序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

(略) 再生纤维生产线和色纺纱生产线技术改造项目

(略) 市 (略) 区松龄东路 * 号 (略) 内

(略)

(略) (略)

本项目为技改项目，再生纤维生产和色纺纱生产线依托现有织布车间，漂染工序依托现有漂染 * 车间，新建 * 座打饼车间，。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的1. * %。

技 (略) 区空置的原织布车间，通过纺纱车间等设备搬迁及新增设备，新建 * 吨/年再生纤维生产线和 * 吨/年色纺纱生产线。同时对漂染 * 车间 (略) 工艺调整，改变产品种类，新增 * 吨/年漂染棉花等量替代现有漂染纱线产能，使其能够满足色纺纱生产线对有色棉花的需求，新建再生纤维生产线为色纺纱生产线提供再生纤维。

本项目建设完成后具备年产再生纤维 * 吨、再生色纺纱 * 吨、棉纱线 * 吨、漂染棉花和纱线 * 吨的生产能力。供水、供电、供汽、 (略) 理等公用及辅助设施均依托现有工程。

（ * ）本 (略) 区外排废水类型及排放量，通过“以新带老” (略) 废水及污染物减排。本项目不新增生活污水，漂染过程中产生的 (略) (略) (略) 理达标后，排入 (略) (略) (略) 理后排入孝妇河。厂区总排口特 (略) 《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）及修改单、 (略) * 第 * 号令《关于调整<纺织染整工业水污染物排放标准>（GB 点击查看>> ） (略) 》， (略) 《流域水污染物综合排 (略) 分：小 (略) 流域》（DB * / * * ）表2标准， (略) 《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中B等级标准及 (略) (略) 接收协议要求。

（ * ）本项目无有组织废气排放。无组织废气主要为开松、梳棉等过程产生的颗粒物及漂染工序产生的VOCs。各产尘车间通过设置滤尘机组减少颗粒物逸散，项目VOCs无组织排放 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）相关要求。厂界 (略) 《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表2标准要求， (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准要求。

（ * ）本项目 * 般固废主要为废棉纤维、回丝、滤尘机组收集的棉尘及废包装箱、废纱管、废外包装袋，依托现有废料仓库暂存后外售，危险废物主要为废矿物油和染料废包装内衬， (略) 区危废暂存间，委托有资质 (略) 置，此外， (略) 家回收。

（ * ） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施， (略) (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准要求。

（ * ）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状， (略) (略) 有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养； (略) 应急演练；加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（ * ）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（ * ）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

（ * ）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。

(略) 开展公众参与。

2

(略) 鲁泰高档面料整理生产工序智能化技改项目

(略) 市 (略) 区松龄东路 * 号 (略) (略) 区内

(略)

(略) (略)

本项目为技术改造项目，在现 (略) ，不新增占地，项目总投资 * 0万元。

(略) 区内建设有针织面料织造生产线，但未建设针织面料后续整理生产线。本次 (略) 分现有色织面料整理用的落后设备，新上针织面料用直燃式拉幅机、预缩机、烧毛机、丝光机、水洗机、溢流染色机等智能化设备，以完善针织面料织造-整理生产链。技改项目将削减色织面料整理产能 * 万米/a、浆纱产能 * 万m/a、退浆产能 * 万米/a， (略) 区内针织面料整理产能 * 万m/a、色织面料整理产能 * 0万m/a，厂区整理总产能未增加。技改项目配套建设废气治理设施，依托 (略) 理设施，公用设施 (略) 区公用工程。

（ * ）本 (略) 区外排废水类型及排放量，通过“以新带老” (略) 废水及污染物减排。本项目不新增生活污水，技改项目生产废水、软化水制备废水、环保设施喷淋废水， (略) 区 (略) (略) 理达标后，排入 (略) (略) (略) 理排入孝妇河。厂区总排口特 (略) 《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）及修改单、 (略) * 第 * 号令《关于调整<纺织染整工业水污染物排放标准>（GB 点击查看>> ） (略) 》， (略) 《流域水污染物综合排 (略) 分：小 (略) 流域》（DB * / * * ）表2标准， (略) 《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中B等级标准及 (略) (略) 接收协议要求。

（ * ）本项目有组织废气包括烧毛燃气废气和纤尘，拉幅烘干燃气废气，拉幅整理与烘干以及染色后烘干产生的有机废气、 * 醛等，依托的液氨整理系统产生的氨尾气。

烧毛工序采 (略) 烧毛，主要废气为燃气废气和烧毛产生的纤尘，废气收集后经旋风除尘+水喷淋措施后由 * m高排气筒排放，外排废气中颗粒物、SO₂、 (略) 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB * / 点击查看>> )表1重点控制区要求；拉幅烘干采用天然气加热烘干，主要污染物为燃气废气，拉幅整理与烘干以及染色后烘干由于染料和助剂的使用在其整理和烘干过程中产生有机废气和 * 醛，燃气废气、有机废气和 * 醛收集后共同经喷淋+冷却+ (略) 理后由 * m高排气筒排放，废气排放中颗粒物、SO₂、 (略) 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB * / 点击查看>> )表1重点控制区要求， (略) 《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表1第II时段要求， (略) 《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》(DB * / * * )表2标准要求。液氨整理氨回收系统尾气配套有效的除氨措施后经 * m高排气筒排放，氨排放 (略) 《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表4标准， (略) 《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2标准。

本项目无组织废气主要为整理物料转移中扩散的有机废气、 * 醛等、醋酸使用过程中挥发的醋酸，依托液氨整理车间无组织排放的氨。项目有机废气无组织排放 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）相关要求。厂界有机废气、 (略) 执行《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表2、 (略) 界监控点浓度限值要求； (略) 《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表1标准。

（ * ）本项目建成后，固体废物主要为废纸箱、外包装袋、废布条、染化料包装内衬、废矿物油、有机废气吸附油脂、废助剂桶、职工生活垃圾、 (略) 污泥等。废纸箱、外包装袋、废布条等 * 般固废集中收集后外售综合利用；污泥运往 (略) (略) 理。染化料包装内衬、废矿物油、有机废气吸附油脂等危险废物暂存于现有危废暂存库内，委托有 (略) (略) 置；废助 (略) (略) 理；生活垃圾集中收集后， (略) 门清运。

（ * ） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施， (略) (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准要求。

（ * ）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状， (略) (略) 有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养； (略) 应急演练；加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（ * ）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（ * ）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

（ * ）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

(略) 再生纤维生产线和色纺纱生产线技术改造项目

(略) 市 (略) 区松龄东路 * 号 (略) 内

(略)

(略) (略)

本项目为技改项目，再生纤维生产和色纺纱生产线依托现有织布车间，漂染工序依托现有漂染 * 车间，新建 * 座打饼车间，。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的1. * %。

技 (略) 区空置的原织布车间，通过纺纱车间等设备搬迁及新增设备，新建 * 吨/年再生纤维生产线和 * 吨/年色纺纱生产线。同时对漂染 * 车间 (略) 工艺调整，改变产品种类，新增 * 吨/年漂染棉花等量替代现有漂染纱线产能，使其能够满足色纺纱生产线对有色棉花的需求，新建再生纤维生产线为色纺纱生产线提供再生纤维。

本项目建设完成后具备年产再生纤维 * 吨、再生色纺纱 * 吨、棉纱线 * 吨、漂染棉花和纱线 * 吨的生产能力。供水、供电、供汽、 (略) 理等公用及辅助设施均依托现有工程。

（ * ）本 (略) 区外排废水类型及排放量，通过“以新带老” (略) 废水及污染物减排。本项目不新增生活污水，漂染过程中产生的 (略) (略) (略) 理达标后，排入 (略) (略) (略) 理后排入孝妇河。厂区总排口特 (略) 《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）及修改单、 (略) * 第 * 号令《关于调整<纺织染整工业水污染物排放标准>（GB 点击查看>> ） (略) 》， (略) 《流域水污染物综合排 (略) 分：小 (略) 流域》（DB * / * * ）表2标准， (略) 《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中B等级标准及 (略) (略) 接收协议要求。

（ * ）本项目无有组织废气排放。无组织废气主要为开松、梳棉等过程产生的颗粒物及漂染工序产生的VOCs。各产尘车间通过设置滤尘机组减少颗粒物逸散，项目VOCs无组织排放 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）相关要求。厂界 (略) 《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表2标准要求， (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准要求。

（ * ）本项目 * 般固废主要为废棉纤维、回丝、滤尘机组收集的棉尘及废包装箱、废纱管、废外包装袋，依托现有废料仓库暂存后外售，危险废物主要为废矿物油和染料废包装内衬， (略) 区危废暂存间，委托有资质 (略) 置，此外， (略) 家回收。

（ * ） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施， (略) (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准要求。

（ * ）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状， (略) (略) 有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养； (略) 应急演练；加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（ * ）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（ * ）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

（ * ）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。

(略) 开展公众参与。

2

(略) 鲁泰高档面料整理生产工序智能化技改项目

(略) 市 (略) 区松龄东路 * 号 (略) (略) 区内

(略)

(略) (略)

本项目为技术改造项目，在现 (略) ，不新增占地，项目总投资 * 0万元。

(略) 区内建设有针织面料织造生产线，但未建设针织面料后续整理生产线。本次 (略) 分现有色织面料整理用的落后设备，新上针织面料用直燃式拉幅机、预缩机、烧毛机、丝光机、水洗机、溢流染色机等智能化设备，以完善针织面料织造-整理生产链。技改项目将削减色织面料整理产能 * 万米/a、浆纱产能 * 万m/a、退浆产能 * 万米/a， (略) 区内针织面料整理产能 * 万m/a、色织面料整理产能 * 0万m/a，厂区整理总产能未增加。技改项目配套建设废气治理设施，依托 (略) 理设施，公用设施 (略) 区公用工程。

（ * ）本 (略) 区外排废水类型及排放量，通过“以新带老” (略) 废水及污染物减排。本项目不新增生活污水，技改项目生产废水、软化水制备废水、环保设施喷淋废水， (略) 区 (略) (略) 理达标后，排入 (略) (略) (略) 理排入孝妇河。厂区总排口特 (略) 《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）及修改单、 (略) * 第 * 号令《关于调整<纺织染整工业水污染物排放标准>（GB 点击查看>> ） (略) 》， (略) 《流域水污染物综合排 (略) 分：小 (略) 流域》（DB * / * * ）表2标准， (略) 《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中B等级标准及 (略) (略) 接收协议要求。

（ * ）本项目有组织废气包括烧毛燃气废气和纤尘，拉幅烘干燃气废气，拉幅整理与烘干以及染色后烘干产生的有机废气、 * 醛等，依托的液氨整理系统产生的氨尾气。

烧毛工序采 (略) 烧毛，主要废气为燃气废气和烧毛产生的纤尘，废气收集后经旋风除尘+水喷淋措施后由 * m高排气筒排放，外排废气中颗粒物、SO₂、 (略) 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB * / 点击查看>> )表1重点控制区要求；拉幅烘干采用天然气加热烘干，主要污染物为燃气废气，拉幅整理与烘干以及染色后烘干由于染料和助剂的使用在其整理和烘干过程中产生有机废气和 * 醛，燃气废气、有机废气和 * 醛收集后共同经喷淋+冷却+ (略) 理后由 * m高排气筒排放，废气排放中颗粒物、SO₂、 (略) 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB * / 点击查看>> )表1重点控制区要求， (略) 《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表1第II时段要求， (略) 《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》(DB * / * * )表2标准要求。液氨整理氨回收系统尾气配套有效的除氨措施后经 * m高排气筒排放，氨排放 (略) 《无机化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表4标准， (略) 《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2标准。

本项目无组织废气主要为整理物料转移中扩散的有机废气、 * 醛等、醋酸使用过程中挥发的醋酸，依托液氨整理车间无组织排放的氨。项目有机废气无组织排放 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）相关要求。厂界有机废气、 (略) 执行《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表2、 (略) 界监控点浓度限值要求； (略) 《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表1标准。

（ * ）本项目建成后，固体废物主要为废纸箱、外包装袋、废布条、染化料包装内衬、废矿物油、有机废气吸附油脂、废助剂桶、职工生活垃圾、 (略) 污泥等。废纸箱、外包装袋、废布条等 * 般固废集中收集后外售综合利用；污泥运往 (略) (略) 理。染化料包装内衬、废矿物油、有机废气吸附油脂等危险废物暂存于现有危废暂存库内，委托有 (略) (略) 置；废助 (略) (略) 理；生活垃圾集中收集后， (略) 门清运。

（ * ） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施， (略) (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准要求。

（ * ）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状， (略) (略) 有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养； (略) 应急演练；加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（ * ）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（ * ）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

（ * ）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。