项目名称

大富科技（ (略) ） (略) 项目

建设地点

(略) 市 (略) 区迎宾大道与姜顾路交叉口

建设单位

(略) 省大富智能 (略)

环境影响评价机构

安 (略) 有限公司

项目概况

为贯彻《 (略) 业发展规划（ 点击查看>> 年）》、《“十 * * ”国家战略性 (略) 产业发展规划》等产业政策，适应 (略) 省 (略) 市地方经济发展的经济要求，同时也为了大富通讯的长远发展， (略) 拟计划投资 * 0万在 (略) 省 (略) 市 (略) 区迎宾大道与姜顾路交叉口建设大富科技（ (略) ） (略) ，占地面积 点击查看>> .3m²。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）废气：本项目废气污染源为焊接烟尘、烘干固化废气、燃气热风炉烟气以及少量酒精擦拭、点胶、封装产生的有机废气。

1# (略) 房

（1）烘干固化废气

本项目采用阴极电泳涂装工艺，电泳涂料微阴极电泳漆，乳液与色浆比例以4: (略) 配比，根据企业提供资料，VOCs（酮、醚）含量约5. * %，电泳漆用量为 * t/a，按非 * 烷总烃计为1. * t/a， (略) 挥发。烘干固化室密闭设置，有机废气收集效率按 * %计，收集后经“ * 级水喷淋塔+光催化氧化净化器+活性炭吸附装置”处理，处理效率达 * %以上，最终由 * m高排气筒（1#）排放。烘干固化室设置风机，风量为 * m³/h，年工作时间 * h，处理后非 * 烷总烃排放量为0. * t/a、排放速率为0. * kg/h、排放浓度为6. * mg/m³，满足 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中非 * 烷总烃要求。

（2）燃气热风炉烟气

本项目固化烘干工序设置1台 * 万大卡天然气热风炉，采用密闭热风循环装置。天然气由 (略) 区管道供给，年用量为 * 万m3， (略) * h，燃烧会产生SO₂、NOx、烟尘。根据《第 * 次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第十分册的内容，天然气锅炉产污系数为SO₂：0. * Skg/万m³原料（S为燃料含硫量，单位为毫克/立方米），根据《天然气》GB 点击查看>> 8， * 类天然气S取 * ，NO_X * . * kg/万m³原料。根据《环境保护实用数据手册》（胡名操主编）中统计，1Nm³天然气燃烧产生的烟气量为 * .5Nm³，烟尘产污系数为2.4kg/万Nm³。则燃气废气烟气量为 * 万m3、烟尘产生量为 * kg/a、SO2产生量为 * kg/a、NOX产生量为 * .1kg/a，热风炉采用低氮燃烧装置燃烧，NO_X去除率 * %，处理后NO_X排放量为0. * t/a。燃烧废气各污染物产生量较小，且天然气为清洁能源，废气最终经排气筒排放，对周围环境影响较小。

（3）焊接烟尘

装配工序焊接使用实芯焊丝采用 * 氧化碳保护焊，焊接烟尘主要来自焊丝，少量来自被焊工件。根据《焊接车间环境污染及控制技术进展》中有关资料，电焊的发尘量取焊丝产尘系数为8g/kg，焊丝使用量为 * t/a，焊接工作时间为 * h/a，则项目焊接烟尘产生量为0.2t/a、产生速率为0. * kg/h。移动式烟气净化机收集效率为 * %，净化效率可达 * %。 (略) 分排放量为0. * t/a，经上 (略) 理后，焊接烟尘总排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h。

3# (略) 房

（1）焊接废气

焊接过程 (略) ，主要成分为锡（不含铅），助焊剂除脂松香及 * * 胺盐酸盐外，其余挥发分（酒精、异 * 醇、仲 * 醇、 * 醇）约 * %。助焊剂挥发产生的有机废气、焊接过程会产生锡及其化合物。锡及其化合物产污系数参考《船舶工业劳动保护手册》（上 (略) ， * 年第 * 版， (略) 科协），焊料发尘量为5~8g/kg，本工序锡膏用量为1t/a，年工作时间 * h，焊锡发尘量取8g/kg，则焊锡过程产生的锡及其化合物为8kg/a，产生速率为0. * kg/h。助焊剂年用量为 * kg/a，根据成分挥发率按 * %计，则挥发出的有机废气（非 * 烷总烃）为0. * t/a。

（2）酒精废气

物料点胶前须用酒精清洁擦拭，无水 * 醇使用量为0.5t/a，全部挥发（按非 * 烷总烃计）。经集气罩收集效率 * %，经收集后有组织废气产生量为0. * t/a、产生速率为0. * kg/h。

（3）点胶、封装废气

点胶、封装过程使用UV胶过程会产生有机废气，产污系数0. * kg/t原料计，UV胶用量为 * t/a，则非 * 烷总烃产生量为3.5kg/a，废气集中收集后经UV光氧净化设施+活性 (略) 理，通过 * m高排气筒排放。废气收集效率以 * %计，未被收集的废气以无组织形式排放（0. * kg/a），UV光氧净化设施+活性 (略) 理效率以 * %计，处理后非 * 烷总烃有组织排放量为0. * kg/a、排放速率为1. * × * -4kg/h。

4# (略) 房废气

焊接过程使用无铅焊锡丝，主要成分为锡（不含铅），助焊剂除脂松香及 * * 胺盐酸盐外，其余挥发分（酒精、异 * 醇、仲 * 醇、 * 醇）约 * %。助焊剂挥发产生的有机废气、焊接过程会产生锡及其化合物。锡及其化合物产污系数参考《船舶工业劳动保护手册》（上 (略) ， * 年第 * 版， (略) 科协），焊料发尘量为5~8g/kg，本工序无铅焊丝用量为0.1t/a，年工作时间 * h，焊锡发尘量取8g/kg，则焊锡过程产生的锡及其化合物为0.8kg/a， 产生速率为3× * -4kg/h。助焊剂年用量为5kg/a，根据成分挥发率按 * %计，则挥发出的有机废气（非 * 烷总烃）为0. * t/a。

本项目有组织、无组织废气排放源强汇总情况已在“大气环境影响专项评价”中详细分析，以上废气排放能够满足 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中相应标准要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）。

（2）废水：本项目建成后废水包括生活污水、生产废水，其中生产废水主要为脱脂后水洗废水、磷化后水洗废水、纯水洗废水、UF水洗废水、纯水制备废水及喷淋塔废水。

由于车间排放的废水有多股，既有连续也有间歇排放，且污染物排放浓度不稳定，废水酸碱性不同。因此，厂 (略) 理站先将 (略) 理，在调节池内混合，调节水质水量，经 (略) 理。处理工艺采用絮凝、气浮、过滤方式去除废水中污染物，处理达标后 (略) (略) (略) (略) 理。

生活污 (略) 理后 (略) (略) (略) 理，最终排入淮河。

综上，项目建成后营运期废水对外环境影响较小。

（3）噪声：本项目产噪设备主要为冲床、磨床、焊接机等机加工设备以及水泵、 (略) 过程产生的设备噪声。预测结果表明，项目建成后各主要噪声设备经降噪措施及距 (略) 界的影响值均较小，符合《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类标准，本项目 (略) 界噪声的影响值较小。

（4）固体废物：本项目产生的 * 般固体废物主要为：冲压、精磨产生金属屑，废金属边角料。危险废物主要为脱脂废液、磷化废液及废渣、 (略) 理站污泥、废包装桶、废机油、废活性炭、废电子器件及不合格产品。 (略) 内按危废要求贮存，定期交由 (略) 置。根据《危险废物豁免管理清单》( * 年)，含油废手套、废抹布等废物混入生活垃圾，全过程不按危险废物管理。

本 (略) 有固废均 (略) 理处置，外排量为零，暂存和运 (略) 有效的环境管理，对周围环境的影响不大。

因此，本项目排放的污染物不会对周围环境造成较大影响，当地环境质量仍能达到区域环境功能要求。

公众参与情况

我局受理该项目环评文件后，在 (略) (略) (略) 了环境影响报告表受理公示，公示期间未收到反馈信息

听证权利告知

依据《中华 (略) 政许可法》第 * 十 * 条的规定，自公示起 * 个工作日内申请人、利害关系人可对该项目拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证，逾期不提交听证申请的，视为放弃听证权利。或者依据《中华 (略) 政许可法》第 * 十 * 条的规定 (略) 陈述、申辩。逾期不到的，视为放弃陈述、申辩权。

(略) 门意见

(略) 技术产业 (略) 的备案文件，项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>>

项目名称

大富科技（ (略) ） (略) 项目

建设地点

(略) 市 (略) 区迎宾大道与姜顾路交叉口

建设单位

(略) 省大富智能 (略)

环境影响评价机构

安 (略) 有限公司

项目概况

为贯彻《 (略) 业发展规划（ 点击查看>> 年）》、《“十 * * ”国家战略性 (略) 产业发展规划》等产业政策，适应 (略) 省 (略) 市地方经济发展的经济要求，同时也为了大富通讯的长远发展， (略) 拟计划投资 * 0万在 (略) 省 (略) 市 (略) 区迎宾大道与姜顾路交叉口建设大富科技（ (略) ） (略) ，占地面积 点击查看>> .3m²。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）废气：本项目废气污染源为焊接烟尘、烘干固化废气、燃气热风炉烟气以及少量酒精擦拭、点胶、封装产生的有机废气。

1# (略) 房

（1）烘干固化废气

本项目采用阴极电泳涂装工艺，电泳涂料微阴极电泳漆，乳液与色浆比例以4: (略) 配比，根据企业提供资料，VOCs（酮、醚）含量约5. * %，电泳漆用量为 * t/a，按非 * 烷总烃计为1. * t/a， (略) 挥发。烘干固化室密闭设置，有机废气收集效率按 * %计，收集后经“ * 级水喷淋塔+光催化氧化净化器+活性炭吸附装置”处理，处理效率达 * %以上，最终由 * m高排气筒（1#）排放。烘干固化室设置风机，风量为 * m³/h，年工作时间 * h，处理后非 * 烷总烃排放量为0. * t/a、排放速率为0. * kg/h、排放浓度为6. * mg/m³，满足 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中非 * 烷总烃要求。

（2）燃气热风炉烟气

本项目固化烘干工序设置1台 * 万大卡天然气热风炉，采用密闭热风循环装置。天然气由 (略) 区管道供给，年用量为 * 万m3， (略) * h，燃烧会产生SO₂、NOx、烟尘。根据《第 * 次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第十分册的内容，天然气锅炉产污系数为SO₂：0. * Skg/万m³原料（S为燃料含硫量，单位为毫克/立方米），根据《天然气》GB 点击查看>> 8， * 类天然气S取 * ，NO_X * . * kg/万m³原料。根据《环境保护实用数据手册》（胡名操主编）中统计，1Nm³天然气燃烧产生的烟气量为 * .5Nm³，烟尘产污系数为2.4kg/万Nm³。则燃气废气烟气量为 * 万m3、烟尘产生量为 * kg/a、SO2产生量为 * kg/a、NOX产生量为 * .1kg/a，热风炉采用低氮燃烧装置燃烧，NO_X去除率 * %，处理后NO_X排放量为0. * t/a。燃烧废气各污染物产生量较小，且天然气为清洁能源，废气最终经排气筒排放，对周围环境影响较小。

（3）焊接烟尘

装配工序焊接使用实芯焊丝采用 * 氧化碳保护焊，焊接烟尘主要来自焊丝，少量来自被焊工件。根据《焊接车间环境污染及控制技术进展》中有关资料，电焊的发尘量取焊丝产尘系数为8g/kg，焊丝使用量为 * t/a，焊接工作时间为 * h/a，则项目焊接烟尘产生量为0.2t/a、产生速率为0. * kg/h。移动式烟气净化机收集效率为 * %，净化效率可达 * %。 (略) 分排放量为0. * t/a，经上 (略) 理后，焊接烟尘总排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h。

3# (略) 房

（1）焊接废气

焊接过程 (略) ，主要成分为锡（不含铅），助焊剂除脂松香及 * * 胺盐酸盐外，其余挥发分（酒精、异 * 醇、仲 * 醇、 * 醇）约 * %。助焊剂挥发产生的有机废气、焊接过程会产生锡及其化合物。锡及其化合物产污系数参考《船舶工业劳动保护手册》（上 (略) ， * 年第 * 版， (略) 科协），焊料发尘量为5~8g/kg，本工序锡膏用量为1t/a，年工作时间 * h，焊锡发尘量取8g/kg，则焊锡过程产生的锡及其化合物为8kg/a，产生速率为0. * kg/h。助焊剂年用量为 * kg/a，根据成分挥发率按 * %计，则挥发出的有机废气（非 * 烷总烃）为0. * t/a。

（2）酒精废气

物料点胶前须用酒精清洁擦拭，无水 * 醇使用量为0.5t/a，全部挥发（按非 * 烷总烃计）。经集气罩收集效率 * %，经收集后有组织废气产生量为0. * t/a、产生速率为0. * kg/h。

（3）点胶、封装废气

点胶、封装过程使用UV胶过程会产生有机废气，产污系数0. * kg/t原料计，UV胶用量为 * t/a，则非 * 烷总烃产生量为3.5kg/a，废气集中收集后经UV光氧净化设施+活性 (略) 理，通过 * m高排气筒排放。废气收集效率以 * %计，未被收集的废气以无组织形式排放（0. * kg/a），UV光氧净化设施+活性 (略) 理效率以 * %计，处理后非 * 烷总烃有组织排放量为0. * kg/a、排放速率为1. * × * -4kg/h。

4# (略) 房废气

焊接过程使用无铅焊锡丝，主要成分为锡（不含铅），助焊剂除脂松香及 * * 胺盐酸盐外，其余挥发分（酒精、异 * 醇、仲 * 醇、 * 醇）约 * %。助焊剂挥发产生的有机废气、焊接过程会产生锡及其化合物。锡及其化合物产污系数参考《船舶工业劳动保护手册》（上 (略) ， * 年第 * 版， (略) 科协），焊料发尘量为5~8g/kg，本工序无铅焊丝用量为0.1t/a，年工作时间 * h，焊锡发尘量取8g/kg，则焊锡过程产生的锡及其化合物为0.8kg/a， 产生速率为3× * -4kg/h。助焊剂年用量为5kg/a，根据成分挥发率按 * %计，则挥发出的有机废气（非 * 烷总烃）为0. * t/a。

本项目有组织、无组织废气排放源强汇总情况已在“大气环境影响专项评价”中详细分析，以上废气排放能够满足 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中相应标准要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）。

（2）废水：本项目建成后废水包括生活污水、生产废水，其中生产废水主要为脱脂后水洗废水、磷化后水洗废水、纯水洗废水、UF水洗废水、纯水制备废水及喷淋塔废水。

由于车间排放的废水有多股，既有连续也有间歇排放，且污染物排放浓度不稳定，废水酸碱性不同。因此，厂 (略) 理站先将 (略) 理，在调节池内混合，调节水质水量，经 (略) 理。处理工艺采用絮凝、气浮、过滤方式去除废水中污染物，处理达标后 (略) (略) (略) (略) 理。

生活污 (略) 理后 (略) (略) (略) 理，最终排入淮河。

综上，项目建成后营运期废水对外环境影响较小。

（3）噪声：本项目产噪设备主要为冲床、磨床、焊接机等机加工设备以及水泵、 (略) 过程产生的设备噪声。预测结果表明，项目建成后各主要噪声设备经降噪措施及距 (略) 界的影响值均较小，符合《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类标准，本项目 (略) 界噪声的影响值较小。

（4）固体废物：本项目产生的 * 般固体废物主要为：冲压、精磨产生金属屑，废金属边角料。危险废物主要为脱脂废液、磷化废液及废渣、 (略) 理站污泥、废包装桶、废机油、废活性炭、废电子器件及不合格产品。 (略) 内按危废要求贮存，定期交由 (略) 置。根据《危险废物豁免管理清单》( * 年)，含油废手套、废抹布等废物混入生活垃圾，全过程不按危险废物管理。

本 (略) 有固废均 (略) 理处置，外排量为零，暂存和运 (略) 有效的环境管理，对周围环境的影响不大。

因此，本项目排放的污染物不会对周围环境造成较大影响，当地环境质量仍能达到区域环境功能要求。

公众参与情况

我局受理该项目环评文件后，在 (略) (略) (略) 了环境影响报告表受理公示，公示期间未收到反馈信息

听证权利告知

依据《中华 (略) 政许可法》第 * 十 * 条的规定，自公示起 * 个工作日内申请人、利害关系人可对该项目拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证，逾期不提交听证申请的，视为放弃听证权利。或者依据《中华 (略) 政许可法》第 * 十 * 条的规定 (略) 陈述、申辩。逾期不到的，视为放弃陈述、申辩权。

(略) 门意见

(略) 技术产业 (略) 的备案文件，项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>>