项目名称

(略) (略) * kt/a药用碳酸氢钠项目

建设地点

(略) (略) 位于 (略) 经济技术开发区第 * 大街5号

建设单位

(略) (略)

环评机构

中海油 (略) 化 (略)

项目概况

(略) (略) 位于 (略) 经济技术开发区第 * 大街5号，拟投资 * 万 (略) 扩建，建设 (略) (略) * kt/a药用碳酸氢钠项目。 (略) 区内东侧 * m²内现有建筑物， (略) 区外东侧紧邻的天 (略) 有限公 (略) * . * m²土地（现状为空地，原使用功能为宿舍）， * 并作为项目建设土地，总占地面积 * . * m²。该项目拟新增 * 套药用碳酸氢钠生产装置，项目建成后年产药用碳酸氢钠 * kt/a。

主要环境影响及拟采取的环保措施

大气：

本项目干燥包装废气 * 起经袋式除尘器+ (略) 理后，统 * 经 * m高排气筒DA * 有组织排放。质检过程中涉及含有易挥发物料的操作均在 (略) ，并设置活性炭吸附装 (略) (略) 理，经 * m高排气筒DA * 有组织排放。

本项目建成后排气筒DA * 颗粒物排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2大气污染物特别排放限值要求；排气筒DA * TRVOC、非 * 烷总烃的排放浓度及排放速率满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / 点击查看>> ）排放限值要求，氯化氢排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2大气污染物特别排放限值要求，氮氧化物排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2新污染源大气污染物排放限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）标准限值要求，达标排放。

地表水：

初期雨水排入初期雨水池中和后排放，间接蒸汽冷凝水、机泵密封冷却水排水、循环冷却系统排水、纯水制备系统排水、地面清洁废水、质检废水直接 (略) ，厂区污水总排口水质满足《污水综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ） * 级标准要求，同 (略) 理厂设计进水水质要求，进入 (略) 泰 (略) (略) (略) 理。

噪声：

本项目生产过程中主要噪声源为各类生产用泵、冷却塔、风机等，通过选用低噪声设备，并采取减振、消声、建筑隔声等措施，噪声源对外环境影响值小于 * dB(A)。 (略) 界处噪声贡献值和现状值叠加后满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）4类限值，南、东、北厂界噪声贡献值和现状值叠加后满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类限值。

固废：

本项目产生的固体废物包括危险废物和 * 般固废。本项目产生的 * 般固废包括过滤杂质、除尘灰，过 (略) 区现有的 * 般固废暂存间暂存， (略) (略) 填垫盐池沟堰，除尘灰回收作为产品外售。

本项目产生的质检废液、废活性炭为危险废物，废活性炭暂存在废胶装袋内、质检废液暂存在密闭包装桶内，暂存在新建危废暂存间，交有 (略) (略) 置。

地下水：

本项目装置区（碳化区、罐区）等采取防渗措施。正常状况下，本项目对地下水不会造成明显影响；非正常状况下，在采取严格的防渗、监测等措施情况下，项目运营期对地下水环境的影响可接受。

土壤：

本项目装置区（碳化区、罐区）等采取防渗措施。正常状况下，本项目对土壤环境造成的影响较小；非正常状况下，在做好废气治理、周边绿化、分区防渗等措施前提下，项目营运期对土壤环境的影响可接受。

环境风险：

本项目环境风险物质为盐酸、硝酸、 * 氯 * 烷、氢氧化钠。该项目环境风险潜势为Ⅰ。环境风险评价工作等级为简单分析。本项目可能发生的环境风险事故主要为化验室泄漏事故及火灾次生/伴生影响事故、危废暂存间泄漏事故、碳化区及烧碱罐区烧碱泄漏事故。碳化区、烧碱 (略) 防渗，碳化区设置导流沟，并设 * m³事故应急储罐1座，罐区设置围堰，新建危险废物暂 (略) 防渗，就近设吸附棉或砂土，化验室环境风险防范依托现有措施，并对现有突发环境事件 (略) 修订，能够有效防止泄漏的危险物质对地表水、地下水、环境空气及周边人群产生影响。本项目在落实各项事故防范措施、应急措施等基础上，环境风险可防控。

公示日期

* 日至 * 日

项目名称

(略) (略) * kt/a药用碳酸氢钠项目

建设地点

(略) (略) 位于 (略) 经济技术开发区第 * 大街5号

建设单位

(略) (略)

环评机构

中海油 (略) 化 (略)

项目概况

(略) (略) 位于 (略) 经济技术开发区第 * 大街5号，拟投资 * 万 (略) 扩建，建设 (略) (略) * kt/a药用碳酸氢钠项目。 (略) 区内东侧 * m²内现有建筑物， (略) 区外东侧紧邻的天 (略) 有限公 (略) * . * m²土地（现状为空地，原使用功能为宿舍）， * 并作为项目建设土地，总占地面积 * . * m²。该项目拟新增 * 套药用碳酸氢钠生产装置，项目建成后年产药用碳酸氢钠 * kt/a。

主要环境影响及拟采取的环保措施

大气：

本项目干燥包装废气 * 起经袋式除尘器+ (略) 理后，统 * 经 * m高排气筒DA * 有组织排放。质检过程中涉及含有易挥发物料的操作均在 (略) ，并设置活性炭吸附装 (略) (略) 理，经 * m高排气筒DA * 有组织排放。

本项目建成后排气筒DA * 颗粒物排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2大气污染物特别排放限值要求；排气筒DA * TRVOC、非 * 烷总烃的排放浓度及排放速率满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / 点击查看>> ）排放限值要求，氯化氢排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2大气污染物特别排放限值要求，氮氧化物排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2新污染源大气污染物排放限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）标准限值要求，达标排放。

地表水：

初期雨水排入初期雨水池中和后排放，间接蒸汽冷凝水、机泵密封冷却水排水、循环冷却系统排水、纯水制备系统排水、地面清洁废水、质检废水直接 (略) ，厂区污水总排口水质满足《污水综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ） * 级标准要求，同 (略) 理厂设计进水水质要求，进入 (略) 泰 (略) (略) (略) 理。

噪声：

本项目生产过程中主要噪声源为各类生产用泵、冷却塔、风机等，通过选用低噪声设备，并采取减振、消声、建筑隔声等措施，噪声源对外环境影响值小于 * dB(A)。 (略) 界处噪声贡献值和现状值叠加后满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）4类限值，南、东、北厂界噪声贡献值和现状值叠加后满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类限值。

固废：

本项目产生的固体废物包括危险废物和 * 般固废。本项目产生的 * 般固废包括过滤杂质、除尘灰，过 (略) 区现有的 * 般固废暂存间暂存， (略) (略) 填垫盐池沟堰，除尘灰回收作为产品外售。

本项目产生的质检废液、废活性炭为危险废物，废活性炭暂存在废胶装袋内、质检废液暂存在密闭包装桶内，暂存在新建危废暂存间，交有 (略) (略) 置。

地下水：

本项目装置区（碳化区、罐区）等采取防渗措施。正常状况下，本项目对地下水不会造成明显影响；非正常状况下，在采取严格的防渗、监测等措施情况下，项目运营期对地下水环境的影响可接受。

土壤：

本项目装置区（碳化区、罐区）等采取防渗措施。正常状况下，本项目对土壤环境造成的影响较小；非正常状况下，在做好废气治理、周边绿化、分区防渗等措施前提下，项目营运期对土壤环境的影响可接受。

环境风险：

本项目环境风险物质为盐酸、硝酸、 * 氯 * 烷、氢氧化钠。该项目环境风险潜势为Ⅰ。环境风险评价工作等级为简单分析。本项目可能发生的环境风险事故主要为化验室泄漏事故及火灾次生/伴生影响事故、危废暂存间泄漏事故、碳化区及烧碱罐区烧碱泄漏事故。碳化区、烧碱 (略) 防渗，碳化区设置导流沟，并设 * m³事故应急储罐1座，罐区设置围堰，新建危险废物暂 (略) 防渗，就近设吸附棉或砂土，化验室环境风险防范依托现有措施，并对现有突发环境事件 (略) 修订，能够有效防止泄漏的危险物质对地表水、地下水、环境空气及周边人群产生影响。本项目在落实各项事故防范措施、应急措施等基础上，环境风险可防控。

公示日期

* 日至 * 日