项目名称：稷 (略) 新建年产 * 吨新型氯化树脂项目建设地点： (略) 新型煤化工循环经济工业园区建设单位：稷 (略) 环评机构： (略) 智慧 (略) 拟批准日期： 点击查看>> 建设项目概况：项目位于山 (略) 新型煤化工循环经济工业园区，租用山 (略) 空地，主要建设内容为年产 * 吨新型氯化树脂生产装置，同时配套相应的辅助工程、公用工程及环保工程等。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（ * ）严格落实大气污染防治措施。 (略) 地、施工道路每日洒水，施工工地周边设置围挡，露天堆放的散状物料实施全覆盖。施工物料采用清洁能源或国 * 以上排放标准的封闭车厢车辆运输，严格控制车速， (略) 进行硬化， (略) 地扬尘控制。运营期氯化工序产生的废气采用 * 级水吸收+ * 级碱吸收+除湿器+ * 级活性 (略) 理；长网机蒸发废气采 (略) 机，留设集气口，收集的废气经冷凝回收氯苯后，不凝气送氯 (略) (略) 理；干燥工序粉尘采用布袋除尘器+ * 级活性 (略) 理；粉碎包装工序粉尘采用 (略) 理；氯苯储罐采用水封罐，有效抑制氯苯气体挥发；HCL储罐呼吸口设置集气管道，收集的废气送氯 (略) (略) 理，上述废气中的颗粒物、氯苯、HCL、CL2和无组织的HCL、CL (略) 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）和《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中排放限值要求，无组 (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）标准限值要求。

（ * ）严格落实水污染防治措施。施工期生产废水、生 (略) 理后回用于施工物料混合或地面洒水抑尘，不得外排。运营期生产 (略) 洗罐、设备清洗和地坪冲洗，无废水产生；水析工段用水循环使用， (略) 分用于水吸收塔补水制盐酸，无生产废水外排，水吸收塔、碱液吸收塔吸附废气后得到盐酸和次氯酸钠作为产品外售；循环冷却系统废 (略) 区洒水抑尘。生 (略) 收 (略) (略) 理站后回用不外排。

（ * ）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对 (略) 分类收集、 (略) 置，严防造成次生环境问题。废包装材料、废滤袋收集后回收利用；除尘灰作为产品外售；废活性炭、废机油规范暂存危废暂存间，定期 (略) 理 (略) 置。

（ * ）严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等 (略) ，将高噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号，对离心机、粉碎机、沸腾干燥机、包装机、引风机等设备采取基础减震、厂房吸声、消声器、弹性连接降噪等措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

（ * ）严格落实地下水污染防治措施。按照《石油化工防渗工程技术规范》（GB/T 点击查看>> 3）的要求，对罐区、液氯仓库、 (略) 理区、事故水池、初期雨水收集池、废水收集池、危废暂存间、地下输送管渠等重点污染防治区,生产装置区、原料仓库、成品仓库、循环水池等 * 般污染防治区采取分区防渗措施。设置3口地下水监测井，并开展定期监测， * 旦发现异常，要立即启动应急 (略) 置方案，避免对地下水环境造成不利影响。

项目名称：稷 (略) 新建年产 * 吨新型氯化树脂项目建设地点： (略) 新型煤化工循环经济工业园区建设单位：稷 (略) 环评机构： (略) 智慧 (略) 拟批准日期： 点击查看>> 建设项目概况：项目位于山 (略) 新型煤化工循环经济工业园区，租用山 (略) 空地，主要建设内容为年产 * 吨新型氯化树脂生产装置，同时配套相应的辅助工程、公用工程及环保工程等。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（ * ）严格落实大气污染防治措施。 (略) 地、施工道路每日洒水，施工工地周边设置围挡，露天堆放的散状物料实施全覆盖。施工物料采用清洁能源或国 * 以上排放标准的封闭车厢车辆运输，严格控制车速， (略) 进行硬化， (略) 地扬尘控制。运营期氯化工序产生的废气采用 * 级水吸收+ * 级碱吸收+除湿器+ * 级活性 (略) 理；长网机蒸发废气采 (略) 机，留设集气口，收集的废气经冷凝回收氯苯后，不凝气送氯 (略) (略) 理；干燥工序粉尘采用布袋除尘器+ * 级活性 (略) 理；粉碎包装工序粉尘采用 (略) 理；氯苯储罐采用水封罐，有效抑制氯苯气体挥发；HCL储罐呼吸口设置集气管道，收集的废气送氯 (略) (略) 理，上述废气中的颗粒物、氯苯、HCL、CL2和无组织的HCL、CL (略) 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）和《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中排放限值要求，无组 (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）标准限值要求。

（ * ）严格落实水污染防治措施。施工期生产废水、生 (略) 理后回用于施工物料混合或地面洒水抑尘，不得外排。运营期生产 (略) 洗罐、设备清洗和地坪冲洗，无废水产生；水析工段用水循环使用， (略) 分用于水吸收塔补水制盐酸，无生产废水外排，水吸收塔、碱液吸收塔吸附废气后得到盐酸和次氯酸钠作为产品外售；循环冷却系统废 (略) 区洒水抑尘。生 (略) 收 (略) (略) 理站后回用不外排。

（ * ）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对 (略) 分类收集、 (略) 置，严防造成次生环境问题。废包装材料、废滤袋收集后回收利用；除尘灰作为产品外售；废活性炭、废机油规范暂存危废暂存间，定期 (略) 理 (略) 置。

（ * ）严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等 (略) ，将高噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号，对离心机、粉碎机、沸腾干燥机、包装机、引风机等设备采取基础减震、厂房吸声、消声器、弹性连接降噪等措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

（ * ）严格落实地下水污染防治措施。按照《石油化工防渗工程技术规范》（GB/T 点击查看>> 3）的要求，对罐区、液氯仓库、 (略) 理区、事故水池、初期雨水收集池、废水收集池、危废暂存间、地下输送管渠等重点污染防治区,生产装置区、原料仓库、成品仓库、循环水池等 * 般污染防治区采取分区防渗措施。设置3口地下水监测井，并开展定期监测， * 旦发现异常，要立即启动应急 (略) 置方案，避免对地下水环境造成不利影响。