项目名称

奉 (略) 年产 * 万套竹木工艺制品项目

建设地点

(略) 上富镇排头岭1号

建设单位

奉 (略)

环评机构

(略) (略)

建设项目概况

本项目属新建工程，租赁 (略) (略) (略) (略) 建设生产，项目主要建设内容包括：生产车间主体工程、原料及成品等储运工程、办公类等辅助工程 (略) 理等环保工程等配套设施。

项目以外购在碳化竹条、进口实木、大豆胶、油漆、稀释剂、食用油等为原材料，通过精刨、涂胶及组坯、热压胶合、砂光、锯料、成型、磨光、表面喷涂或涂装等工艺生产竹木工艺制品，项目建成投产后年产 * 万套竹木工艺制品。

项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资0.8%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

* 、废气防治措施

项目营运期间产生的废气主要为竹木材加工产生的粉尘废气，热压废气及喷漆废气。

1、竹木加工粉尘：本项目在板材精刨、裁断、砂光、深加工等工序中均会产生 * 定量的粉尘，对精刨、砂光工序等产尘点设置吸风集尘装置，竹木加工粉尘通过集尘装置收集后经“旋风除尘+重力沉降室”处理，粉尘通过“旋风除尘+沉降室”处理后通过 * m高排气筒（1#）排放。

2、热压废气:项目在热压过程中使 (略) 直接购入的环保大豆胶，不含苯及游离 * 醛。主要成分是大豆纤维、醋酸 * 烯和水，是不燃水性乳液，不含有机溶剂，涂胶过程中不产生挥发性有机废气，因此仅在热 (略) 分有机物从大豆胶中挥发出来形成有机废气，热压过程中有机废气（以TVOC计）产生量为0. * kg/a，建设单位拟在车间内安装车间排气扇，加强车间通风，热压过程产生的废气对周边环境大气环境影响不大。

3、喷漆废气：喷漆过程会产生 * 定量的废气，主要为漆雾、有机废气（VOCs及 * * 苯）。喷漆车间设置为密闭车间，喷漆废气经负压式收集，由收集管 (略) 理设备（水帘喷淋+活性炭吸附）处理后，通过 * m高排气筒（2#）排放。

* 、废水防治措施

项目的废水主要为水帘除雾废水和生活污水。

1、水帘除雾废水：本项目喷漆车间配备水帘除雾装置，吸收车间漆雾颗粒物，水帘除尘用水 (略) 理后循环使用，定期补充损耗。水帘柜循环水量为2t/h，本项目共设置1台水帘柜，日工作8h，则水帘柜的循环水量为 * t/a。 (略) 分蒸发作用，需定期补充新鲜水，每天损耗的水以按循环量的2%进行损耗，需补充新鲜水0. * t/d（ * t/a）。喷淋用水不外排，无生产废水产生。待喷漆废水有机物饱和时，浊度过高时定期委托 (略) 理。

2、生活用水：项目生活污水经化粪池收集后，定期清掏用于周边农田施肥，不外排。

* 、噪声防治措施

项目噪声的主要来源于 (略) 时产生的噪声。合理安排车间产生噪声设备位置，选用低噪声、通过安装消声器、隔震垫等措施，同时通过墙体隔音，可以有效降低噪声源强，同时高噪设备尽量安装在室内、 (略) 等方式， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准要求。

* 、固体废物防治措施

项目产生的固体废物主要包括边角料、粉尘、漆渣、废包装桶（胶水桶、油漆桶）及职工的生活垃圾等。

1、 * 般固废：经收集暂存 (略) 置。

2、危险废物：漆渣、废油漆桶、废活性炭属危险废物，在厂区设置 (略) 所集中收集后，按规定程序委托有 (略) 处置。

2、生活垃圾：经集中收集后，定期 (略) (略) 理。

项目名称

奉 (略) 年产 * 万套竹木工艺制品项目

建设地点

(略) 上富镇排头岭1号

建设单位

奉 (略)

环评机构

(略) (略)

建设项目概况

本项目属新建工程，租赁 (略) (略) (略) (略) 建设生产，项目主要建设内容包括：生产车间主体工程、原料及成品等储运工程、办公类等辅助工程 (略) 理等环保工程等配套设施。

项目以外购在碳化竹条、进口实木、大豆胶、油漆、稀释剂、食用油等为原材料，通过精刨、涂胶及组坯、热压胶合、砂光、锯料、成型、磨光、表面喷涂或涂装等工艺生产竹木工艺制品，项目建成投产后年产 * 万套竹木工艺制品。

项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资0.8%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

* 、废气防治措施

项目营运期间产生的废气主要为竹木材加工产生的粉尘废气，热压废气及喷漆废气。

1、竹木加工粉尘：本项目在板材精刨、裁断、砂光、深加工等工序中均会产生 * 定量的粉尘，对精刨、砂光工序等产尘点设置吸风集尘装置，竹木加工粉尘通过集尘装置收集后经“旋风除尘+重力沉降室”处理，粉尘通过“旋风除尘+沉降室”处理后通过 * m高排气筒（1#）排放。

2、热压废气:项目在热压过程中使 (略) 直接购入的环保大豆胶，不含苯及游离 * 醛。主要成分是大豆纤维、醋酸 * 烯和水，是不燃水性乳液，不含有机溶剂，涂胶过程中不产生挥发性有机废气，因此仅在热 (略) 分有机物从大豆胶中挥发出来形成有机废气，热压过程中有机废气（以TVOC计）产生量为0. * kg/a，建设单位拟在车间内安装车间排气扇，加强车间通风，热压过程产生的废气对周边环境大气环境影响不大。

3、喷漆废气：喷漆过程会产生 * 定量的废气，主要为漆雾、有机废气（VOCs及 * * 苯）。喷漆车间设置为密闭车间，喷漆废气经负压式收集，由收集管 (略) 理设备（水帘喷淋+活性炭吸附）处理后，通过 * m高排气筒（2#）排放。

* 、废水防治措施

项目的废水主要为水帘除雾废水和生活污水。

1、水帘除雾废水：本项目喷漆车间配备水帘除雾装置，吸收车间漆雾颗粒物，水帘除尘用水 (略) 理后循环使用，定期补充损耗。水帘柜循环水量为2t/h，本项目共设置1台水帘柜，日工作8h，则水帘柜的循环水量为 * t/a。 (略) 分蒸发作用，需定期补充新鲜水，每天损耗的水以按循环量的2%进行损耗，需补充新鲜水0. * t/d（ * t/a）。喷淋用水不外排，无生产废水产生。待喷漆废水有机物饱和时，浊度过高时定期委托 (略) 理。

2、生活用水：项目生活污水经化粪池收集后，定期清掏用于周边农田施肥，不外排。

* 、噪声防治措施

项目噪声的主要来源于 (略) 时产生的噪声。合理安排车间产生噪声设备位置，选用低噪声、通过安装消声器、隔震垫等措施，同时通过墙体隔音，可以有效降低噪声源强，同时高噪设备尽量安装在室内、 (略) 等方式， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准要求。

* 、固体废物防治措施

项目产生的固体废物主要包括边角料、粉尘、漆渣、废包装桶（胶水桶、油漆桶）及职工的生活垃圾等。

1、 * 般固废：经收集暂存 (略) 置。

2、危险废物：漆渣、废油漆桶、废活性炭属危险废物，在厂区设置 (略) 所集中收集后，按规定程序委托有 (略) 处置。

2、生活垃圾：经集中收集后，定期 (略) (略) 理。