项目名称

西 (略) 扩产 * 台直 (略) 件建设项目

建设地点

(略) 滨海 (略) 技术产业开发区华苑科技园（环外）海泰创新 * 路1号

建设单位

西 (略)

环境影响评价机构

(略) 欣 (略)

项目概况

西 (略) 位于 (略) 滨海 (略) 技术产业开发区华苑科技园（环外）海泰创新 * 路1号，主要从事工业电机、风力发电机、变频调速器、智能变频器、电动巴士电机、直 (略) 件、直流驱动装置及新能源商用车电机的生产。现该公司拟投资 * 万元， (略) 区B * 、B * 车间内建设扩产 * 台直 (略) 件项目。该项目不新增各生产区域面积，主要建设内容为：叠压工序新增1台叠片装置，其余工序依托现有设备，对现有喷漆工艺及线圈 (略) 技术改造，延长主要工序生产时间实现产能扩大，项目建成后年新增直 (略) 件 * 台，全厂实现年生产直 (略) 件 * 台的生产能力。该项目环保投资 * 万元，主要用于运营期废气治理设施、噪声控制措施、固体废物暂存、地下水及土壤防控措施等。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

根据该项目环境影响报告书分析结论：

（ * ）铁芯打磨工序在封 (略) ，打磨废气经现有移 (略) 理，净化后的尾气在车间内排放。铁芯焊接工序依托现有焊接设备，产生的焊接烟尘经集气罩加软帘收集后由排尘管道引至现有滤 (略) 理后，通过现有1根 * m高排气筒P * 排放；铁芯补焊、链接焊接工序依托现有设备，产生的焊接烟尘经现有移动式 (略) 理，净化后的尾气在车间内排放。喷砂工序在B * 车间独立的 (略) ，产生的喷砂粉尘经管道收集后依托现 (略) 理后，通过1根 * m高排气筒P * 排放。底漆喷涂及烘干、面漆喷涂及烘干工序依托现有B * 车间喷漆房，喷涂产生的有机废气依托现有“活性炭吸附、脱附+催化燃烧” (略) 理后，与催化燃烧装置产生的燃气废气 * 同通过1根 * m高排气筒P * 排放。喷漆房烘干炉产生的天然气燃烧废气经收集后通过1根 * m高排气筒P * 排放。

排气筒P * 、P * 排放的颗粒物排放速率及排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）相应标准限值要求。排气筒P * 排放的 * * 苯、TRVOC、非 * 烷总烃的排放速率及排放浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / 点击查看>> ）相应标准限值要求； * 苯的排放速率及臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）相应标准限值要求。排气筒P * 、P * 排放的颗粒物、 * 氧化硫、氮氧化物、烟气黑度的排放浓度须满足《工业窑炉大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）相应标准限值要求。

(略) 无组织排放的颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）相应标准限值要求，臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（DB * /- 点击查看>> ）相应标准限值要求。

（ * ）生活污水经化粪池、 (略) 理后，通过6#污水总排口排入 (略) ，最终进入 (略) (略) 理。6#总排口中污染物排放浓度须满足《污水综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ） * 级要求。

（ * ）叠片装置等设备噪声为主要噪声源，应优先选用低噪声设备，采取减振、隔声、距离衰减等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类、4类标准限值要求。

（ * ）固体废物分类收集。生活垃圾袋装收集， (略) (略) 门统 * 清运；废焊丝、粉尘属于 * 般固体废物， (略) (略) 理；废油漆桶、清洗废液、废过滤棉、沾染废物、废活性炭属于危险废物，交由有资质 (略) 理。 (略) 置去向合理，避免产生 * 次污染。

（ * ）加强对危险物料的管理，制定应急预案，落实各项事故防范、减缓措施。

公众参与情况

在 * 日至 * 日受理公示期间，我局未收到公众意见。

公示时间

* 日至 * 日

项目名称

西 (略) 扩产 * 台直 (略) 件建设项目

建设地点

(略) 滨海 (略) 技术产业开发区华苑科技园（环外）海泰创新 * 路1号

建设单位

西 (略)

环境影响评价机构

(略) 欣 (略)

项目概况

西 (略) 位于 (略) 滨海 (略) 技术产业开发区华苑科技园（环外）海泰创新 * 路1号，主要从事工业电机、风力发电机、变频调速器、智能变频器、电动巴士电机、直 (略) 件、直流驱动装置及新能源商用车电机的生产。现该公司拟投资 * 万元， (略) 区B * 、B * 车间内建设扩产 * 台直 (略) 件项目。该项目不新增各生产区域面积，主要建设内容为：叠压工序新增1台叠片装置，其余工序依托现有设备，对现有喷漆工艺及线圈 (略) 技术改造，延长主要工序生产时间实现产能扩大，项目建成后年新增直 (略) 件 * 台，全厂实现年生产直 (略) 件 * 台的生产能力。该项目环保投资 * 万元，主要用于运营期废气治理设施、噪声控制措施、固体废物暂存、地下水及土壤防控措施等。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

根据该项目环境影响报告书分析结论：

（ * ）铁芯打磨工序在封 (略) ，打磨废气经现有移 (略) 理，净化后的尾气在车间内排放。铁芯焊接工序依托现有焊接设备，产生的焊接烟尘经集气罩加软帘收集后由排尘管道引至现有滤 (略) 理后，通过现有1根 * m高排气筒P * 排放；铁芯补焊、链接焊接工序依托现有设备，产生的焊接烟尘经现有移动式 (略) 理，净化后的尾气在车间内排放。喷砂工序在B * 车间独立的 (略) ，产生的喷砂粉尘经管道收集后依托现 (略) 理后，通过1根 * m高排气筒P * 排放。底漆喷涂及烘干、面漆喷涂及烘干工序依托现有B * 车间喷漆房，喷涂产生的有机废气依托现有“活性炭吸附、脱附+催化燃烧” (略) 理后，与催化燃烧装置产生的燃气废气 * 同通过1根 * m高排气筒P * 排放。喷漆房烘干炉产生的天然气燃烧废气经收集后通过1根 * m高排气筒P * 排放。

排气筒P * 、P * 排放的颗粒物排放速率及排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）相应标准限值要求。排气筒P * 排放的 * * 苯、TRVOC、非 * 烷总烃的排放速率及排放浓度须满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / 点击查看>> ）相应标准限值要求； * 苯的排放速率及臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）相应标准限值要求。排气筒P * 、P * 排放的颗粒物、 * 氧化硫、氮氧化物、烟气黑度的排放浓度须满足《工业窑炉大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）相应标准限值要求。

(略) 无组织排放的颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）相应标准限值要求，臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（DB * /- 点击查看>> ）相应标准限值要求。

（ * ）生活污水经化粪池、 (略) 理后，通过6#污水总排口排入 (略) ，最终进入 (略) (略) 理。6#总排口中污染物排放浓度须满足《污水综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ） * 级要求。

（ * ）叠片装置等设备噪声为主要噪声源，应优先选用低噪声设备，采取减振、隔声、距离衰减等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类、4类标准限值要求。

（ * ）固体废物分类收集。生活垃圾袋装收集， (略) (略) 门统 * 清运；废焊丝、粉尘属于 * 般固体废物， (略) (略) 理；废油漆桶、清洗废液、废过滤棉、沾染废物、废活性炭属于危险废物，交由有资质 (略) 理。 (略) 置去向合理，避免产生 * 次污染。

（ * ）加强对危险物料的管理，制定应急预案，落实各项事故防范、减缓措施。

公众参与情况

在 * 日至 * 日受理公示期间，我局未收到公众意见。

公示时间

* 日至 * 日