项目名称

(略) (略) * t/d熟料水泥生产线异地搬迁改造项目

建设地点

(略) 市东江街道仁里村至 * 都镇碑记片

建设单位

(略) (略)

项目概况

(略) (略) 拟投资 点击查看>> . * 万元在 (略) 市东江街道仁里村至 * 都镇碑记片建设 (略) (略) * t/d熟料水泥生产线异地搬迁改造项目，项目性质为迁建技改。搬迁后建设规模：本项目建设 * 条设计产能 * t/d熟料，采用双系列 * 级旋风预热器带在线双喷腾式分解炉的新型干法水泥生产线，设计年产熟料 * .9万吨；配套建设两套水泥粉磨系统，设计年产水泥 * 万吨，配套建设9MW纯低温余热发电系统、皮带廊。本次环评不包括石灰石矿山（民用爆炸物品储存库、石灰石破碎）、 * 座 * / * .5 (略) ，石灰石矿山（民用爆炸物品储存库、石灰石破碎）、 * 座 * / * .5 (略) 另行办理环评手续。与搬迁前相比，熟料设计产能减少 * t/d，水泥设计产能不变、余热发电规模不变。本次迁建技改项目， (略) 区的生产设备，本项目建成投产前 (略) 有生产设备均拆除淘汰。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废气：本项目产生的废气主要有各工艺过程产生的粉尘以及水泥窑烧成过程产生的粉尘、SO2、NOx、氟化物、NH3、汞及其化合物等，①粉尘：共安装 * 台袋式收尘器除尘，②脱硝：预分解系统自脱硝+SNCR（氨水）脱硝技术，整体实现不低于 * %的脱硝率，设 * 套SNCR套脱硝设备，③脱硫：湿法脱硫，设 * 套窑灰制浆系统、 * 套 * 氧化硫吸收系统、石膏脱水系统，④窑尾排放采用“低氮燃烧技术+SNCR脱硝装置+高效袋式除尘器+ * m烟囱”工艺，窑头废气配1台电袋除尘器，窑尾废气配1套SNCR+复合脱硫+增湿塔(急冷)+袋式除尘；

废水：项目循环系统冷却排污 (略) 理 (略) 理系统； (略) 排水、余热锅炉化水系统排水和余热锅炉定排水经中和、 (略) 理 (略) 理系统；化验室废水、机修废水经隔油中和和 (略) (略) 理 (略) 理系统，以上 (略) 理系统经深度 (略) 理后，满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 点击查看>> 2）中相关标准后，回用于水泥生产线直流设备喷水、厂区绿化和道路洒水，不外排；

噪声：本项目噪声污染主要来自水泥生产过程中各种原辅料和混合材的破碎机、磨机（包括辊压机、磨煤机、水泥磨）、风机（包括窑尾排风机、窑头排风机、煤磨排风机、水泥磨排风机以及原辅料配料、 (略) 的风机）、空压机以及余热发电系统的 (略) 产生的噪声，原燃料和产品运输产生的交通噪声等，采用防振、隔声、吸声等噪声控制措施，并加强对设备的管理维护；

固废：本项目产生的固体废物包括生活垃圾、 * 般固废和危险废物，生活垃圾和 (略) 门统 * 清运管理；收尘灰返回到生产线相应的工序利用不外排；除尘器更换的废滤袋均为无毒无害环保型滤袋， (略) 理无外排；无铬废耐火砖在换 (略) 家做好衔接， (略) 家统 * 回收利用；化验室水泥 (略) (略) 理无外排；废机油、废催化剂收集暂存后定期委托 (略) (略) 理。

公众参与情况

按照《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 第4号）的规定，本次公众参与以公开公正的原则， (略) 上公示、现场公示、报纸、网络发放公众意见表等形式，对受项目影响范围内的公众开展了公众参与调查工作。在公示期间，未收到公众意见调查表的反馈信息，未出现反对项目现象信息。

项目名称

(略) (略) * t/d熟料水泥生产线异地搬迁改造项目

建设地点

(略) 市东江街道仁里村至 * 都镇碑记片

建设单位

(略) (略)

项目概况

(略) (略) 拟投资 点击查看>> . * 万元在 (略) 市东江街道仁里村至 * 都镇碑记片建设 (略) (略) * t/d熟料水泥生产线异地搬迁改造项目，项目性质为迁建技改。搬迁后建设规模：本项目建设 * 条设计产能 * t/d熟料，采用双系列 * 级旋风预热器带在线双喷腾式分解炉的新型干法水泥生产线，设计年产熟料 * .9万吨；配套建设两套水泥粉磨系统，设计年产水泥 * 万吨，配套建设9MW纯低温余热发电系统、皮带廊。本次环评不包括石灰石矿山（民用爆炸物品储存库、石灰石破碎）、 * 座 * / * .5 (略) ，石灰石矿山（民用爆炸物品储存库、石灰石破碎）、 * 座 * / * .5 (略) 另行办理环评手续。与搬迁前相比，熟料设计产能减少 * t/d，水泥设计产能不变、余热发电规模不变。本次迁建技改项目， (略) 区的生产设备，本项目建成投产前 (略) 有生产设备均拆除淘汰。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废气：本项目产生的废气主要有各工艺过程产生的粉尘以及水泥窑烧成过程产生的粉尘、SO2、NOx、氟化物、NH3、汞及其化合物等，①粉尘：共安装 * 台袋式收尘器除尘，②脱硝：预分解系统自脱硝+SNCR（氨水）脱硝技术，整体实现不低于 * %的脱硝率，设 * 套SNCR套脱硝设备，③脱硫：湿法脱硫，设 * 套窑灰制浆系统、 * 套 * 氧化硫吸收系统、石膏脱水系统，④窑尾排放采用“低氮燃烧技术+SNCR脱硝装置+高效袋式除尘器+ * m烟囱”工艺，窑头废气配1台电袋除尘器，窑尾废气配1套SNCR+复合脱硫+增湿塔(急冷)+袋式除尘；

废水：项目循环系统冷却排污 (略) 理 (略) 理系统； (略) 排水、余热锅炉化水系统排水和余热锅炉定排水经中和、 (略) 理 (略) 理系统；化验室废水、机修废水经隔油中和和 (略) (略) 理 (略) 理系统，以上 (略) 理系统经深度 (略) 理后，满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 点击查看>> 2）中相关标准后，回用于水泥生产线直流设备喷水、厂区绿化和道路洒水，不外排；

噪声：本项目噪声污染主要来自水泥生产过程中各种原辅料和混合材的破碎机、磨机（包括辊压机、磨煤机、水泥磨）、风机（包括窑尾排风机、窑头排风机、煤磨排风机、水泥磨排风机以及原辅料配料、 (略) 的风机）、空压机以及余热发电系统的 (略) 产生的噪声，原燃料和产品运输产生的交通噪声等，采用防振、隔声、吸声等噪声控制措施，并加强对设备的管理维护；

固废：本项目产生的固体废物包括生活垃圾、 * 般固废和危险废物，生活垃圾和 (略) 门统 * 清运管理；收尘灰返回到生产线相应的工序利用不外排；除尘器更换的废滤袋均为无毒无害环保型滤袋， (略) 理无外排；无铬废耐火砖在换 (略) 家做好衔接， (略) 家统 * 回收利用；化验室水泥 (略) (略) 理无外排；废机油、废催化剂收集暂存后定期委托 (略) (略) 理。

公众参与情况

按照《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 第4号）的规定，本次公众参与以公开公正的原则， (略) 上公示、现场公示、报纸、网络发放公众意见表等形式，对受项目影响范围内的公众开展了公众参与调查工作。在公示期间，未收到公众意见调查表的反馈信息，未出现反对项目现象信息。