建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

大桥焊材科技生产线技术改造

(略) (略)

(略) 市 (略) 区储源道 * 号

众联（ (略) ） (略)

(略) (略) 拟投资 * 万元建设大桥焊材生产线技术改造项目，对现有相关生产工序及 (略) 技术改造，主要技改内容包括：大生产线新增 * 套布袋除尘器，将现有车间内两条生产线产生的颗粒物废气由 * 套沉流式 (略) 理调整为分别由小生产线由原有沉流式 (略) 理，大生产线产生的颗粒物废气由新增加的 (略) 理后由新建排气筒P3排放；同时为满足客户对产品质量需求的不断提高，小生产线新增 * 台大型搅拌罐、两台小型搅拌罐用于粉剂混料搅拌工序，并扩建 * t * 型规格焊剂。空压机房新增两台螺旋杆气泵、两台空压机储气罐、 * 台干燥机组 (略) ，用于压缩空气，保持气压稳定。项目技改完成后，现有产品产能发生变化，小生产线为 * t/a焊剂生产线 * 条、 * 0t/a焊剂生产线 * 条，年产焊剂 * 0t.

施工期环境影响分析及防治措施

本 (略) (略) 技术改造，施 (略) 房内设备的安装、调试，工程量较小，施工期较短，不会对环境造成不利影响。

营运期环境影响分析及防治措施

（1）大气环境影响分析

本项目大生产线混料搅拌、造粒、提升、筛选、冷却工序主要污染物为颗粒物。本项目大生产线混合搅拌工序、造粒工序、提升筛选工序、冷却工序产生的颗粒物废气经集气罩收集后经新增的 (略) 理后经新建的1根 * m排气筒P3排放。排放浓度和排放速率满足大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2限值的要求。

小生产线混料搅拌、造粒、提升、筛选、冷却工序产生的颗粒物由抽尘支管及集气罩收集后经原有沉流式 (略) 理后经原有 * m排气筒P1排放。排放浓度和排放速率满足大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2限值的要求。

(略) 界无组织颗粒物最大落地浓度为0. * mg/m3，无组织排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2限值的要求标准限值要求。

综上，本项目各项废气污染物满足标准限值要求

（2）水环境影响分析

本项目不新增员工，无新增生活污水；且生产过程中无需用水，无新增生产废水的排放。不会对周围水环境造成影响。

（3）声环境影响分析

本 (略) 后，主要噪声源为生产车间大型搅拌罐、两台小型搅拌罐、两台螺旋杆气泵、两台空压机储气罐、 * 台干燥机和环保 (略) 产生的噪声，通过采取减振降噪、隔声等措施和距离衰减后，厂界 * 周噪声影响值均能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类昼夜间噪声限值要求， (略) 界噪声达标排放，不会对周围声环境产生显著不利影响。

（4）固体废物环境影响分析

本项目原材料产量及产能无变化，无新增不合格产品、废包装袋。

本项目不新增员工，无新增生活垃圾。

不合格产品:本项目新增不合格产品0.2t,收集后作为原材料重新利用。

除尘器捕集的颗粒物：本项目由除尘器捕集的颗粒物约为4.3t，收集后作为原材料重新利用；

废机油： (略) 时会产生少量废机油，产生量约为0.2t/a；

含油沾染物： (略) 维护时会产生废油沾染物，产生量约为0. * t/a。

危险废物统 * 收集暂存危废间，定期交由 (略) 理。

无

* 日— * 日

建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

大桥焊材科技生产线技术改造

(略) (略)

(略) 市 (略) 区储源道 * 号

众联（ (略) ） (略)

(略) (略) 拟投资 * 万元建设大桥焊材生产线技术改造项目，对现有相关生产工序及 (略) 技术改造，主要技改内容包括：大生产线新增 * 套布袋除尘器，将现有车间内两条生产线产生的颗粒物废气由 * 套沉流式 (略) 理调整为分别由小生产线由原有沉流式 (略) 理，大生产线产生的颗粒物废气由新增加的 (略) 理后由新建排气筒P3排放；同时为满足客户对产品质量需求的不断提高，小生产线新增 * 台大型搅拌罐、两台小型搅拌罐用于粉剂混料搅拌工序，并扩建 * t * 型规格焊剂。空压机房新增两台螺旋杆气泵、两台空压机储气罐、 * 台干燥机组 (略) ，用于压缩空气，保持气压稳定。项目技改完成后，现有产品产能发生变化，小生产线为 * t/a焊剂生产线 * 条、 * 0t/a焊剂生产线 * 条，年产焊剂 * 0t.

施工期环境影响分析及防治措施

本 (略) (略) 技术改造，施 (略) 房内设备的安装、调试，工程量较小，施工期较短，不会对环境造成不利影响。

营运期环境影响分析及防治措施

（1）大气环境影响分析

本项目大生产线混料搅拌、造粒、提升、筛选、冷却工序主要污染物为颗粒物。本项目大生产线混合搅拌工序、造粒工序、提升筛选工序、冷却工序产生的颗粒物废气经集气罩收集后经新增的 (略) 理后经新建的1根 * m排气筒P3排放。排放浓度和排放速率满足大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2限值的要求。

小生产线混料搅拌、造粒、提升、筛选、冷却工序产生的颗粒物由抽尘支管及集气罩收集后经原有沉流式 (略) 理后经原有 * m排气筒P1排放。排放浓度和排放速率满足大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2限值的要求。

(略) 界无组织颗粒物最大落地浓度为0. * mg/m3，无组织排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2限值的要求标准限值要求。

综上，本项目各项废气污染物满足标准限值要求

（2）水环境影响分析

本项目不新增员工，无新增生活污水；且生产过程中无需用水，无新增生产废水的排放。不会对周围水环境造成影响。

（3）声环境影响分析

本 (略) 后，主要噪声源为生产车间大型搅拌罐、两台小型搅拌罐、两台螺旋杆气泵、两台空压机储气罐、 * 台干燥机和环保 (略) 产生的噪声，通过采取减振降噪、隔声等措施和距离衰减后，厂界 * 周噪声影响值均能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类昼夜间噪声限值要求， (略) 界噪声达标排放，不会对周围声环境产生显著不利影响。

（4）固体废物环境影响分析

本项目原材料产量及产能无变化，无新增不合格产品、废包装袋。

本项目不新增员工，无新增生活垃圾。

不合格产品:本项目新增不合格产品0.2t,收集后作为原材料重新利用。

除尘器捕集的颗粒物：本项目由除尘器捕集的颗粒物约为4.3t，收集后作为原材料重新利用；

废机油： (略) 时会产生少量废机油，产生量约为0.2t/a；

含油沾染物： (略) 维护时会产生废油沾染物，产生量约为0. * t/a。

危险废物统 * 收集暂存危废间，定期交由 (略) 理。

无

* 日— * 日