a（年使用时间为 * h）。燃烧废气产污系数参考《工业源产排污系数手册（ * 修订）》中“ * 工业锅炉（热力 (略) 业）产排污系数表-生物质工业锅炉”，生物质锅炉废气产污系数见下表：

表5-1 生物质锅炉废气产污系数表

由上表中的产污系数，计算得项目生物质锅炉燃烧废气产生情况见下表：

表5-2 烘干炉燃料废气产生情况 * 览表

（2）治理措施：

针对生物质锅炉燃烧废气新增 * 套水膜除尘脱硫系统及 * m高排气筒（P1）。水膜除尘脱硫系统的除尘效率为 * %、脱硫效率为 * %、脱硝效率为 * %。生物质锅炉燃烧废气经治理后排放。

表5-3 烘干炉燃料废气排放情况 * 览表

由上表可知，生物质锅炉燃烧废气经治理后可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中燃气锅炉排放标准特别排放限值，经 * m高排气筒引至高空排放。

2、废水产生、治理及排放

本扩建项目不新增员工，所 (略) 调配使用。

项目年供蒸汽量为 * t，其中产生 * t蒸汽冷凝水，冷凝水为清净下水，经收集后用于锅炉用软水制备使用； * 吨水蒸气排入大气。

因此，本项目无外排废水产生。

3、固体废弃物产生、治理及排放

本项目产生的固废分为 * 般固废和危废两大类，其中 * 般固废有生物质燃料废包装材料、锅炉燃烧灰渣、水膜除尘设施沉渣；危废有软水制备产生的废树脂。

（1） * 般固废：

* 般固废主要包括废包装材料、锅炉燃烧灰渣和水膜除尘设施沉渣。

1）废包装材料

项目废包装材料产生于生物质颗粒原料包装使用，其产生量约1.2t/a；

2）锅炉燃烧灰渣

设置锅炉燃烧后的灰渣产生量约占燃料用量的3~5%，本项目锅炉年最大燃料消耗量为 * .5t，灰渣产生量按5%计算，则灰渣产生量约为 * . * t/a。

3）水膜除尘设施沉渣

项目针对锅炉燃烧废气设置水膜除尘设施，其废气治理过程中将产生沉渣，其产生量约为0. * t/a。

项目 * 般固体废 (略) 置去向见下表。

表5-4 项目 * 般固体废 (略) 置去向

暂存措施：

(略) 在厂区已设置有 * 般固 (略) ，位于2#库房西北侧，建筑面积 * m2。

* 般固废暂存间存储、堆放的环境管理要求：

①为加强监督管理，贮存、 (略) 应按《环境保护图形标志》（GB * 2.2）设置环境保护图形标志；

② * 般固废暂存间应做 (略) 理，并相应做好“ * 防”（防风、防雨、防晒）处理，避免固体废弃物对外环境的影响。

③ (略) 应建立档案制度以及检查维护制度。 (略) 内 * 般工业固废的种类和数量，详细记录在案，长期保存，供随时查阅。

（2）危险废物：

危险废物主要为软水制备产生的废树脂。

本项目锅炉用软水采用树脂过滤制取，将产生废树脂，产生量约为0.8t/a。根据《国家危险废物名录》（ * ），这类固废废物类别为HW * 有机树脂类废物，行业类 (略) 业，废物代码为 点击查看>> ，危险特性为有毒物质。这类危险废物废拟采用专用容器集中收集暂存于危废暂存间后，定期由具 (略) 理资质 (略) 理。

本项目主要固体废 (略) 置方式见下表。

表5-5 固体 (略) 置方式

为避免项目产生的固体废弃物发生 * 次污染，要求建设单位采取如下措施：

A、 (略) (略) 前需与具 (略) 置资质 (略) 置协议，危险废物交相应危废资 (略) 处置；

B、 (略) 建立危险废物的详细台账，并做好危险废物转移联单的填报登记工作。危险废物暂存时间不得超过 * 年。废物转运时必须安全转移，防止撒漏，废油等采用专用罐车运输， (略) 理资质的单位接手。 (略) 危险废物转运联单制度，防止 * 次污染的产生。危险废物运输 (略) 驶，驾驶员持证上岗。

C、危 (略) 所按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）执行，如下：

1）在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放。

2）禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同 * 容器内混装。

3）应当使用符合标准的容器盛装危险废物。

4）装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。

5）不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。

6）危险废物堆放要防风、防雨、防晒。

7）危险废物贮存设施都必须按 GB * 2.2 的规定设置警示标志。

8）危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。

9）危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。

4、噪声产生及治理措施

本项目噪声来源于锅炉设备，噪声源强为 * ~ * dB（A）。

(略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准，须采取以下治理措施：

（1）选用低噪声设备，从源头上降低设备本身的噪声；

（2）设置专用密闭锅炉房，并对房间墙体采用吸声材料，噪声值可降低至 * dB（A）。

（3）加强设备维护， (略) 于良好的运转状态，杜绝故障噪声；

（4）合理安排生产时间，仅白天生产， (略) 生产。

经过隔声、减振、距离衰减后， (略) 界噪声能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2 类标准限值。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

生产锅炉技改项目

(略) 市孝德镇梓桐村3组

* 川德 (略)

(略) 市 (略) 区 (略)

该公司于 * 年7月开始建设，并于 * 年9月建成并投入生产，根据原生产计划，德茂 (略) 用蒸汽由 (略) 市华 (略) 提供。 (略) 原因， (略) 市华 (略) 于 * 年 * 月全面停产，无法提供蒸汽， (略) 无法正常生产，被迫停产。

为恢复正常生产， * 川德 (略) (略) 区内投资建设“生产锅炉技改项目”，新增1台2t/h生物质锅炉，为现有项目生产提供热蒸汽，项目建成后不改变现有项目的生产规模，年产聚苯 * 烯泡沫包装材料 * t。

（ * ）施工期污染物产生、治理及排放情况分析：

本次改扩建无土建施工， (略) 区现有基础设 (略) 设备新增安装。

（ * ）运营期污染物产生、治理及排放情况分析：

1、废气产生、治理及排放

项目营运期废气主要为生物质锅炉燃料燃烧废气。

（1）废气产生量

项目新增1台2t/h生物质锅炉，生物质成型颗粒消耗量约为 * .5t/a（年使用时间为 * h）。燃烧废气产污系数参考《工业源产排污系数手册（ * 修订）》中“ * 工业锅炉（热力 (略) 业）产排污系数表-生物质工业锅炉”，生物质锅炉废气产污系数见下表：

表5-1 生物质锅炉废气产污系数表

由上表中的产污系数，计算得项目生物质锅炉燃烧废气产生情况见下表：

表5-2 烘干炉燃料废气产生情况 * 览表

（2）治理措施：

针对生物质锅炉燃烧废气新增 * 套水膜除尘脱硫系统及 * m高排气筒（P1）。水膜除尘脱硫系统的除尘效率为 * %、脱硫效率为 * %、脱硝效率为 * %。生物质锅炉燃烧废气经治理后排放。

表5-3 烘干炉燃料废气排放情况 * 览表

由上表可知，生物质锅炉燃烧废气经治理后可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中燃气锅炉排放标准特别排放限值，经 * m高排气筒引至高空排放。

2、废水产生、治理及排放

本扩建项目不新增员工，所 (略) 调配使用。

项目年供蒸汽量为 * t，其中产生 * t蒸汽冷凝水，冷凝水为清净下水，经收集后用于锅炉用软水制备使用； * 吨水蒸气排入大气。

因此，本项目无外排废水产生。

3、固体废弃物产生、治理及排放

本项目产生的固废分为 * 般固废和危废两大类，其中 * 般固废有生物质燃料废包装材料、锅炉燃烧灰渣、水膜除尘设施沉渣；危废有软水制备产生的废树脂。

（1） * 般固废：

* 般固废主要包括废包装材料、锅炉燃烧灰渣和水膜除尘设施沉渣。

1）废包装材料

项目废包装材料产生于生物质颗粒原料包装使用，其产生量约1.2t/a；

2）锅炉燃烧灰渣

设置锅炉燃烧后的灰渣产生量约占燃料用量的3~5%，本项目锅炉年最大燃料消耗量为 * .5t，灰渣产生量按5%计算，则灰渣产生量约为 * . * t/a。

3）水膜除尘设施沉渣

项目针对锅炉燃烧废气设置水膜除尘设施，其废气治理过程中将产生沉渣，其产生量约为0. * t/a。

项目 * 般固体废 (略) 置去向见下表。

表5-4 项目 * 般固体废 (略) 置去向

暂存措施：

(略) 在厂区已设置有 * 般固 (略) ，位于2#库房西北侧，建筑面积 * m2。

* 般固废暂存间存储、堆放的环境管理要求：

①为加强监督管理，贮存、 (略) 应按《环境保护图形标志》（GB * 2.2）设置环境保护图形标志；

② * 般固废暂存间应做 (略) 理，并相应做好“ * 防”（防风、防雨、防晒）处理，避免固体废弃物对外环境的影响。

③ (略) 应建立档案制度以及检查维护制度。 (略) 内 * 般工业固废的种类和数量，详细记录在案，长期保存，供随时查阅。

（2）危险废物：

危险废物主要为软水制备产生的废树脂。

本项目锅炉用软水采用树脂过滤制取，将产生废树脂，产生量约为0.8t/a。根据《国家危险废物名录》（ * ），这类固废废物类别为HW * 有机树脂类废物，行业类 (略) 业，废物代码为 点击查看>> ，危险特性为有毒物质。这类危险废物废拟采用专用容器集中收集暂存于危废暂存间后，定期由具 (略) 理资质 (略) 理。

本项目主要固体废 (略) 置方式见下表。

表5-5 固体 (略) 置方式

为避免项目产生的固体废弃物发生 * 次污染，要求建设单位采取如下措施：

A、 (略) (略) 前需与具 (略) 置资质 (略) 置协议，危险废物交相应危废资 (略) 处置；

B、 (略) 建立危险废物的详细台账，并做好危险废物转移联单的填报登记工作。危险废物暂存时间不得超过 * 年。废物转运时必须安全转移，防止撒漏，废油等采用专用罐车运输， (略) 理资质的单位接手。 (略) 危险废物转运联单制度，防止 * 次污染的产生。危险废物运输 (略) 驶，驾驶员持证上岗。

C、危 (略) 所按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）执行，如下：

1）在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放。

2）禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同 * 容器内混装。

3）应当使用符合标准的容器盛装危险废物。

4）装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。

5）不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。

6）危险废物堆放要防风、防雨、防晒。

7）危险废物贮存设施都必须按 GB * 2.2 的规定设置警示标志。

8）危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。

9）危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。

4、噪声产生及治理措施

本项目噪声来源于锅炉设备，噪声源强为 * ~ * dB（A）。

(略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准，须采取以下治理措施：

（1）选用低噪声设备，从源头上降低设备本身的噪声；

（2）设置专用密闭锅炉房，并对房间墙体采用吸声材料，噪声值可降低至 * dB（A）。

（3）加强设备维护， (略) 于良好的运转状态，杜绝故障噪声；

（4）合理安排生产时间，仅白天生产， (略) 生产。

经过隔声、减振、距离衰减后， (略) 界噪声能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2 类标准限值。