项目名称

(略) 市醴 (略) 年产 * 吨碳素制品建设项目

建设地址

(略) 市 (略) 镇花椒村

建设单位

(略) 市醴 (略)

环境影响评价机构

(略) (略)

项目概况

项目总投资 * 万元，占地面积约 * 1m²，建筑面积约 * m²，主要由混捏压型车间、浸渍车间、焙烧车间、混捏压型机加车间、 (略) 、原料车间、办公楼及环保工程等组成。项目劳动定员 * 人，焙烧 (略) * 班倒，单班8小时，其余岗位为白班制，年工作 * 天，项 (略) 区用餐， (略) 区住宿。项目年产量为 * 吨碳素制品（其中再生坩埚 * 吨、石墨电极 * 吨、高纯石墨 * 吨）。

主要环境影响及预防

或者减轻不良环境影响的对策和措施

地表水环境影响分析：项目废水主要为焙烧废气喷淋塔废水、压型冷却水、浸渍冷却水、混捏压型废气喷淋塔废水及生活污水。

项目无外排废水，根据《环境影响评价技术导则—地表水环境》（HJ2.3- * ），项目地表水评价等级为 * 级B，根据导则要求， (略) 水环境影响预测，本报告做简单分析。

项目压型冷却水、浸渍冷却水定期对其表面浮 (略) 打捞，不外排，适时补充。企业设有沉淀池，项目焙烧废气喷淋塔废水、混捏压型废气喷淋塔喷淋水经沉淀后回用，适时补充，不外排。

项目生活污水经 * (略) 理后用于用于农肥，不外排。

大气环境影响分析：项目运营期废气主要有原料堆存粉尘、破碎筛分配料粉尘、混捏压型废气、焙烧烟气、浸渍废气、沥青熔化/储罐废气、机加工粉尘和导热油炉燃气废气。

（1）原料堆存粉尘

项目原料库采用密闭仓库，原料采用吨袋装，散逸的粉尘量较少。企业加强原料车间通风换气，并及时清理地面，经扩散后对周边环境影响不大。

（2）破碎筛分配料粉尘

本项目破碎工段采用密封式破碎机和磨机，建设单位在投料口、磨机等上方分别设置集气罩，粉尘收集后经 (略) 理后引至 * m高空排放，根据工程分析，其排放能满足《大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）相关标准限值，经扩散后对周边环境影响不大。

（3）混捏压型、压型车间沥青罐废气

本项目压型车间设有沥青罐（即沥青计量槽），仅混捏前临时计量暂存沥青使用，是全密闭的，则压型车间沥青罐废气（主要为非 * 烷总烃）产生量很少。项目混捏、压型废气主要为沥青烟和苯并[a]芘。项目拟在沥青罐呼吸阀排气口设置 * 个阻火阀，沥青池呼吸口设置管道，废气收集后同混捏压 (略) 理。其中混捏压型车间废气收集后经1套喷淋塔+干式过滤器/UV光解装置+活性 (略) 理后通过2#排气筒引至 * m高空排放，混捏压型机加车间废气收集后经1套电捕 (略) 理后通过3#排气筒引至 * m高空排放，根据工程分析，其排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中的 * 级标准，经扩散后对周边环境影响不大。

（4）浸渍车间废气、焙烧废气

(略) 使用固体沥青，固体沥青在加热熔化过程中会产生沥青烟，熔化后的液体沥青在沥青储槽内暂存也将挥发沥青烟。浸渍主要在开启罐体的时候会散逸沥青烟和苯并[a]芘（BaP）。生碳块在 (略) 焙烧，在焙烧过程中，产生的主要污染物为烟尘、SO₂、NOx、沥青烟和苯并[a]芘。企业将沥青熔化、沥青罐、预热罐、浸渍罐废气收集后同焙烧废气 * 并经“喷淋+电捕焦油器”净化后烟气经4#排气筒（高 * m、出口内径1m）排放。根据企业污染源现状监测数据，焙烧废气排气筒废气排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB * ）表2、表4中的 * 级标准和《大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）相关标准限值，经扩散后对周边环境影响不大。

（5）机加工粉尘

项目制品在机加工过程会产生粉尘，企业拟在机床和锯床侧上方设置集气罩，粉尘收集后经 (略) 理后通过 * m排气筒高空排放。根据工程分析，其排放满足《大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）相关标准限值，经扩散后对周边环境影响不大。

（6）导热油炉燃气废气

企业设有3套导热油炉系统，使用天然气为燃料，锅炉废气通过3根8m高排气筒排放，燃气燃烧废气排放能满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表3中特别排放限值要求，经扩散后对周边环境影响不大。

(略) 调查，距离最近的敏 (略) 区东 (略) 居民楼（距离生产车间最近距离约 * m），根据环境质量现状监测， (略) 苯并【a】芘浓度未检测出，则项目废气经大气衰减，基本不会影响敏感点大气环境功能现状。

项目大气评价等级为 * 级。根据估算结果可知，项目无组织 (略) 界浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB * ）和《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）无组织排放监控浓度限值。

厂界外污染物短期贡献浓度未超过《环境空气质量标准》(GB 点击查看>> ） * 级标准，因此不需设置大气环境防护距离。

声环境影响分析：营运期固定设备噪声经采取隔声、距离衰 (略) 的控制措施后，可以减少噪声对项目环境的影响，经过衰减、降噪等措施后到达最近的居民住宅噪声能满足《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）中2类标准要求，厂界噪声排放能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类功能区标准。为减少项目噪声对周边环境的影响，环评要求企业加强设备维护。

地下水影响分析：建设项目对地下水的影响 (略) 址附近地下水，建设项目造成地下水污染环节如下：

1）污水沉淀池、污水输送管道、 (略) 与侧面的防渗层破裂、粘接缝不够密封或污水管道破裂等原因造成污染物质的渗透，从而污染地下水。这种污染途径发生的可能性较小，当 * 旦发生，极不容易发现，造成的污染和影响比较大。

2）生产过程中沥青罐区 (略) 所防渗不当，造成渗漏液、淋滤液下渗污染地下水。

如果上述情况发生，在无保护措施的情况下，地下水将会受到污染。

①对地下水位的影响

项目用水为井水，项目用水量较少，因此项目的建设不会因运营 (略) 址地下水水位造成较大影响。

②对地下水水质的影响

根据类比同类型项目可知，运行期主要产污环节为浸渍冷却水池、压型冷却水池和沉淀池发生泄露，并且正常工况下项目采取严格的防渗措施， * 般情况下污水或物料不会渗漏和进入地下，对地下水不会造成污染。在考虑的非正常工况下，浸渍、压型循环水池和沉淀池泄露将对区域地下水潜水含水层造成影响，由于污染物的瞬时注入，部分情况下存在超标现象，且随着污染物的扩散，超标面积逐渐扩大，地下水中污染物浓度呈现先增长后逐渐降低的趋势，距事故地点距离越远，污染物泄漏对区域地下水中污染物含量的贡献值越低。故污染物泄露对该地区地下水会造成影响，但随着地下水迁移污染物浓度随之减小，故污染物泄露对下游区域地下水环境的影响逐渐减小。

（2）地下水环境污染的防范措施

地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合"的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。

①主动控制即从源头控制措施，主要包括在工艺、管道、设备、 (略) 理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；

②被动控制即末端控制措施， (略) 内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污 (略) (略) 理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送回工艺中；

③应急响应措施，包括 * 旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。

④储存和输送有毒有害介质的设备和管线排液阀门设为双阀；

⑤严格区分各防渗区，其中防渗区 * 般分为重点防渗区、 * 般防渗区和简单防渗区。企业沥青区地面、水池、污水管道、危废 (略) 理。

⑥ (略) 巡查，重点检查有无渗漏情况（如有气泡现象）。若发现问题，及时分析原因，找到泄漏点制定整改措施，尽快修补，确保防腐防渗层的完整性。

固体废物影响分析：项目固体废物中废边角料及废品、除尘器收尘灰作为原料返回本项目生产工序使用；电捕焦油器回收的废焦油、沉淀池浮油及沉渣委托有资质的单位（ (略) 市 (略) 区湘 (略) ） (略) 理；废活性炭、废灯管、废导热油委托有资质 (略) 理；尘渣集中收集后外运综合利用；生活垃圾 (略) (略) 理。

(略) (略) 危废暂存间， (略) 区东侧，面积约 * m2，企业废焦油、废活性炭、废灯管等收集于危废间暂存后委托 (略) 理，并安排 (略) 检查、维护。本项目不自 (略) 置设施，所有危险废物均委托 (略) 置。根据分析，本项目危险废物类别主要为HW * 、HW * 、HW * ， (略) 置此类别危险废物的建议 (略) 置（项目废焦油、沉淀池浮油及沉渣已委托 (略) 置，详见附件）。危险 (略) 置 (略) (略) 置后，对环境影响较小。

采取上述措施后，项目产生的固体废物经合理、安全、 (略) 理后，对环境造成影响有限， (略) 置率达 * %，对环境的影响是可以接受的。

土壤风险影响分析：项目 (略) 多年，根据项目评价区域土壤环境质量现状监测数据（详见第 * 章节）， (略) 区范围内土壤采样点各监测因子均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 点击查看>> 8）中表1、表2第 * 类用地风险筛选值要求； (略) 区范围外农田监测点监测因子均能满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 点击查看>> 8）筛选值标准要求，本项目内土壤环境质量状况良好。项目运营对区域土壤影响不大。

公众参与情况

(略) 《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 令第4号） (略) 。

项目名称

(略) 市醴 (略) 年产 * 吨碳素制品建设项目

建设地址

(略) 市 (略) 镇花椒村

建设单位

(略) 市醴 (略)

环境影响评价机构

(略) (略)

项目概况

项目总投资 * 万元，占地面积约 * 1m²，建筑面积约 * m²，主要由混捏压型车间、浸渍车间、焙烧车间、混捏压型机加车间、 (略) 、原料车间、办公楼及环保工程等组成。项目劳动定员 * 人，焙烧 (略) * 班倒，单班8小时，其余岗位为白班制，年工作 * 天，项 (略) 区用餐， (略) 区住宿。项目年产量为 * 吨碳素制品（其中再生坩埚 * 吨、石墨电极 * 吨、高纯石墨 * 吨）。

主要环境影响及预防

或者减轻不良环境影响的对策和措施

地表水环境影响分析：项目废水主要为焙烧废气喷淋塔废水、压型冷却水、浸渍冷却水、混捏压型废气喷淋塔废水及生活污水。

项目无外排废水，根据《环境影响评价技术导则—地表水环境》（HJ2.3- * ），项目地表水评价等级为 * 级B，根据导则要求， (略) 水环境影响预测，本报告做简单分析。

项目压型冷却水、浸渍冷却水定期对其表面浮 (略) 打捞，不外排，适时补充。企业设有沉淀池，项目焙烧废气喷淋塔废水、混捏压型废气喷淋塔喷淋水经沉淀后回用，适时补充，不外排。

项目生活污水经 * (略) 理后用于用于农肥，不外排。

大气环境影响分析：项目运营期废气主要有原料堆存粉尘、破碎筛分配料粉尘、混捏压型废气、焙烧烟气、浸渍废气、沥青熔化/储罐废气、机加工粉尘和导热油炉燃气废气。

（1）原料堆存粉尘

项目原料库采用密闭仓库，原料采用吨袋装，散逸的粉尘量较少。企业加强原料车间通风换气，并及时清理地面，经扩散后对周边环境影响不大。

（2）破碎筛分配料粉尘

本项目破碎工段采用密封式破碎机和磨机，建设单位在投料口、磨机等上方分别设置集气罩，粉尘收集后经 (略) 理后引至 * m高空排放，根据工程分析，其排放能满足《大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）相关标准限值，经扩散后对周边环境影响不大。

（3）混捏压型、压型车间沥青罐废气

本项目压型车间设有沥青罐（即沥青计量槽），仅混捏前临时计量暂存沥青使用，是全密闭的，则压型车间沥青罐废气（主要为非 * 烷总烃）产生量很少。项目混捏、压型废气主要为沥青烟和苯并[a]芘。项目拟在沥青罐呼吸阀排气口设置 * 个阻火阀，沥青池呼吸口设置管道，废气收集后同混捏压 (略) 理。其中混捏压型车间废气收集后经1套喷淋塔+干式过滤器/UV光解装置+活性 (略) 理后通过2#排气筒引至 * m高空排放，混捏压型机加车间废气收集后经1套电捕 (略) 理后通过3#排气筒引至 * m高空排放，根据工程分析，其排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中的 * 级标准，经扩散后对周边环境影响不大。

（4）浸渍车间废气、焙烧废气

(略) 使用固体沥青，固体沥青在加热熔化过程中会产生沥青烟，熔化后的液体沥青在沥青储槽内暂存也将挥发沥青烟。浸渍主要在开启罐体的时候会散逸沥青烟和苯并[a]芘（BaP）。生碳块在 (略) 焙烧，在焙烧过程中，产生的主要污染物为烟尘、SO₂、NOx、沥青烟和苯并[a]芘。企业将沥青熔化、沥青罐、预热罐、浸渍罐废气收集后同焙烧废气 * 并经“喷淋+电捕焦油器”净化后烟气经4#排气筒（高 * m、出口内径1m）排放。根据企业污染源现状监测数据，焙烧废气排气筒废气排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB * ）表2、表4中的 * 级标准和《大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）相关标准限值，经扩散后对周边环境影响不大。

（5）机加工粉尘

项目制品在机加工过程会产生粉尘，企业拟在机床和锯床侧上方设置集气罩，粉尘收集后经 (略) 理后通过 * m排气筒高空排放。根据工程分析，其排放满足《大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）相关标准限值，经扩散后对周边环境影响不大。

（6）导热油炉燃气废气

企业设有3套导热油炉系统，使用天然气为燃料，锅炉废气通过3根8m高排气筒排放，燃气燃烧废气排放能满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表3中特别排放限值要求，经扩散后对周边环境影响不大。

(略) 调查，距离最近的敏 (略) 区东 (略) 居民楼（距离生产车间最近距离约 * m），根据环境质量现状监测， (略) 苯并【a】芘浓度未检测出，则项目废气经大气衰减，基本不会影响敏感点大气环境功能现状。

项目大气评价等级为 * 级。根据估算结果可知，项目无组织 (略) 界浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB * ）和《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）无组织排放监控浓度限值。

厂界外污染物短期贡献浓度未超过《环境空气质量标准》(GB 点击查看>> ） * 级标准，因此不需设置大气环境防护距离。

声环境影响分析：营运期固定设备噪声经采取隔声、距离衰 (略) 的控制措施后，可以减少噪声对项目环境的影响，经过衰减、降噪等措施后到达最近的居民住宅噪声能满足《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）中2类标准要求，厂界噪声排放能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类功能区标准。为减少项目噪声对周边环境的影响，环评要求企业加强设备维护。

地下水影响分析：建设项目对地下水的影响 (略) 址附近地下水，建设项目造成地下水污染环节如下：

1）污水沉淀池、污水输送管道、 (略) 与侧面的防渗层破裂、粘接缝不够密封或污水管道破裂等原因造成污染物质的渗透，从而污染地下水。这种污染途径发生的可能性较小，当 * 旦发生，极不容易发现，造成的污染和影响比较大。

2）生产过程中沥青罐区 (略) 所防渗不当，造成渗漏液、淋滤液下渗污染地下水。

如果上述情况发生，在无保护措施的情况下，地下水将会受到污染。

①对地下水位的影响

项目用水为井水，项目用水量较少，因此项目的建设不会因运营 (略) 址地下水水位造成较大影响。

②对地下水水质的影响

根据类比同类型项目可知，运行期主要产污环节为浸渍冷却水池、压型冷却水池和沉淀池发生泄露，并且正常工况下项目采取严格的防渗措施， * 般情况下污水或物料不会渗漏和进入地下，对地下水不会造成污染。在考虑的非正常工况下，浸渍、压型循环水池和沉淀池泄露将对区域地下水潜水含水层造成影响，由于污染物的瞬时注入，部分情况下存在超标现象，且随着污染物的扩散，超标面积逐渐扩大，地下水中污染物浓度呈现先增长后逐渐降低的趋势，距事故地点距离越远，污染物泄漏对区域地下水中污染物含量的贡献值越低。故污染物泄露对该地区地下水会造成影响，但随着地下水迁移污染物浓度随之减小，故污染物泄露对下游区域地下水环境的影响逐渐减小。

（2）地下水环境污染的防范措施

地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合"的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。

①主动控制即从源头控制措施，主要包括在工艺、管道、设备、 (略) 理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；

②被动控制即末端控制措施， (略) 内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污 (略) (略) 理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送回工艺中；

③应急响应措施，包括 * 旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。

④储存和输送有毒有害介质的设备和管线排液阀门设为双阀；

⑤严格区分各防渗区，其中防渗区 * 般分为重点防渗区、 * 般防渗区和简单防渗区。企业沥青区地面、水池、污水管道、危废 (略) 理。

⑥ (略) 巡查，重点检查有无渗漏情况（如有气泡现象）。若发现问题，及时分析原因，找到泄漏点制定整改措施，尽快修补，确保防腐防渗层的完整性。

固体废物影响分析：项目固体废物中废边角料及废品、除尘器收尘灰作为原料返回本项目生产工序使用；电捕焦油器回收的废焦油、沉淀池浮油及沉渣委托有资质的单位（ (略) 市 (略) 区湘 (略) ） (略) 理；废活性炭、废灯管、废导热油委托有资质 (略) 理；尘渣集中收集后外运综合利用；生活垃圾 (略) (略) 理。

(略) (略) 危废暂存间， (略) 区东侧，面积约 * m2，企业废焦油、废活性炭、废灯管等收集于危废间暂存后委托 (略) 理，并安排 (略) 检查、维护。本项目不自 (略) 置设施，所有危险废物均委托 (略) 置。根据分析，本项目危险废物类别主要为HW * 、HW * 、HW * ， (略) 置此类别危险废物的建议 (略) 置（项目废焦油、沉淀池浮油及沉渣已委托 (略) 置，详见附件）。危险 (略) 置 (略) (略) 置后，对环境影响较小。

采取上述措施后，项目产生的固体废物经合理、安全、 (略) 理后，对环境造成影响有限， (略) 置率达 * %，对环境的影响是可以接受的。

土壤风险影响分析：项目 (略) 多年，根据项目评价区域土壤环境质量现状监测数据（详见第 * 章节）， (略) 区范围内土壤采样点各监测因子均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 点击查看>> 8）中表1、表2第 * 类用地风险筛选值要求； (略) 区范围外农田监测点监测因子均能满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 点击查看>> 8）筛选值标准要求，本项目内土壤环境质量状况良好。项目运营对区域土壤影响不大。

公众参与情况

(略) 《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 令第4号） (略) 。