序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

南高齿（ (略) ） (略) 风电齿轮箱制造技术改造项目

(略) 市 (略) 区装备制造产业园区兵工路 * 号

南高齿（ (略) ） (略)

(略) (略) (略)

项目总占地 点击查看>> m²，项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。本次技改工程为建设 * 座 3#厂房将原有工序的装配、喷漆、试验、成品仓储工 (略) 房，拆除原有喷漆房，且建设 * 座锅炉房，内置两台 5t/h 燃气锅炉（ * 备 * 用） (略) (略) 供暖，本项目建成后项目原 有生产规模及产品方案不变，仍为年加工生产 1.5MW 风机齿轮箱 * 台。

废气:项目大气污染物主要为打磨粉尘、喷漆及烘干废气、锅炉燃气废气。打磨粉 尘经全封闭车间阻隔后排入车间内，经分析可满足《大气污染物排放标准》 （GB 点击查看>> 6）中颗粒物无组织排放标准限值；喷漆及烘干工序废气由过滤棉+ 活性炭吸附装置+UV 光氧催 (略) 理后，经 * 根 * m 高排气筒排放，经分析排放的废气浓度和速率，均能满足《大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）中 的 * 级标准限值要求；锅炉燃气废气经 * 根 * m 高排气筒排放，经分析，可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）新建锅炉污染物排放标准限值。

废水：项目废水主要为职工生活污水、软水制备系统废水、锅炉排水，水质满足《污 水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准限值，排入 (略) 最终进入北 (略) 。

噪声：项目主要 (略) (略) 房内，生产设备安装减震基座、经厂房隔声和距 离衰减后，东、 (略) 界噪声叠加值能够达到《 (略) 界环境噪声排放标 准》（GB1 * ）中 2类标准昼夜间的标准限值，南侧噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）中 4 类标准限值。

固废：本项目产生的固体废物主要为废树脂、废液压油、废过滤棉、废活性炭、废灯管、废油漆桶和稀释剂桶、废清洗液、职工生活垃圾。其 (略) 家定期更换回收，不在项目区内储存；废液压油、废过滤棉、废活性炭、废灯管、废油漆桶和稀释剂桶、废清洗液等危险废物 (略) 暂存于危废暂存间定期交由有资 (略) 处置；职工生 (略) 区现有的垃圾桶收 (略) 门定期清运。

2

(略) 栢 (略) 炭/炭复合材料及相关产品研发与生产项目

(略) 装备制造 (略) （ (略) 院内）

(略) 栢 (略)

(略) (略)

项目总占地 * 0m²，项目总投资 * 0万元，其中环保投资 * .5万元。 (略) (略) 建设， (略) 房，建设 4 条炭/炭复合材料制品的生产线， 年产 * 吨炭/炭复合材料制品。

废气：项目生产过程中产生的粉尘采取车 (略) 处理，排放浓度满足《大气 污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的新污染 (略) 界浓度限值；产生的非 * 烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表 2 新污染源 * 级标准；机加工粉尘经集气罩+1 套 (略) 理后由 P排气筒排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表 2 新污染源 * 级标准；项目锅炉产生的污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》 (GB 点击查看>> 4)排放浓度限值。

废水：锅炉排水、纯水制备系统排水与生活污水 * (略) 理，处理后由园区污水管 网排放 (略) 理厂。污水排放浓度能够满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准。

噪声：运营期噪声源主要为空压机、绞线机、风 (略) 过程产生的机械噪声，在采取 (略) 房隔声措施后，可消减源强，再经距离衰减后，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中2类标准要求。

固废：废活性炭、废催化剂暂存于危废间，定期委托 (略) 置；纯水系统产生的 (略) (略) 置；除尘器收集的除尘灰与碳渣收集后暂存于 * 般固废暂存间，作为增碳剂定期外售；炭纤维废包装暂存于 * 般固废暂存间，作为废 (略) 置；生活垃圾收集后委 (略) (略) 置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

南高齿（ (略) ） (略) 风电齿轮箱制造技术改造项目

(略) 市 (略) 区装备制造产业园区兵工路 * 号

南高齿（ (略) ） (略)

(略) (略) (略)

项目总占地 点击查看>> m²，项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。本次技改工程为建设 * 座 3#厂房将原有工序的装配、喷漆、试验、成品仓储工 (略) 房，拆除原有喷漆房，且建设 * 座锅炉房，内置两台 5t/h 燃气锅炉（ * 备 * 用） (略) (略) 供暖，本项目建成后项目原 有生产规模及产品方案不变，仍为年加工生产 1.5MW 风机齿轮箱 * 台。

废气:项目大气污染物主要为打磨粉尘、喷漆及烘干废气、锅炉燃气废气。打磨粉 尘经全封闭车间阻隔后排入车间内，经分析可满足《大气污染物排放标准》 （GB 点击查看>> 6）中颗粒物无组织排放标准限值；喷漆及烘干工序废气由过滤棉+ 活性炭吸附装置+UV 光氧催 (略) 理后，经 * 根 * m 高排气筒排放，经分析排放的废气浓度和速率，均能满足《大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）中 的 * 级标准限值要求；锅炉燃气废气经 * 根 * m 高排气筒排放，经分析，可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）新建锅炉污染物排放标准限值。

废水：项目废水主要为职工生活污水、软水制备系统废水、锅炉排水，水质满足《污 水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准限值，排入 (略) 最终进入北 (略) 。

噪声：项目主要 (略) (略) 房内，生产设备安装减震基座、经厂房隔声和距 离衰减后，东、 (略) 界噪声叠加值能够达到《 (略) 界环境噪声排放标 准》（GB1 * ）中 2类标准昼夜间的标准限值，南侧噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）中 4 类标准限值。

固废：本项目产生的固体废物主要为废树脂、废液压油、废过滤棉、废活性炭、废灯管、废油漆桶和稀释剂桶、废清洗液、职工生活垃圾。其 (略) 家定期更换回收，不在项目区内储存；废液压油、废过滤棉、废活性炭、废灯管、废油漆桶和稀释剂桶、废清洗液等危险废物 (略) 暂存于危废暂存间定期交由有资 (略) 处置；职工生 (略) 区现有的垃圾桶收 (略) 门定期清运。

2

(略) 栢 (略) 炭/炭复合材料及相关产品研发与生产项目

(略) 装备制造 (略) （ (略) 院内）

(略) 栢 (略)

(略) (略)

项目总占地 * 0m²，项目总投资 * 0万元，其中环保投资 * .5万元。 (略) (略) 建设， (略) 房，建设 4 条炭/炭复合材料制品的生产线， 年产 * 吨炭/炭复合材料制品。

废气：项目生产过程中产生的粉尘采取车 (略) 处理，排放浓度满足《大气 污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的新污染 (略) 界浓度限值；产生的非 * 烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表 2 新污染源 * 级标准；机加工粉尘经集气罩+1 套 (略) 理后由 P排气筒排放，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表 2 新污染源 * 级标准；项目锅炉产生的污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》 (GB 点击查看>> 4)排放浓度限值。

废水：锅炉排水、纯水制备系统排水与生活污水 * (略) 理，处理后由园区污水管 网排放 (略) 理厂。污水排放浓度能够满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准。

噪声：运营期噪声源主要为空压机、绞线机、风 (略) 过程产生的机械噪声，在采取 (略) 房隔声措施后，可消减源强，再经距离衰减后，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中2类标准要求。

固废：废活性炭、废催化剂暂存于危废间，定期委托 (略) 置；纯水系统产生的 (略) (略) 置；除尘器收集的除尘灰与碳渣收集后暂存于 * 般固废暂存间，作为增碳剂定期外售；炭纤维废包装暂存于 * 般固废暂存间，作为废 (略) 置；生活垃圾收集后委 (略) (略) 置。