项目名称

* (略) 新建正启微集成电路产业园项目

建设地点

(略) 湖口 (略) 技术产业园区海山科技园区新动能产业园

建设单位

* (略)

环评机构

(略) 省 (略)

建设项目概况

* (略) 于 * 日取得 (略) (略) 备案，拟投资 * 0万元，建设“ * (略) 新建正启微集成电路产业园项目”。项目总建筑面积约 * 平方米，项目建设内容主要包括：租用 (略) 湖口 (略) 技术产业园区海山科技园区新动能 (略) 房1F-4F，1F建设减薄、划片、塑封、切筋、测试、包装等工序，2F建设贴片、打线等工序，3F建设原料和成品仓库、危化品仓库等辅助用房，4F建设电镀锡生产车间设5条全自动电镀生产线，建成后预计可实现年产芯片 * 亿块。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.VOCs经收集后通过活性炭吸附净化装置+ * m高排气筒（1#），排放浓度和速率满足 (略) 市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / 点击查看>> ） (略) 业标准限值；硫酸雾经收集后通 (略) 理+ * m排气筒（2#）排放，排放浓度和速率满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）表5标准限值；VOCs无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）附录A表A.1中无组织排放限值；硫酸雾无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准限值。

2.在生产车间 (略) 理站，收集的生产 (略) (略) 理后；与 (略) 理生活污水以及纯水制备废水、设备冷却废水，合并排入金砂湾 (略) 理厂，再 (略) (略) 理，尾水排入长江。

3.选用低噪声设备，并采取车间隔声措施，高噪声设备采用加装减振垫等措施， (略) 区内绿化，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响。

4.危险废物收集后，定 (略) 理 (略) 置； * 般固体废物经收 (略) 处置。

5.按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，原料、 * 般固体废物和危险废物分类存放，不 (略) ；选用优质设备和管件并加强管理和维护； (略) 地面硬化，重点防治区（含电镀车间、磨片/划片车间、 (略) 理站、危废暂存间、危化品库等）及污水收集、输送、处理、 (略) (略) 理；加强管理和周边区域地下水监控， * 旦发现被污染，立即采取措施，防止地下水污染扩散。

6.项目生产过程中的环境风险主要为硫酸、 * 基磺酸、氢气储存和使用过程中发生泄漏风险，以及设备损坏和污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放。为防止发生危险化学品泄漏等事故， (略) 系统检查、维修，设置自动报警系统，配备防火器。在电镀车间电镀线旁设置1个容积为 * m³的事故池并合理设置收集系统， * 旦发生危险化学品泄漏等事故或者废水泄漏，及时收集泄漏化学品及废水，杜绝事故废水直接排放。为防止废气事故排放，项目设有备用风机，制订完善的风险应急预案。

公众参与情况

项目在环评编制阶 (略) 了 * 次、 * 次公示； (略) 了 * 次公示。

项目名称

* (略) 新建正启微集成电路产业园项目

建设地点

(略) 湖口 (略) 技术产业园区海山科技园区新动能产业园

建设单位

* (略)

环评机构

(略) 省 (略)

建设项目概况

* (略) 于 * 日取得 (略) (略) 备案，拟投资 * 0万元，建设“ * (略) 新建正启微集成电路产业园项目”。项目总建筑面积约 * 平方米，项目建设内容主要包括：租用 (略) 湖口 (略) 技术产业园区海山科技园区新动能 (略) 房1F-4F，1F建设减薄、划片、塑封、切筋、测试、包装等工序，2F建设贴片、打线等工序，3F建设原料和成品仓库、危化品仓库等辅助用房，4F建设电镀锡生产车间设5条全自动电镀生产线，建成后预计可实现年产芯片 * 亿块。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.VOCs经收集后通过活性炭吸附净化装置+ * m高排气筒（1#），排放浓度和速率满足 (略) 市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / 点击查看>> ） (略) 业标准限值；硫酸雾经收集后通 (略) 理+ * m排气筒（2#）排放，排放浓度和速率满足《电镀污染物排放标准》（GB 点击查看>> 8）表5标准限值；VOCs无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）附录A表A.1中无组织排放限值；硫酸雾无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准限值。

2.在生产车间 (略) 理站，收集的生产 (略) (略) 理后；与 (略) 理生活污水以及纯水制备废水、设备冷却废水，合并排入金砂湾 (略) 理厂，再 (略) (略) 理，尾水排入长江。

3.选用低噪声设备，并采取车间隔声措施，高噪声设备采用加装减振垫等措施， (略) 区内绿化，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响。

4.危险废物收集后，定 (略) 理 (略) 置； * 般固体废物经收 (略) 处置。

5.按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，原料、 * 般固体废物和危险废物分类存放，不 (略) ；选用优质设备和管件并加强管理和维护； (略) 地面硬化，重点防治区（含电镀车间、磨片/划片车间、 (略) 理站、危废暂存间、危化品库等）及污水收集、输送、处理、 (略) (略) 理；加强管理和周边区域地下水监控， * 旦发现被污染，立即采取措施，防止地下水污染扩散。

6.项目生产过程中的环境风险主要为硫酸、 * 基磺酸、氢气储存和使用过程中发生泄漏风险，以及设备损坏和污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放。为防止发生危险化学品泄漏等事故， (略) 系统检查、维修，设置自动报警系统，配备防火器。在电镀车间电镀线旁设置1个容积为 * m³的事故池并合理设置收集系统， * 旦发生危险化学品泄漏等事故或者废水泄漏，及时收集泄漏化学品及废水，杜绝事故废水直接排放。为防止废气事故排放，项目设有备用风机，制订完善的风险应急预案。

公众参与情况

项目在环评编制阶 (略) 了 * 次、 * 次公示； (略) 了 * 次公示。