项目名称

(略) (略) 钕铁硼片制品加工项目

建设地点

(略) 经济技术开发区第 * 大 (略) ， (略) 房

建设单位

(略) (略)

环评机构

(略) 环 (略)

项目概况

该项目拟租 (略) 房新建钕铁硼片制品、原铁段加工线，租赁建筑面积 * m2，钕铁硼片制品主要工序为钻孔、粘结、切片、煮料、振料、磨片、检验等，原铁段加工主要工序为裁切、抛丸等，设计年加工钕铁硼片制品 * 吨、原铁段 * 吨。

主要环境影响及拟采取的环保措施

废气：本项目废气包括抛丸废气（G₁）、粘结有机废气（G₂）和油雾（G₃）。

抛丸废气（G₁）：本项目抛丸机机体密封，加工过程会产生粉尘，主要污染物是颗粒物。设备抛丸仓自带管道与配套的滤筒式除尘器连接， (略) 经管道密闭收集后引入到设置的 (略) 理，净化后尾气通过 * 根 * m高的排气筒（P₁）排放。

粘结有机废气（G₂）：主要来源自粘料工序使用的 * 胶水，该工序利用 * 胶水将钕铁硼坯样粘结到模具上，以便于后续加工。该工序 (略) ，操作台上方设有废气收集罩， * 周设有软帘提高废气收集效率，粘结区域通风及集气罩收集废气均通过环保设施风机排风。粘结区域相对独立且面积小，空间封闭性较好；粘结方式为人工，工件体积很小，作业面积较小，操作台上方设有废气收集罩，集气罩开口可覆盖整个操作台，通过合理设置风机风量，可有效收集废气，杜绝无组织排放。粘结有机废气经收集后引入 * 套“UV光氧+活性炭” (略) 理后，通过 * 根 * m高排气筒P₂排放。

油雾（G₃）本项目的内圆切片机和多线切割机等设备在加工时产生少量油雾。油雾经设备自带的小型收集设备收集后，通过管道引入 * 台油 (略) 理后经排气筒P₂排放。

废水：本项目无生产废水排放，废水主要是员工生活污水。项目员工定员 * 人，员工生活污水排放量约为0. * m³/d（约合 * m³/a），生活污水经化粪池沉淀后排入 (略) * (略) 废水总排口，依托该排放口排入 (略) ，最终排入 (略) 泰 (略) (略) 理。生活污水水质参照《城市给排水工程规划设计实用全书》，预测水质为pH 6~9、SS≤ * mg/L、COD_Cr≤ * mg/L、BOD₅≤ * mg/L、氨氮≤ * mg/L，总氮≤ * mg/L，总磷≤3mg/L，石油类≤ * mg/L。

噪声：本项目噪声源主要为机械 (略) 噪声，噪声源强为 * ~ * dB(A)。经预测，拟建项目新增 (略) 界影响较小， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准， (略) 界达标排放。

固体废物：本项目产生的固体废物包括：金属屑（S₁）、废切削液（S₂）、煮料废液（S₃）、废胶水瓶（S₄）、废桶（S₅）、废钢丸（S₆）、收集尘（S₇）、沾染废物（S₈）、废滤筒（S₉）、废活性炭（S _* ）、废UV灯管（S _* ）、废油（S _* ）、不合格品（S _* ）、边角料（S _* ）、废锯末（S _* ）和生活垃圾（S _* ）。其中，金属屑（S₁）、废钢丸（S₆）、收集尘（S₇）、废滤筒（S₉）、不合格品（S _* ）、边角料（S _* ）和废锯末（S _* ）为 * 般固体废物，不合格品（S _* ）和边角料（S _* ）返回客户，金属屑（S₁）、废钢丸（S₆）、收集尘（S₇）、废滤筒（S₉） (略) 门处理；废切削液（S₂）、煮料废液（S₃）、废胶水瓶（S₄）、废桶（S₅）、沾染废物（S₈）、废活性炭（S _* ）、废UV灯管（S _* ）、废油（S _* ）为危险废物，委托 (略) 理；废锯末（S _* ）和生活垃圾（S _* ） (略) 理。项目产生的固体废物能 (略) 置，不会对环境造成 * 次污染。

公示日期

* 日－ * 日（5个工作日）

项目名称

(略) (略) 钕铁硼片制品加工项目

建设地点

(略) 经济技术开发区第 * 大 (略) ， (略) 房

建设单位

(略) (略)

环评机构

(略) 环 (略)

项目概况

该项目拟租 (略) 房新建钕铁硼片制品、原铁段加工线，租赁建筑面积 * m2，钕铁硼片制品主要工序为钻孔、粘结、切片、煮料、振料、磨片、检验等，原铁段加工主要工序为裁切、抛丸等，设计年加工钕铁硼片制品 * 吨、原铁段 * 吨。

主要环境影响及拟采取的环保措施

废气：本项目废气包括抛丸废气（G₁）、粘结有机废气（G₂）和油雾（G₃）。

抛丸废气（G₁）：本项目抛丸机机体密封，加工过程会产生粉尘，主要污染物是颗粒物。设备抛丸仓自带管道与配套的滤筒式除尘器连接， (略) 经管道密闭收集后引入到设置的 (略) 理，净化后尾气通过 * 根 * m高的排气筒（P₁）排放。

粘结有机废气（G₂）：主要来源自粘料工序使用的 * 胶水，该工序利用 * 胶水将钕铁硼坯样粘结到模具上，以便于后续加工。该工序 (略) ，操作台上方设有废气收集罩， * 周设有软帘提高废气收集效率，粘结区域通风及集气罩收集废气均通过环保设施风机排风。粘结区域相对独立且面积小，空间封闭性较好；粘结方式为人工，工件体积很小，作业面积较小，操作台上方设有废气收集罩，集气罩开口可覆盖整个操作台，通过合理设置风机风量，可有效收集废气，杜绝无组织排放。粘结有机废气经收集后引入 * 套“UV光氧+活性炭” (略) 理后，通过 * 根 * m高排气筒P₂排放。

油雾（G₃）本项目的内圆切片机和多线切割机等设备在加工时产生少量油雾。油雾经设备自带的小型收集设备收集后，通过管道引入 * 台油 (略) 理后经排气筒P₂排放。

废水：本项目无生产废水排放，废水主要是员工生活污水。项目员工定员 * 人，员工生活污水排放量约为0. * m³/d（约合 * m³/a），生活污水经化粪池沉淀后排入 (略) * (略) 废水总排口，依托该排放口排入 (略) ，最终排入 (略) 泰 (略) (略) 理。生活污水水质参照《城市给排水工程规划设计实用全书》，预测水质为pH 6~9、SS≤ * mg/L、COD_Cr≤ * mg/L、BOD₅≤ * mg/L、氨氮≤ * mg/L，总氮≤ * mg/L，总磷≤3mg/L，石油类≤ * mg/L。

噪声：本项目噪声源主要为机械 (略) 噪声，噪声源强为 * ~ * dB(A)。经预测，拟建项目新增 (略) 界影响较小， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准， (略) 界达标排放。

固体废物：本项目产生的固体废物包括：金属屑（S₁）、废切削液（S₂）、煮料废液（S₃）、废胶水瓶（S₄）、废桶（S₅）、废钢丸（S₆）、收集尘（S₇）、沾染废物（S₈）、废滤筒（S₉）、废活性炭（S _* ）、废UV灯管（S _* ）、废油（S _* ）、不合格品（S _* ）、边角料（S _* ）、废锯末（S _* ）和生活垃圾（S _* ）。其中，金属屑（S₁）、废钢丸（S₆）、收集尘（S₇）、废滤筒（S₉）、不合格品（S _* ）、边角料（S _* ）和废锯末（S _* ）为 * 般固体废物，不合格品（S _* ）和边角料（S _* ）返回客户，金属屑（S₁）、废钢丸（S₆）、收集尘（S₇）、废滤筒（S₉） (略) 门处理；废切削液（S₂）、煮料废液（S₃）、废胶水瓶（S₄）、废桶（S₅）、沾染废物（S₈）、废活性炭（S _* ）、废UV灯管（S _* ）、废油（S _* ）为危险废物，委托 (略) 理；废锯末（S _* ）和生活垃圾（S _* ） (略) 理。项目产生的固体废物能 (略) 置，不会对环境造成 * 次污染。

公示日期

* 日－ * 日（5个工作日）