序号

名称

建设内容

备注

主体工程

锅炉房

1座锅炉房，锅炉房占地面积 * m× * .5m约 * .4m²（ (略) 部 * 层），锅炉房高度为 * .5m，建筑面积为 * m²。内设 2台 * MW热水锅炉( * 用 * 备）。锅炉采用往复炉排结构，锅炉房纵向依次为煤仓间、锅炉间、除尘间。锅炉房 * 层布置有锅炉间、除尘间、设备间等，局部 * 层布置有操作间、配电间、控制室等，上煤栈 (略) 房的北侧。

新建

辅助工程

运输系统

汽车运输。

新建

储存系统

封闭式干煤棚渣棚，占地面积 * m²，层高 * m，建筑面积为 * m²，轻钢结构，基础为柱下钢筋混凝土独立基础，单层建筑。

新建

(略)

敷设 (略) （ (略) ） * m。线路起点为本项目锅炉房位置，向东埋地敷设 (略) ，其中穿越鹤大公路，随后沿东南敷设约 * m—向东敷设约 * m—向东北敷设约 * m（绕经第十 * 中学），沿亚泰大街东侧敷设约 * m。沿途经十 * 中学、康源小区、丽源小区、海源小区、富源小区。线路全长约为 * m（供水和回水）， (略) 供水/回水温度： * ℃/70℃， (略) 供水/回水压力：0. * MPa/0.30MPa（详见附图7）。

新建

公用工程

给水

来 (略) 。

新建

排水

无生产废水外排，生活污水排入防渗旱厕定期送 * (略) 堆肥。

新建

供热

(略) 供给

新建

供电

(略) 统 * 供给

新建

消防

消防泵房（消防水池）

新建

环保工程

噪声治理

选择优质低噪声设备，对鼓风机、引风机、循环泵等产噪设备设置隔声罩，并增加减振垫，以减少设备噪声对周围环境的影响。对于风机设备还需加 (略) 理措施，加强设备的管理和维护。

新建

废水治理

锅炉排污水、水处理设备反冲洗废水及 (略) 用于除渣调湿，不外排。生活污水排入防渗旱厕定期送 * (略) 堆肥。

新建

(略) 理

脱硫塔（氧化镁法）+SNCR脱硝系统+多管旋风除尘+布袋除尘器+ * m烟囱。

新建

固废治理

锅炉炉渣、灰渣、除尘器收集的烟尘、脱硫副产物收集后出售用于建材生产；职工生活垃圾收集 (略) 门处理；废离子交换树脂暂存于危废暂存间内，定期交有 (略) 理。

新建

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

热水锅炉

SHW * -1.6- * / * -AII

台

2

* 用 * 备

2

鼓风机

G6- * - * NO * D；Q= * 0m³/h；

P= * Pa；N= * KW

台

2

变频

3

引风机

CHY1-2NO * D;Q= 点击查看>> m³/h；

P= * Pa；N= * KW

台

2

变频

4

多管旋风除尘+布袋除尘系统

除尘效率：≥ * %

套

2

5

脱硫塔

脱硫效率：＞ * %

套

1

氧化镁法

6

SNCR脱销系统

脱硝效率：＞ * %

套

2

7

多斗提升机

HL * 机头机尾 * 0，

* /延长米

台

1

8

平皮带输煤机

TD * B= * 机头机尾1 * /延长米

台

1

9

往复给煤机

K-0

台

1

*

电磁除铁器

配套

台

1

*

犁式卸料器

手动

台

3

*

固定筛

台

1

*

储煤仓

* m³

套

2

*

联合重板除渣机

台

1

*

全自动软化水设备

Q= * T/H，美国孚莱克机头

套

1

*

软化水箱

* * *

套

1

*

补水泵

台

2

*

循环水泵

Q= * m³，H= * M，N= * KW

台

3

*

全自动变频稳压装置

BG- * - *

套

1

*

分水器

Φ * * *

台

1

*

集水器

Φ * * *

台

1

*

除污器

DN *

台

1

*

控制系统

套

1

*

消防水泵

Q= * L/s H= * m

台

2

*

消防稳压泵

Q=3m³/hH= * m

台

2

*

电动葫芦

2T

台

2

*

变压器

* kVA干式变压器

台

1

序号

名称

建筑面积(㎡)

备注

地上

地下

1

锅炉房

*

(略)

2

干煤棚渣棚

*

-

3

消防泵房（消防水池）

* . *

* . *

-

4

脱硫水池

* . *

* . *

-

合计

* . *

序号

原辅料名称

年用量

备注

1

烟煤

* 8t

外购

2

氧化镁

* t

外购

3

尿素溶液

* t

外购、 (略) 内调配

序号

煤质参数

单位

检验结果

1

全水分

%

9.3

2

灰分

%

* . *

3

硫

%

0. *

4

挥发分

%

* .8

5

结焦特性（型）

-

3

6

低位发热量

kJ/kg

* 3.4

内容

类型

排放源

污染物

名称

防治措施

预期

治理效果

废水

生活污水

COD

BOD₅

SS

氨氮

锅炉排污水、设备冷却系统排水属于清净下水，全部用于灰渣调湿用水；输煤栈桥 (略) 用于灰渣调湿用水。 (略) 不外排。职工生活污水设置防渗旱厕收集，定期清掏，外运作农肥。

不外排

锅炉排水

COD

设备冷却排水

COD

输煤栈桥清洗废水

废气

锅炉

颗粒物

SO₂NO_x

汞及其化合物

尿素脱硝+多管旋风除尘+布袋除尘+氧化镁法脱硫+ * m烟囱； * mw燃煤锅炉在线监测

达标排放

无组织

扬尘

粉尘

(略) 封闭储存，洒水降尘，储 (略) (略) 理

达标排放

固体

废物

职工

生活垃圾

生活垃圾设置垃圾箱收集， (略) 门处理

不产生

* 次污染

锅炉

灰渣

外售用于制作建材

除尘器收集的烟尘

脱硫系统

脱硫副

产物

水处理系统

废树脂

交由 (略) 理

噪声

本项目噪声源为锅炉、鼓风机、引风机、上煤机、除渣机、补水泵和循环泵，噪声源强在 * - * dB(A)。通过选择优质低噪声设备，对产噪设备采取隔声、减振措施，以减少设备噪声对周围环境的影响。对于风机设备还需加 (略) 理措施，加强设备的管理和维护，再经墙体隔声、距离衰减以后， (略) 噪声值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类标准要求，对周围声环境影响较小。

生态保护措施及预期效果

本项目为新建项目， (略) 踏查，在评价区域内未发现国家及省市级重点保护的稀有动植物及种群，没有重要生态及特殊敏感区，不会对该区域生态环境产生较大影响。 (略) 在位置又属于生态环境非敏感区，故不涉及生态环境保护目标，对生态环境影响较小。

* 、废水污染防治措施

本项目废水主要为生产污水和生活污水。生产废水包括软化水制备系统排污水、锅炉定期排水、脱硫废水、设备循环冷却水排水及输煤栈桥清洗废水。脱硫塔沉淀池中产生的上清液溢流到 * 级沉淀池内，澄清池利用回水泵打回至脱 (略) * 次的利用，失效脱硫水排入水封除渣池用于除渣，脱硫废水循环使用，定期补充，不外排；软化水制备系 (略) 用于脱硫系统补水及输煤栈桥清洗用水；锅炉排污水、设备冷却系统排水属于清净下水，全部用于灰渣调湿用水；输煤栈桥 (略) 用于灰渣调湿用水。 (略) 不外排。生活污水排入防渗旱厕定期送 * (略) 堆肥。湿式脱硫的脱水池和锅炉冲渣水封池等采取防渗措施，防止污染地下水。 (略) 和 (略) 并采取地面防渗措施。采取以上防范措施后，对周围水环境影响很小。

* 、废气污染防治措施

1、锅炉烟气

本项目锅炉烟气采用 (略) 理工 (略) (略) 理，脱硝后再进入多管旋风除尘+布袋除尘器及氧化镁 (略) (略) 理。

⑴多管旋风除尘+布袋除尘器

多管旋风除尘主要做为 * 级预收尘，是利用含尘气流作旋转运动产生的离心力，将尘粒从气体中分离并捕集下来，旋风除尘器与其他除尘器相比，具有结构简单、 (略) 件、造价便宜、除尘效率较高，旋风除尘器的效率可达 * %左右、维护管理方便以及适用面宽的特点，主要用于捕集5- * μm以上的非黏性、非纤维性的干燥尘；袋式除尘器是 * 种干式滤尘装置，它选用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，布袋除尘器的效率可达 * %以上。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对 (略) 过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。本项目除尘设施采取多管旋风除尘+布袋除尘器，可有效减少布袋的破损，具有更好的除尘效果，可达到更大的经济型与可靠性。

⑵氧化镁法脱硫

脱硫系统的主要设备有吸收塔系统、浆液循环系统、氧化风机系统、除雾冲洗系统、浆液搅拌器、脱硫剂投料装置、工艺水箱、除雾冲洗泵、 (略) 理等。

①工艺流程

工艺流程 (略) 分：烟气流程、脱硫液流 (略) 理。

a、烟气流程

锅炉烟气先经过除尘净化后，再经风机加压之后，进入脱硫系统中的脱硫吸收塔内，经喷淋在塔内完成脱硫洗涤，烟气中的 SO₂与脱硫液逆流接触，完成吸收反应后进入除雾器除雾，最后由烟道引至烟囱排放。

b、氧化镁的制备

外购粒径符合要求的氧化镁颗粒，不需要粉碎直接进入消化装置制成浓度在 * %－ * ％氢氧化镁浆液，然后通过电磁阀控制送至循环浆液池内，由循环泵注入脱硫塔完成脱硫吸收。

本项目氧化镁储存在脱硫间仓库中，暂存方式和相应的污染防治措施如下：企业的生产装置严格 (略) 布置，装置与周边装置及设施的防火间距、 (略) 工艺设备之间的防火间距均应符合防火规范的有关要求，并应保证周 (略) 消防道路的畅通； (略) 房保持良好的通风， (略) 中的危险物浓度不超过国家规定，并已设立检测和自动报警装置；建设单位的 * 、 * 类生产装置已选用防爆仪表、电气设备；工艺装置界区周围设有地沟围堰， (略) 置过程中受污染排水的收集。

c、SO₂吸收系统

吸收塔是 SO₂ (略) 所，材质选用普通结构另加防腐层，塔底排污，塔的中间是喷淋层，上面是除雾器。浆液在塔内和循环浆液池之 (略) 循环， 当浆液浓度达到 * 定的程度时通过渣浆 (略) 理系中去。

d、 (略) 理系统

吸收塔内的浆液主要是亚硫酸镁和硫酸镁溶液，在吸收塔内 * 氧化硫和氢氧化镁反应后生成的亚硫酸镁进入浆液氧化气池，之后由安装在设备间的 (略) 曝气氧化强制送风，氧化成硫酸镁。反复沉淀后其中的沉淀物通过污泥泵打 (略) 沉淀，除渣机设置高溢流口，沉渣落 (略) ， (略) 理，沉淀池中产生的上清液溢流到 * 级沉淀池内，澄清池利用回水泵打回脱硫循环区，进行 * 次利用。

②工艺原理

氧化镁法烟气脱硫的基本原理是 MgO的浆液吸收烟气中的 SO₂，生成含水亚硫酸镁和硫酸镁。化学原理表述如下：

Ⅰ、氧化镁浆液的制备

MgO（固）＋H₂O→Mg（OH）₂（固）

Mg（OH）₂（固）＋H₂O→Mg（OH）（浆液）＋H₂O

Mg（OH）（浆液）→Mg²⁺＋2HO^-

Ⅱ、SO₂的吸收

Ⅲ、脱硫产物氧化

SO₂和 Mg（OH）₂的反应产物经过空气的氧化后，产生可以溶于水、无害的MgSO₄。

旋风除尘+布袋除尘器和氧化镁法脱硫塔组合，不仅除尘、脱硫效率好，满足锅炉烟气排放标准， (略) 稳定，工程应用实例较多，因此，采用该种除尘脱硫 (略) 。

⑶SNCR脱硝

SNCR 脱硝系统主要由尿素溶液储存系统、循环输送模块、计量分配模块、 (略) 组成。

(略) 用尿素溶液为外购成品， (略) 内调配，成品直接运送至储罐区，使用时用输送泵将配比好的尿素溶液 (略) ，尿素经计量分配装置的精确计量分配至每个喷枪，在压力的作用下，通过喷枪时与同时喷入喷枪的空气剧烈混合而雾化后，以雾状喷入炉内，与烟气中的 NOx发生还原反应，生成氮气，去除NOx，从而达到脱硝目的。

尿素管道装有紧急切断阀，事故状态时可切断尿素供应。尿素进入喷枪前装调节阀及针型阀，可手动调节进入喷枪的尿素量。

①尿素溶液存储系统简述

(略) 使用的尿素溶液是外购，可以直接使用。本项目区设置 1台尿素溶液储罐，储罐的总容量设计可满足锅炉工况设 (略) 7天的消耗量。储罐为立式结构，储罐基础为混凝土结构底层设有防滲措施。

②计量分配系统简述

喷射区计量模块用于精确计量和独立控制到锅炉每个喷射区的反应剂（尿素溶液）流量。该模块采用独立的化学剂流量控制，通过区域控制阀与就地 PLC控制器的结合，为复杂的应 (略) 需的高水平的控制。通过计量分配系统， 可以实现流量自动控制， (略) 根据测试结果进 * 步优化调整，系统投运后用调试数据修正自控参数以确保高效脱硝和低氨逃逸量。计量分配设备就近布置在喷射系统附近锅炉平台上，以焊接或螺栓的形式固定。

③喷射系统简述

喷射系统主要设备为喷枪，本项目将喷枪布置于 (略) 。

④氨逃逸控制

A、通过 CFD模拟技术，合理选择温度窗口和喷射点，根据实际锅炉截面 NOx 分布情况及烟气流动状态，合理调配喷枪的覆盖范围和浓度，实行每个喷射截面达到最佳的覆盖率，使氨与 NOx在炉瞠内合理、均匀混合来减少尿素的用量，从而减少逃逸的氨。

B、选择合适的喷枪，调整喷枪的雾化粒径、喷射角度。确保尿素溶液具有合理的穿透距离和汽化时间，使还原剂与烟气混合充分并反应、同时保证 SNCR反应在合适温度窗内停留足够长时间以使选择性 (略) ，减少余氨造成的逃逸。

C、 (略) 情況，适当调节压缩空气压力和尿素浓度（喷雾量）。以使喷枪工作在最适合的环境下，提高系统随锅炉负荷变 (略) 变化的随变性。

D、实时监测的烟气中 NOx的浓度，及烟气中氨逃逸量作为控制参数，对还原

剂 (略) 相应调节，并根据锅 (略) 负荷（负荷不同，烟气 (略) 相应的喷射层，满足不同负荷下还原剂与烟气中的 NOx在最佳的反应温度 (略) 还原反应。

E、同时 (略) 期间，定时检査喷嘴，确保雾化效果。

由上可知，采用SNCR脱硝技 (略) 处理， (略) 性。

⑷烟气实时监测措施

为防止锅炉燃烧过程中产生的污染物对周围环境的污染，同时尽可能多地回收热能，需要对锅炉、烟气净化等分系统中重要的操作参数，如炉内的温度、烟气中污染 (略) 监测， (略) 状况。为此， (略) 后， (略) 状况在线监测， (略) 工况的主要参数和烟气主要污染物的在线监测数据。安装烟气自动连续在线监测仪，对废气排放量、烟气温度、烟气含氧量、烟尘、SO₂、氮 (略) 自动监测。

烟气净化系统由中央控制室工业计算机自动控制；设有在线监测的烟气取样探测器、SO₂分析器、NO_X分析器、粉尘分析仪、烟气流量计以及其它监测信息均通过传感器传送至中央控制室，经计算机显示。

⑸烟囱高度合理性分析

本项目锅炉房有2台锅炉（ * 用 * 备）共用 * m，出口内径1.5m的烟囱，该烟囱高度和内径 (略) 已按照供热规划核定 (略) (略) 设计。本项目对锅炉烟气预测结果表明，在正常工況下，烟气污染物经采取措施通过该设计参数的烟囱高空排放后，各污染物最大落地浓度均不超标，且占标准份额比例较小。从环保角度分析，该烟 (略) 的。

根据锅炉烟囱设计标准，烟囱出口内径应保证在锅炉房最高负荷时，烟气流不致过高，以免阻力过大，本项目烟囱设计高度 * m，出口内直径 1.5m，核算烟气出口速度为 * m/s，小于 * m/s，在正常值允许范围内。从安全角度分析，该烟 (略) 的。

2、无组织扬尘

本项目输煤采用皮带式输送机，封闭输送，产生的粉尘影响甚微。煤、灰渣在贮存和运输过程中会产生 * 次扬尘污染，煤装卸及堆存过程中在有风天气会带来 * 定的扬尘污染。

本项目拟采取的防治措施：本项目储煤棚及渣仓均采用封闭式结构， * 面挡墙，顶部设棚，仅在靠近锅炉 (略) 留进出口以便于煤或灰渣的运输。储 (略) (略) 理，定期洒水清扫，无组织粉尘削减量为 * %，可有效降低扬尘污染，对周围环境影响较小。

煤及炉渣运输车辆要求 (略) 驶，且严格限制车速，运输过程中加盖苦布，炉灰渣由于采用湿式排渣方式，具有 * 定的含水率，可有效减轻扬尘污染， 对周围环境影响较小。

场区地面要采取硬化措施，保持地面无落料和炉灰保持地面湿润，防止造成 * 次扬尘污染，厂界无组织粉尘排放浓度满足GB 点击查看>> 6《大气污染物综合排放标准》中的排放限值。

洒水抑尘是 * 种最原始、最简单的抑尘方法，其作用主要在于润湿颗粒细小的干燥粉尘，增加粉尘含水量，并粘结成较大的颗粒，使其相对密度增大，使之在外力作用下不能飞扬。洒水 (略) ，且有效抑尘。全封闭措施具有投资少，见效快的特点，采取措施后可满足GB 点击查看>> 6《大气污染物排放标准》中无组织排放标准要求， (略) 性。

3、噪声污染防治措施

本项目噪声源为锅炉、鼓风机、引风机、上煤机、除渣机、补水泵和循环泵，噪声源强在 * - * dB(A)。 (略) 有效治理，将对周围环境造成污染。这种噪声直接影响锅炉房操作人员及周围声环境质量。

上述噪声源中，引风机的噪声较为突出，风机的噪声主要包括空气 (略) 噪声和机械噪声。空气 (略) 噪声主要是旋转噪声和涡流噪声组成，机械噪声主要是传动结构和风机装配精度不高，机组运 (略) 产生的冲击噪声和摩擦噪声，此外还有电机冷却风扇的噪声、电磁噪声，风机排气管、阀门等在风机运转时产生的强烈的振动噪声。因此，风机本身是 * 个多噪声源，并且其噪声也比较复杂。但是，在这些噪声中，强度最大的、对环境影响最严重的还是从风机进、排气口辐射出来的气流噪声。考虑到噪声源的特征，本工程在设计中采用如下措施：

①对风机和烟风道设置消声器，以减轻噪声源噪声。采用上述隔声－消声器综合治理的方法，既能取得明显的消声效果，又能控制电机、轴承的升温，使风 (略) 。操作工只是定期巡检， (略) 是否正常，因此，采用隔声－消声器综合治理 (略) 的。

②各种风机和水泵等设备噪声均在 * dB（A）左右，在选用低噪设备的同时，应考虑噪声较大的设备车间隔声及消声性能较好的建筑材料， (略) 理，减轻噪声对环境的影响。

③鼓风机出口要加消音器和消声风道，风机和风管采用软接头连接， (略) 装避震喉，降低噪声传播，在安装高噪设备时应加防振设施，降低 (略) 界周围环境的影响。

④在设 (略) ，充分利用建筑物的隔声作用，使锅炉噪声对周围环境的影响减轻。

⑤根据燃料运输路线，企业要求 (略) 区大门出入，建议在经过居民点时降低车速，夜间禁止按喇叭，本项目产生的噪声影响是可以接受的，对周围声环境影响较小。

经采取上述措施后，根据本报告 (略) ， (略) 界可满足GB 点击查看>> 8《 (略) 界环境噪声排放标准》中2类标准要求。 (略) 性。

4、固废污染防治措施

①锅炉灰渣和除尘灰

锅炉灰渣和除尘灰，经收集后，作为建筑材料定期 (略) 。

锅炉灰渣和除尘灰主要成分是 * 氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。根据成分的不同，利用成型机制成标准砖、空心砖和小型砌块。还可震捣成型，制成大、中型实心或空心的砌块，大型墙板等，符合固体废物资源化、利用化、减量化的原则， (略) 性。

②脱硫副产物

脱硫副产物经收集后，作为建筑材料定期 (略) 。

脱硫副产物主要成分是硫酸镁,硫酸镁溶于水后可与轻烧粉反应形成硫氧镁水泥。硫氧镁水泥具有较好的防火性、保温性、耐久性和环保性，应用在防火门芯板、外墙保温板、硅质改性保温板、防火板等诸多领域。符合固体废物资源化、利用化和减量化的原则，具有 (略) 性。

序号

名称

建设内容

备注

主体工程

锅炉房

1座锅炉房，锅炉房占地面积 * m× * .5m约 * .4m²（ (略) 部 * 层），锅炉房高度为 * .5m，建筑面积为 * m²。内设 2台 * MW热水锅炉( * 用 * 备）。锅炉采用往复炉排结构，锅炉房纵向依次为煤仓间、锅炉间、除尘间。锅炉房 * 层布置有锅炉间、除尘间、设备间等，局部 * 层布置有操作间、配电间、控制室等，上煤栈 (略) 房的北侧。

新建

辅助工程

运输系统

汽车运输。

新建

储存系统

封闭式干煤棚渣棚，占地面积 * m²，层高 * m，建筑面积为 * m²，轻钢结构，基础为柱下钢筋混凝土独立基础，单层建筑。

新建

(略)

敷设 (略) （ (略) ） * m。线路起点为本项目锅炉房位置，向东埋地敷设 (略) ，其中穿越鹤大公路，随后沿东南敷设约 * m—向东敷设约 * m—向东北敷设约 * m（绕经第十 * 中学），沿亚泰大街东侧敷设约 * m。沿途经十 * 中学、康源小区、丽源小区、海源小区、富源小区。线路全长约为 * m（供水和回水）， (略) 供水/回水温度： * ℃/70℃， (略) 供水/回水压力：0. * MPa/0.30MPa（详见附图7）。

新建

公用工程

给水

来 (略) 。

新建

排水

无生产废水外排，生活污水排入防渗旱厕定期送 * (略) 堆肥。

新建

供热

(略) 供给

新建

供电

(略) 统 * 供给

新建

消防

消防泵房（消防水池）

新建

环保工程

噪声治理

选择优质低噪声设备，对鼓风机、引风机、循环泵等产噪设备设置隔声罩，并增加减振垫，以减少设备噪声对周围环境的影响。对于风机设备还需加 (略) 理措施，加强设备的管理和维护。

新建

废水治理

锅炉排污水、水处理设备反冲洗废水及 (略) 用于除渣调湿，不外排。生活污水排入防渗旱厕定期送 * (略) 堆肥。

新建

(略) 理

脱硫塔（氧化镁法）+SNCR脱硝系统+多管旋风除尘+布袋除尘器+ * m烟囱。

新建

固废治理

锅炉炉渣、灰渣、除尘器收集的烟尘、脱硫副产物收集后出售用于建材生产；职工生活垃圾收集 (略) 门处理；废离子交换树脂暂存于危废暂存间内，定期交有 (略) 理。

新建

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

热水锅炉

SHW * -1.6- * / * -AII

台

2

* 用 * 备

2

鼓风机

G6- * - * NO * D；Q= * 0m³/h；

P= * Pa；N= * KW

台

2

变频

3

引风机

CHY1-2NO * D;Q= 点击查看>> m³/h；

P= * Pa；N= * KW

台

2

变频

4

多管旋风除尘+布袋除尘系统

除尘效率：≥ * %

套

2

5

脱硫塔

脱硫效率：＞ * %

套

1

氧化镁法

6

SNCR脱销系统

脱硝效率：＞ * %

套

2

7

多斗提升机

HL * 机头机尾 * 0，

* /延长米

台

1

8

平皮带输煤机

TD * B= * 机头机尾1 * /延长米

台

1

9

往复给煤机

K-0

台

1

*

电磁除铁器

配套

台

1

*

犁式卸料器

手动

台

3

*

固定筛

台

1

*

储煤仓

* m³

套

2

*

联合重板除渣机

台

1

*

全自动软化水设备

Q= * T/H，美国孚莱克机头

套

1

*

软化水箱

* * *

套

1

*

补水泵

台

2

*

循环水泵

Q= * m³，H= * M，N= * KW

台

3

*

全自动变频稳压装置

BG- * - *

套

1

*

分水器

Φ * * *

台

1

*

集水器

Φ * * *

台

1

*

除污器

DN *

台

1

*

控制系统

套

1

*

消防水泵

Q= * L/s H= * m

台

2

*

消防稳压泵

Q=3m³/hH= * m

台

2

*

电动葫芦

2T

台

2

*

变压器

* kVA干式变压器

台

1

序号

名称

建筑面积(㎡)

备注

地上

地下

1

锅炉房

*

(略)

2

干煤棚渣棚

*

-

3

消防泵房（消防水池）

* . *

* . *

-

4

脱硫水池

* . *

* . *

-

合计

* . *

序号

原辅料名称

年用量

备注

1

烟煤

* 8t

外购

2

氧化镁

* t

外购

3

尿素溶液

* t

外购、 (略) 内调配

序号

煤质参数

单位

检验结果

1

全水分

%

9.3

2

灰分

%

* . *

3

硫

%

0. *

4

挥发分

%

* .8

5

结焦特性（型）

-

3

6

低位发热量

kJ/kg

* 3.4

内容

类型

排放源

污染物

名称

防治措施

预期

治理效果

废水

生活污水

COD

BOD₅

SS

氨氮

锅炉排污水、设备冷却系统排水属于清净下水，全部用于灰渣调湿用水；输煤栈桥 (略) 用于灰渣调湿用水。 (略) 不外排。职工生活污水设置防渗旱厕收集，定期清掏，外运作农肥。

不外排

锅炉排水

COD

设备冷却排水

COD

输煤栈桥清洗废水

废气

锅炉

颗粒物

SO₂NO_x

汞及其化合物

尿素脱硝+多管旋风除尘+布袋除尘+氧化镁法脱硫+ * m烟囱； * mw燃煤锅炉在线监测

达标排放

无组织

扬尘

粉尘

(略) 封闭储存，洒水降尘，储 (略) (略) 理

达标排放

固体

废物

职工

生活垃圾

生活垃圾设置垃圾箱收集， (略) 门处理

不产生

* 次污染

锅炉

灰渣

外售用于制作建材

除尘器收集的烟尘

脱硫系统

脱硫副

产物

水处理系统

废树脂

交由 (略) 理

噪声

本项目噪声源为锅炉、鼓风机、引风机、上煤机、除渣机、补水泵和循环泵，噪声源强在 * - * dB(A)。通过选择优质低噪声设备，对产噪设备采取隔声、减振措施，以减少设备噪声对周围环境的影响。对于风机设备还需加 (略) 理措施，加强设备的管理和维护，再经墙体隔声、距离衰减以后， (略) 噪声值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类标准要求，对周围声环境影响较小。

生态保护措施及预期效果

本项目为新建项目， (略) 踏查，在评价区域内未发现国家及省市级重点保护的稀有动植物及种群，没有重要生态及特殊敏感区，不会对该区域生态环境产生较大影响。 (略) 在位置又属于生态环境非敏感区，故不涉及生态环境保护目标，对生态环境影响较小。

* 、废水污染防治措施

本项目废水主要为生产污水和生活污水。生产废水包括软化水制备系统排污水、锅炉定期排水、脱硫废水、设备循环冷却水排水及输煤栈桥清洗废水。脱硫塔沉淀池中产生的上清液溢流到 * 级沉淀池内，澄清池利用回水泵打回至脱 (略) * 次的利用，失效脱硫水排入水封除渣池用于除渣，脱硫废水循环使用，定期补充，不外排；软化水制备系 (略) 用于脱硫系统补水及输煤栈桥清洗用水；锅炉排污水、设备冷却系统排水属于清净下水，全部用于灰渣调湿用水；输煤栈桥 (略) 用于灰渣调湿用水。 (略) 不外排。生活污水排入防渗旱厕定期送 * (略) 堆肥。湿式脱硫的脱水池和锅炉冲渣水封池等采取防渗措施，防止污染地下水。 (略) 和 (略) 并采取地面防渗措施。采取以上防范措施后，对周围水环境影响很小。

* 、废气污染防治措施

1、锅炉烟气

本项目锅炉烟气采用 (略) 理工 (略) (略) 理，脱硝后再进入多管旋风除尘+布袋除尘器及氧化镁 (略) (略) 理。

⑴多管旋风除尘+布袋除尘器

多管旋风除尘主要做为 * 级预收尘，是利用含尘气流作旋转运动产生的离心力，将尘粒从气体中分离并捕集下来，旋风除尘器与其他除尘器相比，具有结构简单、 (略) 件、造价便宜、除尘效率较高，旋风除尘器的效率可达 * %左右、维护管理方便以及适用面宽的特点，主要用于捕集5- * μm以上的非黏性、非纤维性的干燥尘；袋式除尘器是 * 种干式滤尘装置，它选用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，布袋除尘器的效率可达 * %以上。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对 (略) 过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。本项目除尘设施采取多管旋风除尘+布袋除尘器，可有效减少布袋的破损，具有更好的除尘效果，可达到更大的经济型与可靠性。

⑵氧化镁法脱硫

脱硫系统的主要设备有吸收塔系统、浆液循环系统、氧化风机系统、除雾冲洗系统、浆液搅拌器、脱硫剂投料装置、工艺水箱、除雾冲洗泵、 (略) 理等。

①工艺流程

工艺流程 (略) 分：烟气流程、脱硫液流 (略) 理。

a、烟气流程

锅炉烟气先经过除尘净化后，再经风机加压之后，进入脱硫系统中的脱硫吸收塔内，经喷淋在塔内完成脱硫洗涤，烟气中的 SO₂与脱硫液逆流接触，完成吸收反应后进入除雾器除雾，最后由烟道引至烟囱排放。

b、氧化镁的制备

外购粒径符合要求的氧化镁颗粒，不需要粉碎直接进入消化装置制成浓度在 * %－ * ％氢氧化镁浆液，然后通过电磁阀控制送至循环浆液池内，由循环泵注入脱硫塔完成脱硫吸收。

本项目氧化镁储存在脱硫间仓库中，暂存方式和相应的污染防治措施如下：企业的生产装置严格 (略) 布置，装置与周边装置及设施的防火间距、 (略) 工艺设备之间的防火间距均应符合防火规范的有关要求，并应保证周 (略) 消防道路的畅通； (略) 房保持良好的通风， (略) 中的危险物浓度不超过国家规定，并已设立检测和自动报警装置；建设单位的 * 、 * 类生产装置已选用防爆仪表、电气设备；工艺装置界区周围设有地沟围堰， (略) 置过程中受污染排水的收集。

c、SO₂吸收系统

吸收塔是 SO₂ (略) 所，材质选用普通结构另加防腐层，塔底排污，塔的中间是喷淋层，上面是除雾器。浆液在塔内和循环浆液池之 (略) 循环， 当浆液浓度达到 * 定的程度时通过渣浆 (略) 理系中去。

d、 (略) 理系统

吸收塔内的浆液主要是亚硫酸镁和硫酸镁溶液，在吸收塔内 * 氧化硫和氢氧化镁反应后生成的亚硫酸镁进入浆液氧化气池，之后由安装在设备间的 (略) 曝气氧化强制送风，氧化成硫酸镁。反复沉淀后其中的沉淀物通过污泥泵打 (略) 沉淀，除渣机设置高溢流口，沉渣落 (略) ， (略) 理，沉淀池中产生的上清液溢流到 * 级沉淀池内，澄清池利用回水泵打回脱硫循环区，进行 * 次利用。

②工艺原理

氧化镁法烟气脱硫的基本原理是 MgO的浆液吸收烟气中的 SO₂，生成含水亚硫酸镁和硫酸镁。化学原理表述如下：

Ⅰ、氧化镁浆液的制备

MgO（固）＋H₂O→Mg（OH）₂（固）

Mg（OH）₂（固）＋H₂O→Mg（OH）（浆液）＋H₂O

Mg（OH）（浆液）→Mg²⁺＋2HO^-

Ⅱ、SO₂的吸收

Ⅲ、脱硫产物氧化

SO₂和 Mg（OH）₂的反应产物经过空气的氧化后，产生可以溶于水、无害的MgSO₄。

旋风除尘+布袋除尘器和氧化镁法脱硫塔组合，不仅除尘、脱硫效率好，满足锅炉烟气排放标准， (略) 稳定，工程应用实例较多，因此，采用该种除尘脱硫 (略) 。

⑶SNCR脱硝

SNCR 脱硝系统主要由尿素溶液储存系统、循环输送模块、计量分配模块、 (略) 组成。

(略) 用尿素溶液为外购成品， (略) 内调配，成品直接运送至储罐区，使用时用输送泵将配比好的尿素溶液 (略) ，尿素经计量分配装置的精确计量分配至每个喷枪，在压力的作用下，通过喷枪时与同时喷入喷枪的空气剧烈混合而雾化后，以雾状喷入炉内，与烟气中的 NOx发生还原反应，生成氮气，去除NOx，从而达到脱硝目的。

尿素管道装有紧急切断阀，事故状态时可切断尿素供应。尿素进入喷枪前装调节阀及针型阀，可手动调节进入喷枪的尿素量。

①尿素溶液存储系统简述

(略) 使用的尿素溶液是外购，可以直接使用。本项目区设置 1台尿素溶液储罐，储罐的总容量设计可满足锅炉工况设 (略) 7天的消耗量。储罐为立式结构，储罐基础为混凝土结构底层设有防滲措施。

②计量分配系统简述

喷射区计量模块用于精确计量和独立控制到锅炉每个喷射区的反应剂（尿素溶液）流量。该模块采用独立的化学剂流量控制，通过区域控制阀与就地 PLC控制器的结合，为复杂的应 (略) 需的高水平的控制。通过计量分配系统， 可以实现流量自动控制， (略) 根据测试结果进 * 步优化调整，系统投运后用调试数据修正自控参数以确保高效脱硝和低氨逃逸量。计量分配设备就近布置在喷射系统附近锅炉平台上，以焊接或螺栓的形式固定。

③喷射系统简述

喷射系统主要设备为喷枪，本项目将喷枪布置于 (略) 。

④氨逃逸控制

A、通过 CFD模拟技术，合理选择温度窗口和喷射点，根据实际锅炉截面 NOx 分布情况及烟气流动状态，合理调配喷枪的覆盖范围和浓度，实行每个喷射截面达到最佳的覆盖率，使氨与 NOx在炉瞠内合理、均匀混合来减少尿素的用量，从而减少逃逸的氨。

B、选择合适的喷枪，调整喷枪的雾化粒径、喷射角度。确保尿素溶液具有合理的穿透距离和汽化时间，使还原剂与烟气混合充分并反应、同时保证 SNCR反应在合适温度窗内停留足够长时间以使选择性 (略) ，减少余氨造成的逃逸。

C、 (略) 情況，适当调节压缩空气压力和尿素浓度（喷雾量）。以使喷枪工作在最适合的环境下，提高系统随锅炉负荷变 (略) 变化的随变性。

D、实时监测的烟气中 NOx的浓度，及烟气中氨逃逸量作为控制参数，对还原

剂 (略) 相应调节，并根据锅 (略) 负荷（负荷不同，烟气 (略) 相应的喷射层，满足不同负荷下还原剂与烟气中的 NOx在最佳的反应温度 (略) 还原反应。

E、同时 (略) 期间，定时检査喷嘴，确保雾化效果。

由上可知，采用SNCR脱硝技 (略) 处理， (略) 性。

⑷烟气实时监测措施

为防止锅炉燃烧过程中产生的污染物对周围环境的污染，同时尽可能多地回收热能，需要对锅炉、烟气净化等分系统中重要的操作参数，如炉内的温度、烟气中污染 (略) 监测， (略) 状况。为此， (略) 后， (略) 状况在线监测， (略) 工况的主要参数和烟气主要污染物的在线监测数据。安装烟气自动连续在线监测仪，对废气排放量、烟气温度、烟气含氧量、烟尘、SO₂、氮 (略) 自动监测。

烟气净化系统由中央控制室工业计算机自动控制；设有在线监测的烟气取样探测器、SO₂分析器、NO_X分析器、粉尘分析仪、烟气流量计以及其它监测信息均通过传感器传送至中央控制室，经计算机显示。

⑸烟囱高度合理性分析

本项目锅炉房有2台锅炉（ * 用 * 备）共用 * m，出口内径1.5m的烟囱，该烟囱高度和内径 (略) 已按照供热规划核定 (略) (略) 设计。本项目对锅炉烟气预测结果表明，在正常工況下，烟气污染物经采取措施通过该设计参数的烟囱高空排放后，各污染物最大落地浓度均不超标，且占标准份额比例较小。从环保角度分析，该烟 (略) 的。

根据锅炉烟囱设计标准，烟囱出口内径应保证在锅炉房最高负荷时，烟气流不致过高，以免阻力过大，本项目烟囱设计高度 * m，出口内直径 1.5m，核算烟气出口速度为 * m/s，小于 * m/s，在正常值允许范围内。从安全角度分析，该烟 (略) 的。

2、无组织扬尘

本项目输煤采用皮带式输送机，封闭输送，产生的粉尘影响甚微。煤、灰渣在贮存和运输过程中会产生 * 次扬尘污染，煤装卸及堆存过程中在有风天气会带来 * 定的扬尘污染。

本项目拟采取的防治措施：本项目储煤棚及渣仓均采用封闭式结构， * 面挡墙，顶部设棚，仅在靠近锅炉 (略) 留进出口以便于煤或灰渣的运输。储 (略) (略) 理，定期洒水清扫，无组织粉尘削减量为 * %，可有效降低扬尘污染，对周围环境影响较小。

煤及炉渣运输车辆要求 (略) 驶，且严格限制车速，运输过程中加盖苦布，炉灰渣由于采用湿式排渣方式，具有 * 定的含水率，可有效减轻扬尘污染， 对周围环境影响较小。

场区地面要采取硬化措施，保持地面无落料和炉灰保持地面湿润，防止造成 * 次扬尘污染，厂界无组织粉尘排放浓度满足GB 点击查看>> 6《大气污染物综合排放标准》中的排放限值。

洒水抑尘是 * 种最原始、最简单的抑尘方法，其作用主要在于润湿颗粒细小的干燥粉尘，增加粉尘含水量，并粘结成较大的颗粒，使其相对密度增大，使之在外力作用下不能飞扬。洒水 (略) ，且有效抑尘。全封闭措施具有投资少，见效快的特点，采取措施后可满足GB 点击查看>> 6《大气污染物排放标准》中无组织排放标准要求， (略) 性。

3、噪声污染防治措施

本项目噪声源为锅炉、鼓风机、引风机、上煤机、除渣机、补水泵和循环泵，噪声源强在 * - * dB(A)。 (略) 有效治理，将对周围环境造成污染。这种噪声直接影响锅炉房操作人员及周围声环境质量。

上述噪声源中，引风机的噪声较为突出，风机的噪声主要包括空气 (略) 噪声和机械噪声。空气 (略) 噪声主要是旋转噪声和涡流噪声组成，机械噪声主要是传动结构和风机装配精度不高，机组运 (略) 产生的冲击噪声和摩擦噪声，此外还有电机冷却风扇的噪声、电磁噪声，风机排气管、阀门等在风机运转时产生的强烈的振动噪声。因此，风机本身是 * 个多噪声源，并且其噪声也比较复杂。但是，在这些噪声中，强度最大的、对环境影响最严重的还是从风机进、排气口辐射出来的气流噪声。考虑到噪声源的特征，本工程在设计中采用如下措施：

①对风机和烟风道设置消声器，以减轻噪声源噪声。采用上述隔声－消声器综合治理的方法，既能取得明显的消声效果，又能控制电机、轴承的升温，使风 (略) 。操作工只是定期巡检， (略) 是否正常，因此，采用隔声－消声器综合治理 (略) 的。

②各种风机和水泵等设备噪声均在 * dB（A）左右，在选用低噪设备的同时，应考虑噪声较大的设备车间隔声及消声性能较好的建筑材料， (略) 理，减轻噪声对环境的影响。

③鼓风机出口要加消音器和消声风道，风机和风管采用软接头连接， (略) 装避震喉，降低噪声传播，在安装高噪设备时应加防振设施，降低 (略) 界周围环境的影响。

④在设 (略) ，充分利用建筑物的隔声作用，使锅炉噪声对周围环境的影响减轻。

⑤根据燃料运输路线，企业要求 (略) 区大门出入，建议在经过居民点时降低车速，夜间禁止按喇叭，本项目产生的噪声影响是可以接受的，对周围声环境影响较小。

经采取上述措施后，根据本报告 (略) ， (略) 界可满足GB 点击查看>> 8《 (略) 界环境噪声排放标准》中2类标准要求。 (略) 性。

4、固废污染防治措施

①锅炉灰渣和除尘灰

锅炉灰渣和除尘灰，经收集后，作为建筑材料定期 (略) 。

锅炉灰渣和除尘灰主要成分是 * 氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。根据成分的不同，利用成型机制成标准砖、空心砖和小型砌块。还可震捣成型，制成大、中型实心或空心的砌块，大型墙板等，符合固体废物资源化、利用化、减量化的原则， (略) 性。

②脱硫副产物

脱硫副产物经收集后，作为建筑材料定期 (略) 。

脱硫副产物主要成分是硫酸镁,硫酸镁溶于水后可与轻烧粉反应形成硫氧镁水泥。硫氧镁水泥具有较好的防火性、保温性、耐久性和环保性，应用在防火门芯板、外墙保温板、硅质改性保温板、防火板等诸多领域。符合固体废物资源化、利用化和减量化的原则，具有 (略) 性。