序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

瑞 (略) 年产 * 万双橡胶鞋底、 * 万双 EVA 鞋底、4 万双塑料鞋楦、 * 吨铝制鞋楦建设项目

(略) 市莘塍街道东新工业区（ (略) 车间 * * 楼）

瑞 (略)

瑞 (略) 是 * 家专业从事橡胶鞋底、塑料制品等制造、加工、销售的 企业。 (略) 发展及满足企业自身发展的需要，公司租赁 (略) 位于 (略) 市莘塍街道东 (略) (略) (略) 生产经营活动。 (略) 房共 5 层，占地面积约 * m 2 ， (略) 在厂房第 * 层车间（ * 至 * 层目前空置，未出租），租赁建筑面积约 * m 2 。项目总投资 * 万元，设计年产 * 万双橡胶鞋底、 * 万双EVA 鞋底、4 万双塑料鞋楦、 * 吨铝制鞋楦。

无

建设单位在该项目的建设过程中认真落实环保“ * 同时”制度， (略) ，同时做到本评价中提出的各项污染防治措施与建议，确保污染 物达标排放。

1、废水： (略) 区拟设 1 (略) 理设施，冷水机直接冷却水收集 (略) 理设施，车间内废水需明管明沟收集，收 (略) (略) 理至《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）中的 (略) 表 2 规定的水污染间接排放限值后纳管至 (略) (略) 理厂。生活污水 (略) 理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）中的 (略) 表 2 规定的水污染间接排放限值后纳管排 (略) 理厂。 (略) (略) 理厂 (略) 《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2）中的 * 级 A 标准。 本项目间接冷却水通过冷却水塔循环使用，平时补充自然损耗量，不外排。 挤出工艺直接冷却水循环使用，平时补充新鲜水，不外排。 脱硫废水经沉淀后循环使用，定期补充新鲜水，不外排。 2、废气：①环评要求企业在密炼机投料口设置半包结构密闭罩，收集投料过程产生的粉尘，收集效率 * %，配 1 套布袋除尘装置，除尘效率按 * %计，粉尘 (略) 理后通过楼顶排气筒（P1）排放，总设计风量为 * 0 m 3 /h。②环评要求企业对 (略) 密闭收集，密炼过程产生的废气由机内管道通过负 压引出，出口接入密封烟管，集气效率取 * %；在开炼机上方设置集气罩，并在收集罩 * 周设置围挡，集气效率按 * %计；在硫化压底机群上方设置大围罩导风，并在收集罩 * 周设置围挡，建议同时采用下送冷风、上抽热风方式集气，集气效率按 * %计；本项目橡胶密炼、开炼、硫化废气经单独 (略) 理，总设计风机风量为 * 0 m 3 /h，废气经收集后通过布袋除尘器+光催化氧化+活性 (略) 理（除尘效率为 * %，非 * 烷总烃的去除效率为 * %， * 硫化碳的去除效率为 * %）后经排气筒（P1）排放，排放高度约 * m。③拉毛机、抛光机通过设备自带吸尘系统收集粉尘废气，同时加强车间通风换气。④环评要求企业在发泡成型机及 * 次发泡成型机上方设置集气罩，并在发泡机 * 周设置围挡，仅留出投料、取件进出口，废气经集气系统（集气率 * %）收集后通过光氧催化+ (略) 理设施（净化效率按 * %）处理后引至屋顶排气筒（P2）高空排放，风机风量为 * 0m 3 /h。⑤环评要求企业在挤 (略) 设置 * 面包围的半密闭式集气罩（留有必要的工作区），在不影响生产的情况下尽量放低罩口，废气经收集（集气率 * %）后通过光氧催化+ (略) 理设施（净化效率按 * %）处理后引至屋顶排气筒（P3）高空排放，风机风量不低于 * m 3 /h。⑥环评要求企业在粉碎机上方设置集气罩（集气效率以 * %计），并对半包围式的砂轮打磨机配备集气设施（集气效率以 * %计），收集的粉尘废气通过排气管道引至屋顶排气筒（P4）高空排放，风机风量不低于 * m 3 /h。⑦环评要求企业对生物质燃烧废气采用脱 (略) 理，其中脱硫除尘采用钠钙双碱法的湿式脱硫除尘工艺，脱硫效率按 * %计，除尘效率按 * %计；脱硝采用 SNCR脱硝装置，采用尿素溶液为脱硝还原剂，脱硝效率按 * %计。经处理后的锅炉废气经排气筒（P5）引至楼顶高空排放，排放高度 * m。⑧喷砂机为全密闭设施并自带除尘系统，建议企业车间加强通风。⑨ (略) 理设施前后设置永久性采样口，采样口的设置应符合《气体参数测量和采样的固定位装置》（HJ/T1- * ）要求，并在排放口周边悬挂对应的标识牌。 3、噪声：①生产时尽量减少门窗的开启频率，以降低噪声的传播和干扰。②高噪声设备设置隔振或减振基座。加强设备的维护保养， (略) 于良好的运转状态，杜绝因设 (略) 时产生的高噪声；③ (略) 车间，高噪声污染源 (略) 位置。 4、固废：生活垃圾经收集后委 (略) 门及时清运。边角料、集尘、 (略) 理污泥、废 * 般包装材料、炉渣、脱硫废渣收集后 外售综合利用。有毒有害包装袋、废 UV 灯管、废活性炭委托 (略) 置。 5、土壤：针对生产过程中产生的废气，采取 (略) 收集，减少无组织排放，采用有效 (略) 理废气，保证达标排放；生产车间做好地面防渗，如若出现泄露等事故情况，及时停止生产，将泄露的有机化学品导入事故应急池中；在项目 (略) 界周围种植较强吸附能力的植物，做好绿化工作，利用植物吸附作用减少土壤环境影响。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

瑞 (略) 年产 * 万双橡胶鞋底、 * 万双 EVA 鞋底、4 万双塑料鞋楦、 * 吨铝制鞋楦建设项目

(略) 市莘塍街道东新工业区（ (略) 车间 * * 楼）

瑞 (略)

瑞 (略) 是 * 家专业从事橡胶鞋底、塑料制品等制造、加工、销售的 企业。 (略) 发展及满足企业自身发展的需要，公司租赁 (略) 位于 (略) 市莘塍街道东 (略) (略) (略) 生产经营活动。 (略) 房共 5 层，占地面积约 * m 2 ， (略) 在厂房第 * 层车间（ * 至 * 层目前空置，未出租），租赁建筑面积约 * m 2 。项目总投资 * 万元，设计年产 * 万双橡胶鞋底、 * 万双EVA 鞋底、4 万双塑料鞋楦、 * 吨铝制鞋楦。

无

建设单位在该项目的建设过程中认真落实环保“ * 同时”制度， (略) ，同时做到本评价中提出的各项污染防治措施与建议，确保污染 物达标排放。

1、废水： (略) 区拟设 1 (略) 理设施，冷水机直接冷却水收集 (略) 理设施，车间内废水需明管明沟收集，收 (略) (略) 理至《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）中的 (略) 表 2 规定的水污染间接排放限值后纳管至 (略) (略) 理厂。生活污水 (略) 理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）中的 (略) 表 2 规定的水污染间接排放限值后纳管排 (略) 理厂。 (略) (略) 理厂 (略) 《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2）中的 * 级 A 标准。 本项目间接冷却水通过冷却水塔循环使用，平时补充自然损耗量，不外排。 挤出工艺直接冷却水循环使用，平时补充新鲜水，不外排。 脱硫废水经沉淀后循环使用，定期补充新鲜水，不外排。 2、废气：①环评要求企业在密炼机投料口设置半包结构密闭罩，收集投料过程产生的粉尘，收集效率 * %，配 1 套布袋除尘装置，除尘效率按 * %计，粉尘 (略) 理后通过楼顶排气筒（P1）排放，总设计风量为 * 0 m 3 /h。②环评要求企业对 (略) 密闭收集，密炼过程产生的废气由机内管道通过负 压引出，出口接入密封烟管，集气效率取 * %；在开炼机上方设置集气罩，并在收集罩 * 周设置围挡，集气效率按 * %计；在硫化压底机群上方设置大围罩导风，并在收集罩 * 周设置围挡，建议同时采用下送冷风、上抽热风方式集气，集气效率按 * %计；本项目橡胶密炼、开炼、硫化废气经单独 (略) 理，总设计风机风量为 * 0 m 3 /h，废气经收集后通过布袋除尘器+光催化氧化+活性 (略) 理（除尘效率为 * %，非 * 烷总烃的去除效率为 * %， * 硫化碳的去除效率为 * %）后经排气筒（P1）排放，排放高度约 * m。③拉毛机、抛光机通过设备自带吸尘系统收集粉尘废气，同时加强车间通风换气。④环评要求企业在发泡成型机及 * 次发泡成型机上方设置集气罩，并在发泡机 * 周设置围挡，仅留出投料、取件进出口，废气经集气系统（集气率 * %）收集后通过光氧催化+ (略) 理设施（净化效率按 * %）处理后引至屋顶排气筒（P2）高空排放，风机风量为 * 0m 3 /h。⑤环评要求企业在挤 (略) 设置 * 面包围的半密闭式集气罩（留有必要的工作区），在不影响生产的情况下尽量放低罩口，废气经收集（集气率 * %）后通过光氧催化+ (略) 理设施（净化效率按 * %）处理后引至屋顶排气筒（P3）高空排放，风机风量不低于 * m 3 /h。⑥环评要求企业在粉碎机上方设置集气罩（集气效率以 * %计），并对半包围式的砂轮打磨机配备集气设施（集气效率以 * %计），收集的粉尘废气通过排气管道引至屋顶排气筒（P4）高空排放，风机风量不低于 * m 3 /h。⑦环评要求企业对生物质燃烧废气采用脱 (略) 理，其中脱硫除尘采用钠钙双碱法的湿式脱硫除尘工艺，脱硫效率按 * %计，除尘效率按 * %计；脱硝采用 SNCR脱硝装置，采用尿素溶液为脱硝还原剂，脱硝效率按 * %计。经处理后的锅炉废气经排气筒（P5）引至楼顶高空排放，排放高度 * m。⑧喷砂机为全密闭设施并自带除尘系统，建议企业车间加强通风。⑨ (略) 理设施前后设置永久性采样口，采样口的设置应符合《气体参数测量和采样的固定位装置》（HJ/T1- * ）要求，并在排放口周边悬挂对应的标识牌。 3、噪声：①生产时尽量减少门窗的开启频率，以降低噪声的传播和干扰。②高噪声设备设置隔振或减振基座。加强设备的维护保养， (略) 于良好的运转状态，杜绝因设 (略) 时产生的高噪声；③ (略) 车间，高噪声污染源 (略) 位置。 4、固废：生活垃圾经收集后委 (略) 门及时清运。边角料、集尘、 (略) 理污泥、废 * 般包装材料、炉渣、脱硫废渣收集后 外售综合利用。有毒有害包装袋、废 UV 灯管、废活性炭委托 (略) 置。 5、土壤：针对生产过程中产生的废气，采取 (略) 收集，减少无组织排放，采用有效 (略) 理废气，保证达标排放；生产车间做好地面防渗，如若出现泄露等事故情况，及时停止生产，将泄露的有机化学品导入事故应急池中；在项目 (略) 界周围种植较强吸附能力的植物，做好绿化工作，利用植物吸附作用减少土壤环境影响。