宁夏新生焦化有限公司170t/a干熄焦及焦炉烟气脱硫脱硝建设项目

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宁夏新生焦化有限公司170t/a干熄焦及焦炉烟气脱硫脱硝建设项目



备案系统登记表管理

( (略) 回族自治区)

建设项目环境影响登记表

填表日期： 点击查看>>

(略) * t/a干熄焦及焦炉烟气脱硫脱硝建设项目
(略) 回族自治区 (略) 市 (略) 区红果子镇 *
／ 沈鹏
吴鑫 * 点击查看>>* *
* 0 * 0
点击查看>>
改建
(略) 拟投资 * 0万元，建设 * t/a干熄焦及焦炉烟气脱硫脱硝项目。建设1 套中低温 SCR 脱硝系统，SCR 反应器设置在焦炉烟道出口和余热回收系统之间。SCR 脱硝以氨气作为还原剂，采用蜂窝式新型锰基催化剂，SCR 反应器设计有2 层催化剂，并在 SCR 反应器底层预留有额外 1 层催化剂空间备用。焦炉烟气（温度在 * ～ * ℃）进入 SCR 反应器，自上而下通过催化剂层。脱硝催化剂适宜反应温度 * ～ * ℃，最适反应温度 * ℃左右。脱硝系统主要包括氨的制备储存供应系统、氨注入和低温 SCR反应器系统。建设1 套焦炉烟气湿法脱硫系统，焦炉烟气自脱 (略) 进入，脱硫吸收塔喷淋层数为 3 层，石灰石粉与水在石灰石浆液箱内制成浆液，用浆液循环泵输送 (略) 喷洒在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的 * 氧化硫与浆液中 (略) 化学反应被脱除，最终反应产物为石膏。脱硫后烟气通过 排气筒排出。脱硫系统主要包括脱硫吸收塔系统、石灰石浆液供应系统等。在脱硝入口及脱硫后排放口安装 1 套在线监测设备，监测氮氧化物和 * 氧化硫。在脱硝后安装 1 套氨逃逸在线监测设备。
有环保措施:
焦炉烟气采用中低温 SCR 工艺脱硝，脱硝效率可达 * %；脱硫采取石灰石湿法脱硫措施后通过排气筒排放至大气
其他措施:
无组织氨气主要来自于氨水蒸发器、氨水罐区域。本项目氨水罐以及氨水蒸发器 均严格按照国家的 (略) 设计，其中氨水罐为密闭设置，槽内维持在微负压状 态，氨不通过呼吸阀排放，正常情况下氨气泄漏量较小。本项目 * %的氨水采用卧式 储罐压力储存，在装卸货以及日常储存过程中会有氨无组织挥发，建设单位拟在罐体 * 周安装喷水装置，在罐体温 (略) 喷淋降温以降低氨水无组织挥发量；同时 设置管理系统，在氨水输送及使用时定期 (略) 状况，保持氨水储存及供应系 统的密封性；此外，项目氨水储存和供应控制由机组的DCS或PLC控制，通过优化系统 运行以合理分配氨水使用量，可降低罐区氨气的无组织排放；通过以上措施可在 * 定 程度上减少氨水储存过程中的无组织排放
生产废水
有环保措施:
脱硫系统脱硫石膏压滤水采取沉淀措施后通过泵排放至脱硫系统重
其他措施:
项目氨水储罐区设置事故围堰，氨水储罐泄露进入事故围 堰，经 (略) (略) (略) 理；氨水储罐区需采取基础防渗措施，设置 2 毫米厚 (略) 度聚 * 烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数≤ * - * cm/s。厂区 设置专门人员对管道及 (略) 巡查、阀门管理、维修及抢修管理，如发现氨 水输送管线跑、冒、滴、漏现象，首先关闭氨水输送系统，采取适宜的堵漏措施， 采用砂土、干燥石灰将跑、冒、滴、漏产生的氨水混合，用消防水冲洗，最终通过 (略) (略) (略) 理站。 采取以上措施后，项目若发生氨水储罐泄漏及氨水输送管线跑、冒、滴、漏等 产生的废水对地下水环境影响很小。
环保措施:
本项目不增加新员工，无新增生活垃圾。 ①脱硝废催化剂废脱硝催化剂是焦炉烟气长期脱硝的产物（每 * 年更换 * 次），属危废HW * ，由有 (略) 处置。②脱硫石膏本项目脱硫石膏的主要成分为硫酸钙，外售综合利用。
有环保措施:
本项目 对设备 (略) 房、消声器、隔声、减振等措施， (略) 区内绿化，厂界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的 3 类标准要求。
有环保措施:
本项目为脱硝改造， (略) (略) ，加强施工期间管理及施工后恢复工作，对生态环境影响较小。


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( (略) 回族自治区)

建设项目环境影响登记表

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(略) * t/a干熄焦及焦炉烟气脱硫脱硝建设项目
(略) 回族自治区 (略) 市 (略) 区红果子镇 *
／ 沈鹏
吴鑫 * 点击查看>>* *
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改建
(略) 拟投资 * 0万元，建设 * t/a干熄焦及焦炉烟气脱硫脱硝项目。建设1 套中低温 SCR 脱硝系统，SCR 反应器设置在焦炉烟道出口和余热回收系统之间。SCR 脱硝以氨气作为还原剂，采用蜂窝式新型锰基催化剂，SCR 反应器设计有2 层催化剂，并在 SCR 反应器底层预留有额外 1 层催化剂空间备用。焦炉烟气（温度在 * ～ * ℃）进入 SCR 反应器，自上而下通过催化剂层。脱硝催化剂适宜反应温度 * ～ * ℃，最适反应温度 * ℃左右。脱硝系统主要包括氨的制备储存供应系统、氨注入和低温 SCR反应器系统。建设1 套焦炉烟气湿法脱硫系统，焦炉烟气自脱 (略) 进入，脱硫吸收塔喷淋层数为 3 层，石灰石粉与水在石灰石浆液箱内制成浆液，用浆液循环泵输送 (略) 喷洒在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的 * 氧化硫与浆液中 (略) 化学反应被脱除，最终反应产物为石膏。脱硫后烟气通过 排气筒排出。脱硫系统主要包括脱硫吸收塔系统、石灰石浆液供应系统等。在脱硝入口及脱硫后排放口安装 1 套在线监测设备，监测氮氧化物和 * 氧化硫。在脱硝后安装 1 套氨逃逸在线监测设备。
有环保措施:
焦炉烟气采用中低温 SCR 工艺脱硝，脱硝效率可达 * %；脱硫采取石灰石湿法脱硫措施后通过排气筒排放至大气
其他措施:
无组织氨气主要来自于氨水蒸发器、氨水罐区域。本项目氨水罐以及氨水蒸发器 均严格按照国家的 (略) 设计，其中氨水罐为密闭设置，槽内维持在微负压状 态，氨不通过呼吸阀排放，正常情况下氨气泄漏量较小。本项目 * %的氨水采用卧式 储罐压力储存，在装卸货以及日常储存过程中会有氨无组织挥发，建设单位拟在罐体 * 周安装喷水装置，在罐体温 (略) 喷淋降温以降低氨水无组织挥发量；同时 设置管理系统，在氨水输送及使用时定期 (略) 状况，保持氨水储存及供应系 统的密封性；此外，项目氨水储存和供应控制由机组的DCS或PLC控制，通过优化系统 运行以合理分配氨水使用量，可降低罐区氨气的无组织排放；通过以上措施可在 * 定 程度上减少氨水储存过程中的无组织排放
生产废水
有环保措施:
脱硫系统脱硫石膏压滤水采取沉淀措施后通过泵排放至脱硫系统重
其他措施:
项目氨水储罐区设置事故围堰，氨水储罐泄露进入事故围 堰，经 (略) (略) (略) 理；氨水储罐区需采取基础防渗措施，设置 2 毫米厚 (略) 度聚 * 烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数≤ * - * cm/s。厂区 设置专门人员对管道及 (略) 巡查、阀门管理、维修及抢修管理，如发现氨 水输送管线跑、冒、滴、漏现象，首先关闭氨水输送系统，采取适宜的堵漏措施， 采用砂土、干燥石灰将跑、冒、滴、漏产生的氨水混合，用消防水冲洗，最终通过 (略) (略) (略) 理站。 采取以上措施后，项目若发生氨水储罐泄漏及氨水输送管线跑、冒、滴、漏等 产生的废水对地下水环境影响很小。
环保措施:
本项目不增加新员工，无新增生活垃圾。 ①脱硝废催化剂废脱硝催化剂是焦炉烟气长期脱硝的产物（每 * 年更换 * 次），属危废HW * ，由有 (略) 处置。②脱硫石膏本项目脱硫石膏的主要成分为硫酸钙，外售综合利用。
有环保措施:
本项目 对设备 (略) 房、消声器、隔声、减振等措施， (略) 区内绿化，厂界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的 3 类标准要求。
有环保措施:
本项目为脱硝改造， (略) (略) ，加强施工期间管理及施工后恢复工作，对生态环境影响较小。
    
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