序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

包 (略) 建设年产 * 吨光学用玻璃基盘的抛光粉及纳米抛光液、 * 吨氧化铝抛光材料的生产和研发项目

包 (略)

(略) 万 (略) 有限公司

(略) 众汇 (略)

本项目位于 (略) 市稀土 (略) 区 (略) 沼园东路以南、曙光路以东。新建项目为年产 * 吨抛光粉及纳米抛光液、 * 吨氧化铝抛光材料生产和研发项目。项目总投资 * 万元，其中环保投资为 * . * 万元。具体内容包括：建设2座生产车间，总建筑面积为 * ；包括：前处理工段、蒸汽制备工段、喷雾干燥工段、煅烧工段、气流磨工段、分级机工段、混料包装工段、纯水制备工段以及原料库和产品库等。

1.废气：天然气蒸发器和喷雾干燥器产生的废气合并于 * m高排气筒（P1）排放。混料包装、气流磨、分级机产生的废气由设备自带 (略) 理后由 * m高排气筒（P2）排放。旋转窑、辊道窑、推板窑废气由布袋除尘器+ (略) 理后由1根 * m高排气筒（P3）排放。排气筒 (略) 《稀土工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单，修改单表1大气污染物特别排放限值。

2.废水：工作人员生活污水和纯水制备工段浓水、天然气蒸发器排 (略) 理后 (略) (略) (略) 理，执行《稀土工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表2新建企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量中“间接排放限值”。氢氧化铈抛光粉生产和氟化镧铈抛光粉生产的氯化铵 (略) 区内新建的 (略) 置。

3.噪声：辊道窑、气流磨、分级机、泵等生产设备产生的噪声由基础减震+ (略) 理后满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准。

4.固废：布袋除尘器收集 (略) 返回生产重新利用，不贮存及外排。生产设备保养维护产生的废润滑油、软水制备产生的废离子交换树脂暂存于危废暂存间内，定期委托具 (略) (略) 理。 * 效蒸发装置产生的氯化铵、原料的废外包装袋暂存于 * 般固废暂存间内， (略) 理。 (略) 《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其 * 年修改单（ (略) * 年 (略) 修改）和《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）（ * 年修订）的相关要求。

2

(略) (略) 年产 * 吨胶原蛋白扩建至 * 吨胶原蛋白项目

(略) (略)

(略) 源通 (略)

(略) 众汇 (略)

本项目位于黄河大街 (略) 院内。本次改扩建项目为了提高生产线的整体生产效率，新增蒸发系统设备、沸腾造粒设备，改造完成后产能由 * 吨/年提高至 * 吨/年。

蒸发系统为现有明胶生产线设备，明胶生产线浓缩工序目前有3套蒸发设备，将其中1套用于本次改扩建项目使用，不影响现有明胶生 (略) 。改造管路后用于胶原蛋白生产线，设备位置不变。造粒设备为新购设备，置于胶原蛋白生产楼 * 层。本次改扩建项目总投资 * .7万元，其中环保投资3万元。不新增劳动定员。

1.废水：冲洗废水产生后经现有污水管道进入现 (略) (略) 理，污染物浓度达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） (略) 分回用于生产， (略) 分 (略) (略) 。

2.噪声：机械设备采取基础减振、厂房隔声等措施，《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8） (略) 2类标准。

3.固废：酶菌丝体排入环保车间灭酶后压滤成泥饼外售，废活性炭粉排入环保车间后压滤成泥饼外售、废包装袋拉运至普拉 (略) 处置，暂存满足《 * 般工业固体废弃物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）。

3

(略) 氟橡 (略) 钢塑复合管材生产及维修设备项目

(略) 氟橡 (略)

(略) (略)

(略) 绿 (略) 有限公司

本项目为钢塑复合管材生产及维修设备新建项目，位于 (略) 自治区 (略) 市稀土开发区冰河新区凤 (略) 内。本项目建设规模为年产 * t钢塑复合管道及配件（内衬F4、F * 、PO）生产线。项目总投资 * 万元，其中环保投资为 * 万元，占比为3.5%。

1.废气：本项目营运期产生的废气包括钢材下料、焊接、喷砂过程中产生的颗粒物；衬塑工艺过程产生的非 * 烷总烃废气；烘箱天然气燃烧废气以及采暖壁挂炉天然气燃烧废气。

（1）下料、焊接过程产生的粉尘经 * 台移动式 (略) 理，处理 (略) 房天窗无组织排放。

（2）喷砂过程中产生的颗粒物经集气罩收集后由 * 台 (略) 理，处理后的废气经 * m高排气筒排放，颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的新污染源 * 级排放限值。

（3）衬塑过程产生的非 * 烷总烃经UV光氧+ (略) 理后，由 * m高排气筒排放。根据估算结果，非 * 烷总烃排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的新污染源 * 级排放限值。

（4）烘箱、滚塑炉天然气燃烧废气经 * 根 * m高排气筒排放，颗粒物、NOx、SO2排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的排放限值。

（5）采暖壁 (略) 房窗户无组织排放，NOx、SO2排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）；

（6）未经集气罩收集的下料、焊接、喷砂过 (略) 房自然沉降后，少量经车间门窗逸散，无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中无组织排放限值。

本项目各污染源污染物最大占标率Pmax为7. * %，本项目对周边大气环境影响可接受。

2.废水：本项目运营期废水主要是生活污水。满足《污水综合排放标准》GB 点击查看>> 中的 * 级标准， (略) (略) 排入万水 (略) 处理。本项目建设对地表水环境影响较小。

3.噪声：根据《报告表》提出的噪声污染防治措施， (略) 噪声通过基础减震、设备隔声等措施减小其环境影响，厂界噪声可以达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）3类标准限值。因此对周围环境影响较小。

4.固废：本项目产生的生活垃 (略) 门定期清运；除尘灰、废边角料等 * 般工业固体废物临时贮存至 * 般工业固 (略) ，外售；废活性炭、废UV光氧灯管等临时贮存至危 (略) ， (略) 理资质的 (略) 处理。所以项目产生固废 (略) 理，不会对周边环境产生影响。

4

(略) 市洁丽康 (略) 医用纺织品洗涤、消毒项目

(略) 市洁丽康 (略)

(略) 苏 (略)

(略) 爱格 (略) 有限公司

建设车间租 (略) (略) 房的西 (略) 生产，占地面积 * m2。主要建设内容是在租赁的车间内分区布设生产设备，主要分为分拣区、洗衣区、烘干区、烫熨区、整理区、洗料存放区及污物区(即待清洗的纺织品放置区)，配套建设燃气锅 (略) 理站。项目建成后，年洗涤医用纺织品 * 万件（包括2 (略) 的感染性用品），不接收带有传染性的医用纺织品。

1.废气：运营期主要为天 (略) 过程产生的燃气废气，主要污染因子为烟尘、SO2及NOx。本项目采用低氮燃烧技术减少NOx的排放，排放的废气通过1根8m高排气筒排放，排放的污染物满足《锅炉大气污染物排放标准》GB 点击查看>> 4中新建燃气锅炉的排放标准。

2.废水：主要为衣物洗涤过程产生的洗涤废水、软水制备排放的浓盐水、锅炉排污水及工作人员生活污水。

洗涤废水产生后排入项目区 (略) 理站，处理工艺采用“ * 级强化+消毒”方式，排放的污水与软水制备系统浓盐水、锅炉定期排污水 * 并进入 (略) ，最终进入 (略) 市新南 (略) (略) 理， (略) 排水水质中COD、BOD5、SS、Las水质均满足《医疗机构水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5） (略) 理的标准限值，氨氮、总磷、总氮和总余氯均满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中A级标准总限值；生活污水依托项目西侧家伟贸易工艺已建成的办公楼，混合废水现有由劳动路市政污水总排 (略) (略) (略) 理，混合后总排口废水水质COD、BOD5、SS、Las能够达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准限值，氨氮、总磷、总氮和总余氯均满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中A级标准总限值，由劳动路市政污水总排 (略) (略) (略) 理。

3.噪声：运营期主要为生产车间内生产设备及配套的环保设 (略) 噪声，噪声声级为 * dB(A)~ * dB(A)之间，拟采取的防治措施为设 (略) 房内， (略) 基础减震和设置柔性接头等，采取上述措施后，项目运营期东侧、南侧、北侧边界能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准，西侧临近劳动路，满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB1 * )中4类区标准要求。

4.固废：运营期产生的 * 般工业固废为洗涤剂包装物，产生后暂存于 * 般固废暂存区，定期外售；危险固 (略) 理站污泥、感染性衣物包装袋及废弃的离子交换树脂，产生后污泥暂存于污泥池内，废离子交换树脂暂存于危废暂存间，定期均委托有 (略) 理，感染性衣物 (略) 直接回收；生活垃 (略) 门处理。

序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

包 (略) 建设年产 * 吨光学用玻璃基盘的抛光粉及纳米抛光液、 * 吨氧化铝抛光材料的生产和研发项目

包 (略)

(略) 万 (略) 有限公司

(略) 众汇 (略)

本项目位于 (略) 市稀土 (略) 区 (略) 沼园东路以南、曙光路以东。新建项目为年产 * 吨抛光粉及纳米抛光液、 * 吨氧化铝抛光材料生产和研发项目。项目总投资 * 万元，其中环保投资为 * . * 万元。具体内容包括：建设2座生产车间，总建筑面积为 * ；包括：前处理工段、蒸汽制备工段、喷雾干燥工段、煅烧工段、气流磨工段、分级机工段、混料包装工段、纯水制备工段以及原料库和产品库等。

1.废气：天然气蒸发器和喷雾干燥器产生的废气合并于 * m高排气筒（P1）排放。混料包装、气流磨、分级机产生的废气由设备自带 (略) 理后由 * m高排气筒（P2）排放。旋转窑、辊道窑、推板窑废气由布袋除尘器+ (略) 理后由1根 * m高排气筒（P3）排放。排气筒 (略) 《稀土工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单，修改单表1大气污染物特别排放限值。

2.废水：工作人员生活污水和纯水制备工段浓水、天然气蒸发器排 (略) 理后 (略) (略) (略) 理，执行《稀土工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表2新建企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量中“间接排放限值”。氢氧化铈抛光粉生产和氟化镧铈抛光粉生产的氯化铵 (略) 区内新建的 (略) 置。

3.噪声：辊道窑、气流磨、分级机、泵等生产设备产生的噪声由基础减震+ (略) 理后满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准。

4.固废：布袋除尘器收集 (略) 返回生产重新利用，不贮存及外排。生产设备保养维护产生的废润滑油、软水制备产生的废离子交换树脂暂存于危废暂存间内，定期委托具 (略) (略) 理。 * 效蒸发装置产生的氯化铵、原料的废外包装袋暂存于 * 般固废暂存间内， (略) 理。 (略) 《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其 * 年修改单（ (略) * 年 (略) 修改）和《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）（ * 年修订）的相关要求。

2

(略) (略) 年产 * 吨胶原蛋白扩建至 * 吨胶原蛋白项目

(略) (略)

(略) 源通 (略)

(略) 众汇 (略)

本项目位于黄河大街 (略) 院内。本次改扩建项目为了提高生产线的整体生产效率，新增蒸发系统设备、沸腾造粒设备，改造完成后产能由 * 吨/年提高至 * 吨/年。

蒸发系统为现有明胶生产线设备，明胶生产线浓缩工序目前有3套蒸发设备，将其中1套用于本次改扩建项目使用，不影响现有明胶生 (略) 。改造管路后用于胶原蛋白生产线，设备位置不变。造粒设备为新购设备，置于胶原蛋白生产楼 * 层。本次改扩建项目总投资 * .7万元，其中环保投资3万元。不新增劳动定员。

1.废水：冲洗废水产生后经现有污水管道进入现 (略) (略) 理，污染物浓度达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） (略) 分回用于生产， (略) 分 (略) (略) 。

2.噪声：机械设备采取基础减振、厂房隔声等措施，《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8） (略) 2类标准。

3.固废：酶菌丝体排入环保车间灭酶后压滤成泥饼外售，废活性炭粉排入环保车间后压滤成泥饼外售、废包装袋拉运至普拉 (略) 处置，暂存满足《 * 般工业固体废弃物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）。

3

(略) 氟橡 (略) 钢塑复合管材生产及维修设备项目

(略) 氟橡 (略)

(略) (略)

(略) 绿 (略) 有限公司

本项目为钢塑复合管材生产及维修设备新建项目，位于 (略) 自治区 (略) 市稀土开发区冰河新区凤 (略) 内。本项目建设规模为年产 * t钢塑复合管道及配件（内衬F4、F * 、PO）生产线。项目总投资 * 万元，其中环保投资为 * 万元，占比为3.5%。

1.废气：本项目营运期产生的废气包括钢材下料、焊接、喷砂过程中产生的颗粒物；衬塑工艺过程产生的非 * 烷总烃废气；烘箱天然气燃烧废气以及采暖壁挂炉天然气燃烧废气。

（1）下料、焊接过程产生的粉尘经 * 台移动式 (略) 理，处理 (略) 房天窗无组织排放。

（2）喷砂过程中产生的颗粒物经集气罩收集后由 * 台 (略) 理，处理后的废气经 * m高排气筒排放，颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的新污染源 * 级排放限值。

（3）衬塑过程产生的非 * 烷总烃经UV光氧+ (略) 理后，由 * m高排气筒排放。根据估算结果，非 * 烷总烃排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的新污染源 * 级排放限值。

（4）烘箱、滚塑炉天然气燃烧废气经 * 根 * m高排气筒排放，颗粒物、NOx、SO2排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的排放限值。

（5）采暖壁 (略) 房窗户无组织排放，NOx、SO2排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）；

（6）未经集气罩收集的下料、焊接、喷砂过 (略) 房自然沉降后，少量经车间门窗逸散，无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中无组织排放限值。

本项目各污染源污染物最大占标率Pmax为7. * %，本项目对周边大气环境影响可接受。

2.废水：本项目运营期废水主要是生活污水。满足《污水综合排放标准》GB 点击查看>> 中的 * 级标准， (略) (略) 排入万水 (略) 处理。本项目建设对地表水环境影响较小。

3.噪声：根据《报告表》提出的噪声污染防治措施， (略) 噪声通过基础减震、设备隔声等措施减小其环境影响，厂界噪声可以达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）3类标准限值。因此对周围环境影响较小。

4.固废：本项目产生的生活垃 (略) 门定期清运；除尘灰、废边角料等 * 般工业固体废物临时贮存至 * 般工业固 (略) ，外售；废活性炭、废UV光氧灯管等临时贮存至危 (略) ， (略) 理资质的 (略) 处理。所以项目产生固废 (略) 理，不会对周边环境产生影响。

4

(略) 市洁丽康 (略) 医用纺织品洗涤、消毒项目

(略) 市洁丽康 (略)

(略) 苏 (略)

(略) 爱格 (略) 有限公司

建设车间租 (略) (略) 房的西 (略) 生产，占地面积 * m2。主要建设内容是在租赁的车间内分区布设生产设备，主要分为分拣区、洗衣区、烘干区、烫熨区、整理区、洗料存放区及污物区(即待清洗的纺织品放置区)，配套建设燃气锅 (略) 理站。项目建成后，年洗涤医用纺织品 * 万件（包括2 (略) 的感染性用品），不接收带有传染性的医用纺织品。

1.废气：运营期主要为天 (略) 过程产生的燃气废气，主要污染因子为烟尘、SO2及NOx。本项目采用低氮燃烧技术减少NOx的排放，排放的废气通过1根8m高排气筒排放，排放的污染物满足《锅炉大气污染物排放标准》GB 点击查看>> 4中新建燃气锅炉的排放标准。

2.废水：主要为衣物洗涤过程产生的洗涤废水、软水制备排放的浓盐水、锅炉排污水及工作人员生活污水。

洗涤废水产生后排入项目区 (略) 理站，处理工艺采用“ * 级强化+消毒”方式，排放的污水与软水制备系统浓盐水、锅炉定期排污水 * 并进入 (略) ，最终进入 (略) 市新南 (略) (略) 理， (略) 排水水质中COD、BOD5、SS、Las水质均满足《医疗机构水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5） (略) 理的标准限值，氨氮、总磷、总氮和总余氯均满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中A级标准总限值；生活污水依托项目西侧家伟贸易工艺已建成的办公楼，混合废水现有由劳动路市政污水总排 (略) (略) (略) 理，混合后总排口废水水质COD、BOD5、SS、Las能够达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准限值，氨氮、总磷、总氮和总余氯均满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中A级标准总限值，由劳动路市政污水总排 (略) (略) (略) 理。

3.噪声：运营期主要为生产车间内生产设备及配套的环保设 (略) 噪声，噪声声级为 * dB(A)~ * dB(A)之间，拟采取的防治措施为设 (略) 房内， (略) 基础减震和设置柔性接头等，采取上述措施后，项目运营期东侧、南侧、北侧边界能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准，西侧临近劳动路，满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB1 * )中4类区标准要求。

4.固废：运营期产生的 * 般工业固废为洗涤剂包装物，产生后暂存于 * 般固废暂存区，定期外售；危险固 (略) 理站污泥、感染性衣物包装袋及废弃的离子交换树脂，产生后污泥暂存于污泥池内，废离子交换树脂暂存于危废暂存间，定期均委托有 (略) 理，感染性衣物 (略) 直接回收；生活垃 (略) 门处理。