序号

环评文件名称

建设地点

建设单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

甘 (略) 新建优质白酒生产线项目

(略) 驿马工业集中区

甘 (略)

(略) 中 (略) 有限公司

项目位 (略) 县驿马工业集中区。项目占地面积 * 3.8m²（ * 亩），年生产白酒 * 吨。主要建设1#车间包括粮库、制曲车间、发酵车间、酿造车间和半成品库房；2#车间包括洗瓶车间、灌装车间、成品库房；3#车间作为预留车间。并配套建设2t/h的电锅炉、 (略) 理站等配套公辅设施及环保设施。项目总投资 * 万元，环保投资约为 * .8万元，占工程总投资的2. * %。

废气：运营期废气主要为原料筛选粉尘、有机废气、食堂油烟， (略) 理站恶臭。环评要求在筛分车间上方安装 * 套集气罩，配套安装2台风机，对 (略) 收集后通过 * m高的排气筒达标排放。在酿酒车间上方设置集气罩，配套安装2台风机，对 (略) 收集，收集后的有机废气经活性 (略) 置达标后通过 * m高的排气筒排放。食堂油烟经油烟 (略) 理达标后通过排气管于屋顶排放。 (略) 理站为地埋式，各池体臭味较大的单元加盖钢筋混凝土盖板密闭，同时喷洒生 (略) 除臭， (略) 理过程中厌氧池产生CH₄，通过低空排放。

废水：项目营运期废水主要为酿造废水、冲洗废水、洗瓶废水、锅炉废水、浓盐水以及生活废水。项目生产废水通过管道集中至污水收集池后，经规模为 * m³/ (略) 理设施采用“ * 级厌氧发酵+UASB+A/O” (略) 理达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表2中间接排放限值，最 (略) 进 (略) (略) 理达标后排放。生活污水 (略) ，经企 (略) (略) 预处理最后排入 (略) ，最终进 (略) (略) 理达标后排放。项目采用雨污分流，雨水经过雨水导排渠排入工业集 (略) 。

噪声：本项目的噪声源主要为锅炉车间、制酒车间打糟机、筛选车间筛选机、酒泵等噪声，噪声级在 * ～ * dB（A）。通过选用低噪声设备、安装减震基座、墙体隔声及距离衰减的作用等方法来减轻噪声对外环境影响，厂界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类区域标准限值要求。

固废：项目固废主要为原粮杂质、袋式除尘器收尘、酒糟、废窖泥、废包装材料、废渗透膜、废活性炭、废机油产生、 (略) 理站污泥、生活垃圾等。原粮杂质、袋式除尘器收尘和生活垃圾，收 (略) 门清运。酒糟、窖泥收集后 (略) 置利用。废包装材料收集后外售 (略) 。项目反渗透过滤装置的RO膜和软水制备系统采用活性炭过滤器，每年更换 * 次。危险废物妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。 (略) 理站污泥拉运 (略) (略) 理。

风险防范措施：各类环境风险物质储存区及危废暂存间采取防渗措施，且应根据各类环境风险物质的性质采取分类收集、分区储存的措施，各个风险物质储存区设置事故围堰收集泄漏化学品，对液态风险物质的包装容器应设置应急堵漏措施。制定应急预案，定期组织应急预案演习。

2

镇 * 转 (略) 理站建设项目

(略) 天池乡

庆 (略)

(略) (略)

项目位于 (略) 天池乡喜家坪村井儿岔组既有镇 * - (略) ，项目总占地面积 * m²， (略) 理规模 * m³/d，尾水经注水管线依托镇 * 转回注采油层。主 (略) 理装置 * 套、 * m³卸车罐1具， * m³原液罐3具， * m³清水罐2具， * m³污泥罐1具， * m³污油罐1具以及其他配套设施。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * . * 万元，占总投资的 * .4%。

废气：运营期废气来源于措施返 (略) 理系统装置、污泥（油）脱水、堆放过程及污油储存逸散产生的非 * 烷总烃。环评要求收水罐、原液罐、清水罐、污泥罐、污油罐均为密闭罐体，罐体为密闭浮顶结构，污水收集槽加盖，加药装置、过滤装 (略) 理车间内安装。 (略) 理车间加装通风排气扇，非 * 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表A.1标准、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2无组织排放监控浓度限值要求。
废水：运营期产生的废水为 (略) 理设施冲洗废水以及污泥压滤废水和生活污水。 (略) 内设置旱厕，定期清掏用于周边农田堆肥。 (略) 理设施冲洗废水及污油压滤废水返回原液罐内， (略) 措 (略) 理。 (略) 废液经“预处理+混凝沉降+精细过滤+污泥脱水” (略) 理达标后回注油层，站内初期雨水通过新建导排渠 (略) * m³的雨水收集池，收集后的雨水 (略) 理， (略) (略) 理。
噪声：项目运营 (略) 场的各种泵类、电机、搅拌设施等，噪声源强为 * ～ * dB(A)。对噪声源采取选用低噪设备、基础减振、 (略) 置措施。根 (略) 界噪声均达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8) 2类标准。
固废：项目运营期的固体废物主要为污油、废滤料、含油污泥、药剂废包装物和生活垃圾。根据《国家危险废物名录》，污油、废滤料、含油污泥属危险废物。污油暂存于污油罐、废滤料及脱水含油污泥暂存于危废暂存间，定期交 (略) 理；厂内设生 (略) ，生活垃圾统 * 收集运至乡政 (略) 理。
风险：厂区设内置有 * m³的污水收集池，同时镇 * - (略) 内设有污水收集池 * m³，收集事故状态下泄漏污水。制定应急预案， (略) 预案演练。

3

(略) (略) 产能建设项目 (略) 及外输管线工程

(略) 演武镇、天池乡及镇原 * 岔镇、方山乡， (略) 太白梁乡

(略) (略) 产能建设项目组

(略) (略)

项目建 (略) 及配套输油、输气管线。 (略) 建设规模为 * × * ⁴t/ (略) 理和 * × * ⁴t/a原油外输，站内建设 * m³/d和 * m³/ (略) 理及回注系统各1套，设 * kW加热炉3台， * kW加热炉1台。配套管线分别 (略) 至 (略) 外输管道 * . * km， (略) 至镇十 * 转伴生气管线和镇十 * 转 (略) 干气管线2条，同沟敷设8.1km。项目总投资为 * 万元，环保投资为 * 万元，占工程总投资的 * .5%。

废气：运行期大气污染源主要为加热炉烟气和无组织逸散气体。加热炉采用清洁燃料伴生气，加热炉烟气经8m高的排气筒达标排放；产区内设备采用密闭系统，建设单位优化操作、减少操作环节，并加强对计量器具的管理和维护，降低计量误差，降低储存损耗等多项措施降低无组织非 * 烷总烃的排放。

废水：。站区含油污水 (略) (略) 理达标后回注。 (略) 内值班人员食宿依托配套 (略) 内设旱厕，粪便收集后用于农田施肥。镇 * 联参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 点击查看>> 3）采取分区防渗措施。
噪声：运行期主 (略) 场内各类机泵以及交通车辆等，其噪声级为 * ～ * dB(A)。通过选择低噪声设备；在输油泵或注水泵配套的电机机壳外安装减震垫、隔声罩，高噪声设备均设置在泵房；值班室采用双层玻璃密封窗，降低值班室噪声影响； (略) (略) 及周围植被绿化工作等措施后，厂界噪声均符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准要求。
固废：项目产生的固体废物主要为含油污泥、 (略) 理过滤装置废滤料和设备维护产生的废油布、废润滑油及其包装桶等。污水污泥池中浓缩脱水后的油泥暂存在污油池，由有资质单 (略) 置，污泥池已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）的要求设计。 (略) 送至 (略) 置，应随时更换随时 (略) 置。
风险防范措施：统 (略) 、吸油棉等应急物资，泄漏发生后立即启动应急措施，可将原油污染控制在最小范围内。制定环境风险应急预案， (略) 预案演练。

4

(略) 能 (略) 建设项目

(略) 区温泉镇

(略)

核工业 (略)

项目位于 (略) 区温泉镇（ (略) 校园东南角），总用地面积 * ㎡，总建筑面积 * 7㎡，其中地上建筑面积 * 7. * ㎡，地下建筑面积 * . * ㎡。该项目于 * 年通 (略) 审批（庆环评表字[ * ] * 号），现因原工程超过 * 年未开工建设，且项目内容发生变更重新报批。项目拟建设实训用房，实验室及相关辅助用房。项目总投资 * 6. * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的0.4%。

废气：项目运营期废气主要为能源工程、化工、机械工程相关实验过程产生的无机气体酸雾（主要为硫酸雾、盐酸雾、硝酸雾）和实验分析、仪器测定时涉及使用的有机溶剂产生的有机气体（主要为苯系物、酚类、醚类）及机械工程产生的焊接烟气和极少量钢棒、铝锭切割、打磨废气和备用发电机使用排放的废气。实验过程中挥发的酸洗废气，经各实验室通风柜收集后由 * 根主排放通道进入 (略) 理；实验过程中挥发的有机废气经各实验室通风柜收集后由 * 根主排放通道进入活性 (略) 置；机械工程实验室实训焊接烟气经各工位安装的单 (略) 理；有机废气经碱液回收装置和活性 (略) 理，最终由抽排风系统经排放管道由楼顶高空排放。

废水：项目区设施 (略) ，纯水制备废水、生活污水 (略) 收集后进 (略) 理，再排入 (略) ，最 (略) (略) (略) 理。各实验室器皿清洗废 (略) 收集后参照危险废物管理。

噪声：项目噪声主要来源于实验区小型切割机、小型打磨 (略) 时产生的噪声，经基础减震、隔音等治理措施，厂界噪声排放符合《 (略) 界噪声标准》（GB 点击查看>> 8）1类标准（昼间 * dB，夜间 * dB）。

固废：项目运营期主要固体废物为机械加工、土木工程材料加工过程产生的废弃沙子、钢材、混凝土块等固体废物及废钢铁、废塑料、各种材料包装物等 * 般固废，实验器皿清洗废水、废试剂和废实验器皿、废活性炭等危险废物设置专用的危险废物暂存间，对项目产生的各类 (略) 分类收集、暂存，定期交由 (略) 理。

实验室污染防治管理：严 (略) 、原 (略) 《 (略) 实验室排污管理的通知》要求加强实验过程中的废气、废液、固体废物、噪声、辐射等污染防治工作。

5

庆 (略) 新建 * 万吨水性生态建筑涂料项目

(略) 工业园区

庆 (略)

(略) (略)

项目位于 (略) 工业园区，占地 * 0m²，主要建设2个生产车间，1号车间占地面积为 * m²布设防水涂料、真石漆生产线，2号车间占地面积为 * m²布设黄土漆、乳胶漆生产线，建设库房1座，配套辅助工程、公用工程和环保工程。主要产品为黄土漆、乳胶漆、真石漆、防水涂料，生产规模为 * 0t/a。项目总投资 * 万元，环保投资估算为 * 万元，占项目总投资的3. * %。

废气：运营期废气主要为投料、搅拌、分散、研磨、调制、灌装工序产生的少量粉尘和VOCS。两个生产车间分别安装1 (略) 理设施，产污环节设置集气 (略) 收集，再采用“布袋除尘+光氧催化法+活性炭吸附”处理投料、调和搅拌及灌装工艺过程产生的粉尘及有机废气，处理后废气经 * 米高的排气筒排放。 (略) 理后，VOCS、粉尘排放浓度满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 3 * 表1标准要求）。

废水：运营期废水主要为软水制备过程产生的废水、搅拌机、分散机、研磨机、调制釜设备清洗过程产生的清洗废水及职工办公生活废水。采用雨、污分流制，项目区雨水进入雨水导流渠收集至 * m3雨水收集池。软水制备过程产生的浓水污染物含量少，直接排放至 (略) ；分散罐、研磨罐等设备需要定期清洗，设 (略) (略) 理设备清洗废水，采用絮凝沉淀的工艺原理， (略) 理规模5t/d， (略) 理后达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 点击查看>> 5)表1中标准，回用于清洗工序不外排；生活污 (略) 理，能够满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）A等级标准及 (略) 理有限公司进水水质标准要求。 (略) 分区防渗， (略) 地、上下游各布设1个地下水监测点位。
噪声：运营期噪声主要来源于真空泵、搅拌机、分散机、研磨机、调制釜风 (略) 产生的噪声，源强为 * ～ * dB（A）。经基础减振、隔声、消声、绿化等措施后，厂界噪声可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类及4类标准要求。

固废：运营期固废主要为职工生活垃圾，原辅材料的废包装桶、包装袋，过滤工序产生废滤渣、废滤布，UV光氧设备产生的废UV灯管、废活 (略) 理站污泥。原辅材料的废包装桶、包装袋，过滤工序产生废滤渣、废滤布，UV光氧设备产生的废UV灯管、废活 (略) 理站污泥均为危险废物。生活垃圾收 (略) 门定期清运。原辅材料的废包装桶、包装袋、 (略) 理站污泥、滤渣、废滤布、废UV灯管、废活 (略) 区 * m²危废暂存间，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）贮存，定期委托有 (略) 理。

风险：设 * m³事故池正常生产时保持事故池空置状态，当发生事故时关闭清水排放阀，并开启事故池进水阀，制定应急预案并定期开展演练。

6　

(略) 及外输管线建设项目

(略) * 十里铺镇

(略) (略) 产能建设项目组

(略) 创新 (略)

(略) 县 * 十里铺镇 * 十里铺村，占地面积 * m²。原油集输规模为 * m³/d，脱水规模为 * m³/d，同时合建回注能力为 * m³/ (略) 理及回注系统1座，接收层位为长8层及侏罗系，转输至岭 * 转。外输管线起点为 (略) ，终点为岭 * 转，同沟敷设 * 条管线（净化油、干气伴生气、湿气伴生气）6. * km。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * .5万元，环保投资占总投资的 * .3%。

1.废气：设3台 * KW加热炉，燃料由油气分离出的伴生气供给，多余伴生气与原油混输至岭 * 转，废气经8m高烟囱排入大气。

2.废水：站内采出水采用沉降除油+ * (略) 理设备（气浮+过滤），处理达标后回注。反冲洗 (略) 理设备。试压废水、事故废水、初期雨水依托西 * -6 (略) (略) 理。设置旱厕收集后用于周边农田堆肥。

3.固废：生活垃圾拉运至 * 十里铺镇政 (略) (略) 置。危险废物妥善暂存，建立台账，交 (略) 置处理。

4.噪声：经过隔声降噪等措施后满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准。

7

(略) 改造项目

中国石 (略) (略) (略)

中圣 (略)

(略) 现有清水注水泵房 * 座， (略) 理车间1座等。本次拟新建 * m³/d采出水回注 * 体化装置1套，设计压力 * MPa，配套新建 * m³净化水罐1具， * m³污水池1座(配套污水提升泵)，镇 * 转至镇 * 注供水管线7.5km。本次扩建不新增注水井建设，依托现 (略) 回注。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的2.0%。

1.废气：本次改造工程会产生少量无组织恶臭气体，经大气稀释扩散后，对环境影响小。

2.废水：清管废水集中收集拉运至镇 * (略) (略) 理。生产废水主要是净化水罐溢流水、回注 * 体化污水集成装置排污水废水，进入污水池沉淀后，经泵提升 (略) 理后回注，不外排。本项目装置区、储罐区、污水池 (略) 防渗（ * 般地面硬化）处理。

3.固废：污水池少量泥沙主要成分为SS，泥沙集中收集后危险废物妥善暂存，交 (略) 理处置。

4.噪声： (略) 过程中采取基础减震、距离衰减、绿 (略) 界噪声均可达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准，敏感点噪声均可达到《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）2类标准。

5.风险：本项目依托已有自动计量监控系统，监控回注水量。场内设置 * m³的事故水池，站外设置截排水沟。

8

镇 * 增压点及外输管线建设项目

(略) 天池乡

(略) (略) 产能建设项目组

(略) (略)

项目位于 (略) 天池乡大庄台村。 (略) 新建镇 * 增压点，设计规模 * m³/d，设计压力2.5MPa，新建镇 * 增-镇 * 联集油管线9. * km。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的4.6%。

1.废气：项目油气分输 * 体化集成装置加热炉，以油气分离出伴生气为燃料，经8m高烟囱排出。

2.废水：试压废水、事故废水拉运至镇 * 转 (略) (略) 理，不外排。

3.噪声：采取基础减震、隔声降 (略) 界达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准。

4.固废：危险废物妥善暂存，建立台账，交 (略) 置处理。

5.风险：设置 * m³的事故油罐。

9

(略) 建设项目

(略) 乡

(略) (略)

(略) (略)

站场位于 (略) 乡张家老庄村。拟新建 (略) ，并敷设插输点（镇 * 增至镇 * 增管线设置插输点）——镇十 * 脱2条0.4km含水油集输管线（同沟敷设），镇十 * 脱——插输点（镇 * 增至镇 * 增管线设置插输点）脱水油外输管线2. * km，镇十 * 脱至镇 * 增输气管线7. * km及镇 * 增至镇十 * 脱干气回输管线7. * km（同沟敷设）。 (略) 设计脱水规模 * m³/d， (略) 理能力 * m³/d。 * 相分离后的采出水采用“沉降除油+气浮除油+过滤” (略) 理达 (略) (略) 辖的 * (略) 回注。本项目总投资为 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的 * .7%。

1.废气：设 * kW原油加热集成装置2台，采用 (略) 净化脱硫后的干气作为燃料通过8m高的排气筒排放。

2.废水：管线采用空气试压，不产生试压废水。 * 相分离产生的 (略) (略) (略) 理，达标后回注油层，不外排。安装流量监控系统，对 (略) 记录，建立台账信息。反冲洗水重新排入沉 (略) 处理。污泥池上清液自流入污水池，泵送回沉降 (略) 理。新增定员5人，依托镇十 * 脱生活保障点。 (略) 分区防渗。

3.固废：含油污泥排入污泥池内浓缩脱水，定期清掏装袋运至镇 * 危废暂存点暂存或直接委托有资质 (略) 置。更换的废滤料直接委托 (略) 置，厂内不暂存。生活垃圾统 * 收集 (略) (略) 置。

4.噪声：采取隔声降噪等措施后， (略) 界满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类区标准要求。

*

(略) 建设项目

(略) 桐川乡

(略) (略)

陕 (略) 有限公司

(略) (略) 县桐川乡北塬头村。本项目包括 (略) 1座；镇 * 增-镇十 * 脱集油管线2.7km，镇十 * 脱-镇 * 转输油管线 * . * km； (略) 进站道路2.8km。镇十 * 脱设计脱水规模 * m³/d， (略) 理能力 * m³/d。本项目总投资为 * 万元，其中环保投资 * .2万元，占总投资的 * . * %。

1.废气：设 * kW冷凝式加热炉2台， (略) 内脱出伴生气作为燃料，富余伴生气通过油气混输方式输至镇 * 转。

2.废水： * 相分离产生的 (略) (略) (略) 理，达标后回注油层，不外排。安装流量监控系统，对 (略) 记录，建立台账信息。反冲洗水重新排入沉 (略) 处理。污泥池上清液自流入污水池，泵送回沉降 (略) 理。新增定员5人，依托周边生活保障点。 (略) 分区防渗。

3.固废：含油污泥排入污泥池内浓缩脱水，定期清掏装袋运至镇 * 危废暂存点暂存或直接委托有资质 (略) 置。更换的废滤料直接委托 (略) 置，厂内不暂存。生活垃圾统 * 收集 (略) (略) 置。

4.噪声：采取隔声降噪等措施后， (略) 界满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类区标准要求。

*

镇十 * 转净化水罐扩建项目

(略) 演武乡

中 (略) (略)

(略) (略)

项目位于 (略) 演武乡吴家塬村。镇十 (略) 目前主要建设有 * m³除油沉降罐2具，配套污油回收装置1套， * m³/d采出水“气浮+过滤”处理集成装置1套， * m³卧式净化水罐2具，污水污泥池1座、加药装置1套等。本项目拟新建 * 座 * m³立式净化水罐，配合原有的2具 * m³净化水罐，共同用于 (略) 理后的净化水并提供反冲洗水。项目总投资为 * 万元，其中环保投资2.4万元，环保投资占总投资比例3.7%。

1.废气：运行期无组织逸散气体，建设单位优化操作、减少操作环节，并加强对计量器具的管理和维护，降低计量误差，降低储存损耗等多项措施降低无组织非 * 烷总烃的排放。

2.废水：本项目储罐用于净化水的暂存，采出水经过“两级沉降+两级过滤”处理达到《陇东 (略) 理水质指标及分析方法》(Q/SY CQ 点击查看>> 9)标准要求后，暂存于净化水罐， (略) 回注采油层。反冲洗 (略) (略) 理，不外排。

3.噪声：本项目不新增提升泵等产噪设备，对环境较小。

4.固废：污水池少量泥沙主要成分为SS，泥沙集中收集后危险废物妥善暂存，交 (略) 理处置。

*

镇十 * 转净化水罐扩建项目

(略) * 岔镇

中 (略) (略)

(略) (略)

项目位于 (略) * 岔镇周家庄村。镇十 (略) 目前主要建设 * m³除油沉降罐2具，配套污油回收装置1套， * m³采出水“气浮+过滤”处理集成装置1套（含缓冲水箱1具）， * m³卧式净化水罐2具，污水污泥池1座、加药装置1套等。本项目拟新建 * 座 * m³立式净化水罐，配合原有的2具 * m³净化水罐，共同用于 (略) 理后的净化水并提供反冲洗水。项目总投资 * 万元，其中，环保投资2.4万元，占工程投资的4.0%。

1.废气：运行期无组织逸散气体，建设单位优化操作、减少操作环节，并加强对计量器具的管理和维护，降低计量误差，降低储存损耗等多项措施降低无组织非 * 烷总烃的排放。

2.废水：本项目储罐用于净化水的暂存，采出水经过“两级沉降+两级过滤”处理达到《陇东 (略) 理水质指标及分析方法》(Q/SY CQ 点击查看>> 9)标准要求后，暂存于净化水罐， (略) 回注采油层。反冲洗 (略) (略) 理，不外排。

3.噪声：本项目不新增提升泵等产噪设备，对环境较小。

4.固废：污水池少量泥沙主要成分为SS，泥沙集中收集后危险废物妥善暂存，交 (略) 理处置。

*

(略) 建设项目

(略) * 蛟乡

(略) (略)

(略) (略)

项目位于 (略) * 蛟乡，拟建原油稳定、轻烃回收装置，项目区分为工艺（脱水、脱 * 烷、压缩）装置区、储运及装车区。工艺装置区设置吸收塔、液化气塔、干燥塔、原料气压缩机、重沸器等。装车区设定量装车系统、装车泵等。本项目共设置设2具 * m³卧式液化气储罐、2具 * m³卧式稳定轻烃储罐。项目总投资为 * 万元，其中环保投资为 * .2万元，环保投资占工程总投资的2. * %。

1、废气：主要来源于燃气导热油炉烟气、设备呼吸阀逸散出的无组织烃类气体。本项目导热油炉使用清洁燃料干气，伴生气燃烧产生烟气通过8m高排气筒排空，污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）新建燃气锅炉排放浓度限值。项目设置地面火炬1根，用于设备检修和非正常工况的烃类气体燃烧排放。无组织排放的非 * 烷总烃含量较少,自然扩散,对大气环境影响较小。

2、地表水：项目运营期产生废水主要为 * 级分液器、气液分离装置产生的含油废水、间接冷却循环水、生活污水等。其中,生产废水（包括含油污水、循环冷却水、冲洗水）经过 (略) (略) 理后回注油层驱油；生活污水依托庆 * 联生活保障 (略) 理装置，处理 (略) (略) 内道路洒水使用，不外排。

3、地下水： (略) 场分区防渗，及时回收固废，处置率 * %，并加强人员管理。

4、噪声：项目噪声源主要为压缩机、火炬、锅 (略) 噪声及拉运过程中的交通噪声，噪声源强在 * ~ * dB(A)，生产设备通过基础减震、隔声及距离衰减等措施后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求， (略) 。

5、固废：运营期固体废物主要为生活人员产生的生活垃圾，分子筛脱水阶段产生的废分子筛、导热油炉产生的废导热油，压缩机产生的废机油。其中,废分子筛产生量为1t/a，废导热油产生量1.0t/a,废机油产生量为0.2t/a,均属于危险废物,妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置；生活垃圾产生量为5.7kg/d（1. * t/a），生活垃圾统 * 送至镇政府指 (略) 置。

6、风险：本项目原油、伴生气泄漏可能会发生火灾、爆炸等，会产生大量烟尘，污染环境；如不及时控制火势， (略) 区外人员伤亡。在落实风险防范措施、应急预案的前提下，本项目对外环境造成的风险影响可以接受。

*

镇 * 联采出水系统扩建工程

(略) * 岔镇

(略) (略) 产能建设项目组

(略) (略)

项目位于 (略) * 岔镇肖园子村，占地面积为 * 0m²。镇 * 联 (略) 理系统1套，采用“沉降除油+气浮除油+过滤”工处理艺，处理规模 * m³/d，本次扩建工程 (略) 理系统 * 套，处理规模为 * m³/d，拟建 (略) 理集成装置1套，采用“气浮+过滤”工艺，配套建设1具 * m³净化水罐，1台注水泵和1台喂水泵。项目总投资 * 万，其中环保投资 * .2万元，环保投资占总投资的 * . * %。

1、大气: (略) 理集成装置运营过程中有无组织废气产生，其主要成分为无组织烃类。环评要求加强设备检修、密闭传输可降低非 * 烷总烃环境影响。

2、废水：采出 (略) 理集成装置“气浮+过滤”处理，达到《陇东 (略) 理指标及分析方法》（Q/SY CQ 点击查看>> 9）后回注采油层，该区块属超低渗透油藏，含油≤ * mgL；悬浮物≤ * mg/L。

3、噪声：运营期噪声主要来源于提升泵、料泵、反洗泵、空压机等设备，经减震、厂房隔音降噪及距离衰减，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。

4、固废：主要是含油污泥和废滤料。 (略) 理过程中沉降除油罐将产生含油污泥，含油污泥为危险废物，其产生量约为1.2t/a，污泥池中污泥妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。 * (略) 理集成装置中的多种过滤滤料属于“名录”所列的HW * 类废矿物油与含矿物油废物，更换的废滤料妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。生活垃圾分类收集，及时拉运至 (略) * 岔镇政府指定的生 (略) (略) 置。

5、风险：储罐区的净化水罐泄漏、 (略) (略) 理设备溢流。镇 * 联罐 (略) 理、修建有围堰设施。若发生泄漏事故，所有泄漏废水将限制在围堰范围内， (略) 截留和回收，废 (略) 外。

*

(略) 建设项目

(略) 上里塬乡

(略) (略) 产建项目组

(略) 创新 (略)

项目位于 (略) 上里塬乡鸭口村，占地面积为 * m²。设计日注水量 * m³/d，设计压力 * MPa，注水介质为清水回注。主要建设储水罐、 (略) 理装置、清水注水装置、清水配水装置、电控装置等以及配套的其他设施。项目总投资约 * 万元，其中环保投资 * .5万元，占总投资的5.7%。

1．废气，项目不设加热炉，运营期大气环境影响较小。

2.废水： (略) 理工艺为“自清洗过滤+烧结管过滤”，出水水质悬浮物小于 * mg/L，能满足《陇东采出水回注水质推荐标准》标准要求。 (略) 运营过程中自清洗过滤器在线反洗，反洗时不断流，反洗时间3～ * s。每月反冲洗2次，排水量为1.5m³/次，产生反冲洗水量约为 * m³/a，反冲洗废 (略) (略) 理。站内设置旱厕定期清掏用于周边农田堆肥，生活洗漱废水泼洒降尘。
3.噪声：项目运营期主要噪声源为注水泵、电机等，生产设备通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。
4、固废：储水罐会产生不含油污泥，经过调查年产生量约为2.0t/a，属于 * 般工业固废，制成泥饼后拉运至长庆油田工 (略) 处置，生活垃圾产生量为1.9kg/d（0. * t/a）设置生活垃圾分类收集箱，及时拉运至上里塬乡政府指定的生 (略) 进行卫生填埋。 (略) 理过滤器装置产生的废滤料属危险废物（HW * ），产生量为0.7t/a，设置3m³废弃滤料专用区域，妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。

*

岭 * 增压点及外输管线建设项目

(略) * 珠乡

(略) (略) 产能建设项目组

(略) 创新 (略)

项目位于 (略) * 珠乡曹李塬村，岭 * 增压点占地面积 * m²。拟建设集油收球加药 * 体化集成装置1套， * m³的事故油罐1座，油气分输 * 体化集成装置1套，5m³的水箱1 座及循环水泵，原油外输阀组1套，以及其他配套设施。同时配套敷设岭 * 增- (略) 的外输管线2.4km。项目总投资约 * 万，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的5%。

1、大气:运营期废气污染物主为加热炉燃烧废气、设备呼吸阀逸散出的挥发性烃类气体、集输过程中逸散的伴生气。加热炉排放废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体 (略) 管道阀门、法兰若密封不严密导致的逸散气体，加强设备检修、密闭传输可降低非 * 烷总烃环境影响。
2.废水：试压废水、事故废水拉运至 (略) (略) 理，不外排。
3、噪声：项目运营期主要噪声源为输油泵、加热炉、电机等，通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。
4、固废：职工生活垃圾由专人专车定期拉运至 * 珠乡政府指定的生活垃圾排放点。设备检修时泄漏少量原油（每年2次，每次约 * kg）。设备检修结束后，落地油送 (略) (略) 置，废油毡、废手套废抹布等危险废物妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。

5、生态：主要是对土壤扰动和自然植被的破坏。施工过程中，加强施工管理，严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围，尽可能减少原有植被和土壤的破坏，挖掘时应将表层土、底层土分开堆放，回填时应分层回填，恢复原土层，保护土壤肥力，以利后期植被恢复，边坡采用草袋护面。
6、风险：本项目风险物质为原油及伴生气，环评要求企业制定相应的应急预案，完善物料贮存设施，加强安全检查，加强职工安全教育和培训。

*

岭 * 增压点及外输管线建设项目

(略) * 珠乡

(略) (略) 产能建设项目组

(略) 创新 (略)

项目位于 (略) * 珠乡曹李塬村兰塬组,占地面积 * m²。拟建设集油收球加药 * 体化集成装置1套， * m³的事故油罐1座，油气混输 * 体化集成装置1套，5m3的水箱1 座及循环水泵，原油外输阀组1套，以及其他配套设施。同时配套敷设岭 * 增- (略) 的外输管线4.5km。项目总投资约 * 万，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的5%。

1、大气:运营期废气污染物主为加热炉燃烧废气、设备呼吸阀逸散出的挥发性烃类气体、集输过程中逸散的伴生气。加热炉排放废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体 (略) 管道阀门、法兰若密封不严密导致的逸散气体，加强设备检修、密闭传输可降低非 * 烷总烃环境影响。
2.废水：试压废水、事故废水拉运至 (略) (略) 理，不外排。
3、噪声：项目运营期主要噪声源为输油泵、加热炉、电机等，通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。
4、固废：职工生活垃圾由专人专车定期拉运至 * 珠乡政府指定的生活垃圾排放点。设备检修时泄漏少量原油（每年2次，每次约 * kg）。设备检修结束后，落地油等危险废物妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。

5、生态：主要是对土壤扰动和自然植被的破坏。施工过程中，加强施工管理，严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围，尽可能减少原有植被和土壤的破坏，挖掘时应将表层土、底层土分开堆放，回填时应分层回填，恢复原土层，保护土壤肥力，以利后期植被恢复，边坡采用草袋护面。
6、风险：本项目风险物质为原油及伴生气，环评要求企业制定相应的应急预案，完善物料贮存设施，加强安全检查，加强职工安全教育和培训。

*

岭 * 增压点及外输管线建设项目

(略) * 珠乡

(略) (略) 产能建设项目组

(略) 创新 (略)

项目位于 (略) * 珠乡瓦崾岘村,占地面积 * m²。拟建设集油收球加药 * 体化集成装置1套， * m³的事故油罐1座，油气混输 * 体化集成装置1套，5m³的水箱1 座及循环水泵，原油外输阀组1套，以及其他配套设施。同时配套敷设岭 * 增- (略) 的外输管线4.5km。项目总投资约 * 万，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的5%。

1、大气:运营期废气污染物主为加热炉燃烧废气、设备呼吸阀逸散出的挥发性烃类气体、集输过程中逸散的伴生气。加热炉排放废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体 (略) 管道阀门、法兰若密封不严密导致的逸散气体，加强设备检修、密闭传输可降低非 * 烷总烃环境影响。
2.废水：试压废水、事故废水拉运至 (略) (略) 理，不外排。
3、噪声：项目运营期主要噪声源为输油泵、加热炉、电机等，通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。
4、固废：职工生活垃圾由专人专车定期拉运至 * 珠乡政府指定的生活垃圾排放点。设备检修时泄漏少量原油（每年2次，每次约 * kg）。设备检修结束后，落地油等危险废物妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。

5、生态：主要是对土壤扰动和自然植被的破坏。施工过程中，加强施工管理，严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围，尽可能减少原有植被和土壤的破坏，挖掘时应将表层土、底层土分开堆放，回填时应分层回填，恢复原土层，保护土壤肥力，以利后期植被恢复，边坡采用草袋护面。
6、风险：本项目风险物质为原油及伴生气，环评要求企业制定相应的应急预案，完善物料贮存设施，加强安全检查，加强职工安全教育和培训。

*

岭 * 增压点及外输管线建设项目

(略) 上里塬乡

(略) (略) 产能建设项目组

(略) 创新 (略)

项目位于 (略) 上里塬乡鸭口村,占地面积 * m²。场站内拟建设集油收球加药 * 体化集成装置1套， * m³的事故油罐1座，油气混输 * 体化集成装置1套，5m³的水箱1 座及循环水泵，原油外输阀组1套，以及其他配套设施。同时配套敷设岭 * 增- (略) 的外输管线4.5km。项目总投资约 * 万，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的5%。

1、大气:运营期废气污染物主为加热炉燃烧废气、设备呼吸阀逸散出的挥发性烃类气体、集输过程中逸散的伴生气。加热炉排放废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体 (略) 管道阀门、法兰若密封不严密导致的逸散气体，加强设备检修、密闭传输可降低非 * 烷总烃环境影响。
2.废水：试压废水、事故废水拉运至 (略) (略) 理，不外排。

3、噪声：项目运营期主要噪声源为输油泵、加热炉、电机等，通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。
4、固废：职工生活垃圾由专人专车定期拉运至上里塬乡政府指定的生活垃圾排放点。设备检修时泄漏少量原油（每年2次，每次约 * kg）。设备检修结束后，落地油等危险废物妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。

5、生态：主要是对土壤扰动和自然植被的破坏。施工过程中，加强施工管理，严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围，尽可能减少原有植被和土壤的破坏，挖掘时应将表层土、底层土分开堆放，回填时应分层回填，恢复原土层，保护土壤肥力，以利后期植被恢复，边坡采用草袋护面。
6、风险：本项目风险物质为原油及伴生气，环评要求企业制定相应的应急预案，完善物料贮存设施，加强安全检查，加强职工安全教育和培训。

*

镇 * 增压点及外输管线建设项目

(略) 太白梁乡

(略) (略) 产能建设项目组

陕 (略) 有限公司

项 (略) 县太白梁乡， (略) 天池乡。建设内容为镇 * 增压点和原油外输管线。镇 * 增压点占地面积 * m²，场站内拟新建油气分输 * 体化集成装置、集油收球加药 * 体化集成装置、电控 * 体化集成装置、污油回收装置、流量计、外输阀组等设施各 1 套，原油集输规模 * m³/d。镇 * 增-镇 * 转集油管线，设计压力为2.5MPa，外输至镇 * 转，长度3.9km。本项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的7. * %。

1、大气:运营期废气污染物主为加热炉燃烧废气、设备呼吸阀逸散出的挥发性烃类气体、集输过程中逸散的伴生气。加热炉排放废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体 (略) 管道阀门、法兰若密封不严密导致的逸散气体，加强设备检修、密闭传输可降低非 * 烷总烃环境影响。

2.废水：试压废水、事故废水拉运至镇 * 转 (略) (略) 理，不外排。

3、地下水： (略) 场内铺设防渗布，事故罐区、集油收球 * 体化集成装置区设置为重点防渗区，其他装置区为 * 般防渗区域，及时回收产生的落地油，落地油回收率 * %，对地下水影响较小。
4、噪声：项目运营期主要噪声源为输油泵、加热炉循环水泵、加热炉燃烧器等，其噪声级为 * dB（A）~ * dB（A），生产设备通过基础减震、隔声及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求， (略) 。
5、固废： (略) 期，输油泵等设备检修、事故罐清罐时会产生含油污泥， (略) 、流量 (略) 清洗会产生滤渣等均属于危险废物；设备检修结束后，落地油等危险废物妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。
6、生态：主要是对土壤扰动和自然植被的破坏。施工过程中，加强施工管理，严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围，尽可能减少原有植被和土壤的破坏，挖掘时应将表层土、底层土分开堆放，回填时应分层回填，恢复原土层，保护土壤肥力，以利后期植被恢复，边坡采用草袋护面。

7、风险：本项目原油泄漏可能会发生火灾、爆炸等，会产生大量烟尘，污染环境；如不及时控制火势， (略) 区外人员伤亡。在落实风险防范措施、应急预案的前提下，本项目对外环境造成的风险影响可以接受。

*

西 * 增压点及外输管线建设项目

(略) 区彭原镇

(略) (略) 产能建设项目组

(略) 创新 (略)

(略) 区彭原镇，场站内拟建设集油收球加药 * 体化集成装置1套， * m³的事故油罐1座，油气混输 * 体化集成装置1套，5m³的水箱1 座及循环水泵，原油外输阀组1套，以及其他配套设施。同时配套敷设西 * 增-西 * 转的外输管线7.1km。项目总投资约 * 万，其中环保投资 * .5万元，环保投资占总投资的4.3%。

1、大气:运营期废气污染物主为加热炉燃烧废气、设备呼吸阀逸散出的挥发性烃类气体、集输过程中逸散的伴生气。加热炉排放废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体 (略) 管道阀门、法兰若密封不严密导致的逸散气体，加强设备检修、密闭传输可降低非 * 烷总烃环境影响。
2.废水：试压废水、事故废水拉运至 (略) (略) 理，不外排。
3、噪声：项目运营期主要噪声源为输油泵、加热炉、电机等，通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。
4、固废：职工生活垃圾由专人专车定期拉运至 * 珠乡政府指定的生活垃圾排放点。设备检修时泄漏少量原油（每年2次，每次约 * kg）。设备检修结束后，设备检修结束后，落地油等危险废物妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。

5、生态：主要是对土壤扰动和自然植被的破坏。施工过程中，加强施工管理，严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围，尽可能减少原有植被和土壤的破坏，挖掘时应将表层土、底层土分开堆放，回填时应分层回填，恢复原土层，保护土壤肥力，以利后期植被恢复，边坡采用草袋护面。
6、风险：本项目风险物质为原油及伴生气，环评要求企业制定相应的应急预案，完善物料贮存设施，加强安全检查，加强职工安全教育和培训。

*

岭 * 增卸油台建设项目

(略) 上里塬乡

(略) (略) 产能建设项目组

(略) 创新 (略)

项目位于 (略) 上里塬乡，占地面积 * m²。场站内拟建设2车位卸油台，配备循环泵撬、热水炉、循环水箱，以及其他配套设施，年生产周期 * 天。项目总投资约 * 万，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的7. * %。

1、大气:运营期废气污染物主为加热炉燃烧废气、设备呼吸阀逸散出的挥发性烃类气体、集输过程中逸散的伴生气。加热炉排放废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体 (略) 管道阀门、法兰若密封不严密导致的逸散气体，加强设备检修、密闭传输可降低非 * 烷总烃环境影响。
2、废水：项目运营期生产过程中均不产生生产废水。站内产生少量生活污水通过旱厕收集，定期清掏用于周围农田堆肥，洗 (略) 站洒水抑尘。
3、噪声：项目运营期主要噪声源为输油泵、加热炉、电机等，生产设备通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。
4、固废：项目运营期的固体废物主要为污油、含油污泥和生活垃圾。根据《国家危险废物名录》，污油、含油污泥属危险废物物妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。厂内设生 (略) ，生活垃圾统 * 收集 (略) (略) 置，对周围环境影响较小。
5、风险：本项目风险物质为原油及伴生气，环境风险潜势为I，环境风险事故影响较小，要求企业制定相应的应急预案，完善物料贮存设施，加强安全检查，加强职工安全教育和培训。

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镇十 * 脱前线生产保障点项目

(略) 天池乡

(略) (略) 产能建设项目组

(略) (略)

项目位于 (略) 天池乡。项目占地面积 * . * m²，总建筑面积 * m²，主要新建地上 * 层楼1栋，主要包括生活区、食堂、活动室等，设 (略) 理设施等配套设施。该项目冬季采用采用空气源热泵供热（电能）。项目总投资为 * .8万元，其中环保投资 * .5万元，环保投资占总投资比例1.7%。

1、废气：项目运营期废气污染物主要为食堂油烟，餐饮厨房油烟经油 (略) 理后通过预留的专用烟道引至屋顶排放，经处理后厨房油烟排放浓度可达到《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）小型标准。 2、废水：项目运营期产生的 (略) 内人员的生活污水和食堂废水。食堂废水 (略) 理后，与生活污水 * (略) 理后进入 * 体化地埋 (略) 理设施，处理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 点击查看>> 2）标准， (略) 地绿化或洒水抑尘，不外排，对环境影响小， (略) 。 3、噪声：项目运营期主要噪声源为热泵机组、循环水泵扇等，噪声级在 * ～ * dB（A）之间，生产设备通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类、4类标准要求。 4、固废：项目运营期固体废物主要为 * 体化 (略) 理设施产生的污泥、工作人员生活垃圾； * 体化地埋式污水装置产生的污泥由附近农户定期清掏，用于农田施肥；保障点生活垃圾由作业区统 * 收集，及时拉运至乡政府指定的生 (略) 处置。

*

镇十 * 脱前线生产保障点项目

(略) 桐川乡

(略) (略) 产能建设项目组

陕 (略) 有限公司

(略) 县桐川乡郭家岔。项目占地面积 * . * m²，总建筑面积 * .6m²，主要新建地上 * 层楼1栋，主要包括生活区、食堂、活动室等，设 (略) 理设施等配套设施。该项目冬季采用采用空气源热泵供热（电能）。项目总投资为 * .6万元，其中环保投资 * .5万元，环保投资占总投资比例1.5%。

1、废气：项目运营期废气污染物主要为食堂油烟，餐饮厨房油烟经油 (略) 理后通过预留的专用烟道引至屋顶排放，经处理后厨房油烟排放浓度可达到《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）小型标准。 2、废水：项目运营期产生的 (略) 内人员的生活污水和食堂废水。食堂废水 (略) 理后，与生活污水 * (略) 理后进入 * 体化地埋 (略) 理设施，处理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 点击查看>> 2）标准， (略) 地绿化或洒水抑尘，不外排，对环境影响小， (略) 。 3、噪声：项目运营期主要噪声源为热泵机组、循环水泵扇等，噪声级在 * ～ * dB（A）之间，生产设备通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类、4类标准要求。 4、固废：项目运营期固体废物主要为 * 体化 (略) 理设施产生的污泥、工作人员生活垃圾； * 体化地埋式污水装置产生的污泥由附近农户定期清掏，用于农田施肥；保障点生活垃圾由作业区统 * 收集，及时拉运至乡政府指定的生 (略) 处置。

序号

环评文件名称

建设地点

建设单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

甘 (略) 新建优质白酒生产线项目

(略) 驿马工业集中区

甘 (略)

(略) 中 (略) 有限公司

项目位 (略) 县驿马工业集中区。项目占地面积 * 3.8m²（ * 亩），年生产白酒 * 吨。主要建设1#车间包括粮库、制曲车间、发酵车间、酿造车间和半成品库房；2#车间包括洗瓶车间、灌装车间、成品库房；3#车间作为预留车间。并配套建设2t/h的电锅炉、 (略) 理站等配套公辅设施及环保设施。项目总投资 * 万元，环保投资约为 * .8万元，占工程总投资的2. * %。

废气：运营期废气主要为原料筛选粉尘、有机废气、食堂油烟， (略) 理站恶臭。环评要求在筛分车间上方安装 * 套集气罩，配套安装2台风机，对 (略) 收集后通过 * m高的排气筒达标排放。在酿酒车间上方设置集气罩，配套安装2台风机，对 (略) 收集，收集后的有机废气经活性 (略) 置达标后通过 * m高的排气筒排放。食堂油烟经油烟 (略) 理达标后通过排气管于屋顶排放。 (略) 理站为地埋式，各池体臭味较大的单元加盖钢筋混凝土盖板密闭，同时喷洒生 (略) 除臭， (略) 理过程中厌氧池产生CH₄，通过低空排放。

废水：项目营运期废水主要为酿造废水、冲洗废水、洗瓶废水、锅炉废水、浓盐水以及生活废水。项目生产废水通过管道集中至污水收集池后，经规模为 * m³/ (略) 理设施采用“ * 级厌氧发酵+UASB+A/O” (略) 理达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表2中间接排放限值，最 (略) 进 (略) (略) 理达标后排放。生活污水 (略) ，经企 (略) (略) 预处理最后排入 (略) ，最终进 (略) (略) 理达标后排放。项目采用雨污分流，雨水经过雨水导排渠排入工业集 (略) 。

噪声：本项目的噪声源主要为锅炉车间、制酒车间打糟机、筛选车间筛选机、酒泵等噪声，噪声级在 * ～ * dB（A）。通过选用低噪声设备、安装减震基座、墙体隔声及距离衰减的作用等方法来减轻噪声对外环境影响，厂界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类区域标准限值要求。

固废：项目固废主要为原粮杂质、袋式除尘器收尘、酒糟、废窖泥、废包装材料、废渗透膜、废活性炭、废机油产生、 (略) 理站污泥、生活垃圾等。原粮杂质、袋式除尘器收尘和生活垃圾，收 (略) 门清运。酒糟、窖泥收集后 (略) 置利用。废包装材料收集后外售 (略) 。项目反渗透过滤装置的RO膜和软水制备系统采用活性炭过滤器，每年更换 * 次。危险废物妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。 (略) 理站污泥拉运 (略) (略) 理。

风险防范措施：各类环境风险物质储存区及危废暂存间采取防渗措施，且应根据各类环境风险物质的性质采取分类收集、分区储存的措施，各个风险物质储存区设置事故围堰收集泄漏化学品，对液态风险物质的包装容器应设置应急堵漏措施。制定应急预案，定期组织应急预案演习。

2

镇 * 转 (略) 理站建设项目

(略) 天池乡

庆 (略)

(略) (略)

项目位于 (略) 天池乡喜家坪村井儿岔组既有镇 * - (略) ，项目总占地面积 * m²， (略) 理规模 * m³/d，尾水经注水管线依托镇 * 转回注采油层。主 (略) 理装置 * 套、 * m³卸车罐1具， * m³原液罐3具， * m³清水罐2具， * m³污泥罐1具， * m³污油罐1具以及其他配套设施。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * . * 万元，占总投资的 * .4%。

废气：运营期废气来源于措施返 (略) 理系统装置、污泥（油）脱水、堆放过程及污油储存逸散产生的非 * 烷总烃。环评要求收水罐、原液罐、清水罐、污泥罐、污油罐均为密闭罐体，罐体为密闭浮顶结构，污水收集槽加盖，加药装置、过滤装 (略) 理车间内安装。 (略) 理车间加装通风排气扇，非 * 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表A.1标准、《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2无组织排放监控浓度限值要求。
废水：运营期产生的废水为 (略) 理设施冲洗废水以及污泥压滤废水和生活污水。 (略) 内设置旱厕，定期清掏用于周边农田堆肥。 (略) 理设施冲洗废水及污油压滤废水返回原液罐内， (略) 措 (略) 理。 (略) 废液经“预处理+混凝沉降+精细过滤+污泥脱水” (略) 理达标后回注油层，站内初期雨水通过新建导排渠 (略) * m³的雨水收集池，收集后的雨水 (略) 理， (略) (略) 理。
噪声：项目运营 (略) 场的各种泵类、电机、搅拌设施等，噪声源强为 * ～ * dB(A)。对噪声源采取选用低噪设备、基础减振、 (略) 置措施。根 (略) 界噪声均达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8) 2类标准。
固废：项目运营期的固体废物主要为污油、废滤料、含油污泥、药剂废包装物和生活垃圾。根据《国家危险废物名录》，污油、废滤料、含油污泥属危险废物。污油暂存于污油罐、废滤料及脱水含油污泥暂存于危废暂存间，定期交 (略) 理；厂内设生 (略) ，生活垃圾统 * 收集运至乡政 (略) 理。
风险：厂区设内置有 * m³的污水收集池，同时镇 * - (略) 内设有污水收集池 * m³，收集事故状态下泄漏污水。制定应急预案， (略) 预案演练。

3

(略) (略) 产能建设项目 (略) 及外输管线工程

(略) 演武镇、天池乡及镇原 * 岔镇、方山乡， (略) 太白梁乡

(略) (略) 产能建设项目组

(略) (略)

项目建 (略) 及配套输油、输气管线。 (略) 建设规模为 * × * ⁴t/ (略) 理和 * × * ⁴t/a原油外输，站内建设 * m³/d和 * m³/ (略) 理及回注系统各1套，设 * kW加热炉3台， * kW加热炉1台。配套管线分别 (略) 至 (略) 外输管道 * . * km， (略) 至镇十 * 转伴生气管线和镇十 * 转 (略) 干气管线2条，同沟敷设8.1km。项目总投资为 * 万元，环保投资为 * 万元，占工程总投资的 * .5%。

废气：运行期大气污染源主要为加热炉烟气和无组织逸散气体。加热炉采用清洁燃料伴生气，加热炉烟气经8m高的排气筒达标排放；产区内设备采用密闭系统，建设单位优化操作、减少操作环节，并加强对计量器具的管理和维护，降低计量误差，降低储存损耗等多项措施降低无组织非 * 烷总烃的排放。

废水：。站区含油污水 (略) (略) 理达标后回注。 (略) 内值班人员食宿依托配套 (略) 内设旱厕，粪便收集后用于农田施肥。镇 * 联参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 点击查看>> 3）采取分区防渗措施。
噪声：运行期主 (略) 场内各类机泵以及交通车辆等，其噪声级为 * ～ * dB(A)。通过选择低噪声设备；在输油泵或注水泵配套的电机机壳外安装减震垫、隔声罩，高噪声设备均设置在泵房；值班室采用双层玻璃密封窗，降低值班室噪声影响； (略) (略) 及周围植被绿化工作等措施后，厂界噪声均符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准要求。
固废：项目产生的固体废物主要为含油污泥、 (略) 理过滤装置废滤料和设备维护产生的废油布、废润滑油及其包装桶等。污水污泥池中浓缩脱水后的油泥暂存在污油池，由有资质单 (略) 置，污泥池已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）的要求设计。 (略) 送至 (略) 置，应随时更换随时 (略) 置。
风险防范措施：统 (略) 、吸油棉等应急物资，泄漏发生后立即启动应急措施，可将原油污染控制在最小范围内。制定环境风险应急预案， (略) 预案演练。

4

(略) 能 (略) 建设项目

(略) 区温泉镇

(略)

核工业 (略)

项目位于 (略) 区温泉镇（ (略) 校园东南角），总用地面积 * ㎡，总建筑面积 * 7㎡，其中地上建筑面积 * 7. * ㎡，地下建筑面积 * . * ㎡。该项目于 * 年通 (略) 审批（庆环评表字[ * ] * 号），现因原工程超过 * 年未开工建设，且项目内容发生变更重新报批。项目拟建设实训用房，实验室及相关辅助用房。项目总投资 * 6. * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的0.4%。

废气：项目运营期废气主要为能源工程、化工、机械工程相关实验过程产生的无机气体酸雾（主要为硫酸雾、盐酸雾、硝酸雾）和实验分析、仪器测定时涉及使用的有机溶剂产生的有机气体（主要为苯系物、酚类、醚类）及机械工程产生的焊接烟气和极少量钢棒、铝锭切割、打磨废气和备用发电机使用排放的废气。实验过程中挥发的酸洗废气，经各实验室通风柜收集后由 * 根主排放通道进入 (略) 理；实验过程中挥发的有机废气经各实验室通风柜收集后由 * 根主排放通道进入活性 (略) 置；机械工程实验室实训焊接烟气经各工位安装的单 (略) 理；有机废气经碱液回收装置和活性 (略) 理，最终由抽排风系统经排放管道由楼顶高空排放。

废水：项目区设施 (略) ，纯水制备废水、生活污水 (略) 收集后进 (略) 理，再排入 (略) ，最 (略) (略) (略) 理。各实验室器皿清洗废 (略) 收集后参照危险废物管理。

噪声：项目噪声主要来源于实验区小型切割机、小型打磨 (略) 时产生的噪声，经基础减震、隔音等治理措施，厂界噪声排放符合《 (略) 界噪声标准》（GB 点击查看>> 8）1类标准（昼间 * dB，夜间 * dB）。

固废：项目运营期主要固体废物为机械加工、土木工程材料加工过程产生的废弃沙子、钢材、混凝土块等固体废物及废钢铁、废塑料、各种材料包装物等 * 般固废，实验器皿清洗废水、废试剂和废实验器皿、废活性炭等危险废物设置专用的危险废物暂存间，对项目产生的各类 (略) 分类收集、暂存，定期交由 (略) 理。

实验室污染防治管理：严 (略) 、原 (略) 《 (略) 实验室排污管理的通知》要求加强实验过程中的废气、废液、固体废物、噪声、辐射等污染防治工作。

5

庆 (略) 新建 * 万吨水性生态建筑涂料项目

(略) 工业园区

庆 (略)

(略) (略)

项目位于 (略) 工业园区，占地 * 0m²，主要建设2个生产车间，1号车间占地面积为 * m²布设防水涂料、真石漆生产线，2号车间占地面积为 * m²布设黄土漆、乳胶漆生产线，建设库房1座，配套辅助工程、公用工程和环保工程。主要产品为黄土漆、乳胶漆、真石漆、防水涂料，生产规模为 * 0t/a。项目总投资 * 万元，环保投资估算为 * 万元，占项目总投资的3. * %。

废气：运营期废气主要为投料、搅拌、分散、研磨、调制、灌装工序产生的少量粉尘和VOCS。两个生产车间分别安装1 (略) 理设施，产污环节设置集气 (略) 收集，再采用“布袋除尘+光氧催化法+活性炭吸附”处理投料、调和搅拌及灌装工艺过程产生的粉尘及有机废气，处理后废气经 * 米高的排气筒排放。 (略) 理后，VOCS、粉尘排放浓度满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 3 * 表1标准要求）。

废水：运营期废水主要为软水制备过程产生的废水、搅拌机、分散机、研磨机、调制釜设备清洗过程产生的清洗废水及职工办公生活废水。采用雨、污分流制，项目区雨水进入雨水导流渠收集至 * m3雨水收集池。软水制备过程产生的浓水污染物含量少，直接排放至 (略) ；分散罐、研磨罐等设备需要定期清洗，设 (略) (略) 理设备清洗废水，采用絮凝沉淀的工艺原理， (略) 理规模5t/d， (略) 理后达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 点击查看>> 5)表1中标准，回用于清洗工序不外排；生活污 (略) 理，能够满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）A等级标准及 (略) 理有限公司进水水质标准要求。 (略) 分区防渗， (略) 地、上下游各布设1个地下水监测点位。
噪声：运营期噪声主要来源于真空泵、搅拌机、分散机、研磨机、调制釜风 (略) 产生的噪声，源强为 * ～ * dB（A）。经基础减振、隔声、消声、绿化等措施后，厂界噪声可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类及4类标准要求。

固废：运营期固废主要为职工生活垃圾，原辅材料的废包装桶、包装袋，过滤工序产生废滤渣、废滤布，UV光氧设备产生的废UV灯管、废活 (略) 理站污泥。原辅材料的废包装桶、包装袋，过滤工序产生废滤渣、废滤布，UV光氧设备产生的废UV灯管、废活 (略) 理站污泥均为危险废物。生活垃圾收 (略) 门定期清运。原辅材料的废包装桶、包装袋、 (略) 理站污泥、滤渣、废滤布、废UV灯管、废活 (略) 区 * m²危废暂存间，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）贮存，定期委托有 (略) 理。

风险：设 * m³事故池正常生产时保持事故池空置状态，当发生事故时关闭清水排放阀，并开启事故池进水阀，制定应急预案并定期开展演练。

6　

(略) 及外输管线建设项目

(略) * 十里铺镇

(略) (略) 产能建设项目组

(略) 创新 (略)

(略) 县 * 十里铺镇 * 十里铺村，占地面积 * m²。原油集输规模为 * m³/d，脱水规模为 * m³/d，同时合建回注能力为 * m³/ (略) 理及回注系统1座，接收层位为长8层及侏罗系，转输至岭 * 转。外输管线起点为 (略) ，终点为岭 * 转，同沟敷设 * 条管线（净化油、干气伴生气、湿气伴生气）6. * km。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * .5万元，环保投资占总投资的 * .3%。

1.废气：设3台 * KW加热炉，燃料由油气分离出的伴生气供给，多余伴生气与原油混输至岭 * 转，废气经8m高烟囱排入大气。

2.废水：站内采出水采用沉降除油+ * (略) 理设备（气浮+过滤），处理达标后回注。反冲洗 (略) 理设备。试压废水、事故废水、初期雨水依托西 * -6 (略) (略) 理。设置旱厕收集后用于周边农田堆肥。

3.固废：生活垃圾拉运至 * 十里铺镇政 (略) (略) 置。危险废物妥善暂存，建立台账，交 (略) 置处理。

4.噪声：经过隔声降噪等措施后满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准。

7

(略) 改造项目

中国石 (略) (略) (略)

中圣 (略)

(略) 现有清水注水泵房 * 座， (略) 理车间1座等。本次拟新建 * m³/d采出水回注 * 体化装置1套，设计压力 * MPa，配套新建 * m³净化水罐1具， * m³污水池1座(配套污水提升泵)，镇 * 转至镇 * 注供水管线7.5km。本次扩建不新增注水井建设，依托现 (略) 回注。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的2.0%。

1.废气：本次改造工程会产生少量无组织恶臭气体，经大气稀释扩散后，对环境影响小。

2.废水：清管废水集中收集拉运至镇 * (略) (略) 理。生产废水主要是净化水罐溢流水、回注 * 体化污水集成装置排污水废水，进入污水池沉淀后，经泵提升 (略) 理后回注，不外排。本项目装置区、储罐区、污水池 (略) 防渗（ * 般地面硬化）处理。

3.固废：污水池少量泥沙主要成分为SS，泥沙集中收集后危险废物妥善暂存，交 (略) 理处置。

4.噪声： (略) 过程中采取基础减震、距离衰减、绿 (略) 界噪声均可达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准，敏感点噪声均可达到《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）2类标准。

5.风险：本项目依托已有自动计量监控系统，监控回注水量。场内设置 * m³的事故水池，站外设置截排水沟。

8

镇 * 增压点及外输管线建设项目

(略) 天池乡

(略) (略) 产能建设项目组

(略) (略)

项目位于 (略) 天池乡大庄台村。 (略) 新建镇 * 增压点，设计规模 * m³/d，设计压力2.5MPa，新建镇 * 增-镇 * 联集油管线9. * km。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的4.6%。

1.废气：项目油气分输 * 体化集成装置加热炉，以油气分离出伴生气为燃料，经8m高烟囱排出。

2.废水：试压废水、事故废水拉运至镇 * 转 (略) (略) 理，不外排。

3.噪声：采取基础减震、隔声降 (略) 界达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准。

4.固废：危险废物妥善暂存，建立台账，交 (略) 置处理。

5.风险：设置 * m³的事故油罐。

9

(略) 建设项目

(略) 乡

(略) (略)

(略) (略)

站场位于 (略) 乡张家老庄村。拟新建 (略) ，并敷设插输点（镇 * 增至镇 * 增管线设置插输点）——镇十 * 脱2条0.4km含水油集输管线（同沟敷设），镇十 * 脱——插输点（镇 * 增至镇 * 增管线设置插输点）脱水油外输管线2. * km，镇十 * 脱至镇 * 增输气管线7. * km及镇 * 增至镇十 * 脱干气回输管线7. * km（同沟敷设）。 (略) 设计脱水规模 * m³/d， (略) 理能力 * m³/d。 * 相分离后的采出水采用“沉降除油+气浮除油+过滤” (略) 理达 (略) (略) 辖的 * (略) 回注。本项目总投资为 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的 * .7%。

1.废气：设 * kW原油加热集成装置2台，采用 (略) 净化脱硫后的干气作为燃料通过8m高的排气筒排放。

2.废水：管线采用空气试压，不产生试压废水。 * 相分离产生的 (略) (略) (略) 理，达标后回注油层，不外排。安装流量监控系统，对 (略) 记录，建立台账信息。反冲洗水重新排入沉 (略) 处理。污泥池上清液自流入污水池，泵送回沉降 (略) 理。新增定员5人，依托镇十 * 脱生活保障点。 (略) 分区防渗。

3.固废：含油污泥排入污泥池内浓缩脱水，定期清掏装袋运至镇 * 危废暂存点暂存或直接委托有资质 (略) 置。更换的废滤料直接委托 (略) 置，厂内不暂存。生活垃圾统 * 收集 (略) (略) 置。

4.噪声：采取隔声降噪等措施后， (略) 界满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类区标准要求。

*

(略) 建设项目

(略) 桐川乡

(略) (略)

陕 (略) 有限公司

(略) (略) 县桐川乡北塬头村。本项目包括 (略) 1座；镇 * 增-镇十 * 脱集油管线2.7km，镇十 * 脱-镇 * 转输油管线 * . * km； (略) 进站道路2.8km。镇十 * 脱设计脱水规模 * m³/d， (略) 理能力 * m³/d。本项目总投资为 * 万元，其中环保投资 * .2万元，占总投资的 * . * %。

1.废气：设 * kW冷凝式加热炉2台， (略) 内脱出伴生气作为燃料，富余伴生气通过油气混输方式输至镇 * 转。

2.废水： * 相分离产生的 (略) (略) (略) 理，达标后回注油层，不外排。安装流量监控系统，对 (略) 记录，建立台账信息。反冲洗水重新排入沉 (略) 处理。污泥池上清液自流入污水池，泵送回沉降 (略) 理。新增定员5人，依托周边生活保障点。 (略) 分区防渗。

3.固废：含油污泥排入污泥池内浓缩脱水，定期清掏装袋运至镇 * 危废暂存点暂存或直接委托有资质 (略) 置。更换的废滤料直接委托 (略) 置，厂内不暂存。生活垃圾统 * 收集 (略) (略) 置。

4.噪声：采取隔声降噪等措施后， (略) 界满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类区标准要求。

*

镇十 * 转净化水罐扩建项目

(略) 演武乡

中 (略) (略)

(略) (略)

项目位于 (略) 演武乡吴家塬村。镇十 (略) 目前主要建设有 * m³除油沉降罐2具，配套污油回收装置1套， * m³/d采出水“气浮+过滤”处理集成装置1套， * m³卧式净化水罐2具，污水污泥池1座、加药装置1套等。本项目拟新建 * 座 * m³立式净化水罐，配合原有的2具 * m³净化水罐，共同用于 (略) 理后的净化水并提供反冲洗水。项目总投资为 * 万元，其中环保投资2.4万元，环保投资占总投资比例3.7%。

1.废气：运行期无组织逸散气体，建设单位优化操作、减少操作环节，并加强对计量器具的管理和维护，降低计量误差，降低储存损耗等多项措施降低无组织非 * 烷总烃的排放。

2.废水：本项目储罐用于净化水的暂存，采出水经过“两级沉降+两级过滤”处理达到《陇东 (略) 理水质指标及分析方法》(Q/SY CQ 点击查看>> 9)标准要求后，暂存于净化水罐， (略) 回注采油层。反冲洗 (略) (略) 理，不外排。

3.噪声：本项目不新增提升泵等产噪设备，对环境较小。

4.固废：污水池少量泥沙主要成分为SS，泥沙集中收集后危险废物妥善暂存，交 (略) 理处置。

*

镇十 * 转净化水罐扩建项目

(略) * 岔镇

中 (略) (略)

(略) (略)

项目位于 (略) * 岔镇周家庄村。镇十 (略) 目前主要建设 * m³除油沉降罐2具，配套污油回收装置1套， * m³采出水“气浮+过滤”处理集成装置1套（含缓冲水箱1具）， * m³卧式净化水罐2具，污水污泥池1座、加药装置1套等。本项目拟新建 * 座 * m³立式净化水罐，配合原有的2具 * m³净化水罐，共同用于 (略) 理后的净化水并提供反冲洗水。项目总投资 * 万元，其中，环保投资2.4万元，占工程投资的4.0%。

1.废气：运行期无组织逸散气体，建设单位优化操作、减少操作环节，并加强对计量器具的管理和维护，降低计量误差，降低储存损耗等多项措施降低无组织非 * 烷总烃的排放。

2.废水：本项目储罐用于净化水的暂存，采出水经过“两级沉降+两级过滤”处理达到《陇东 (略) 理水质指标及分析方法》(Q/SY CQ 点击查看>> 9)标准要求后，暂存于净化水罐， (略) 回注采油层。反冲洗 (略) (略) 理，不外排。

3.噪声：本项目不新增提升泵等产噪设备，对环境较小。

4.固废：污水池少量泥沙主要成分为SS，泥沙集中收集后危险废物妥善暂存，交 (略) 理处置。

*

(略) 建设项目

(略) * 蛟乡

(略) (略)

(略) (略)

项目位于 (略) * 蛟乡，拟建原油稳定、轻烃回收装置，项目区分为工艺（脱水、脱 * 烷、压缩）装置区、储运及装车区。工艺装置区设置吸收塔、液化气塔、干燥塔、原料气压缩机、重沸器等。装车区设定量装车系统、装车泵等。本项目共设置设2具 * m³卧式液化气储罐、2具 * m³卧式稳定轻烃储罐。项目总投资为 * 万元，其中环保投资为 * .2万元，环保投资占工程总投资的2. * %。

1、废气：主要来源于燃气导热油炉烟气、设备呼吸阀逸散出的无组织烃类气体。本项目导热油炉使用清洁燃料干气，伴生气燃烧产生烟气通过8m高排气筒排空，污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）新建燃气锅炉排放浓度限值。项目设置地面火炬1根，用于设备检修和非正常工况的烃类气体燃烧排放。无组织排放的非 * 烷总烃含量较少,自然扩散,对大气环境影响较小。

2、地表水：项目运营期产生废水主要为 * 级分液器、气液分离装置产生的含油废水、间接冷却循环水、生活污水等。其中,生产废水（包括含油污水、循环冷却水、冲洗水）经过 (略) (略) 理后回注油层驱油；生活污水依托庆 * 联生活保障 (略) 理装置，处理 (略) (略) 内道路洒水使用，不外排。

3、地下水： (略) 场分区防渗，及时回收固废，处置率 * %，并加强人员管理。

4、噪声：项目噪声源主要为压缩机、火炬、锅 (略) 噪声及拉运过程中的交通噪声，噪声源强在 * ~ * dB(A)，生产设备通过基础减震、隔声及距离衰减等措施后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求， (略) 。

5、固废：运营期固体废物主要为生活人员产生的生活垃圾，分子筛脱水阶段产生的废分子筛、导热油炉产生的废导热油，压缩机产生的废机油。其中,废分子筛产生量为1t/a，废导热油产生量1.0t/a,废机油产生量为0.2t/a,均属于危险废物,妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置；生活垃圾产生量为5.7kg/d（1. * t/a），生活垃圾统 * 送至镇政府指 (略) 置。

6、风险：本项目原油、伴生气泄漏可能会发生火灾、爆炸等，会产生大量烟尘，污染环境；如不及时控制火势， (略) 区外人员伤亡。在落实风险防范措施、应急预案的前提下，本项目对外环境造成的风险影响可以接受。

*

镇 * 联采出水系统扩建工程

(略) * 岔镇

(略) (略) 产能建设项目组

(略) (略)

项目位于 (略) * 岔镇肖园子村，占地面积为 * 0m²。镇 * 联 (略) 理系统1套，采用“沉降除油+气浮除油+过滤”工处理艺，处理规模 * m³/d，本次扩建工程 (略) 理系统 * 套，处理规模为 * m³/d，拟建 (略) 理集成装置1套，采用“气浮+过滤”工艺，配套建设1具 * m³净化水罐，1台注水泵和1台喂水泵。项目总投资 * 万，其中环保投资 * .2万元，环保投资占总投资的 * . * %。

1、大气: (略) 理集成装置运营过程中有无组织废气产生，其主要成分为无组织烃类。环评要求加强设备检修、密闭传输可降低非 * 烷总烃环境影响。

2、废水：采出 (略) 理集成装置“气浮+过滤”处理，达到《陇东 (略) 理指标及分析方法》（Q/SY CQ 点击查看>> 9）后回注采油层，该区块属超低渗透油藏，含油≤ * mgL；悬浮物≤ * mg/L。

3、噪声：运营期噪声主要来源于提升泵、料泵、反洗泵、空压机等设备，经减震、厂房隔音降噪及距离衰减，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。

4、固废：主要是含油污泥和废滤料。 (略) 理过程中沉降除油罐将产生含油污泥，含油污泥为危险废物，其产生量约为1.2t/a，污泥池中污泥妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。 * (略) 理集成装置中的多种过滤滤料属于“名录”所列的HW * 类废矿物油与含矿物油废物，更换的废滤料妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。生活垃圾分类收集，及时拉运至 (略) * 岔镇政府指定的生 (略) (略) 置。

5、风险：储罐区的净化水罐泄漏、 (略) (略) 理设备溢流。镇 * 联罐 (略) 理、修建有围堰设施。若发生泄漏事故，所有泄漏废水将限制在围堰范围内， (略) 截留和回收，废 (略) 外。

*

(略) 建设项目

(略) 上里塬乡

(略) (略) 产建项目组

(略) 创新 (略)

项目位于 (略) 上里塬乡鸭口村，占地面积为 * m²。设计日注水量 * m³/d，设计压力 * MPa，注水介质为清水回注。主要建设储水罐、 (略) 理装置、清水注水装置、清水配水装置、电控装置等以及配套的其他设施。项目总投资约 * 万元，其中环保投资 * .5万元，占总投资的5.7%。

1．废气，项目不设加热炉，运营期大气环境影响较小。

2.废水： (略) 理工艺为“自清洗过滤+烧结管过滤”，出水水质悬浮物小于 * mg/L，能满足《陇东采出水回注水质推荐标准》标准要求。 (略) 运营过程中自清洗过滤器在线反洗，反洗时不断流，反洗时间3～ * s。每月反冲洗2次，排水量为1.5m³/次，产生反冲洗水量约为 * m³/a，反冲洗废 (略) (略) 理。站内设置旱厕定期清掏用于周边农田堆肥，生活洗漱废水泼洒降尘。
3.噪声：项目运营期主要噪声源为注水泵、电机等，生产设备通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。
4、固废：储水罐会产生不含油污泥，经过调查年产生量约为2.0t/a，属于 * 般工业固废，制成泥饼后拉运至长庆油田工 (略) 处置，生活垃圾产生量为1.9kg/d（0. * t/a）设置生活垃圾分类收集箱，及时拉运至上里塬乡政府指定的生 (略) 进行卫生填埋。 (略) 理过滤器装置产生的废滤料属危险废物（HW * ），产生量为0.7t/a，设置3m³废弃滤料专用区域，妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。

*

岭 * 增压点及外输管线建设项目

(略) * 珠乡

(略) (略) 产能建设项目组

(略) 创新 (略)

项目位于 (略) * 珠乡曹李塬村，岭 * 增压点占地面积 * m²。拟建设集油收球加药 * 体化集成装置1套， * m³的事故油罐1座，油气分输 * 体化集成装置1套，5m³的水箱1 座及循环水泵，原油外输阀组1套，以及其他配套设施。同时配套敷设岭 * 增- (略) 的外输管线2.4km。项目总投资约 * 万，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的5%。

1、大气:运营期废气污染物主为加热炉燃烧废气、设备呼吸阀逸散出的挥发性烃类气体、集输过程中逸散的伴生气。加热炉排放废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体 (略) 管道阀门、法兰若密封不严密导致的逸散气体，加强设备检修、密闭传输可降低非 * 烷总烃环境影响。
2.废水：试压废水、事故废水拉运至 (略) (略) 理，不外排。
3、噪声：项目运营期主要噪声源为输油泵、加热炉、电机等，通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。
4、固废：职工生活垃圾由专人专车定期拉运至 * 珠乡政府指定的生活垃圾排放点。设备检修时泄漏少量原油（每年2次，每次约 * kg）。设备检修结束后，落地油送 (略) (略) 置，废油毡、废手套废抹布等危险废物妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。

5、生态：主要是对土壤扰动和自然植被的破坏。施工过程中，加强施工管理，严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围，尽可能减少原有植被和土壤的破坏，挖掘时应将表层土、底层土分开堆放，回填时应分层回填，恢复原土层，保护土壤肥力，以利后期植被恢复，边坡采用草袋护面。
6、风险：本项目风险物质为原油及伴生气，环评要求企业制定相应的应急预案，完善物料贮存设施，加强安全检查，加强职工安全教育和培训。

*

岭 * 增压点及外输管线建设项目

(略) * 珠乡

(略) (略) 产能建设项目组

(略) 创新 (略)

项目位于 (略) * 珠乡曹李塬村兰塬组,占地面积 * m²。拟建设集油收球加药 * 体化集成装置1套， * m³的事故油罐1座，油气混输 * 体化集成装置1套，5m3的水箱1 座及循环水泵，原油外输阀组1套，以及其他配套设施。同时配套敷设岭 * 增- (略) 的外输管线4.5km。项目总投资约 * 万，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的5%。

1、大气:运营期废气污染物主为加热炉燃烧废气、设备呼吸阀逸散出的挥发性烃类气体、集输过程中逸散的伴生气。加热炉排放废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体 (略) 管道阀门、法兰若密封不严密导致的逸散气体，加强设备检修、密闭传输可降低非 * 烷总烃环境影响。
2.废水：试压废水、事故废水拉运至 (略) (略) 理，不外排。
3、噪声：项目运营期主要噪声源为输油泵、加热炉、电机等，通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。
4、固废：职工生活垃圾由专人专车定期拉运至 * 珠乡政府指定的生活垃圾排放点。设备检修时泄漏少量原油（每年2次，每次约 * kg）。设备检修结束后，落地油等危险废物妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。

5、生态：主要是对土壤扰动和自然植被的破坏。施工过程中，加强施工管理，严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围，尽可能减少原有植被和土壤的破坏，挖掘时应将表层土、底层土分开堆放，回填时应分层回填，恢复原土层，保护土壤肥力，以利后期植被恢复，边坡采用草袋护面。
6、风险：本项目风险物质为原油及伴生气，环评要求企业制定相应的应急预案，完善物料贮存设施，加强安全检查，加强职工安全教育和培训。

*

岭 * 增压点及外输管线建设项目

(略) * 珠乡

(略) (略) 产能建设项目组

(略) 创新 (略)

项目位于 (略) * 珠乡瓦崾岘村,占地面积 * m²。拟建设集油收球加药 * 体化集成装置1套， * m³的事故油罐1座，油气混输 * 体化集成装置1套，5m³的水箱1 座及循环水泵，原油外输阀组1套，以及其他配套设施。同时配套敷设岭 * 增- (略) 的外输管线4.5km。项目总投资约 * 万，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的5%。

1、大气:运营期废气污染物主为加热炉燃烧废气、设备呼吸阀逸散出的挥发性烃类气体、集输过程中逸散的伴生气。加热炉排放废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体 (略) 管道阀门、法兰若密封不严密导致的逸散气体，加强设备检修、密闭传输可降低非 * 烷总烃环境影响。
2.废水：试压废水、事故废水拉运至 (略) (略) 理，不外排。
3、噪声：项目运营期主要噪声源为输油泵、加热炉、电机等，通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。
4、固废：职工生活垃圾由专人专车定期拉运至 * 珠乡政府指定的生活垃圾排放点。设备检修时泄漏少量原油（每年2次，每次约 * kg）。设备检修结束后，落地油等危险废物妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。

5、生态：主要是对土壤扰动和自然植被的破坏。施工过程中，加强施工管理，严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围，尽可能减少原有植被和土壤的破坏，挖掘时应将表层土、底层土分开堆放，回填时应分层回填，恢复原土层，保护土壤肥力，以利后期植被恢复，边坡采用草袋护面。
6、风险：本项目风险物质为原油及伴生气，环评要求企业制定相应的应急预案，完善物料贮存设施，加强安全检查，加强职工安全教育和培训。

*

岭 * 增压点及外输管线建设项目

(略) 上里塬乡

(略) (略) 产能建设项目组

(略) 创新 (略)

项目位于 (略) 上里塬乡鸭口村,占地面积 * m²。场站内拟建设集油收球加药 * 体化集成装置1套， * m³的事故油罐1座，油气混输 * 体化集成装置1套，5m³的水箱1 座及循环水泵，原油外输阀组1套，以及其他配套设施。同时配套敷设岭 * 增- (略) 的外输管线4.5km。项目总投资约 * 万，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的5%。

1、大气:运营期废气污染物主为加热炉燃烧废气、设备呼吸阀逸散出的挥发性烃类气体、集输过程中逸散的伴生气。加热炉排放废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体 (略) 管道阀门、法兰若密封不严密导致的逸散气体，加强设备检修、密闭传输可降低非 * 烷总烃环境影响。
2.废水：试压废水、事故废水拉运至 (略) (略) 理，不外排。

3、噪声：项目运营期主要噪声源为输油泵、加热炉、电机等，通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。
4、固废：职工生活垃圾由专人专车定期拉运至上里塬乡政府指定的生活垃圾排放点。设备检修时泄漏少量原油（每年2次，每次约 * kg）。设备检修结束后，落地油等危险废物妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。

5、生态：主要是对土壤扰动和自然植被的破坏。施工过程中，加强施工管理，严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围，尽可能减少原有植被和土壤的破坏，挖掘时应将表层土、底层土分开堆放，回填时应分层回填，恢复原土层，保护土壤肥力，以利后期植被恢复，边坡采用草袋护面。
6、风险：本项目风险物质为原油及伴生气，环评要求企业制定相应的应急预案，完善物料贮存设施，加强安全检查，加强职工安全教育和培训。

*

镇 * 增压点及外输管线建设项目

(略) 太白梁乡

(略) (略) 产能建设项目组

陕 (略) 有限公司

项 (略) 县太白梁乡， (略) 天池乡。建设内容为镇 * 增压点和原油外输管线。镇 * 增压点占地面积 * m²，场站内拟新建油气分输 * 体化集成装置、集油收球加药 * 体化集成装置、电控 * 体化集成装置、污油回收装置、流量计、外输阀组等设施各 1 套，原油集输规模 * m³/d。镇 * 增-镇 * 转集油管线，设计压力为2.5MPa，外输至镇 * 转，长度3.9km。本项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的7. * %。

1、大气:运营期废气污染物主为加热炉燃烧废气、设备呼吸阀逸散出的挥发性烃类气体、集输过程中逸散的伴生气。加热炉排放废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体 (略) 管道阀门、法兰若密封不严密导致的逸散气体，加强设备检修、密闭传输可降低非 * 烷总烃环境影响。

2.废水：试压废水、事故废水拉运至镇 * 转 (略) (略) 理，不外排。

3、地下水： (略) 场内铺设防渗布，事故罐区、集油收球 * 体化集成装置区设置为重点防渗区，其他装置区为 * 般防渗区域，及时回收产生的落地油，落地油回收率 * %，对地下水影响较小。
4、噪声：项目运营期主要噪声源为输油泵、加热炉循环水泵、加热炉燃烧器等，其噪声级为 * dB（A）~ * dB（A），生产设备通过基础减震、隔声及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求， (略) 。
5、固废： (略) 期，输油泵等设备检修、事故罐清罐时会产生含油污泥， (略) 、流量 (略) 清洗会产生滤渣等均属于危险废物；设备检修结束后，落地油等危险废物妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。
6、生态：主要是对土壤扰动和自然植被的破坏。施工过程中，加强施工管理，严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围，尽可能减少原有植被和土壤的破坏，挖掘时应将表层土、底层土分开堆放，回填时应分层回填，恢复原土层，保护土壤肥力，以利后期植被恢复，边坡采用草袋护面。

7、风险：本项目原油泄漏可能会发生火灾、爆炸等，会产生大量烟尘，污染环境；如不及时控制火势， (略) 区外人员伤亡。在落实风险防范措施、应急预案的前提下，本项目对外环境造成的风险影响可以接受。

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西 * 增压点及外输管线建设项目

(略) 区彭原镇

(略) (略) 产能建设项目组

(略) 创新 (略)

(略) 区彭原镇，场站内拟建设集油收球加药 * 体化集成装置1套， * m³的事故油罐1座，油气混输 * 体化集成装置1套，5m³的水箱1 座及循环水泵，原油外输阀组1套，以及其他配套设施。同时配套敷设西 * 增-西 * 转的外输管线7.1km。项目总投资约 * 万，其中环保投资 * .5万元，环保投资占总投资的4.3%。

1、大气:运营期废气污染物主为加热炉燃烧废气、设备呼吸阀逸散出的挥发性烃类气体、集输过程中逸散的伴生气。加热炉排放废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体 (略) 管道阀门、法兰若密封不严密导致的逸散气体，加强设备检修、密闭传输可降低非 * 烷总烃环境影响。
2.废水：试压废水、事故废水拉运至 (略) (略) 理，不外排。
3、噪声：项目运营期主要噪声源为输油泵、加热炉、电机等，通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。
4、固废：职工生活垃圾由专人专车定期拉运至 * 珠乡政府指定的生活垃圾排放点。设备检修时泄漏少量原油（每年2次，每次约 * kg）。设备检修结束后，设备检修结束后，落地油等危险废物妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。

5、生态：主要是对土壤扰动和自然植被的破坏。施工过程中，加强施工管理，严格控制施工车辆、机械及施工人员活动范围，尽可能减少原有植被和土壤的破坏，挖掘时应将表层土、底层土分开堆放，回填时应分层回填，恢复原土层，保护土壤肥力，以利后期植被恢复，边坡采用草袋护面。
6、风险：本项目风险物质为原油及伴生气，环评要求企业制定相应的应急预案，完善物料贮存设施，加强安全检查，加强职工安全教育和培训。

*

岭 * 增卸油台建设项目

(略) 上里塬乡

(略) (略) 产能建设项目组

(略) 创新 (略)

项目位于 (略) 上里塬乡，占地面积 * m²。场站内拟建设2车位卸油台，配备循环泵撬、热水炉、循环水箱，以及其他配套设施，年生产周期 * 天。项目总投资约 * 万，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的7. * %。

1、大气:运营期废气污染物主为加热炉燃烧废气、设备呼吸阀逸散出的挥发性烃类气体、集输过程中逸散的伴生气。加热炉排放废气经8m高排气筒有组织排放。无组织排放的烃类气体 (略) 管道阀门、法兰若密封不严密导致的逸散气体，加强设备检修、密闭传输可降低非 * 烷总烃环境影响。
2、废水：项目运营期生产过程中均不产生生产废水。站内产生少量生活污水通过旱厕收集，定期清掏用于周围农田堆肥，洗 (略) 站洒水抑尘。
3、噪声：项目运营期主要噪声源为输油泵、加热炉、电机等，生产设备通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。
4、固废：项目运营期的固体废物主要为污油、含油污泥和生活垃圾。根据《国家危险废物名录》，污油、含油污泥属危险废物物妥善暂存，并建立台账，交 (略) 理处置。厂内设生 (略) ，生活垃圾统 * 收集 (略) (略) 置，对周围环境影响较小。
5、风险：本项目风险物质为原油及伴生气，环境风险潜势为I，环境风险事故影响较小，要求企业制定相应的应急预案，完善物料贮存设施，加强安全检查，加强职工安全教育和培训。

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镇十 * 脱前线生产保障点项目

(略) 天池乡

(略) (略) 产能建设项目组

(略) (略)

项目位于 (略) 天池乡。项目占地面积 * . * m²，总建筑面积 * m²，主要新建地上 * 层楼1栋，主要包括生活区、食堂、活动室等，设 (略) 理设施等配套设施。该项目冬季采用采用空气源热泵供热（电能）。项目总投资为 * .8万元，其中环保投资 * .5万元，环保投资占总投资比例1.7%。

1、废气：项目运营期废气污染物主要为食堂油烟，餐饮厨房油烟经油 (略) 理后通过预留的专用烟道引至屋顶排放，经处理后厨房油烟排放浓度可达到《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）小型标准。 2、废水：项目运营期产生的 (略) 内人员的生活污水和食堂废水。食堂废水 (略) 理后，与生活污水 * (略) 理后进入 * 体化地埋 (略) 理设施，处理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 点击查看>> 2）标准， (略) 地绿化或洒水抑尘，不外排，对环境影响小， (略) 。 3、噪声：项目运营期主要噪声源为热泵机组、循环水泵扇等，噪声级在 * ～ * dB（A）之间，生产设备通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类、4类标准要求。 4、固废：项目运营期固体废物主要为 * 体化 (略) 理设施产生的污泥、工作人员生活垃圾； * 体化地埋式污水装置产生的污泥由附近农户定期清掏，用于农田施肥；保障点生活垃圾由作业区统 * 收集，及时拉运至乡政府指定的生 (略) 处置。

*

镇十 * 脱前线生产保障点项目

(略) 桐川乡

(略) (略) 产能建设项目组

陕 (略) 有限公司

(略) 县桐川乡郭家岔。项目占地面积 * . * m²，总建筑面积 * .6m²，主要新建地上 * 层楼1栋，主要包括生活区、食堂、活动室等，设 (略) 理设施等配套设施。该项目冬季采用采用空气源热泵供热（电能）。项目总投资为 * .6万元，其中环保投资 * .5万元，环保投资占总投资比例1.5%。

1、废气：项目运营期废气污染物主要为食堂油烟，餐饮厨房油烟经油 (略) 理后通过预留的专用烟道引至屋顶排放，经处理后厨房油烟排放浓度可达到《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）小型标准。 2、废水：项目运营期产生的 (略) 内人员的生活污水和食堂废水。食堂废水 (略) 理后，与生活污水 * (略) 理后进入 * 体化地埋 (略) 理设施，处理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 点击查看>> 2）标准， (略) 地绿化或洒水抑尘，不外排，对环境影响小， (略) 。 3、噪声：项目运营期主要噪声源为热泵机组、循环水泵扇等，噪声级在 * ～ * dB（A）之间，生产设备通过减震垫、基础减震及距离衰减后，厂界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类、4类标准要求。 4、固废：项目运营期固体废物主要为 * 体化 (略) 理设施产生的污泥、工作人员生活垃圾； * 体化地埋式污水装置产生的污泥由附近农户定期清掏，用于农田施肥；保障点生活垃圾由作业区统 * 收集，及时拉运至乡政府指定的生 (略) 处置。