项目名称

巷（隧）道掘进成套智能装备产业化技改项目

建设地点

(略) 经济技术开发区万新国家 (略)

建设单位

(略)

环评机构

(略) 市环科 (略)

建设项目 概况

(略) 拟投资 * 0万元，在 (略) 经济技术开发区万新国家 (略) (略) 区内建设巷（隧）道掘进成套智能装备产业化技改项目，即将现有的年产 * 台薄煤层全液压挖掘式巷道掘进机成套装备生产线技改为巷（隧）道掘进成套智能装备生产线，淘汰现有生产线及生产设备，新增 * 批技术先进的生产设备，技改后可达年产 * 台巷（隧）道掘进成套智能装备的生产规模。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

营运期环境影响分析：

1、大气环境影响分析

本项目无组织排放污染物P_max（VOCs）=0. * %<1%，依据评价等级判别表，本项目大气评价等级定为 * 级，根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2- * ）， * 级评 (略) 进 * 步预测与评价。

（1）有组织废气影响分析

①有机废气

根据工程分析，刷漆过程会有少量的有机废气挥发，以VOCs计，产生量为0.6t/a。本环评建议建设单位设置独立的刷漆间，对刷漆间采取车间负压 (略) 统 * 收集后，通过集气管 (略) 理设施（采取活性炭吸附工艺） (略) 理，其集气效率按 * %，处理效率按 * %计，设计风机风量为 * m³/h，则废气量为1. * × * m³/a，VOCs有组织产生量为0. * t/a（0. * kg/h），产生浓度为 * . * mg/m³，经处理后VOCs排放量为0. * t/a（0. * kg/h），排放浓度为8. * mg/m³，经处理后VOCs有组织排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：汽车制造业》（DB * / * * ）中标准限值要求，对大气环境影响不大。

②油烟废气

项目食堂设置2个灶头，属于小型规模，根据工程分析，油烟产生浓度为2. * mg/m³，建设单位拟安装净化效率为 * %以上的油烟废气净化装置，经处理后油烟排放浓度为0. * mg/m³，排放量为0. * t/a（0. * kg/h）， (略) 理后通过专用烟囱高于屋顶排放，可达到《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB 点击查看>> 1）小型规模排放标准限值。

（2）无组织废气影响分析

本项目无组织废气主要包括刷漆过程未收集的VOCs及焊接过程产生的焊接烟尘。

①焊接烟尘

根据工程分析，焊接过程产生的焊接烟尘0. * t/a（0. * kg/h），本环评要求采用移动式焊烟净化器对 (略) 处理，收集效率按 * %计算，收集后的焊接烟 (略) 理，净化效率可达 * %以上，焊接烟尘直接排放在车间内，通过排风系统排出，则无组织排放量为0. * /a（0. * kg/h）。

②刷漆过程未收集的VOCs

根据工程分析，刷漆过程未收集的VOCs为5%，经刷漆间门窗扩散至生产车间，经车间通排风系统排出室外无组织排放，排放量为0. * t/a（0. * kg/h）。

根据 AERSCREEN估算模式计算结果，本项目无组织排放的颗粒物及VOCs最大落地浓度分别满足《环境空气质量标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准要求及《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ）附录D中TVOC浓度限值要求，对周边大气环境影响较小。

2、地表水环境影响分析

（1）生活污水

项目生活污水排放量为 * m³/a（ * m³/d），COD产生浓度 * mg/L，NH₃-N产生浓度 * mg/L，BOD₅产生浓度 * mg/L，SS产生浓度 * mg/L，动植物油 * mg/L，经隔油池+ (略) 理后，COD排放浓度 * mg/L，NH₃-N排放浓度 * mg/L，BOD₅排放浓度 * mg/L，SS排放浓度 * mg/L，动植物油排放浓度8mg/L， (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准及周江信息 (略) 理厂接管标准后（取较严者），接管至周江信息 (略) (略) 理， (略) 《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2） * 级A标准后排入萍水河。

本项目生活污水排放量为 * m³/d， (略) 理厂可接纳污水量的0.4%， (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准及周江信息 (略) 理厂接管标准后（取较严者），接管至周江信息 (略) (略) 理， (略) 《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2） * 级A标准后排入萍水河，不会降低萍水河水体环境功能等级，对水环境质量影响较小。因此项目废水 (略) (略) (略) 的。

（3）水环境影响评价结论

项目纳污水体水环境质量能够满足《地表水环境质量标准》（GB 点击查看>> ）中Ⅲ类水质标准的要求，纳污水体属水环境质量达标区，本项目水污染控制和水环境影响减缓 (略) ， (略) 理设施 (略) 性，因此项目对地表水环境影响的是可接受的。

3、声环境影响分析

（1）噪声源强

项目主要噪声源为切割机、剪板机、压力机、液压机、卷扳机、成型机、镗床、钻床、铣床、刨床、滚齿机、焊机等机械设备，噪声值为 * ~ * dB(A)， (略) 房隔声、基础减振、室内设置等措施。

机械设备经室内设置、厂房隔声、减振等措施并通过距离衰减后， (略) 界噪声贡献值符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求，对外界声环境影响不大。

为了确保项目拟建地声环境达到功能区划要求，本评价建议建设单位采取以下措施：

①选购新设备时选用低噪声设备；

②在总图布置上，生产设备尽量远离敏感点；

③加强设备维护，避免设备故障带来的高噪声；

④ (略) 区周边绿化来降低噪声对周围环境的影响。

因此经采取相应噪声防治措施后，项目周围声环境质量可以达到《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）中3类标准，对周围声环境影响较小。

4、固废环境影响分析

项目产生的固体废物主要来源于 * 般工业固体废物、危险废物及生活垃圾。

（1） * 般工业固体废物

废边角料收集后暂存于 * 般固废暂存间， (略) ；焊渣经收集 (略) (略) 理。

* 般工业固废分类收集暂存于 * 般工业固废暂存间， * 般工业固 (略) (略) 《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其标准修改单中规定，具体规定如下：

①应选在满足承载力要求的地基上，以避免地基下沉的影响，特别 (略) 部下沉的影响。

② (略) 应采取防雨措施，设置钢制防雨棚或混凝土防雨屋顶，并设置给排水系统。

③ (略) 应采取防雨、防渗措施， (略) 地表建设建筑物， (略) 建成室内贮存区域，同时采用防渗、防腐蚀（耐碱）的材料作地面。

（2）危险废物

项目产生的废机油、废液压油、废切削液专用容器收集后分类暂存于危废暂存间， (略) (略) 置。废机油桶及废液压油桶、废活性炭、废油漆桶收集后分类暂存于危废暂存间， (略) (略) 置。

项目机械检修过程中产生少量的含油手套、抹布，属于危险废物名录豁免清单，全过程不按危险废物管理，混入生活 (略) (略) 理。

危废暂存间需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求，具体如下：

① (略) (略) 必须高于地下水最高水位。

②用以存危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。

③ (略) 及设施地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，底部采用整体砼基础，防止雨 (略) 房。厂房外排水沟应保证能防止 * 年 * 遇的暴 (略) 房内。厂房地面必需为耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙，基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤ * ^-7厘米/秒），或2毫米厚 (略) 度聚 * 烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤ * ^{- *} 厘米/秒。

④ (略) 及设施应设计堵截泄漏的裙脚， (略) 围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 * 分之 * 。

⑤ (略) 及设施必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。

⑥ (略) 及设施内要有安全照明设施和观察窗口。

贮存及运输要求：

①贮存设施都必须按（GB1 * * ）《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》的规定设置警示标志。

② (略) 及设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。

③ (略) 及设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。

④ (略) 及设施内清理出来的泄漏物， * 律 (略) 理。

⑤产生的危险废物产生量、 (略) 置措施及去向应按规定 (略) (略) 门申报，填报危险废物转移 * 联单， (略) 全过程严格 (略) 置。

⑥危险废物的运输车辆须经过主管单位检查，并持有有关单位签发的许可证，负责运输的司机应通过培训，持有证明文件。承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号，以引起关注。载有危险废物的车 (略) 驶时，需持有运输许可证，其上应注明废物来源、性质和运往地点。组织危险废物的运输单位，在事先需作出周密的 (略) 驶路线。

（3）生活垃圾

生活垃圾收 (略) (略) 理。

在严格采取以上措施情况下，本项目营运期产生的固体废物不会对周围环境产生 * 次污染。

项目名称

巷（隧）道掘进成套智能装备产业化技改项目

建设地点

(略) 经济技术开发区万新国家 (略)

建设单位

(略)

环评机构

(略) 市环科 (略)

建设项目 概况

(略) 拟投资 * 0万元，在 (略) 经济技术开发区万新国家 (略) (略) 区内建设巷（隧）道掘进成套智能装备产业化技改项目，即将现有的年产 * 台薄煤层全液压挖掘式巷道掘进机成套装备生产线技改为巷（隧）道掘进成套智能装备生产线，淘汰现有生产线及生产设备，新增 * 批技术先进的生产设备，技改后可达年产 * 台巷（隧）道掘进成套智能装备的生产规模。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

营运期环境影响分析：

1、大气环境影响分析

本项目无组织排放污染物P_max（VOCs）=0. * %<1%，依据评价等级判别表，本项目大气评价等级定为 * 级，根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2- * ）， * 级评 (略) 进 * 步预测与评价。

（1）有组织废气影响分析

①有机废气

根据工程分析，刷漆过程会有少量的有机废气挥发，以VOCs计，产生量为0.6t/a。本环评建议建设单位设置独立的刷漆间，对刷漆间采取车间负压 (略) 统 * 收集后，通过集气管 (略) 理设施（采取活性炭吸附工艺） (略) 理，其集气效率按 * %，处理效率按 * %计，设计风机风量为 * m³/h，则废气量为1. * × * m³/a，VOCs有组织产生量为0. * t/a（0. * kg/h），产生浓度为 * . * mg/m³，经处理后VOCs排放量为0. * t/a（0. * kg/h），排放浓度为8. * mg/m³，经处理后VOCs有组织排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分：汽车制造业》（DB * / * * ）中标准限值要求，对大气环境影响不大。

②油烟废气

项目食堂设置2个灶头，属于小型规模，根据工程分析，油烟产生浓度为2. * mg/m³，建设单位拟安装净化效率为 * %以上的油烟废气净化装置，经处理后油烟排放浓度为0. * mg/m³，排放量为0. * t/a（0. * kg/h）， (略) 理后通过专用烟囱高于屋顶排放，可达到《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB 点击查看>> 1）小型规模排放标准限值。

（2）无组织废气影响分析

本项目无组织废气主要包括刷漆过程未收集的VOCs及焊接过程产生的焊接烟尘。

①焊接烟尘

根据工程分析，焊接过程产生的焊接烟尘0. * t/a（0. * kg/h），本环评要求采用移动式焊烟净化器对 (略) 处理，收集效率按 * %计算，收集后的焊接烟 (略) 理，净化效率可达 * %以上，焊接烟尘直接排放在车间内，通过排风系统排出，则无组织排放量为0. * /a（0. * kg/h）。

②刷漆过程未收集的VOCs

根据工程分析，刷漆过程未收集的VOCs为5%，经刷漆间门窗扩散至生产车间，经车间通排风系统排出室外无组织排放，排放量为0. * t/a（0. * kg/h）。

根据 AERSCREEN估算模式计算结果，本项目无组织排放的颗粒物及VOCs最大落地浓度分别满足《环境空气质量标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准要求及《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ）附录D中TVOC浓度限值要求，对周边大气环境影响较小。

2、地表水环境影响分析

（1）生活污水

项目生活污水排放量为 * m³/a（ * m³/d），COD产生浓度 * mg/L，NH₃-N产生浓度 * mg/L，BOD₅产生浓度 * mg/L，SS产生浓度 * mg/L，动植物油 * mg/L，经隔油池+ (略) 理后，COD排放浓度 * mg/L，NH₃-N排放浓度 * mg/L，BOD₅排放浓度 * mg/L，SS排放浓度 * mg/L，动植物油排放浓度8mg/L， (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准及周江信息 (略) 理厂接管标准后（取较严者），接管至周江信息 (略) (略) 理， (略) 《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2） * 级A标准后排入萍水河。

本项目生活污水排放量为 * m³/d， (略) 理厂可接纳污水量的0.4%， (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准及周江信息 (略) 理厂接管标准后（取较严者），接管至周江信息 (略) (略) 理， (略) 《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2） * 级A标准后排入萍水河，不会降低萍水河水体环境功能等级，对水环境质量影响较小。因此项目废水 (略) (略) (略) 的。

（3）水环境影响评价结论

项目纳污水体水环境质量能够满足《地表水环境质量标准》（GB 点击查看>> ）中Ⅲ类水质标准的要求，纳污水体属水环境质量达标区，本项目水污染控制和水环境影响减缓 (略) ， (略) 理设施 (略) 性，因此项目对地表水环境影响的是可接受的。

3、声环境影响分析

（1）噪声源强

项目主要噪声源为切割机、剪板机、压力机、液压机、卷扳机、成型机、镗床、钻床、铣床、刨床、滚齿机、焊机等机械设备，噪声值为 * ~ * dB(A)， (略) 房隔声、基础减振、室内设置等措施。

机械设备经室内设置、厂房隔声、减振等措施并通过距离衰减后， (略) 界噪声贡献值符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求，对外界声环境影响不大。

为了确保项目拟建地声环境达到功能区划要求，本评价建议建设单位采取以下措施：

①选购新设备时选用低噪声设备；

②在总图布置上，生产设备尽量远离敏感点；

③加强设备维护，避免设备故障带来的高噪声；

④ (略) 区周边绿化来降低噪声对周围环境的影响。

因此经采取相应噪声防治措施后，项目周围声环境质量可以达到《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）中3类标准，对周围声环境影响较小。

4、固废环境影响分析

项目产生的固体废物主要来源于 * 般工业固体废物、危险废物及生活垃圾。

（1） * 般工业固体废物

废边角料收集后暂存于 * 般固废暂存间， (略) ；焊渣经收集 (略) (略) 理。

* 般工业固废分类收集暂存于 * 般工业固废暂存间， * 般工业固 (略) (略) 《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其标准修改单中规定，具体规定如下：

①应选在满足承载力要求的地基上，以避免地基下沉的影响，特别 (略) 部下沉的影响。

② (略) 应采取防雨措施，设置钢制防雨棚或混凝土防雨屋顶，并设置给排水系统。

③ (略) 应采取防雨、防渗措施， (略) 地表建设建筑物， (略) 建成室内贮存区域，同时采用防渗、防腐蚀（耐碱）的材料作地面。

（2）危险废物

项目产生的废机油、废液压油、废切削液专用容器收集后分类暂存于危废暂存间， (略) (略) 置。废机油桶及废液压油桶、废活性炭、废油漆桶收集后分类暂存于危废暂存间， (略) (略) 置。

项目机械检修过程中产生少量的含油手套、抹布，属于危险废物名录豁免清单，全过程不按危险废物管理，混入生活 (略) (略) 理。

危废暂存间需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求，具体如下：

① (略) (略) 必须高于地下水最高水位。

②用以存危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。

③ (略) 及设施地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，底部采用整体砼基础，防止雨 (略) 房。厂房外排水沟应保证能防止 * 年 * 遇的暴 (略) 房内。厂房地面必需为耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙，基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤ * ^-7厘米/秒），或2毫米厚 (略) 度聚 * 烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤ * ^{- *} 厘米/秒。

④ (略) 及设施应设计堵截泄漏的裙脚， (略) 围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 * 分之 * 。

⑤ (略) 及设施必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。

⑥ (略) 及设施内要有安全照明设施和观察窗口。

贮存及运输要求：

①贮存设施都必须按（GB1 * * ）《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》的规定设置警示标志。

② (略) 及设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。

③ (略) 及设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。

④ (略) 及设施内清理出来的泄漏物， * 律 (略) 理。

⑤产生的危险废物产生量、 (略) 置措施及去向应按规定 (略) (略) 门申报，填报危险废物转移 * 联单， (略) 全过程严格 (略) 置。

⑥危险废物的运输车辆须经过主管单位检查，并持有有关单位签发的许可证，负责运输的司机应通过培训，持有证明文件。承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号，以引起关注。载有危险废物的车 (略) 驶时，需持有运输许可证，其上应注明废物来源、性质和运往地点。组织危险废物的运输单位，在事先需作出周密的 (略) 驶路线。

（3）生活垃圾

生活垃圾收 (略) (略) 理。

在严格采取以上措施情况下，本项目营运期产生的固体废物不会对周围环境产生 * 次污染。