序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

(略) * 诺 (略) 年产4.5万吨聚氨酯产品技改技扩项目

(略) 技术产业开发区北岭村 (略) 路 * 号， (略) * 诺 (略) 西厂区内

(略) * 诺 (略)

(略) (略)

本项目为改扩建项目， (略) 区 (略) 改扩建，不新增占地面积。项目总投资 * . * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的2. * %。

建设内容为：①将7#车间（老聚酯车间）新增 * 个预聚体B料反应釜（两个 * m3， * 个 * m3）；②2#车间（铺装材料车间）新增4个预聚体A料反应釜，分别为2个 * m3，2个 * m3， * 套提升机， * 条螺旋输送器；③在3#车间（铺装材料车间）西侧新增 * 个 * m3预聚体B料反应釜；④3#车间（铺装材料车间）东侧新增两个 * m3预聚体B料反应釜；⑤5#车间（TPU车间）增加 * 条TPU生产线， (略) 区北侧闲置锅炉房改造为发泡TPU车间，配套增加 * 套发泡TPU装置；⑥将聚酯多元醇工艺优化，不增加反应釜的基础上，通过提高导热油炉供热温度、加快循环水冷却速度，将现有单批次生产周期 * .3小时降至 * .5左右，增加聚酯多元醇产能1万t/a。该项 (略) 区产能新增4.5万吨/年，其中预聚体A料（铺装固化剂）1万吨，预聚体B料2万吨，发泡TPU0.5万吨，聚酯多元醇1万吨。西厂区现有项目产能不发生改变。

（ * ）本项目废水主要包括循环冷却排污水、聚酯多元醇生产废水、纯水制备浓排水、 (略) 理装置废水、生活污水及初期雨水；其中生产废水、纯水制备浓排水、 (略) 理装置废水、生活污水及初 (略) (略) (略) 理后，与循环冷却排污水 * 起排入光大水务（ (略) ）有限公司水 (略) (略) 理，最终排入东猪龙河。COD、氨氮排放符合光大水务（ (略) ）水 (略) 进水水质要求，满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）B级标准；全盐量满足《流域水污染物综合排 (略) 分：小 (略) 流域》（DB * / * * ）表2要求。

（ * ）本项目有组织废气为各铺装材料车间真空脱泡废气及灌装废气、TPU车间挤出废气、聚酯车间负压反应废气、粉状原料投料废气、导热油炉燃烧天然气废气、 (略) 废气。

2#车间真空脱泡废气经2#活性炭吸附装置及2# (略) 理后，通过 * m排气筒H2排放；2#车间灌装废气经2# (略) 理后，通过 * m排气筒H2排放；3#车间真空脱泡废气经4#活性炭吸附装置及4# (略) 理后，通过 * m排气筒H4排放；3#车间灌装废气经4# (略) 理后，通过 * m排气筒H4排放；7#车间真空脱泡废气经5#活性炭吸附装置及5# (略) 理后，通过 * m排气筒H5排放；7#车间灌装废气经5# (略) 理后，通过 * m排气筒H5排放；6#车间负压反应废气经冷凝器、6#碱喷 (略) 理后，通过 * m排气筒H6排放；5#车间挤出废气经 * #活性炭吸附装置及 * # (略) 理后，通过 * m排气筒H * 排放。

废气中 * * 醇、MDI、TDI、 (略) 《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ） (略) 业第Ⅱ时段排放限值要求。

2#车间投料粉尘经1# (略) 理后通过 * m排气筒H2排放；6#车间投料粉尘经折流 (略) 理后通过 * m排气筒H7排放。颗粒物 (略) 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中重点控制区排放限值要求（颗粒物 * mg/m³）。

(略) 废气经9#碱喷淋、生物除臭及 (略) 理后通过 * m排气筒H9排放。VOCs、NH3、H₂S排放浓度、 (略) 《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中排放限值要求。

新增燃气导热油炉烟气通过低氮燃烧后，由 * m排气筒H * 排放，H * 排放的废气中SO₂、NOx、烟尘 (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2重点控制区排放浓度限值。

项目加强设备管理、维护，定期开展LDAR（泄漏检测与修复）等措施控制无组织排放。项目VOCs无组织排放 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）相关要求。厂界 (略) 《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表3标准要求， (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准要求。

（ * ）本项目 * 般固废主要为布袋除尘器收集的颗粒物及生活垃圾，生活垃圾在垃圾箱内暂存， (略) 门清运；布袋除尘器收集 (略) 回用于生产。产生的危险废物包括废包装内袋、废活性炭、 (略) 理站污泥、废导热油、清釜残渣等，暂存于现有危废暂存库内，委托有 (略) (略) 置。

（ * ） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施， (略) (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准要求。

（ * ）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状， (略) (略) 有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养； (略) 应急演练；加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（ * ）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（ * ）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

（ * ）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。

(略) 开展公众参与。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

(略) * 诺 (略) 年产4.5万吨聚氨酯产品技改技扩项目

(略) 技术产业开发区北岭村 (略) 路 * 号， (略) * 诺 (略) 西厂区内

(略) * 诺 (略)

(略) (略)

本项目为改扩建项目， (略) 区 (略) 改扩建，不新增占地面积。项目总投资 * . * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的2. * %。

建设内容为：①将7#车间（老聚酯车间）新增 * 个预聚体B料反应釜（两个 * m3， * 个 * m3）；②2#车间（铺装材料车间）新增4个预聚体A料反应釜，分别为2个 * m3，2个 * m3， * 套提升机， * 条螺旋输送器；③在3#车间（铺装材料车间）西侧新增 * 个 * m3预聚体B料反应釜；④3#车间（铺装材料车间）东侧新增两个 * m3预聚体B料反应釜；⑤5#车间（TPU车间）增加 * 条TPU生产线， (略) 区北侧闲置锅炉房改造为发泡TPU车间，配套增加 * 套发泡TPU装置；⑥将聚酯多元醇工艺优化，不增加反应釜的基础上，通过提高导热油炉供热温度、加快循环水冷却速度，将现有单批次生产周期 * .3小时降至 * .5左右，增加聚酯多元醇产能1万t/a。该项 (略) 区产能新增4.5万吨/年，其中预聚体A料（铺装固化剂）1万吨，预聚体B料2万吨，发泡TPU0.5万吨，聚酯多元醇1万吨。西厂区现有项目产能不发生改变。

（ * ）本项目废水主要包括循环冷却排污水、聚酯多元醇生产废水、纯水制备浓排水、 (略) 理装置废水、生活污水及初期雨水；其中生产废水、纯水制备浓排水、 (略) 理装置废水、生活污水及初 (略) (略) (略) 理后，与循环冷却排污水 * 起排入光大水务（ (略) ）有限公司水 (略) (略) 理，最终排入东猪龙河。COD、氨氮排放符合光大水务（ (略) ）水 (略) 进水水质要求，满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）B级标准；全盐量满足《流域水污染物综合排 (略) 分：小 (略) 流域》（DB * / * * ）表2要求。

（ * ）本项目有组织废气为各铺装材料车间真空脱泡废气及灌装废气、TPU车间挤出废气、聚酯车间负压反应废气、粉状原料投料废气、导热油炉燃烧天然气废气、 (略) 废气。

2#车间真空脱泡废气经2#活性炭吸附装置及2# (略) 理后，通过 * m排气筒H2排放；2#车间灌装废气经2# (略) 理后，通过 * m排气筒H2排放；3#车间真空脱泡废气经4#活性炭吸附装置及4# (略) 理后，通过 * m排气筒H4排放；3#车间灌装废气经4# (略) 理后，通过 * m排气筒H4排放；7#车间真空脱泡废气经5#活性炭吸附装置及5# (略) 理后，通过 * m排气筒H5排放；7#车间灌装废气经5# (略) 理后，通过 * m排气筒H5排放；6#车间负压反应废气经冷凝器、6#碱喷 (略) 理后，通过 * m排气筒H6排放；5#车间挤出废气经 * #活性炭吸附装置及 * # (略) 理后，通过 * m排气筒H * 排放。

废气中 * * 醇、MDI、TDI、 (略) 《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ） (略) 业第Ⅱ时段排放限值要求。

2#车间投料粉尘经1# (略) 理后通过 * m排气筒H2排放；6#车间投料粉尘经折流 (略) 理后通过 * m排气筒H7排放。颗粒物 (略) 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中重点控制区排放限值要求（颗粒物 * mg/m³）。

(略) 废气经9#碱喷淋、生物除臭及 (略) 理后通过 * m排气筒H9排放。VOCs、NH3、H₂S排放浓度、 (略) 《有机化 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中排放限值要求。

新增燃气导热油炉烟气通过低氮燃烧后，由 * m排气筒H * 排放，H * 排放的废气中SO₂、NOx、烟尘 (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2重点控制区排放浓度限值。

项目加强设备管理、维护，定期开展LDAR（泄漏检测与修复）等措施控制无组织排放。项目VOCs无组织排放 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）相关要求。厂界 (略) 《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表3标准要求， (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准要求。

（ * ）本项目 * 般固废主要为布袋除尘器收集的颗粒物及生活垃圾，生活垃圾在垃圾箱内暂存， (略) 门清运；布袋除尘器收集 (略) 回用于生产。产生的危险废物包括废包装内袋、废活性炭、 (略) 理站污泥、废导热油、清釜残渣等，暂存于现有危废暂存库内，委托有 (略) (略) 置。

（ * ） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施， (略) (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准要求。

（ * ）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状， (略) (略) 有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养； (略) 应急演练；加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（ * ）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（ * ）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

（ * ）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。

(略) 开展公众参与。