序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众反馈意见的

联系方式

1

年产高档织物 * 万平方米扩建项目

(略) 技术产业开发区 * -B地块

贝卡特纺织品（ (略) ）有限公司

(略) (略)

公司主要从事高档面料的加工制造及出口销售。目前公司已经过 * 期扩建，， (略) 产品生产方案及其设计规模为：生产制造高档织物 * 万㎡/年（包括梭织布面料 * 万㎡/年、针织布面料 * 万㎡/年）。
因经营发展需要，公司拟利用现 (略) 地，新增针织机、定型机、开幅机、验布机等主要生产设备，扩大针织布面料的生产规模，计划设计生产规模为年产高档织物（针织布面料） * 万㎡/年。扩建后，全厂产品及其生产规模为：生产制造高档织物 * 万㎡/年（包括梭织布面料 * 万㎡/年、针织布面料 * 万㎡/年）。

（1）废水环保措施：本项目无生产废水排放，生活污水 (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表4中的 * 级标准和《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中的A等级标准后，排入 (略) ， (略) (略) 理。（2）废气治理环保措施：喷药、定型工序产生的颗粒物、非 * 烷总烃、异味（臭气浓度）以及验布工序产生的非 * 烷总烃废气经集气罩收集（捕集率≥ * %），与定型工序燃料燃烧废气 * 起由风机抽至 * 套热交换+静电除油+ (略) (略) 理（处理效率≥ * %）后，尾气经 * m (略) 增排气筒（FQ- * ）排放。现有项目“以新带老”后，压聚 * 烯膜工序有机废气经集气罩（捕集率≥ * %）收集后，进入 * 级 (略) 理（处理效率≥ * %），尾气由现有FQ- * 排气筒排放；压聚 * 烯膜及喷药工序产生的的非 * 烷总烃和颗粒物经集气罩收集后（捕集率≥ * %），进入 * 级活性 (略) 理（处理效率≥ * %），尾气由现有 * 米高FQ- * 排气筒排放。纺织工序产生的颗粒物与定型、验布工序未被捕集的颗粒物和非 * 烷总烃废气 * 同在 * 车间内经自然通风后呈无组织排放。（3）固废环保措施：本项目生活垃 (略) 门处理；废边角料等 * 般废 (略) 置；浸湿废液（HW * ）、清洗废水（HW * ）、收集废油（HW * ）及废活性炭（HW * ）等危险废物均委托具 (略) 置资 (略) (略) 置。（4）噪声环保措施分析：选用低噪声设备， (略) 并采取有效的减振、隔声等降噪措施， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类排放标准。

点击查看>> ， * * .com

2

年扩产 * 万个锂电圆筒电池及现有项目技术改造项目

(略) 国家 (略) 技术产业开发区 * 号地块

松下能源（ (略) ）有限公司

(略) 市科泓环境 (略)

松下能源拟投资1.2亿元人民币引进哈龙收缩机等进口设备2台套，源泉混炼设备等国产设备8台套，同时扩建 (略) 电力增容，开展《年扩产 * 万个锂电圆筒电池及现有项目技术改造项目》。项目内容包括：1、对现有锂电 (略) 扩产；2、对现有镍氢电池、锂电池、锂电圆筒电池和锂离子电池组 (略) 技术改造；3、增设 (略) 电力增容；4、新增配套实验室；5、公司现有 * 期《镍氢电池负极板涂着技改项目》 (略) 需求原因未建设投产，本项目再次对 (略) 建设。 (略) 产能为：年产镍氢电池1.2亿个，锂离子 * 次电池（角型锂离子电池） * 8千个，锂离子电池组 * 千个，锂电圆筒电池 * 4万个。

（1）废水环保措施：本项目仅有蒸汽冷凝水作为清下水 (略) 排放，无其他废水排放。全厂生活污水同 (略) (略) (略) 理，达到《电池工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表2中的间接排放限值后通过1#排 (略) (略) ；生产废水 点击查看>> t/a (略) (略) 理后， * 0t/a回用于生产，其余 * 7t/a达到《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）表3中的标准后经2#排污口排入周泾浜。（2）废气治理环保措施：本项目锂电圆筒电池生产负极练合、负极碾压、负极分切、封止过程中产生的颗粒物由设备配套吸风口收集（收集效率 * %），经风管引风，依托现有 * 套室内滤筒式除尘器（1-9#）处理（处理效率 * %）后，通过现有 * m高排气筒（1-9#）排放。封口、电解液注入过程中产生的非 * 烷总烃由设备配套吸风口收集（收集效率 * %），采用 * 级 (略) 理（处理效率 * %）后通过现有 * 米高排气筒（2- * #）排放。涂防锈油过程中产生的非 * 烷总烃由集气罩收集（收集效率 * %），采用 * 级 (略) 理（处理效率 * %）后，通过现有 * 米高排气筒（2- * #）排放。锂离子 * 次电池生产封口、激光印字以及锂电圆筒电池激光印字过程中产生的颗粒物和非 * 烷总烃由集气罩收集（收集效率 * %），采用过滤棉+ * 级 (略) 理（处理效率 * %）后分别通过 * 米高排气筒（2- * #）排放。锂离子电池组生产涂硅胶过程中产生的非 * 烷总烃由设备配套吸风口收集（收集效率 * %），采用过滤棉+ * 级 (略) 理（处理效率 * %）后通过 * 米高排气筒（2- * #）排放；移印过程中产生的非 * 烷总烃由集气罩收集（收集效率 * %），采用过滤棉+ * 级 (略) 理（处理效率 * %）后通过 * 米高排气筒（2- * #）排放。镍氢电池涂着干燥过程中产生的颗粒物和非 * 烷总烃由设备配套的吸风口收集（收集效率 * %），采用冲激式除尘器+ * 级水喷淋+ (略) (略) 理（ (略) 理效率 * %、 (略) 理效率 * %）后通过 * 米高排气筒（1-7#）排放；涂布过程中产生非 * 烷总烃由设备配套的吸风口收集（收集效率 * %），采用过滤棉+ (略) 理后通过 * 米高排气筒（2- * #）排放；激光印字过程中产生的颗粒物由集气罩收集，采用过滤棉+ * 级 (略) 理（处理效率 * %）后分别通过 * 米高排气筒（2- * #~2- * #）排放。实验室试验过程中产生的非 * 烷总烃由实验室配套的吸风口收集（收集效率 * %），采用 * 级 (略) 理（处理效率 * %）后通过 * 米高排气筒（2- * #）排放。电池擦拭过程中产生的非 * 烷总烃由集气罩收集（收集效率 * %），分别采用4套过滤棉+ * 级 (略) 理（处理效率 * %）后分别通过 * 米高排气筒（2- * #~2- * #）排放。以上各工序产生有组织排放颗粒物、非 * 烷总烃均达到《电池工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表5中大气污染物排放限值要求。生产过程中未被捕集的颗粒物和非 * 烷总烃经车间通风后呈无组织排放，无组织排放颗粒物、非 * 烷总烃达到《电池工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表6中企业边界大气污染物浓度限值。通过加强生产车间管理，规范操作，加强车间通风，制定严格的规章制度等措施，减少有机废气无组织排放，厂区内无组织排放源排放的非 * 烷总烃达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表A.1 厂区内无组织特别排放限值：NMHC≤6mg/m3（ (略) 1h 平均浓度）、 NMHC≤ * mg/m3（ (略) 任意 * 次浓度值）。（3）固废环保措施：按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物零排放。生活垃 (略) 门处理； * 般废 (略) 置；废活性炭、废电解液、沾染化学品的手套抹布等危险废物须委托 (略) 置，实施转移前 (略) (略) 门申报转移手续。厂内危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）和《 (略) 省固体废物污染环境防治条例》的有关要求。（4）噪声环保措施分析：选用低噪声设备， (略) 并采取有效的减振、隔声等降噪措施， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类排放标准。

点击查看>> ， * * .com

3

年产 * 吨涂覆FLUX的MPE管项目

(略) 市新吴区（ (略) 区）D区D * 号地块

(略) (略)

(略) 紫东 (略)

(略) (略) 成立于 * 日，位于 (略) 市新吴区D区D * 号地块，厂区总占地面积 点击查看>> . * m2，总建筑面积 点击查看>> . * m2，年产各类轻量化高性能铝合金挤压材产品8万吨/年。 (略) 发展需求，本项目 (略) 房空地，增上涂覆生产线：氮化炉1台、氨气钢瓶1个、涂层设备1台、挤压设备1台、检验设备1套。新增 * t/a涂覆FLUX的MPE管产能。

废气：本项目天然气为清洁能源，燃烧天然气废气经 * 米高排气筒（FQ-6、FQ-7）直接排放，天然气 (略) 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1常规污染物排放限值；项目涂覆、烘干工序产生的有机废气，经 * 级 (略) 理后由 * 米高排气筒（FQ-8）排放。VOCs的捕集率≥ * %，去除率≥ * %；检查工序酸洗废 (略) 理后由 * m高排气筒（FQ-9）排放。VOCs (略) (略) 市的《大气污染物综合排放标准》（DB * / * — * ）表1和表2标准中非 * 烷总烃的标准要求；氮氧化物、氯化氢、氟 (略) (略) 市的《大气污染物综合排放标准》（DB * / * — * ）中表1和表2标准中相应标准要求； (略) 《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ） (略) 界标准值 * 级新扩改建标准和表2相应标准。废水：冷却水、反冲洗废水和RO浓水 * 起接 (略) 处理， (略) 《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表4中的 * 级标准和《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/ 点击查看>> 5）表1中的A等级标准。

点击查看>> ， * * .com

4

基于原子层沉积技术的半导体配套设备扩产升级项目

(略) 市新吴区新硕路9号新加坡工业园B * 号地块9-6-1，9-6-2，9-7-2号

(略) 微导 (略)

(略) 兴盛环 (略)

(略) 微导 (略) 拟投资 * 0.8万元， (略) 房内（B * 号地块9-6-1，9-6-2，9-7-2号） (略) 基于原子层沉积技术的半导体配套设备扩产升级项目建设，本项 (略) 形成年产基于原子层沉积技术的光伏及柔性电子设备 * 台（其中基于原子层沉积技术的光伏设备 * 台( * 台真空镀膜机、 * 台等离子蚀刻机)、基于原子层沉积技术的光伏及柔性电子设备 * 台）、基于原子层沉积半导体配套设备 * 套的生产能力。

本项目产生的各项污染物均 (略) 置，可达标排放，对环境的影响较小。(1)废气：本项目工艺研发和调试工序产生的颗粒物、NOx经密闭收集（收集效率 * %），焚烧+水喷淋+ (略) 理（处理效率 * %）后，尾气经 * 米高排气筒排放，达到《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)表2中 * 级标准。 (2)废水：本项目生产废水循环使用不外排，生活污 (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表4中 * 级标准和《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中A等级标准后接 (略) (略) 理，尾水排入梅花港，对环境影响较小。(3)噪声：建设项目高噪声设备通过减振、隔声等措施及距离衰减后，厂界噪声影响值符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准要求，不会对外界环境造成污染影响。(4)固废：本项目危险废物委托 (略) 理； * (略) 置；生活 (略) 门清运，不会产生 * 次污染的问题；本项目固废不会对环境造成污染和产生不良影响。

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项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众反馈意见的

联系方式

1

年产高档织物 * 万平方米扩建项目

(略) 技术产业开发区 * -B地块

贝卡特纺织品（ (略) ）有限公司

(略) (略)

公司主要从事高档面料的加工制造及出口销售。目前公司已经过 * 期扩建，， (略) 产品生产方案及其设计规模为：生产制造高档织物 * 万㎡/年（包括梭织布面料 * 万㎡/年、针织布面料 * 万㎡/年）。
因经营发展需要，公司拟利用现 (略) 地，新增针织机、定型机、开幅机、验布机等主要生产设备，扩大针织布面料的生产规模，计划设计生产规模为年产高档织物（针织布面料） * 万㎡/年。扩建后，全厂产品及其生产规模为：生产制造高档织物 * 万㎡/年（包括梭织布面料 * 万㎡/年、针织布面料 * 万㎡/年）。

（1）废水环保措施：本项目无生产废水排放，生活污水 (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表4中的 * 级标准和《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中的A等级标准后，排入 (略) ， (略) (略) 理。（2）废气治理环保措施：喷药、定型工序产生的颗粒物、非 * 烷总烃、异味（臭气浓度）以及验布工序产生的非 * 烷总烃废气经集气罩收集（捕集率≥ * %），与定型工序燃料燃烧废气 * 起由风机抽至 * 套热交换+静电除油+ (略) (略) 理（处理效率≥ * %）后，尾气经 * m (略) 增排气筒（FQ- * ）排放。现有项目“以新带老”后，压聚 * 烯膜工序有机废气经集气罩（捕集率≥ * %）收集后，进入 * 级 (略) 理（处理效率≥ * %），尾气由现有FQ- * 排气筒排放；压聚 * 烯膜及喷药工序产生的的非 * 烷总烃和颗粒物经集气罩收集后（捕集率≥ * %），进入 * 级活性 (略) 理（处理效率≥ * %），尾气由现有 * 米高FQ- * 排气筒排放。纺织工序产生的颗粒物与定型、验布工序未被捕集的颗粒物和非 * 烷总烃废气 * 同在 * 车间内经自然通风后呈无组织排放。（3）固废环保措施：本项目生活垃 (略) 门处理；废边角料等 * 般废 (略) 置；浸湿废液（HW * ）、清洗废水（HW * ）、收集废油（HW * ）及废活性炭（HW * ）等危险废物均委托具 (略) 置资 (略) (略) 置。（4）噪声环保措施分析：选用低噪声设备， (略) 并采取有效的减振、隔声等降噪措施， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类排放标准。

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2

年扩产 * 万个锂电圆筒电池及现有项目技术改造项目

(略) 国家 (略) 技术产业开发区 * 号地块

松下能源（ (略) ）有限公司

(略) 市科泓环境 (略)

松下能源拟投资1.2亿元人民币引进哈龙收缩机等进口设备2台套，源泉混炼设备等国产设备8台套，同时扩建 (略) 电力增容，开展《年扩产 * 万个锂电圆筒电池及现有项目技术改造项目》。项目内容包括：1、对现有锂电 (略) 扩产；2、对现有镍氢电池、锂电池、锂电圆筒电池和锂离子电池组 (略) 技术改造；3、增设 (略) 电力增容；4、新增配套实验室；5、公司现有 * 期《镍氢电池负极板涂着技改项目》 (略) 需求原因未建设投产，本项目再次对 (略) 建设。 (略) 产能为：年产镍氢电池1.2亿个，锂离子 * 次电池（角型锂离子电池） * 8千个，锂离子电池组 * 千个，锂电圆筒电池 * 4万个。

（1）废水环保措施：本项目仅有蒸汽冷凝水作为清下水 (略) 排放，无其他废水排放。全厂生活污水同 (略) (略) (略) 理，达到《电池工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表2中的间接排放限值后通过1#排 (略) (略) ；生产废水 点击查看>> t/a (略) (略) 理后， * 0t/a回用于生产，其余 * 7t/a达到《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）表3中的标准后经2#排污口排入周泾浜。（2）废气治理环保措施：本项目锂电圆筒电池生产负极练合、负极碾压、负极分切、封止过程中产生的颗粒物由设备配套吸风口收集（收集效率 * %），经风管引风，依托现有 * 套室内滤筒式除尘器（1-9#）处理（处理效率 * %）后，通过现有 * m高排气筒（1-9#）排放。封口、电解液注入过程中产生的非 * 烷总烃由设备配套吸风口收集（收集效率 * %），采用 * 级 (略) 理（处理效率 * %）后通过现有 * 米高排气筒（2- * #）排放。涂防锈油过程中产生的非 * 烷总烃由集气罩收集（收集效率 * %），采用 * 级 (略) 理（处理效率 * %）后，通过现有 * 米高排气筒（2- * #）排放。锂离子 * 次电池生产封口、激光印字以及锂电圆筒电池激光印字过程中产生的颗粒物和非 * 烷总烃由集气罩收集（收集效率 * %），采用过滤棉+ * 级 (略) 理（处理效率 * %）后分别通过 * 米高排气筒（2- * #）排放。锂离子电池组生产涂硅胶过程中产生的非 * 烷总烃由设备配套吸风口收集（收集效率 * %），采用过滤棉+ * 级 (略) 理（处理效率 * %）后通过 * 米高排气筒（2- * #）排放；移印过程中产生的非 * 烷总烃由集气罩收集（收集效率 * %），采用过滤棉+ * 级 (略) 理（处理效率 * %）后通过 * 米高排气筒（2- * #）排放。镍氢电池涂着干燥过程中产生的颗粒物和非 * 烷总烃由设备配套的吸风口收集（收集效率 * %），采用冲激式除尘器+ * 级水喷淋+ (略) (略) 理（ (略) 理效率 * %、 (略) 理效率 * %）后通过 * 米高排气筒（1-7#）排放；涂布过程中产生非 * 烷总烃由设备配套的吸风口收集（收集效率 * %），采用过滤棉+ (略) 理后通过 * 米高排气筒（2- * #）排放；激光印字过程中产生的颗粒物由集气罩收集，采用过滤棉+ * 级 (略) 理（处理效率 * %）后分别通过 * 米高排气筒（2- * #~2- * #）排放。实验室试验过程中产生的非 * 烷总烃由实验室配套的吸风口收集（收集效率 * %），采用 * 级 (略) 理（处理效率 * %）后通过 * 米高排气筒（2- * #）排放。电池擦拭过程中产生的非 * 烷总烃由集气罩收集（收集效率 * %），分别采用4套过滤棉+ * 级 (略) 理（处理效率 * %）后分别通过 * 米高排气筒（2- * #~2- * #）排放。以上各工序产生有组织排放颗粒物、非 * 烷总烃均达到《电池工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表5中大气污染物排放限值要求。生产过程中未被捕集的颗粒物和非 * 烷总烃经车间通风后呈无组织排放，无组织排放颗粒物、非 * 烷总烃达到《电池工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表6中企业边界大气污染物浓度限值。通过加强生产车间管理，规范操作，加强车间通风，制定严格的规章制度等措施，减少有机废气无组织排放，厂区内无组织排放源排放的非 * 烷总烃达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表A.1 厂区内无组织特别排放限值：NMHC≤6mg/m3（ (略) 1h 平均浓度）、 NMHC≤ * mg/m3（ (略) 任意 * 次浓度值）。（3）固废环保措施：按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物零排放。生活垃 (略) 门处理； * 般废 (略) 置；废活性炭、废电解液、沾染化学品的手套抹布等危险废物须委托 (略) 置，实施转移前 (略) (略) 门申报转移手续。厂内危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）和《 (略) 省固体废物污染环境防治条例》的有关要求。（4）噪声环保措施分析：选用低噪声设备， (略) 并采取有效的减振、隔声等降噪措施， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类排放标准。

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年产 * 吨涂覆FLUX的MPE管项目

(略) 市新吴区（ (略) 区）D区D * 号地块

(略) (略)

(略) 紫东 (略)

(略) (略) 成立于 * 日，位于 (略) 市新吴区D区D * 号地块，厂区总占地面积 点击查看>> . * m2，总建筑面积 点击查看>> . * m2，年产各类轻量化高性能铝合金挤压材产品8万吨/年。 (略) 发展需求，本项目 (略) 房空地，增上涂覆生产线：氮化炉1台、氨气钢瓶1个、涂层设备1台、挤压设备1台、检验设备1套。新增 * t/a涂覆FLUX的MPE管产能。

废气：本项目天然气为清洁能源，燃烧天然气废气经 * 米高排气筒（FQ-6、FQ-7）直接排放，天然气 (略) 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1常规污染物排放限值；项目涂覆、烘干工序产生的有机废气，经 * 级 (略) 理后由 * 米高排气筒（FQ-8）排放。VOCs的捕集率≥ * %，去除率≥ * %；检查工序酸洗废 (略) 理后由 * m高排气筒（FQ-9）排放。VOCs (略) (略) 市的《大气污染物综合排放标准》（DB * / * — * ）表1和表2标准中非 * 烷总烃的标准要求；氮氧化物、氯化氢、氟 (略) (略) 市的《大气污染物综合排放标准》（DB * / * — * ）中表1和表2标准中相应标准要求； (略) 《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ） (略) 界标准值 * 级新扩改建标准和表2相应标准。废水：冷却水、反冲洗废水和RO浓水 * 起接 (略) 处理， (略) 《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表4中的 * 级标准和《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/ 点击查看>> 5）表1中的A等级标准。

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基于原子层沉积技术的半导体配套设备扩产升级项目

(略) 市新吴区新硕路9号新加坡工业园B * 号地块9-6-1，9-6-2，9-7-2号

(略) 微导 (略)

(略) 兴盛环 (略)

(略) 微导 (略) 拟投资 * 0.8万元， (略) 房内（B * 号地块9-6-1，9-6-2，9-7-2号） (略) 基于原子层沉积技术的半导体配套设备扩产升级项目建设，本项 (略) 形成年产基于原子层沉积技术的光伏及柔性电子设备 * 台（其中基于原子层沉积技术的光伏设备 * 台( * 台真空镀膜机、 * 台等离子蚀刻机)、基于原子层沉积技术的光伏及柔性电子设备 * 台）、基于原子层沉积半导体配套设备 * 套的生产能力。

本项目产生的各项污染物均 (略) 置，可达标排放，对环境的影响较小。(1)废气：本项目工艺研发和调试工序产生的颗粒物、NOx经密闭收集（收集效率 * %），焚烧+水喷淋+ (略) 理（处理效率 * %）后，尾气经 * 米高排气筒排放，达到《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)表2中 * 级标准。 (2)废水：本项目生产废水循环使用不外排，生活污 (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表4中 * 级标准和《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中A等级标准后接 (略) (略) 理，尾水排入梅花港，对环境影响较小。(3)噪声：建设项目高噪声设备通过减振、隔声等措施及距离衰减后，厂界噪声影响值符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准要求，不会对外界环境造成污染影响。(4)固废：本项目危险废物委托 (略) 理； * (略) 置；生活 (略) 门清运，不会产生 * 次污染的问题；本项目固废不会对环境造成污染和产生不良影响。

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