序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 喷漆、烘干室改造项目

(略) (略)

(略) (略)

(略) 森宇 (略)

项目位于 (略) 市稀土 (略) 区青工南路5号（ (略) (略) 厂区内），拟新增6 (略) ，停用现有喷漆室和烘干室，利用现有喷漆设备将现有胶管库房改造成喷漆室和烘干室，并对喷漆和烘干废气、焊接烟尘和打磨废气、胶板切割和 (略) 治理。年产特种车辆电控产品 * 台，北奔重卡线束总成 * 0台。

1.大气环境：本项目废气主要为焊接和打磨废气、喷漆和烘干废气、切胶和刻字废气。焊接和打磨废气采用集气罩收集后经 (略) 理，处理后通过 * m高排气筒排放。喷漆和烘干废气采用集气罩收集后经干式过滤器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧治理，处理后通过 * m高排气筒排放。切胶和刻字废气采用集气罩收集后经活性炭吸附+ (略) 理，处理后通过 * m高排气筒排放。

2.水环境：本项目不新增劳动定员，生产不用水，故无生产废水和生活污水产生。

3.声环境：本项目噪声主要 (略) 和废气治理 (略) 产生。本项目噪声在采取减振、隔声治理措施后， (略) 界噪声贡献值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准。

4.固废废物： * 般工业固体废物为焊渣、焊接和打磨工序除尘灰、刻字工序废过滤棉、切胶废边角料和废钢屑，采取统 * 收集后在车间指定地点存放， (略) 置，满足《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的相关要求。危险废物为漆渣、废润滑油及含油抹布、废过滤棉、油漆桶、废切削液、废活性炭和废UV灯管，其中废切削液、废润滑油及含油抹布暂存于危废暂存间1（5m2），漆渣、废油漆桶、废活性炭、废UV灯管、喷漆工序废过滤棉暂存于危废暂存间2（ * m2），定期交 (略) 置。

2

(略) 包钢 (略) 包钢轴承热轧钢管加冷辗、热辗套圈项目

(略) 包钢 (略)

(略) (略) (略)

(略) (略)

(略) 包钢 (略) 拟建设年生产2千万套轴承套圈项目，租赁 (略) 新力 (略) (略) 房，项目总占地面积为 * m2。本项目总投资 * 万元，其中环保投资9. * 万元，占比0. * %。运营期供暖、供电、给排 (略) 区原有设施供给，为减少污染物排放，配套建设相关环保工程。

1.废气：本项目中频加热炉、球化退火炉为全封闭式结构，全电加热，运营过程中无废气产生。

2.废水：项目废水主要为生活污水，生活污 (略) 区原 (略) 预处理后，排入 (略) ，最终进入万水 (略) ，化粪池出水口污水各项污染物均满足《污水综合排放标准》（GB * ）中 * 级标准限制，可达标排放。

3.噪声：运营期主要为生产车间内锯机、数控热辗机、数控冷辗机、数控连线机组、吊车、叉车等设 (略) 噪声，噪声声级为 * dB(A)－ * dB(A)之间，拟采取的防治措施为设 (略) 房内， (略) 基础减震和设置柔性接头等，采取上述措施后，项目运营期经 (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准限值要求。

4.固废：运营期 * 般工业固废主要为生产过程中产生的边角料、铁屑，主要生活固废为职工产生的生活垃圾。生产过程中产生的废边角料、铁屑产 (略) 内 * 般固废暂存间，定期外售； (略) 内垃圾桶收集， (略) (略) 清理拉运。本项目危险废物主要为废润滑油和废切削液，产生后暂存至危险废物暂存间，定期由有 (略) 处置。

序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 喷漆、烘干室改造项目

(略) (略)

(略) (略)

(略) 森宇 (略)

项目位于 (略) 市稀土 (略) 区青工南路5号（ (略) (略) 厂区内），拟新增6 (略) ，停用现有喷漆室和烘干室，利用现有喷漆设备将现有胶管库房改造成喷漆室和烘干室，并对喷漆和烘干废气、焊接烟尘和打磨废气、胶板切割和 (略) 治理。年产特种车辆电控产品 * 台，北奔重卡线束总成 * 0台。

1.大气环境：本项目废气主要为焊接和打磨废气、喷漆和烘干废气、切胶和刻字废气。焊接和打磨废气采用集气罩收集后经 (略) 理，处理后通过 * m高排气筒排放。喷漆和烘干废气采用集气罩收集后经干式过滤器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧治理，处理后通过 * m高排气筒排放。切胶和刻字废气采用集气罩收集后经活性炭吸附+ (略) 理，处理后通过 * m高排气筒排放。

2.水环境：本项目不新增劳动定员，生产不用水，故无生产废水和生活污水产生。

3.声环境：本项目噪声主要 (略) 和废气治理 (略) 产生。本项目噪声在采取减振、隔声治理措施后， (略) 界噪声贡献值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准。

4.固废废物： * 般工业固体废物为焊渣、焊接和打磨工序除尘灰、刻字工序废过滤棉、切胶废边角料和废钢屑，采取统 * 收集后在车间指定地点存放， (略) 置，满足《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的相关要求。危险废物为漆渣、废润滑油及含油抹布、废过滤棉、油漆桶、废切削液、废活性炭和废UV灯管，其中废切削液、废润滑油及含油抹布暂存于危废暂存间1（5m2），漆渣、废油漆桶、废活性炭、废UV灯管、喷漆工序废过滤棉暂存于危废暂存间2（ * m2），定期交 (略) 置。

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(略) 包钢 (略) 包钢轴承热轧钢管加冷辗、热辗套圈项目

(略) 包钢 (略)

(略) (略) (略)

(略) (略)

(略) 包钢 (略) 拟建设年生产2千万套轴承套圈项目，租赁 (略) 新力 (略) (略) 房，项目总占地面积为 * m2。本项目总投资 * 万元，其中环保投资9. * 万元，占比0. * %。运营期供暖、供电、给排 (略) 区原有设施供给，为减少污染物排放，配套建设相关环保工程。

1.废气：本项目中频加热炉、球化退火炉为全封闭式结构，全电加热，运营过程中无废气产生。

2.废水：项目废水主要为生活污水，生活污 (略) 区原 (略) 预处理后，排入 (略) ，最终进入万水 (略) ，化粪池出水口污水各项污染物均满足《污水综合排放标准》（GB * ）中 * 级标准限制，可达标排放。

3.噪声：运营期主要为生产车间内锯机、数控热辗机、数控冷辗机、数控连线机组、吊车、叉车等设 (略) 噪声，噪声声级为 * dB(A)－ * dB(A)之间，拟采取的防治措施为设 (略) 房内， (略) 基础减震和设置柔性接头等，采取上述措施后，项目运营期经 (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准限值要求。

4.固废：运营期 * 般工业固废主要为生产过程中产生的边角料、铁屑，主要生活固废为职工产生的生活垃圾。生产过程中产生的废边角料、铁屑产 (略) 内 * 般固废暂存间，定期外售； (略) 内垃圾桶收集， (略) (略) 清理拉运。本项目危险废物主要为废润滑油和废切削液，产生后暂存至危险废物暂存间，定期由有 (略) 处置。