《利辛强英食品有限公司天然气锅炉改造项目环境影响报告表》审批前公示
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《利辛强英食品有限公司天然气锅炉改造项目环境影响报告表》审批前公示
根据建设项目环境影响评价审批有关规定，经审查，我局拟对《 (略) 天然气锅炉改造项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性和公正性，现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为5个工作日。如有意见，请于公示期内将书面意见反馈至 (略) 市 (略) (略) 行政审批股。
项目名称：天然气锅炉改造项目
建设地点： (略) 工业园区诚信 (略) 侧 (略)
建设单位： (略)
环评文件编制单位： * 安 (略)
请相关公众在5个工作日内将有关 (略) 。
联系科室：行政审批股
地址： (略) 关镇文州东路 (略) 市 (略) (略)
邮编： 点击查看>>
* 、项目建设内容与规模：
项目主要建设8台4t/h天然气锅炉（其中5用3备）、1座内容为 (略) * 座，并配套建设燃气管道、值班室和配电室。其中 (略) 占地面积 * m2，储罐为1只 * m3LNG立罐。项目工程组成见下表。
建设项目工程组成 * 览表
工程 类别 | 工程名称 | 工程内容及规模 |
主体 工程 | 锅炉房 | 利用现有锅炉房，建设8台4t/h天然气锅炉（其中5用3备），用于替代2台 * t/h生物质锅炉，作为备用燃气供热锅炉。 |
天然气管道 | 建设1条 * mDN * 管道，用于 (略) 向天然气锅炉房供气 | |
(略) | (略) 占地为 * m2，设计规模为1只 * m3低温立式储罐。设置1台卸车增压器、2台LNG主气化器、1台BOG加热器，1台EAG加热器，2台主调压器，1台智能涡轮流量计，1台差压式加臭设备。 | |
配套 工程 | 值班室 | 1F砖混结构，面积约 * m2 |
配电房 | 1F砖混结构，面积约 * m2 | |
围墙 | 2.2m围墙共计约 * m | |
储运 工程 | 储罐 | (略) 内设置 * m3低温立式LNG储罐1台 |
公用 工程 | 供电 | 市政供电，由 (略) (略) 区配电室 |
供水 | 市政供水， (略) 区内绿化 | |
排水 | 运营期排水依托 (略) (略) | |
消防 | 站区内配备干粉灭火器和 * 氧化碳灭火器等消防设施 | |
环保 工程 | 废气治理 | 锅炉燃烧废气通过 * m高的排气筒排放，采用低氮燃烧技术。 |
噪声治理 | 选用低噪设备，安装减震减噪措施， (略) 日常维护，确保设备正常运作，避免不正常噪声产生。 | |
固废治理 | (略) 的储气罐每5年检修清理 * 次， (略) (略) 清理检修，清理出的残液属于危险废物，清罐公司将其转交于有 (略) 置。 | |
环境风险 | (略) 储罐区设置围堰（9m*9m*0.3m），围堰采用钢筋混凝土结构并采取防冷冻措施。 | |
绿化景观 | 厂区建设非油性绿化 * m2，绿地率 * % |
主要工程技术指标
序号 | 项目 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 站区占地面积 | m2 | * | 约2. * 亩 |
2 | 建筑物占地面积 | m2 | * . * | |
3 | 建筑面积 | m2 | * . * | |
4 | 建筑密度 | % | 9.0 | |
5 | 建筑容积率 | 0. * | ||
6 | 绿地面积 | m2 | * | |
7 | 绿地率 | % | * |
拟建项目主要设备 * 览表
序号 | 设备名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 天然气锅炉 | LSS4.0-1.0-Q | 4台 | 5用3备 |
2 | 天然气锅炉 | CZI- * GSB | 4台 | |
3 | LNG储罐 | * m3、0.8MPa | 1台 | 立式 |
4 | 卸罐增压器 | * Nm3/h | 1台 | |
5 | LNG主气化器 | * Nm3/h | 2台 | 整体成撬 |
6 | BOG加热器 | * Nm3/h | 1台 | |
7 | EAG加热器 | * Nm3/h | 1台 | |
8 | 主调压器 | / | 2台 | |
9 | 智能涡轮流量计 | * Nm3/h | 1台 | |
* | 差压式加臭设备 | PN0.6 | 1台 |
主要原料用量 * 览表
序号 | 名 称 | 用量 | 备注 |
1 | 天然气 | * 万Nm3 | / |
2 | * 氢噻吩 | * kg/a | 加臭 |
* 、工艺流程简述：
1）LNG (略) 工艺流程
项目供气过程是由卸车流程、增压流程、气化流程、调压加臭流程以及BOG (略) 分构成。
卸车流程：把汽车槽车内的LNG转移至LNG储罐内，采用增压器与潜液泵联合的卸车流程。
L (略) 后，启动潜液泵，将槽车中的LNG (略) 内的LN (略) 储存。当出现停电情况时，也可利用泵橇上的增压器对 (略) 升压，使槽车与LNG储罐之间形成 * 定的压差后，开启车、罐之间的卸液管道将槽车中的 (略) 内的低温储罐内。
增压和气化流程：靠压力推动，LNG从储罐流向空温式气化器，储罐的增压是利用储罐增压器的自动增压调节阀和空温式气化器（冬天气温较低时，采用水浴式气化器）实现的。当储罐内压力低于自动增压阀的设定开启值时，自动增压阀打开，储罐内LNG靠液位差流入空温式气化器，在空温式气化器中LNG经过与空气换热气化成气态天然气（温度较低时，采用水浴 (略) 加热，有利于天然气气化），然后气态天然气流入调压计量撬中。
调压加臭流程：对气化后 (略) 调压(出口1:0. * ~0. * MPa，出口2:2.8kPa)、计量、加臭后，送入 (略) 供气。
BOG回收流程：站内设置有BOG气化器1台，在每 (略) 内储罐压力较高时，储罐减压阀开启，产生的BOG废气通过BOG气化器气化后，再经调压计量撬进入已建的供气管道，最大 (略) 内气体的排放，达到节能减排的目的。
此外，系统检修、管阀泄漏和槽车卸气时泄露均会产生 * 定量的EAG废气，通过EAG复热器加热气化后，自然排放。
2）锅炉供热工艺流程
项目设有8台4t/h天然气蒸气锅炉（5用3备）进行供热，燃烧方式为通过燃烧头向锅炉的炉膛内喷射混合好的气体，通过燃烧头上的点火装置，把炉膛内充满的混合好的气体点燃，达到对锅炉的炉胆、炉管加热的效果。在燃气锅炉的炉膛中烟气以辐射方式将热量传给水冷壁；在炉 (略) 以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器；在水 (略) 烟道以对流方式传给过热器、再热器和空气预热器。于是锅炉给水便经过水冷壁、过热器变成过热蒸汽，并把汽轮机高压缸做功后抽回的蒸汽变成再热蒸汽。
本次技改锅炉采用低氮燃烧技术，采用的低氮燃烧器为栖柯P * 型，主要通过烟气的内循环降低热力型氮氧化物产生，使空气和燃料急速混合降低氮氧化物，其降低氮氧化物的产生主要通过2个途径， * 为燃烧器采用常温空气燃烧，不采用空气预热，降低在 * ℃左右的氮氧化物产生； (略) 回燃，在炉膛内用烟气再循环技术，使得燃烧不充分的烟 (略) 燃烧，降低氮氧化物的产生。通过增加低氮燃烧器改造，提高燃烧效率，可有效降低氮氧化物的排放量。
锅炉用水为自来水，依托 (略) 反渗透膜过滤后纯水供锅炉使用，纯水过程中产生 * %的废水，该废水随 (略) 其他 (略) (略) (略) 理后，接入 (略) ，进入 (略) (略) 理。本次评价不对 (略) 分析。
* 、环境影响评价结论：
（1）废气
项目实施后，新建锅炉采用天然气为燃料，燃烧采用低氮燃烧技术，燃气锅炉的燃烧废气均能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中新建燃气锅炉排放限值要求（其中 (略) (略) 省大气办关于印发《 (略) 省 * 年大气污染防治重点工作任务》的通知中燃气锅炉基本完成低氮改造，排放浓度不高于 * mg/m3）。锅炉燃烧废气可做到达标排放，对周边的大气环境影响较小。
由于LNG储罐 (略) 需要，受外界环境热量的入侵，LNG罐 (略) 时部分机械能转化为热能，这都会使罐内LNG气化产生BOG废气，拟建项目的LNG储罐机槽车卸车产生的BOG废气通过管道输送至BOG气化器，经BOG气化器气化后直接进入调压计量撬，最终 (略) 利用，不外排。
(略) 述，本项目通过采 (略) 理后，对周围大气环境不会产生明显影响。
（2）地表水环境
本项目未新增废水，废水 (略) 区现有污水，该污 (略) (略) (略) 理，处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表3中 * 级标准及 (略) (略) 接管标准中较严者后，接入 (略) ，进入 (略) (略) 理。
因此，本项目运营后对地表水基本无影响。
（3）声环境
项目运营期产生的噪声主要为设备产生的机械噪声、运输车辆的交通噪声以及锅炉房产生噪声。在经过减振和加强绿化等措施之后，项目运营期噪声排放可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准。
项目投入运营后，对区域声环境基本不造成影响。
（4）固体废物
LNG储罐检修 (略) 区暂存， (略) 检修结束后，负责将其 (略) 置。
综上，项目产生的固体废物 (略) 置，对项目区外环境基本无影响。
天然气锅炉改造项目符合国家产业政策；在项目的设计、设备选型及 (略) 国家有关消防、燃气防爆、电器系统设计规范要求，完善配套风险防范措施的前提下，项目环境风险属于可接受范围；建设单位在落实本次环评提出的各项污染治理措施 (略) “ * 同时”制度后，项目投入运营后污染物均可做到达标排 (略) 置，可减排减排烟尘1. * t/a、SO28. * t/a、氮氧化物 * . * t/a。因此，从环境影响的角度考虑，该项 (略) 的。
附件：《 (略) 天然气锅炉改造项目环境影响报告表》
根据建设项目环境影响评价审批有关规定，经审查，我局拟对《 (略) 天然气锅炉改造项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性和公正性，现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为5个工作日。如有意见，请于公示期内将书面意见反馈至 (略) 市 (略) (略) 行政审批股。
项目名称：天然气锅炉改造项目
建设地点： (略) 工业园区诚信 (略) 侧 (略)
建设单位： (略)
环评文件编制单位： * 安 (略)
请相关公众在5个工作日内将有关 (略) 。
联系科室：行政审批股
地址： (略) 关镇文州东路 (略) 市 (略) (略)
邮编： 点击查看>>
* 、项目建设内容与规模：
项目主要建设8台4t/h天然气锅炉（其中5用3备）、1座内容为 (略) * 座，并配套建设燃气管道、值班室和配电室。其中 (略) 占地面积 * m2，储罐为1只 * m3LNG立罐。项目工程组成见下表。
建设项目工程组成 * 览表
工程 类别 | 工程名称 | 工程内容及规模 |
主体 工程 | 锅炉房 | 利用现有锅炉房，建设8台4t/h天然气锅炉（其中5用3备），用于替代2台 * t/h生物质锅炉，作为备用燃气供热锅炉。 |
天然气管道 | 建设1条 * mDN * 管道，用于 (略) 向天然气锅炉房供气 | |
(略) | (略) 占地为 * m2，设计规模为1只 * m3低温立式储罐。设置1台卸车增压器、2台LNG主气化器、1台BOG加热器，1台EAG加热器，2台主调压器，1台智能涡轮流量计，1台差压式加臭设备。 | |
配套 工程 | 值班室 | 1F砖混结构，面积约 * m2 |
配电房 | 1F砖混结构，面积约 * m2 | |
围墙 | 2.2m围墙共计约 * m | |
储运 工程 | 储罐 | (略) 内设置 * m3低温立式LNG储罐1台 |
公用 工程 | 供电 | 市政供电，由 (略) (略) 区配电室 |
供水 | 市政供水， (略) 区内绿化 | |
排水 | 运营期排水依托 (略) (略) | |
消防 | 站区内配备干粉灭火器和 * 氧化碳灭火器等消防设施 | |
环保 工程 | 废气治理 | 锅炉燃烧废气通过 * m高的排气筒排放，采用低氮燃烧技术。 |
噪声治理 | 选用低噪设备，安装减震减噪措施， (略) 日常维护，确保设备正常运作，避免不正常噪声产生。 | |
固废治理 | (略) 的储气罐每5年检修清理 * 次， (略) (略) 清理检修，清理出的残液属于危险废物，清罐公司将其转交于有 (略) 置。 | |
环境风险 | (略) 储罐区设置围堰（9m*9m*0.3m），围堰采用钢筋混凝土结构并采取防冷冻措施。 | |
绿化景观 | 厂区建设非油性绿化 * m2，绿地率 * % |
主要工程技术指标
序号 | 项目 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 站区占地面积 | m2 | * | 约2. * 亩 |
2 | 建筑物占地面积 | m2 | * . * | |
3 | 建筑面积 | m2 | * . * | |
4 | 建筑密度 | % | 9.0 | |
5 | 建筑容积率 | 0. * | ||
6 | 绿地面积 | m2 | * | |
7 | 绿地率 | % | * |
拟建项目主要设备 * 览表
序号 | 设备名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 天然气锅炉 | LSS4.0-1.0-Q | 4台 | 5用3备 |
2 | 天然气锅炉 | CZI- * GSB | 4台 | |
3 | LNG储罐 | * m3、0.8MPa | 1台 | 立式 |
4 | 卸罐增压器 | * Nm3/h | 1台 | |
5 | LNG主气化器 | * Nm3/h | 2台 | 整体成撬 |
6 | BOG加热器 | * Nm3/h | 1台 | |
7 | EAG加热器 | * Nm3/h | 1台 | |
8 | 主调压器 | / | 2台 | |
9 | 智能涡轮流量计 | * Nm3/h | 1台 | |
* | 差压式加臭设备 | PN0.6 | 1台 |
主要原料用量 * 览表
序号 | 名 称 | 用量 | 备注 |
1 | 天然气 | * 万Nm3 | / |
2 | * 氢噻吩 | * kg/a | 加臭 |
* 、工艺流程简述：
1）LNG (略) 工艺流程
项目供气过程是由卸车流程、增压流程、气化流程、调压加臭流程以及BOG (略) 分构成。
卸车流程：把汽车槽车内的LNG转移至LNG储罐内，采用增压器与潜液泵联合的卸车流程。
L (略) 后，启动潜液泵，将槽车中的LNG (略) 内的LN (略) 储存。当出现停电情况时，也可利用泵橇上的增压器对 (略) 升压，使槽车与LNG储罐之间形成 * 定的压差后，开启车、罐之间的卸液管道将槽车中的 (略) 内的低温储罐内。
增压和气化流程：靠压力推动，LNG从储罐流向空温式气化器，储罐的增压是利用储罐增压器的自动增压调节阀和空温式气化器（冬天气温较低时，采用水浴式气化器）实现的。当储罐内压力低于自动增压阀的设定开启值时，自动增压阀打开，储罐内LNG靠液位差流入空温式气化器，在空温式气化器中LNG经过与空气换热气化成气态天然气（温度较低时，采用水浴 (略) 加热，有利于天然气气化），然后气态天然气流入调压计量撬中。
调压加臭流程：对气化后 (略) 调压(出口1:0. * ~0. * MPa，出口2:2.8kPa)、计量、加臭后，送入 (略) 供气。
BOG回收流程：站内设置有BOG气化器1台，在每 (略) 内储罐压力较高时，储罐减压阀开启，产生的BOG废气通过BOG气化器气化后，再经调压计量撬进入已建的供气管道，最大 (略) 内气体的排放，达到节能减排的目的。
此外，系统检修、管阀泄漏和槽车卸气时泄露均会产生 * 定量的EAG废气，通过EAG复热器加热气化后，自然排放。
2）锅炉供热工艺流程
项目设有8台4t/h天然气蒸气锅炉（5用3备）进行供热，燃烧方式为通过燃烧头向锅炉的炉膛内喷射混合好的气体，通过燃烧头上的点火装置，把炉膛内充满的混合好的气体点燃，达到对锅炉的炉胆、炉管加热的效果。在燃气锅炉的炉膛中烟气以辐射方式将热量传给水冷壁；在炉 (略) 以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器；在水 (略) 烟道以对流方式传给过热器、再热器和空气预热器。于是锅炉给水便经过水冷壁、过热器变成过热蒸汽，并把汽轮机高压缸做功后抽回的蒸汽变成再热蒸汽。
本次技改锅炉采用低氮燃烧技术，采用的低氮燃烧器为栖柯P * 型，主要通过烟气的内循环降低热力型氮氧化物产生，使空气和燃料急速混合降低氮氧化物，其降低氮氧化物的产生主要通过2个途径， * 为燃烧器采用常温空气燃烧，不采用空气预热，降低在 * ℃左右的氮氧化物产生； (略) 回燃，在炉膛内用烟气再循环技术，使得燃烧不充分的烟 (略) 燃烧，降低氮氧化物的产生。通过增加低氮燃烧器改造，提高燃烧效率，可有效降低氮氧化物的排放量。
锅炉用水为自来水，依托 (略) 反渗透膜过滤后纯水供锅炉使用，纯水过程中产生 * %的废水，该废水随 (略) 其他 (略) (略) (略) 理后，接入 (略) ，进入 (略) (略) 理。本次评价不对 (略) 分析。
* 、环境影响评价结论：
（1）废气
项目实施后，新建锅炉采用天然气为燃料，燃烧采用低氮燃烧技术，燃气锅炉的燃烧废气均能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中新建燃气锅炉排放限值要求（其中 (略) (略) 省大气办关于印发《 (略) 省 * 年大气污染防治重点工作任务》的通知中燃气锅炉基本完成低氮改造，排放浓度不高于 * mg/m3）。锅炉燃烧废气可做到达标排放，对周边的大气环境影响较小。
由于LNG储罐 (略) 需要，受外界环境热量的入侵，LNG罐 (略) 时部分机械能转化为热能，这都会使罐内LNG气化产生BOG废气，拟建项目的LNG储罐机槽车卸车产生的BOG废气通过管道输送至BOG气化器，经BOG气化器气化后直接进入调压计量撬，最终 (略) 利用，不外排。
(略) 述，本项目通过采 (略) 理后，对周围大气环境不会产生明显影响。
（2）地表水环境
本项目未新增废水，废水 (略) 区现有污水，该污 (略) (略) (略) 理，处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表3中 * 级标准及 (略) (略) 接管标准中较严者后，接入 (略) ，进入 (略) (略) 理。
因此，本项目运营后对地表水基本无影响。
（3）声环境
项目运营期产生的噪声主要为设备产生的机械噪声、运输车辆的交通噪声以及锅炉房产生噪声。在经过减振和加强绿化等措施之后，项目运营期噪声排放可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准。
项目投入运营后，对区域声环境基本不造成影响。
（4）固体废物
LNG储罐检修 (略) 区暂存， (略) 检修结束后，负责将其 (略) 置。
综上，项目产生的固体废物 (略) 置，对项目区外环境基本无影响。
天然气锅炉改造项目符合国家产业政策；在项目的设计、设备选型及 (略) 国家有关消防、燃气防爆、电器系统设计规范要求，完善配套风险防范措施的前提下，项目环境风险属于可接受范围；建设单位在落实本次环评提出的各项污染治理措施 (略) “ * 同时”制度后，项目投入运营后污染物均可做到达标排 (略) 置，可减排减排烟尘1. * t/a、SO28. * t/a、氮氧化物 * . * t/a。因此，从环境影响的角度考虑，该项 (略) 的。
附件：《 (略) 天然气锅炉改造项目环境影响报告表》
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