序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

废硫酸 * 级浓缩装置项目

新市工业集中发展区（A区）龙 (略) 区内

(略)

* (略) (略)

项目为钛白废酸综合利用。建设4套 * 级蒸汽低温浓缩装置以及配套 * m3/ (略) ， (略) 理钛白粉装 (略) * %废硫酸，产生量约 * .3万t/a。

项目实施后，取消配酸工序， * 万t * %废硫酸回用于钛白粉装置浸出工序， * .3万t * %废硫酸进入项目新建 * 级蒸汽低温浓缩装置，浓缩至 * %硫酸后， * % (略) 回用至钛白粉装置预混合工序，不外售。

（施工期污染物排放及治理

（1） 施工期废气

产生：本项目新建废硫酸 * 级浓缩项目，涉及基础开挖、土地平整等，建设完成后，进行隔声减振装修和设备安装等。因此，项目施工期废气主要为施工车辆废气及施工运输扬尘。

治理：本次环评针对项目施工期产生的废气提出了以下治理措施。

①车辆废气

施工期施工单位在运输原材料过程中会排放 * 定量的CO、NOx以及未完全燃烧的THC等，其特点是排放量小，且属于间断性无组织排放， (略) 地开阔，扩散条件良好，因 (略) 处理也可达到相应的排放标准。

②施工扬尘

基础土建工程中的土石方挖填作业、土建混凝土浇铸及运输车辆 (略) 驶时产生的扬尘；建筑材料如水泥、细砂、白灰、砖等在其装卸、堆放等过程中，因风力作用而产生的扬尘污染；砂浆拌制过程有 * 定的起尘量；因墙上钻孔，产生 * 定的粉尘；建筑、装饰垃圾在其堆放过程和清运过程中产生扬尘。

本项目施工过程中， (略) 地采取围挡、围护措施，从而减少扬尘对环境的影响； (略) 地安排员工 (略) 地洒水以减少扬尘量，大风或干燥天气适当增加洒水次数；禁止 (略) 渣土堆放作业，开挖出的土石方应加强围栏，土石方、渣土堆放采取防尘措施、防雨措施，及时将多余的弃土外运； (略) 地对车 (略) 驶，选择对周围环境影响较小的运输路线，并定期对 (略) 洒水抑尘， (略) 封闭式运输。

装修完成后，建设单位应委托有资质 (略) (略) 室内空气监测，达标后方可试运营。

（2）施工期废水

产生：施工期可能对地表水及地下水环境造成污染主要来源于施工人员生活污水、隔断装饰等材料清洗废水。根据同类工程类比，建设施工期间，施工及管理人员合计约 * 人。

① 生活污水：施工期间，工地不设住宿，工地生活污水按 * L/人·d计，产生量为1.5m3/d，以排放系数0.8计，排放量约为1.2m3/d。其中，主要污染物包括BOD5、CODCr、NH3-N、SS等，污染物浓度为：BOD5≤ * mg/L、CODCr≤ * mg/L、NH3-N≤ * mg/L、SS≤ * mg/L。 (略) 区 (略) 理后外排。

②清洗废水：施工期间产生少量清洗废水，产水量约2m3/d。 (略) 区 (略) 理后外排。

因此，本项目的施工废水能够得到合理的解决。

（3） 施工期噪声

产生：施工期噪声是本项目主要的环境影响因子之 * ， (略) 的各类机械设备噪声。设备安装产生的噪声及运输车辆产生的交通噪声。

治理：为了降低施工噪声的影响，施工单位应采取如下措施：

(略) 使用的 (略) 选用国家规定的低噪声设备；

规范使用围栏，充分发挥其隔声降噪作用；

装修期间关好门窗，减少高噪设备的使用；

合理安排施工时间，白天施工，禁止午间（ * : * ~ * : * ）、夜间（ * : * ~次日6: * ）及节假日施工；

加强管理，加强对装修人员的环境意识教育，对零星的手工作业，如装卸建材，尽量做到轻拿轻放，并辅以 * 定的减缓措施。

装修期间，和周围经营单位通过 (略) 协商，取得谅解或采取 * 定的补偿措施，以免因噪声问题引发纠纷。

施工期噪声经过治理后，场界噪声可以满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）标准的要求，实现达标排放。

（4） 施工期固体废物

施工期会产生的固体废弃物主要包括建筑垃圾、生活垃圾等。

项目施工过程中产生的建筑垃圾 （如水泥袋、铁质弃料、木材弃料等）每0.8t/ * m2计，项目总建筑面积约为 * m2，则产生的装修垃圾约 * .2t。施工期生活垃圾，施工人员约 * 人，生活垃圾按0.4kg/人·日计，产生量约为 * kg/d。

建筑垃圾 (略) (略) 理，其中钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，外 (略) 处理；不能回收的建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等应按 (略) 市有 (略) 理。施工人员产生生活 (略) 内现有的垃圾桶收集， (略) 门统 * 清运，日产日清。

（5）施工期生态环境影响

本项施工 (略) 地内土质结构松散，易被雨水冲刷造成水土流失。施工时采取修建挡土墙、排水沟、覆盖塑料布等措施，并对施工期间产生的弃土及时清运，可有效防止水土流失。同时，项目 (略) 植被恢复，选用翠竹等具有固沙作用的植被防治水土流失。

2.2.2 营运期污染物分析

废气：主要为浓缩过程中产生的酸性不凝气以及硫酸储存过程的无组织排放。

（2）废水：项目产生的废水主要为酸性冷凝废水、废气喷淋废水、设备清洗废水、地坪清洗废水、 (略) 废水。

（3）固废：固体废物主要为压滤过程产生的黄亚铁。

（4）噪声：泵类、凉水塔、冷却塔等。

2.2.3营运期污染物产生及治理

2.2.3.1废气污染物的产生及治理

本项目运营期主要大气污染物为硫酸。

1、有组织排放

本项目废气主要为各级蒸发器在浓缩过程中产生的酸性不凝气。

根据《环境统计手册》中推荐的酸雾统计公式，本项目酸雾挥发量计算如下：

Gz=M×（0. 点击查看>> +0. 点击查看>> × V）× P× F

式中：

Gz：液体挥发量（kg/h）；

M：液体分子量，g/mol；

V：蒸发液体表面空气流速，m/s， * 般取0.2-0.5 m/s；

P：相应于液体温度下的空气中的饱和蒸汽分压，mmHg；

F：液体蒸发面表面积，m2。

表5-3 酸雾计算基本参数及酸雾产生量统计表

4套废硫酸浓缩装置挥发废气经各自冷凝换热后，不凝气进入同 * 套“ * 级碱喷淋装置” (略) 理后，经 * m排气筒排放。雾化冷凝器冷凝效率以 * %计，则进入喷淋装置的硫酸溶液挥发废气速率为 * . * kg/h（硫酸雾速率为0. * kg/h）。喷淋系统采用碱喷淋 (略) 处理，处理效率以 * %计，废气量为 * m3/h，则硫酸雾的排放速率为0. * kg/h，排放浓度为 * . * mg/m3，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准。（硫酸雾排放浓度≤ * mg/m3，排放速率≤1.5kg/h）。

2、无组织排放

* %废硫酸和 * %硫酸储存过程中由于废酸储槽和配酸槽阀门密封、设备腐蚀等不可避免的会产生 * 定的泄漏，无组织排放源强按静密封点泄漏率万分之 * 计。由于本项目实施前后，废酸储槽和配酸槽储存的物质以及最大储存量未发生变化，因此，无组织排放源强不变。

无组织排放源强核算 (略) 示：

表5-4 无组织排放源强表

3、废气正常排放小结

本项目废气正常排放情况 (略) 示：

表5-5 本项目废气正常排放情况汇总 * 览表

4、废气非正常排放

非正常排放，指非正常工况，如开停车、设备检修、污染物控制措施达不到应有效率、工业设备运转异常等情况下的污染物排放。

本项目生产过程中，出现开停车、设备检修以及 (略) 异常时，采用先关闭前端工艺设备，而后再关闭环保设施的方式避免事故排放。因此，项目非正常排放主要考虑污染物控制措施达不到应有效率的情况。

本项目仅浓缩车间设置有废气净化设施。因此，本项目考虑以“浓缩车间废气净化装置发生故障，导致其废气污染物净化效率均降低为0%”的情况，作为本项目非正常排放工况。

因此，项目废气非正常排放 (略) 示：

表5-6 本项目废气非正常排放情况表

2.2.3.2废水污染物的排放及治理

1、废水产生情况

（1）酸性冷凝废水

经雾化冷凝器冷凝后，酸性冷凝废水的产生量约 * .3 m3/h，主要污染物为pH、SO * -、 (略) 理后回用于 (略) 理装置。

（2）废气喷淋废水

根据可研设计方案，酸性气喷淋装置废水产生量为3m3/d，属于碱性废水，主要污染物为SO * -， (略) 理后回用于 (略) 理装置。

（3）设备清洗废水

废酸浓缩车间设备2周清洗 * 次，清洗 * 次的废水产生量约3m3，属于酸性废水，主要污染物为pH、SO * -、Fe2+，全部返回至废酸储槽。

（4）地坪清洗废水

本项目地坪清洗用水量为6.9t/d，地坪清洗废水产生量为5.5t/d，主要污染物为SS， (略) 理后循环使用，不外排。

（5） (略) 废水

本项目生产设备采用间接水冷的方式，循环水循环量约为 * m3/h，为保证循环冷却水系统水质符合要求，定期将排放少量排污水，项目冷却废水排放量为7.2 m3/h（ * .8 m3/d），主要污染物为盐类，回用于 (略) 理装置。

（6）初期雨水

(略) (略) (略) 建设，未新增用地， (略) (略) 地集雨面积，因此不增加初期雨水收集量。因此，初期雨水不纳入本项目废水排放量统计。

（7）生活污水

本项目不新增劳动定员， (略) (略) 调配，因此无新增的生活污水排放。

2.2.3.3固废污染物的排放及治理

本项目不新增劳动定员， (略) (略) 调配，因此无新增的生活垃圾排放。

因此，本项目产生的固体废物主要为压滤车间压滤过程产生的FeSO4·H2O（黄亚铁），产生量约9.0万 t/a。 (略) 区现有亚铁库，最终送企业自身硫精砂掺烧亚铁制酸装置回用，不外排。

2.2.3.4 噪声污染物的排放及治理

本项目生产过程中产生的噪声主要为设备噪声，产生噪声的设备种类主要为各种泵类等。

通过类比法确定项目噪声产生、排放源强，如表5-8。项目产生噪声源源强为 * ~ * dB(A)之间，经采取相应的消声措施后，可使噪声源源强小于 * dB(A)。

表5-8 本项目噪声源及防治措施

采取上述治理措施后，厂界噪声可以达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类区的标准。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

废硫酸 * 级浓缩装置项目

新市工业集中发展区（A区）龙 (略) 区内

(略)

* (略) (略)

项目为钛白废酸综合利用。建设4套 * 级蒸汽低温浓缩装置以及配套 * m3/ (略) ， (略) 理钛白粉装 (略) * %废硫酸，产生量约 * .3万t/a。

项目实施后，取消配酸工序， * 万t * %废硫酸回用于钛白粉装置浸出工序， * .3万t * %废硫酸进入项目新建 * 级蒸汽低温浓缩装置，浓缩至 * %硫酸后， * % (略) 回用至钛白粉装置预混合工序，不外售。

（施工期污染物排放及治理

（1） 施工期废气

产生：本项目新建废硫酸 * 级浓缩项目，涉及基础开挖、土地平整等，建设完成后，进行隔声减振装修和设备安装等。因此，项目施工期废气主要为施工车辆废气及施工运输扬尘。

治理：本次环评针对项目施工期产生的废气提出了以下治理措施。

①车辆废气

施工期施工单位在运输原材料过程中会排放 * 定量的CO、NOx以及未完全燃烧的THC等，其特点是排放量小，且属于间断性无组织排放， (略) 地开阔，扩散条件良好，因 (略) 处理也可达到相应的排放标准。

②施工扬尘

基础土建工程中的土石方挖填作业、土建混凝土浇铸及运输车辆 (略) 驶时产生的扬尘；建筑材料如水泥、细砂、白灰、砖等在其装卸、堆放等过程中，因风力作用而产生的扬尘污染；砂浆拌制过程有 * 定的起尘量；因墙上钻孔，产生 * 定的粉尘；建筑、装饰垃圾在其堆放过程和清运过程中产生扬尘。

本项目施工过程中， (略) 地采取围挡、围护措施，从而减少扬尘对环境的影响； (略) 地安排员工 (略) 地洒水以减少扬尘量，大风或干燥天气适当增加洒水次数；禁止 (略) 渣土堆放作业，开挖出的土石方应加强围栏，土石方、渣土堆放采取防尘措施、防雨措施，及时将多余的弃土外运； (略) 地对车 (略) 驶，选择对周围环境影响较小的运输路线，并定期对 (略) 洒水抑尘， (略) 封闭式运输。

装修完成后，建设单位应委托有资质 (略) (略) 室内空气监测，达标后方可试运营。

（2）施工期废水

产生：施工期可能对地表水及地下水环境造成污染主要来源于施工人员生活污水、隔断装饰等材料清洗废水。根据同类工程类比，建设施工期间，施工及管理人员合计约 * 人。

① 生活污水：施工期间，工地不设住宿，工地生活污水按 * L/人·d计，产生量为1.5m3/d，以排放系数0.8计，排放量约为1.2m3/d。其中，主要污染物包括BOD5、CODCr、NH3-N、SS等，污染物浓度为：BOD5≤ * mg/L、CODCr≤ * mg/L、NH3-N≤ * mg/L、SS≤ * mg/L。 (略) 区 (略) 理后外排。

②清洗废水：施工期间产生少量清洗废水，产水量约2m3/d。 (略) 区 (略) 理后外排。

因此，本项目的施工废水能够得到合理的解决。

（3） 施工期噪声

产生：施工期噪声是本项目主要的环境影响因子之 * ， (略) 的各类机械设备噪声。设备安装产生的噪声及运输车辆产生的交通噪声。

治理：为了降低施工噪声的影响，施工单位应采取如下措施：

(略) 使用的 (略) 选用国家规定的低噪声设备；

规范使用围栏，充分发挥其隔声降噪作用；

装修期间关好门窗，减少高噪设备的使用；

合理安排施工时间，白天施工，禁止午间（ * : * ~ * : * ）、夜间（ * : * ~次日6: * ）及节假日施工；

加强管理，加强对装修人员的环境意识教育，对零星的手工作业，如装卸建材，尽量做到轻拿轻放，并辅以 * 定的减缓措施。

装修期间，和周围经营单位通过 (略) 协商，取得谅解或采取 * 定的补偿措施，以免因噪声问题引发纠纷。

施工期噪声经过治理后，场界噪声可以满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）标准的要求，实现达标排放。

（4） 施工期固体废物

施工期会产生的固体废弃物主要包括建筑垃圾、生活垃圾等。

项目施工过程中产生的建筑垃圾 （如水泥袋、铁质弃料、木材弃料等）每0.8t/ * m2计，项目总建筑面积约为 * m2，则产生的装修垃圾约 * .2t。施工期生活垃圾，施工人员约 * 人，生活垃圾按0.4kg/人·日计，产生量约为 * kg/d。

建筑垃圾 (略) (略) 理，其中钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，外 (略) 处理；不能回收的建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等应按 (略) 市有 (略) 理。施工人员产生生活 (略) 内现有的垃圾桶收集， (略) 门统 * 清运，日产日清。

（5）施工期生态环境影响

本项施工 (略) 地内土质结构松散，易被雨水冲刷造成水土流失。施工时采取修建挡土墙、排水沟、覆盖塑料布等措施，并对施工期间产生的弃土及时清运，可有效防止水土流失。同时，项目 (略) 植被恢复，选用翠竹等具有固沙作用的植被防治水土流失。

2.2.2 营运期污染物分析

废气：主要为浓缩过程中产生的酸性不凝气以及硫酸储存过程的无组织排放。

（2）废水：项目产生的废水主要为酸性冷凝废水、废气喷淋废水、设备清洗废水、地坪清洗废水、 (略) 废水。

（3）固废：固体废物主要为压滤过程产生的黄亚铁。

（4）噪声：泵类、凉水塔、冷却塔等。

2.2.3营运期污染物产生及治理

2.2.3.1废气污染物的产生及治理

本项目运营期主要大气污染物为硫酸。

1、有组织排放

本项目废气主要为各级蒸发器在浓缩过程中产生的酸性不凝气。

根据《环境统计手册》中推荐的酸雾统计公式，本项目酸雾挥发量计算如下：

Gz=M×（0. 点击查看>> +0. 点击查看>> × V）× P× F

式中：

Gz：液体挥发量（kg/h）；

M：液体分子量，g/mol；

V：蒸发液体表面空气流速，m/s， * 般取0.2-0.5 m/s；

P：相应于液体温度下的空气中的饱和蒸汽分压，mmHg；

F：液体蒸发面表面积，m2。

表5-3 酸雾计算基本参数及酸雾产生量统计表

4套废硫酸浓缩装置挥发废气经各自冷凝换热后，不凝气进入同 * 套“ * 级碱喷淋装置” (略) 理后，经 * m排气筒排放。雾化冷凝器冷凝效率以 * %计，则进入喷淋装置的硫酸溶液挥发废气速率为 * . * kg/h（硫酸雾速率为0. * kg/h）。喷淋系统采用碱喷淋 (略) 处理，处理效率以 * %计，废气量为 * m3/h，则硫酸雾的排放速率为0. * kg/h，排放浓度为 * . * mg/m3，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准。（硫酸雾排放浓度≤ * mg/m3，排放速率≤1.5kg/h）。

2、无组织排放

* %废硫酸和 * %硫酸储存过程中由于废酸储槽和配酸槽阀门密封、设备腐蚀等不可避免的会产生 * 定的泄漏，无组织排放源强按静密封点泄漏率万分之 * 计。由于本项目实施前后，废酸储槽和配酸槽储存的物质以及最大储存量未发生变化，因此，无组织排放源强不变。

无组织排放源强核算 (略) 示：

表5-4 无组织排放源强表

3、废气正常排放小结

本项目废气正常排放情况 (略) 示：

表5-5 本项目废气正常排放情况汇总 * 览表

4、废气非正常排放

非正常排放，指非正常工况，如开停车、设备检修、污染物控制措施达不到应有效率、工业设备运转异常等情况下的污染物排放。

本项目生产过程中，出现开停车、设备检修以及 (略) 异常时，采用先关闭前端工艺设备，而后再关闭环保设施的方式避免事故排放。因此，项目非正常排放主要考虑污染物控制措施达不到应有效率的情况。

本项目仅浓缩车间设置有废气净化设施。因此，本项目考虑以“浓缩车间废气净化装置发生故障，导致其废气污染物净化效率均降低为0%”的情况，作为本项目非正常排放工况。

因此，项目废气非正常排放 (略) 示：

表5-6 本项目废气非正常排放情况表

2.2.3.2废水污染物的排放及治理

1、废水产生情况

（1）酸性冷凝废水

经雾化冷凝器冷凝后，酸性冷凝废水的产生量约 * .3 m3/h，主要污染物为pH、SO * -、 (略) 理后回用于 (略) 理装置。

（2）废气喷淋废水

根据可研设计方案，酸性气喷淋装置废水产生量为3m3/d，属于碱性废水，主要污染物为SO * -， (略) 理后回用于 (略) 理装置。

（3）设备清洗废水

废酸浓缩车间设备2周清洗 * 次，清洗 * 次的废水产生量约3m3，属于酸性废水，主要污染物为pH、SO * -、Fe2+，全部返回至废酸储槽。

（4）地坪清洗废水

本项目地坪清洗用水量为6.9t/d，地坪清洗废水产生量为5.5t/d，主要污染物为SS， (略) 理后循环使用，不外排。

（5） (略) 废水

本项目生产设备采用间接水冷的方式，循环水循环量约为 * m3/h，为保证循环冷却水系统水质符合要求，定期将排放少量排污水，项目冷却废水排放量为7.2 m3/h（ * .8 m3/d），主要污染物为盐类，回用于 (略) 理装置。

（6）初期雨水

(略) (略) (略) 建设，未新增用地， (略) (略) 地集雨面积，因此不增加初期雨水收集量。因此，初期雨水不纳入本项目废水排放量统计。

（7）生活污水

本项目不新增劳动定员， (略) (略) 调配，因此无新增的生活污水排放。

2.2.3.3固废污染物的排放及治理

本项目不新增劳动定员， (略) (略) 调配，因此无新增的生活垃圾排放。

因此，本项目产生的固体废物主要为压滤车间压滤过程产生的FeSO4·H2O（黄亚铁），产生量约9.0万 t/a。 (略) 区现有亚铁库，最终送企业自身硫精砂掺烧亚铁制酸装置回用，不外排。

2.2.3.4 噪声污染物的排放及治理

本项目生产过程中产生的噪声主要为设备噪声，产生噪声的设备种类主要为各种泵类等。

通过类比法确定项目噪声产生、排放源强，如表5-8。项目产生噪声源源强为 * ~ * dB(A)之间，经采取相应的消声措施后，可使噪声源源强小于 * dB(A)。

表5-8 本项目噪声源及防治措施

采取上述治理措施后，厂界噪声可以达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类区的标准。