建设项目名称

(略) (略) 食品生物科技研发及生产销售设施建设项目

项目建设单位

(略) (略)

项目环评单位

(略)

项目建设地点

(略) 市 (略) 工业园区

项目联系电话

点击查看>>

项目基本情况

项目名称： (略) (略) 食品生物科技研发及生产销售设施建设项目；

建设地点： (略) 市 (略) 区工业园区 * #- * #厂房；

建设性质：新建

建设内容：本项目 (略) 房面积 * m2，购置蒸煮锅、干燥机等肉制品加工生产设备，建设A、B两条生产线，其中A生产线主要产品为肉松（ * t/a）、肉粉（ * t/a）、肉饼（ * t/a）、食用油（ * t/a），B生产线主要产品为软骨粉（ * t/a）、软骨蛋白粉（ * t/a）。

项目投资：项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资比例为1. * %。

项目拟采取的

环境保护措施

1、大气污染防治措施

A生产线工艺废气：拟采取碱液喷淋+UV光氧对 (略) 处理，臭气浓度去除效率可达到 * %，则最终排放废气中臭气浓度为 * ，处理后废气经 * 米高排气筒排放，可满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3表2排放标准（不低于 * m高排气筒臭气浓度 * （无量纲））的要求。

B生产线工艺废气：拟采取碱液喷淋+UV光氧对 (略) 处理，臭气浓度去除效率可达到 * %，则最终排放废气中臭气浓度为 * ，处理后废气经 * 米高排气筒排放,可满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3表2排放标准（不低于 * m高排气筒臭气浓度 * （无量纲））的要求。

B生产线粉尘废气：软骨蛋白粉粉碎包装工序，有粉尘废气产生，破碎机配套安装布袋除尘设施，布袋除尘器风机风量为 * m3/h，年工作 * 天，每天 8 小时，则风机总量为 * 万 m3/a，处理前的浓度约为 * mg/m3，粉尘产生总量为 5. * t/a，布袋除尘器除尘效率为 * %，经 (略) 理后排放浓度 * mg/m3，排放量为 0. * t/a、排放速率为0. * kg/h。污染物排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准要求。

车间异味：项目 A 生产线车间采用密闭生产设备，脱臭脱酸在高温、高真 (略) ，异味物质和游离 (略) 分均被捕集塔捕集进入脂肪酸储罐中而被去除，仅有极少量的异味逸散。

项目B生产线车间为密闭车间，异味（恶臭）主要源于在蒸煮、降温沉淀、撇油过程产生的异味，拟在车间蒸煮锅上方设置集气罩，并配套 (略) 负压收集引 (略) 处理。

为减轻项目生产车间异味，项目应采取抑制产生、个人防护和减少向外 (略) 异味防治，其具体控制措施：

a、每天对生产 (略) 冲洗和消毒，从源强上控制异味产生；

b、生产设备每天清洗；

c、设置风机对车间实施强制通风换气。

在采取以上措施后，项目生产车间异味可得到有效控制。

盐酸罐区废气：对罐区加强通风换气。

(略) (略) 理站恶臭：

a、 (略) 及时清理，防止固废累积产生的恶臭，并定期消毒杀虫，防止滋生蚊蝇鼠害加剧恶臭产生；

b、 (略) 理站有顶棚覆盖，从而减少无组织恶臭气体的扩散。

采取以上的措施后， (略) (略) 理站产生的恶臭、NH3、H2S可以达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表1 * 级标准要求。

2、水污染防治措施

生产废水经“隔油池+水解酸化”处理后，经隔油池+ (略) 理达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表3 * 级标准 (略) 理厂纳管标准后排入 (略) 。（COD： * mg/l，BOD5： * mg/l，TP：8mg/l，NH3-N： * mg/l，动植物油： * mg/l，SS： * mg/l）。

生活污 (略) 理后排入 (略) ，排放水质满 (略) 理厂纳管标准。（COD： * mg/l，BOD5： * mg/l，SS： * mg/l，NH3-N： * mg/l）

3、噪声环境保护措施

营运期噪声主要来锅炉排气风机、压榨机、滚揉机、脱色塔、脱臭脱酸塔、破碎机组、甩干机产生的设备噪声，噪声级在 * - * dB(A)之间，采取安装消声器、隔声以及减振等措施， (略) 界噪声可达标排放。。

4、固废防治措施

油脚、废脂肪酸、酸废油、动物油脂、废白土、骨渣、过滤杂质、废油、回收肉粉尘、废包装材料外售综合利用；锅炉灰渣定期由周边村民清运还田利用；生活垃圾交 (略) 门处置。

建设项目名称

(略) (略) 食品生物科技研发及生产销售设施建设项目

项目建设单位

(略) (略)

项目环评单位

(略)

项目建设地点

(略) 市 (略) 工业园区

项目联系电话

点击查看>>

项目基本情况

项目名称： (略) (略) 食品生物科技研发及生产销售设施建设项目；

建设地点： (略) 市 (略) 区工业园区 * #- * #厂房；

建设性质：新建

建设内容：本项目 (略) 房面积 * m2，购置蒸煮锅、干燥机等肉制品加工生产设备，建设A、B两条生产线，其中A生产线主要产品为肉松（ * t/a）、肉粉（ * t/a）、肉饼（ * t/a）、食用油（ * t/a），B生产线主要产品为软骨粉（ * t/a）、软骨蛋白粉（ * t/a）。

项目投资：项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资比例为1. * %。

项目拟采取的

环境保护措施

1、大气污染防治措施

A生产线工艺废气：拟采取碱液喷淋+UV光氧对 (略) 处理，臭气浓度去除效率可达到 * %，则最终排放废气中臭气浓度为 * ，处理后废气经 * 米高排气筒排放，可满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3表2排放标准（不低于 * m高排气筒臭气浓度 * （无量纲））的要求。

B生产线工艺废气：拟采取碱液喷淋+UV光氧对 (略) 处理，臭气浓度去除效率可达到 * %，则最终排放废气中臭气浓度为 * ，处理后废气经 * 米高排气筒排放,可满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3表2排放标准（不低于 * m高排气筒臭气浓度 * （无量纲））的要求。

B生产线粉尘废气：软骨蛋白粉粉碎包装工序，有粉尘废气产生，破碎机配套安装布袋除尘设施，布袋除尘器风机风量为 * m3/h，年工作 * 天，每天 8 小时，则风机总量为 * 万 m3/a，处理前的浓度约为 * mg/m3，粉尘产生总量为 5. * t/a，布袋除尘器除尘效率为 * %，经 (略) 理后排放浓度 * mg/m3，排放量为 0. * t/a、排放速率为0. * kg/h。污染物排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准要求。

车间异味：项目 A 生产线车间采用密闭生产设备，脱臭脱酸在高温、高真 (略) ，异味物质和游离 (略) 分均被捕集塔捕集进入脂肪酸储罐中而被去除，仅有极少量的异味逸散。

项目B生产线车间为密闭车间，异味（恶臭）主要源于在蒸煮、降温沉淀、撇油过程产生的异味，拟在车间蒸煮锅上方设置集气罩，并配套 (略) 负压收集引 (略) 处理。

为减轻项目生产车间异味，项目应采取抑制产生、个人防护和减少向外 (略) 异味防治，其具体控制措施：

a、每天对生产 (略) 冲洗和消毒，从源强上控制异味产生；

b、生产设备每天清洗；

c、设置风机对车间实施强制通风换气。

在采取以上措施后，项目生产车间异味可得到有效控制。

盐酸罐区废气：对罐区加强通风换气。

(略) (略) 理站恶臭：

a、 (略) 及时清理，防止固废累积产生的恶臭，并定期消毒杀虫，防止滋生蚊蝇鼠害加剧恶臭产生；

b、 (略) 理站有顶棚覆盖，从而减少无组织恶臭气体的扩散。

采取以上的措施后， (略) (略) 理站产生的恶臭、NH3、H2S可以达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表1 * 级标准要求。

2、水污染防治措施

生产废水经“隔油池+水解酸化”处理后，经隔油池+ (略) 理达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表3 * 级标准 (略) 理厂纳管标准后排入 (略) 。（COD： * mg/l，BOD5： * mg/l，TP：8mg/l，NH3-N： * mg/l，动植物油： * mg/l，SS： * mg/l）。

生活污 (略) 理后排入 (略) ，排放水质满 (略) 理厂纳管标准。（COD： * mg/l，BOD5： * mg/l，SS： * mg/l，NH3-N： * mg/l）

3、噪声环境保护措施

营运期噪声主要来锅炉排气风机、压榨机、滚揉机、脱色塔、脱臭脱酸塔、破碎机组、甩干机产生的设备噪声，噪声级在 * - * dB(A)之间，采取安装消声器、隔声以及减振等措施， (略) 界噪声可达标排放。。

4、固废防治措施

油脚、废脂肪酸、酸废油、动物油脂、废白土、骨渣、过滤杂质、废油、回收肉粉尘、废包装材料外售综合利用；锅炉灰渣定期由周边村民清运还田利用；生活垃圾交 (略) 门处置。