项目名称

(略) (略) 年产 * 万吨腐殖酸可降解液态地膜、2万吨醋酸盐、 * 吨磷酸盐项目

建设地点

新干 (略)

建设单位

(略) (略)

环评机构

(略) 南大 (略)

建设项目概况

该项目为新建项目，建设地点位于新干 (略) （地理坐标为N * ″、E1 * ″）。本项目主要以醋酸溶液和碳酸钠为主要原料，经中和、脱色压滤、冷却结晶、离心、包装等工序制得产品 * 水醋酸钠；以冰醋酸、氢氧化钠溶液为主要原料，经中和反应、脱色压滤、浓缩干燥、冷却、筛分、包装等工序制得产品无水醋酸钠；以氢氧化钾溶液、冰醋酸为主要原料，经中和反应、脱色压滤、浓缩干燥、冷却、筛分、包装等工序制得产品无水醋酸钾；以氢氧化钾溶液、磷酸为主要原料，经中和反应、脱色压滤、浓缩结晶、离心脱水、干燥、包装等工序制得产品磷酸 * 氢钾；以氢氧化钠溶液、磷酸为主要原料，经中和反应、脱色压滤、浓缩结晶、离心脱水、干燥、包装等工序制得产品磷酸 * 氢钠；以黑泥炭、水、淀粉为主要原料，经粉碎、搅拌混合、冷却、罐装等工序制得产品腐殖酸可降解地膜。项目总投资 * 0万元，其中环保投资为 * 万元，建设规模为年产 * 万吨腐殖酸可降解液态地膜、2万吨醋酸盐（1万吨 * 水醋酸钠、0.5万吨无水醋酸钠、0.5万吨无水醋酸钾）、 * 吨磷酸盐（0.2万吨磷酸 * 氢钾、0.3万吨磷酸 * 氢钠）。项目主要建设内容为主体工程（新 (略) 房）、贮运工程（新建2个储罐区及仓库）、公辅工程（新建 * 栋办公楼、给排水系统、供电系统、供汽系统）以及相 (略) 理设施。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（ * ）清洁生产要求。 (略) 清洁生产，使用先进的工艺与设备，努力提高各原料的综合利用率，从源头上减少各种污染物的产生。加强设备的检查维修，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，防止物料泄漏造成环境污染。强化企业安全生产管理，提高职工素质，杜绝人为事故发生。

（ * ）废水污染防治。按“清污分流、雨污分流” (略) (略) ，项目运营期产生的废水主要包括生活污水和废气吸收废水等。项目废气吸收废水 (略) 理后循环回用；生活污水经地埋式 (略) (略) (略) 内绿化，项目废水均不外排。

（ * ）废气污染防治。项目废气主要包括中和反应过程产生的酸性废气及筛分、干燥和包装等工序产生的粉尘和其他无组织排放废气等。项目生产过程产生的酸性废气经收集后采取两级 (略) 理；醋酸盐及磷酸盐生产过程产生的粉尘经收集后采取 (略) 理，经处理后的各股废气共同通过 * 根 * m高排气筒达标排放；腐殖酸可降解液态地膜粉碎过程产生的粉尘经收集后采取 (略) 理并通过 * 根 * m高排气筒达标排放；对其他无组织排放废气采取加强密闭、加强通风、加强管理、绿化等措施减轻对周边环境的影响。

（ * ）固体废物污染防治。按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实报告书提出的固废收集、处置和综合利用措施。项目生产过程中产生的包括废活性炭等危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）（ * 修订）要求设 (略) 所，并定 (略) 置 (略) (略) 置。危废暂存库应设警示标志，并做好地面防渗防腐工作，严禁露天堆放。

（ * ）环境噪声污染防治。优化总平面布置，优先选用低噪声设备，对新增高噪声设备采用消音、隔声、减震等措施。

（ * ）环境风险防范要求。必须严格按照国家有关规定和要求，强化安全生产管理，认真落实报告书中提出的各项风险防范措施。认真制定环境风险事故应急预案并配备相应的应急设施、装备，配备足够容积的事故应急池（ * m3），并定期开展应急演练。 * 旦出现污染事故，须立即停产，及时采取措施，控制并削减污染影响，确保环境安全。

（ * ）周边规划控制。项目卫生防护距离范围内不得建设居民住宅、学校、医院等环境敏感目标。

（ * ）排污口规范化。按国家和我省有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标志牌。

公众参与情况

按照《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 令第4号）的有关要求，本项目相 (略) 了公示。公示期间，未收到有关公众的意见反馈，无公众反对本项目的建设。

项目名称

(略) (略) 年产 * 万吨腐殖酸可降解液态地膜、2万吨醋酸盐、 * 吨磷酸盐项目

建设地点

新干 (略)

建设单位

(略) (略)

环评机构

(略) 南大 (略)

建设项目概况

该项目为新建项目，建设地点位于新干 (略) （地理坐标为N * ″、E1 * ″）。本项目主要以醋酸溶液和碳酸钠为主要原料，经中和、脱色压滤、冷却结晶、离心、包装等工序制得产品 * 水醋酸钠；以冰醋酸、氢氧化钠溶液为主要原料，经中和反应、脱色压滤、浓缩干燥、冷却、筛分、包装等工序制得产品无水醋酸钠；以氢氧化钾溶液、冰醋酸为主要原料，经中和反应、脱色压滤、浓缩干燥、冷却、筛分、包装等工序制得产品无水醋酸钾；以氢氧化钾溶液、磷酸为主要原料，经中和反应、脱色压滤、浓缩结晶、离心脱水、干燥、包装等工序制得产品磷酸 * 氢钾；以氢氧化钠溶液、磷酸为主要原料，经中和反应、脱色压滤、浓缩结晶、离心脱水、干燥、包装等工序制得产品磷酸 * 氢钠；以黑泥炭、水、淀粉为主要原料，经粉碎、搅拌混合、冷却、罐装等工序制得产品腐殖酸可降解地膜。项目总投资 * 0万元，其中环保投资为 * 万元，建设规模为年产 * 万吨腐殖酸可降解液态地膜、2万吨醋酸盐（1万吨 * 水醋酸钠、0.5万吨无水醋酸钠、0.5万吨无水醋酸钾）、 * 吨磷酸盐（0.2万吨磷酸 * 氢钾、0.3万吨磷酸 * 氢钠）。项目主要建设内容为主体工程（新 (略) 房）、贮运工程（新建2个储罐区及仓库）、公辅工程（新建 * 栋办公楼、给排水系统、供电系统、供汽系统）以及相 (略) 理设施。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（ * ）清洁生产要求。 (略) 清洁生产，使用先进的工艺与设备，努力提高各原料的综合利用率，从源头上减少各种污染物的产生。加强设备的检查维修，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，防止物料泄漏造成环境污染。强化企业安全生产管理，提高职工素质，杜绝人为事故发生。

（ * ）废水污染防治。按“清污分流、雨污分流” (略) (略) ，项目运营期产生的废水主要包括生活污水和废气吸收废水等。项目废气吸收废水 (略) 理后循环回用；生活污水经地埋式 (略) (略) (略) 内绿化，项目废水均不外排。

（ * ）废气污染防治。项目废气主要包括中和反应过程产生的酸性废气及筛分、干燥和包装等工序产生的粉尘和其他无组织排放废气等。项目生产过程产生的酸性废气经收集后采取两级 (略) 理；醋酸盐及磷酸盐生产过程产生的粉尘经收集后采取 (略) 理，经处理后的各股废气共同通过 * 根 * m高排气筒达标排放；腐殖酸可降解液态地膜粉碎过程产生的粉尘经收集后采取 (略) 理并通过 * 根 * m高排气筒达标排放；对其他无组织排放废气采取加强密闭、加强通风、加强管理、绿化等措施减轻对周边环境的影响。

（ * ）固体废物污染防治。按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实报告书提出的固废收集、处置和综合利用措施。项目生产过程中产生的包括废活性炭等危险废物，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）（ * 修订）要求设 (略) 所，并定 (略) 置 (略) (略) 置。危废暂存库应设警示标志，并做好地面防渗防腐工作，严禁露天堆放。

（ * ）环境噪声污染防治。优化总平面布置，优先选用低噪声设备，对新增高噪声设备采用消音、隔声、减震等措施。

（ * ）环境风险防范要求。必须严格按照国家有关规定和要求，强化安全生产管理，认真落实报告书中提出的各项风险防范措施。认真制定环境风险事故应急预案并配备相应的应急设施、装备，配备足够容积的事故应急池（ * m3），并定期开展应急演练。 * 旦出现污染事故，须立即停产，及时采取措施，控制并削减污染影响，确保环境安全。

（ * ）周边规划控制。项目卫生防护距离范围内不得建设居民住宅、学校、医院等环境敏感目标。

（ * ）排污口规范化。按国家和我省有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标志牌。

公众参与情况

按照《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 令第4号）的有关要求，本项目相 (略) 了公示。公示期间，未收到有关公众的意见反馈，无公众反对本项目的建设。