序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 新 (略) 理站改扩建项目

位于新 (略) 县赛里木镇东北方 (略)

中石化 (略) (略)

(略) 绿境 (略)

本项目为改扩建项目，位于现有项 (略) ，规划总用地面积约 * .5亩（ * 8. * m²），总建筑面积 * 3m²。增加油基岩屑（油泥）处理系统 * 套，包括热馏炉和燃气蒸汽锅炉各 * 台，年处理油泥2.5万t，油泥含油率 * ～ * %、含水率 * ～ * %、含泥土 * ～ * %。同时，在现 (略) 理工艺基础上，改进现 (略) 理系统， (略) 理环节， (略) 固液离心分离，回用基液， (略) 理能力增加 * .4万t/年，油基岩屑含油率 * .5～ * .8%、含水率4.8～5.0%、含泥土 * .2～ * .7%。产生还原土 点击查看>> t/a；回收油 * 2t/a。本项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，约占总投资的1. * %。

（ * ）大气环境。本项目热馏炉产生的不凝气进入油水尘 * (略) (略) 理后的不凝气作为热馏炉燃料，符合《油气田含油污泥及钻 (略) 理处置技术规范》（DB * /T 点击查看>> ）要求。热馏炉废气主要污染物为颗粒物、 * 氧化硫、氮氧化物、非 * 烷总烃；燃气蒸汽锅炉废气，主要污染物为颗粒物、 * 氧化硫、氮氧化物；回收油储罐大小呼吸废气，主要污染物为非 * 烷总烃。拟采取的污染防治措施主要为：热馏炉废气中颗粒物、 * 氧化硫、氮氧化物满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）标准限值后由 * 米高排气筒排放，非 * 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)， * 噁英、氯化氢满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）标准限值；燃气蒸汽锅炉废气中污染物满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> 4)表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值由8米高排气筒排放。针对无组织废气，采取选用密封性良好的设备、管线、阀门、计量设备，落实管道及设备防腐、维护措施，罐区设置 * 套氮封装置， (略) 实施“泄漏检测与修复”措施；回收利用系统除储屑池、泥浆存储池半封闭外，其他均采用密闭设备，物料通过刮板机和管道输送。采取上述措施后， (略) 非 * 烷总烃浓度达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中表7限值，厂内非 * 烷总烃浓度及防治措施符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）要求。落 (略) 整改，确保扬尘满足满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)中表5中企业边界大气污染物浓度限值要求。

（ * ）水环境。运营期废水主要为油基岩屑、 (略) 置后产生的含油废水和生活污水。含油废水依托的 (略) (略) 置，出水浓度达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表1水污染物排放限值中的直接排放限值后，用于还原土出料时加湿降温。运营期生活污水依托现有工程地埋式 (略) (略) 理。

（ * ）声环境。运营期噪声主要为上料系统、热馏系统及各类机泵产生的噪声，防治措施为：选用低噪声设备；合理布置高噪声设备位置；大型设备采用弹性隔振基础；主要高噪声源如机泵进入室内， (略) (略) 理并采取砖混结构；加强设备维护。 (略) 昼、夜噪声预测值达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类功能区噪声限值要求。

（ * ）固体废物。运营期固体废物主要为油泥还原土、油基岩屑还原土，每批 (略) 监测，分别满足《 * 上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》（SY/T 点击查看>> ）和《油气田含油污泥综合利用污染控制要求》（DB * /T 点击查看>> ）、《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB * /T 点击查看>> ）后委托中 (略) 处理，用于铺设通井路、 (略) 等资源化利用方式。

（ * ）环境风险。本项目涉及的危险物质主要为油基岩屑、油泥、天然气、回收油，环境风险评价范围内不涉及环境保护目标。最大可信事故主要为：回收油泄露及火灾、爆炸事故。环境风险影响主要为事故排放废水、废气对区域环境质量产生影响。防范措施为：加强操作人员培训，完善规章制度；总体布置、工艺装置设计满足相关规范和标准要求； (略) 理装置区设置防渗围堰，设置可燃气体检测器和报警器及连锁切断系统；规范运输作业；事故废水收集后依托现有工程事故池暂存；修订企业突发环境事件应急预案，发生事故立即启动。

中石化 (略) (略) 根据《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 令第4号） (略) 了本项目环境影响报告书的公众参与调查，于 * 年 * (略) (略) (略) 了第 * 次信息公示， * 年 * 月 (略) (略) (略) 了第 * 次信息公示，公示期为 * 个工作日， (略) 的方式同步公开， * 年1 (略) (略) (略) 了第 * 次信息公示。本项目在公示期间未收 (略) 络、电话及书信等方式提出的意见。

2

(略) 市生活垃圾焚烧发电项目

(略) 市庙尔沟乡和谐 * 村北侧1.8km的空地上

城发环保能源（ (略) ）有限公司

(略) 天 (略) 有限公司

建设项目共分 * 期，其中 (略) 理城市生活垃圾 * 吨，配置1台 * 吨/日的垃圾焚烧线和1台 * MW汽轮发电机组。预留 * 期建设用地， (略) 有工程内容均为项目 * 期建设内容。在垃圾低位热值达到设计点 * kJ/kg时，发电量0. * kWh/a、售（上网）电量0. * kWh/a。项目主要建设垃圾接收系统、 (略) 理线、 (略) 理装置、灰渣输送系统、余热回收系统、汽轮发电机组、 (略) 理系统、 (略) 理系统等。核心设备焚烧炉采用机械炉排焚烧炉。本项目不建设固 (略) ，固化飞灰填埋依托项目区北侧的 (略) (略) (略) 置。

（1）大气

垃圾焚烧过程中主要产生烟尘、HCl、SO2、NOX及少量 * 噁英、重金属等有害气体和重金属。燃烧烟气采用SNCR+活性炭喷射吸附+半干法+干法除酸+布 (略) (略) 理，其中 * 噁英采取“3T”燃烧控制技术控制在炉内的生成量，即炉内高温燃烧（ 点击查看>> ℃）及控制烟气停留时间（大于2S）、低温控制（烟气在 点击查看>> ℃区域快速通过），处理后的焚烧烟气达《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 点击查看>> 4)相关要求后经 * 座 * m高烟囱排放。

厂区恶臭气体主要来自垃圾仓、卸料大厅、 (略) 理站，采取自动快速启闭的双层卸料门， (略) 设置带过滤装置的 * 次风抽气口，将垃圾仓、卸料 (略) 理站内的臭气抽入炉膛内作为焚烧炉助燃空气，同时使垃圾仓、卸料大厅、 (略) 理站内各产臭构筑物形成相对负压，防止臭气外逸。

本项目熟石灰仓（2个）、飞灰仓（2个）、活性炭仓（2个）、水泥仓（2个）卸压产生的含尘废气，分别经仓顶 (略) 理后排放（仓高＞ * m），除尘效率可在 * .5%以上，熟石灰仓、活性炭仓、水泥仓废气中颗粒物排放浓度均为2.5mg/Nm3，飞灰仓废气中颗粒物排放浓度分别为0.5mg/Nm3，均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中标准限值要求（ * m高的排气筒的粉尘浓度（ * mg/Nm3）、速率限值（3.5kg/h））。

本次评价以产臭车间及产臭构筑物边界（含垃圾仓、卸料大厅、 (略) 理站）为中心，设置 * m环境防护距离， (略) 、医院、居民住宅等环境敏感建筑。

（2）水环境

拟建项目主要废水来自于 (略) (略) (略) 生活垃圾渗滤液、生活垃圾储坑渗滤液、初期雨水、接收大厅栈桥冲洗废水、 (略) 理反冲洗废水、冷却塔循环排污水、除盐浓水、锅炉排污水、生活废水及实验室废水等。

生活垃圾渗滤液、垃圾卸料大厅地面冲洗水、反渗透系统产生的浓缩液生产用水经“预处理+UASB（厌氧反应器）＋MBR（反硝化+硝化+外置超滤）+NF纳滤膜+RO反渗透膜” (略) 理工艺，达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 点击查看>> 5）中敞开式循环冷却水系统补充 (略) 回用；膜处理系统产生的浓缩液回喷至 (略) 理；清净下 (略) 理反冲洗废水、冷却塔循环排污水、除盐浓水、锅炉排污水，全部回用于炉渣冷却接收大厅栈桥冲洗、主厂房车间地坪冲洗、厂区道路冲洗、飞灰固化用水和烟气净化，不外排。

生活污水（包括化验室废水）用罐车拉 (略) (略) (略) 理，处理达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB/ 点击查看>> 2）的 * 级A标准后综合利用。

将厂区划分为重点防渗区、 * 般防渗区和简单防渗区。

重点防渗区：包括垃圾储坑、油罐区、飞灰固化车间、危废暂存间、渗滤液收集池、渗滤液事故收集池、 (略) (略) 理水池等区域。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 点击查看>> ），重点防渗区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为 * -7cm/s的等效黏土层的防渗性能。 * 般防渗区：包括焚烧炉、汽机间、换热器、压缩机、 (略) （冷却塔底水池及吸水 (略) 位）、化验室。 * 般防渗区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0× * -7cm/s的黏土层的防渗性能。简单防渗区： (略) 区道路、 (略) 、综合水泵房、综合办公区等， * 般地面硬化。

（3）噪声

选用先进的低噪 (略) 设备，采取隔声、减震、吸声 (略) 界噪声昼夜值均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求，项目的建设对区域声环境影响不大。

（4） (略) 置措施及环境影响

本项目烟气净化产生的飞灰，属于危险废物（HW * ）（ 点击查看>> ）。飞灰采用水、水泥和螯合剂固化后鉴别满足《生 (略) 污染控制标准》表1规定的限值要求（GB 点击查看>> 8）要求后，送本项目北侧紧邻的 (略) (略) (略) (略) 置，不能满足相关要求，则应按危险废物管理，送 (略) 理。焚 (略) 理产生的废布袋，属于危险废物（HW * ）（ 点击查看>> ）；吸附恶臭的废活性炭，属于危险废物（HW * ）（ 点击查看>> ）；实验室产生的化学废液，属于危险废物（HW * ）（ 点击查看>> ），；设备维护定期更换的废机油、废变压器油，均属于危险废物（HW * ）（ 点击查看>> ）；均暂存于危险废物暂存间内，定期委托 (略) 理资 (略) 处理。

本项目焚烧炉渣，销售给 (略) 市内现有制砖 (略) 业作原料； (略) 理站产生的污泥， (略) 理站产生的废膜、 (略) 的废树脂及废滤膜，均可燃，与生活垃圾 * 并进入 (略) 置； (略) 过滤器产生的废滤料，交厂家回收， (略) 。

（5）土壤环境影响和污染防治措施

本项目通过采用严格的烟气治理措施，采取污染物削减和分区防渗措施， (略) 。

（6）环境风险防范措施及环境影响

本项目最大可信事故为焚烧烟气净化系统焚烧烟气泄露事故。采取的风险防范措施包括半干法喷雾除酸系统故障防范措施、活性炭喷射系统故障防范措施、布袋除尘器泄漏故障防范措施、除 * 噁英类系统故障防范措施、开停炉的防范措施。渗滤液 (略) 理站的渗滤液事故排放风险防范措施为设定 * 座容积为 * m3的渗滤液事故收集池并防渗。

本项目按照《环境影响评价公众参与办法》（部令第4号）的规定，进行 * 次项目信息公示， (略) 上公示、两次报纸刊登、 * 次张贴告示等方式收集当地公众意见，调查结果表明：公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 新 (略) 理站改扩建项目

位于新 (略) 县赛里木镇东北方 (略)

中石化 (略) (略)

(略) 绿境 (略)

本项目为改扩建项目，位于现有项 (略) ，规划总用地面积约 * .5亩（ * 8. * m²），总建筑面积 * 3m²。增加油基岩屑（油泥）处理系统 * 套，包括热馏炉和燃气蒸汽锅炉各 * 台，年处理油泥2.5万t，油泥含油率 * ～ * %、含水率 * ～ * %、含泥土 * ～ * %。同时，在现 (略) 理工艺基础上，改进现 (略) 理系统， (略) 理环节， (略) 固液离心分离，回用基液， (略) 理能力增加 * .4万t/年，油基岩屑含油率 * .5～ * .8%、含水率4.8～5.0%、含泥土 * .2～ * .7%。产生还原土 点击查看>> t/a；回收油 * 2t/a。本项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，约占总投资的1. * %。

（ * ）大气环境。本项目热馏炉产生的不凝气进入油水尘 * (略) (略) 理后的不凝气作为热馏炉燃料，符合《油气田含油污泥及钻 (略) 理处置技术规范》（DB * /T 点击查看>> ）要求。热馏炉废气主要污染物为颗粒物、 * 氧化硫、氮氧化物、非 * 烷总烃；燃气蒸汽锅炉废气，主要污染物为颗粒物、 * 氧化硫、氮氧化物；回收油储罐大小呼吸废气，主要污染物为非 * 烷总烃。拟采取的污染防治措施主要为：热馏炉废气中颗粒物、 * 氧化硫、氮氧化物满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）标准限值后由 * 米高排气筒排放，非 * 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)， * 噁英、氯化氢满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）标准限值；燃气蒸汽锅炉废气中污染物满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> 4)表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值由8米高排气筒排放。针对无组织废气，采取选用密封性良好的设备、管线、阀门、计量设备，落实管道及设备防腐、维护措施，罐区设置 * 套氮封装置， (略) 实施“泄漏检测与修复”措施；回收利用系统除储屑池、泥浆存储池半封闭外，其他均采用密闭设备，物料通过刮板机和管道输送。采取上述措施后， (略) 非 * 烷总烃浓度达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中表7限值，厂内非 * 烷总烃浓度及防治措施符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）要求。落 (略) 整改，确保扬尘满足满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)中表5中企业边界大气污染物浓度限值要求。

（ * ）水环境。运营期废水主要为油基岩屑、 (略) 置后产生的含油废水和生活污水。含油废水依托的 (略) (略) 置，出水浓度达到《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表1水污染物排放限值中的直接排放限值后，用于还原土出料时加湿降温。运营期生活污水依托现有工程地埋式 (略) (略) 理。

（ * ）声环境。运营期噪声主要为上料系统、热馏系统及各类机泵产生的噪声，防治措施为：选用低噪声设备；合理布置高噪声设备位置；大型设备采用弹性隔振基础；主要高噪声源如机泵进入室内， (略) (略) 理并采取砖混结构；加强设备维护。 (略) 昼、夜噪声预测值达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类功能区噪声限值要求。

（ * ）固体废物。运营期固体废物主要为油泥还原土、油基岩屑还原土，每批 (略) 监测，分别满足《 * 上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》（SY/T 点击查看>> ）和《油气田含油污泥综合利用污染控制要求》（DB * /T 点击查看>> ）、《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB * /T 点击查看>> ）后委托中 (略) 处理，用于铺设通井路、 (略) 等资源化利用方式。

（ * ）环境风险。本项目涉及的危险物质主要为油基岩屑、油泥、天然气、回收油，环境风险评价范围内不涉及环境保护目标。最大可信事故主要为：回收油泄露及火灾、爆炸事故。环境风险影响主要为事故排放废水、废气对区域环境质量产生影响。防范措施为：加强操作人员培训，完善规章制度；总体布置、工艺装置设计满足相关规范和标准要求； (略) 理装置区设置防渗围堰，设置可燃气体检测器和报警器及连锁切断系统；规范运输作业；事故废水收集后依托现有工程事故池暂存；修订企业突发环境事件应急预案，发生事故立即启动。

中石化 (略) (略) 根据《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 令第4号） (略) 了本项目环境影响报告书的公众参与调查，于 * 年 * (略) (略) (略) 了第 * 次信息公示， * 年 * 月 (略) (略) (略) 了第 * 次信息公示，公示期为 * 个工作日， (略) 的方式同步公开， * 年1 (略) (略) (略) 了第 * 次信息公示。本项目在公示期间未收 (略) 络、电话及书信等方式提出的意见。

2

(略) 市生活垃圾焚烧发电项目

(略) 市庙尔沟乡和谐 * 村北侧1.8km的空地上

城发环保能源（ (略) ）有限公司

(略) 天 (略) 有限公司

建设项目共分 * 期，其中 (略) 理城市生活垃圾 * 吨，配置1台 * 吨/日的垃圾焚烧线和1台 * MW汽轮发电机组。预留 * 期建设用地， (略) 有工程内容均为项目 * 期建设内容。在垃圾低位热值达到设计点 * kJ/kg时，发电量0. * kWh/a、售（上网）电量0. * kWh/a。项目主要建设垃圾接收系统、 (略) 理线、 (略) 理装置、灰渣输送系统、余热回收系统、汽轮发电机组、 (略) 理系统、 (略) 理系统等。核心设备焚烧炉采用机械炉排焚烧炉。本项目不建设固 (略) ，固化飞灰填埋依托项目区北侧的 (略) (略) (略) 置。

（1）大气

垃圾焚烧过程中主要产生烟尘、HCl、SO2、NOX及少量 * 噁英、重金属等有害气体和重金属。燃烧烟气采用SNCR+活性炭喷射吸附+半干法+干法除酸+布 (略) (略) 理，其中 * 噁英采取“3T”燃烧控制技术控制在炉内的生成量，即炉内高温燃烧（ 点击查看>> ℃）及控制烟气停留时间（大于2S）、低温控制（烟气在 点击查看>> ℃区域快速通过），处理后的焚烧烟气达《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 点击查看>> 4)相关要求后经 * 座 * m高烟囱排放。

厂区恶臭气体主要来自垃圾仓、卸料大厅、 (略) 理站，采取自动快速启闭的双层卸料门， (略) 设置带过滤装置的 * 次风抽气口，将垃圾仓、卸料 (略) 理站内的臭气抽入炉膛内作为焚烧炉助燃空气，同时使垃圾仓、卸料大厅、 (略) 理站内各产臭构筑物形成相对负压，防止臭气外逸。

本项目熟石灰仓（2个）、飞灰仓（2个）、活性炭仓（2个）、水泥仓（2个）卸压产生的含尘废气，分别经仓顶 (略) 理后排放（仓高＞ * m），除尘效率可在 * .5%以上，熟石灰仓、活性炭仓、水泥仓废气中颗粒物排放浓度均为2.5mg/Nm3，飞灰仓废气中颗粒物排放浓度分别为0.5mg/Nm3，均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中标准限值要求（ * m高的排气筒的粉尘浓度（ * mg/Nm3）、速率限值（3.5kg/h））。

本次评价以产臭车间及产臭构筑物边界（含垃圾仓、卸料大厅、 (略) 理站）为中心，设置 * m环境防护距离， (略) 、医院、居民住宅等环境敏感建筑。

（2）水环境

拟建项目主要废水来自于 (略) (略) (略) 生活垃圾渗滤液、生活垃圾储坑渗滤液、初期雨水、接收大厅栈桥冲洗废水、 (略) 理反冲洗废水、冷却塔循环排污水、除盐浓水、锅炉排污水、生活废水及实验室废水等。

生活垃圾渗滤液、垃圾卸料大厅地面冲洗水、反渗透系统产生的浓缩液生产用水经“预处理+UASB（厌氧反应器）＋MBR（反硝化+硝化+外置超滤）+NF纳滤膜+RO反渗透膜” (略) 理工艺，达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 点击查看>> 5）中敞开式循环冷却水系统补充 (略) 回用；膜处理系统产生的浓缩液回喷至 (略) 理；清净下 (略) 理反冲洗废水、冷却塔循环排污水、除盐浓水、锅炉排污水，全部回用于炉渣冷却接收大厅栈桥冲洗、主厂房车间地坪冲洗、厂区道路冲洗、飞灰固化用水和烟气净化，不外排。

生活污水（包括化验室废水）用罐车拉 (略) (略) (略) 理，处理达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB/ 点击查看>> 2）的 * 级A标准后综合利用。

将厂区划分为重点防渗区、 * 般防渗区和简单防渗区。

重点防渗区：包括垃圾储坑、油罐区、飞灰固化车间、危废暂存间、渗滤液收集池、渗滤液事故收集池、 (略) (略) 理水池等区域。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 点击查看>> ），重点防渗区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为 * -7cm/s的等效黏土层的防渗性能。 * 般防渗区：包括焚烧炉、汽机间、换热器、压缩机、 (略) （冷却塔底水池及吸水 (略) 位）、化验室。 * 般防渗区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0× * -7cm/s的黏土层的防渗性能。简单防渗区： (略) 区道路、 (略) 、综合水泵房、综合办公区等， * 般地面硬化。

（3）噪声

选用先进的低噪 (略) 设备，采取隔声、减震、吸声 (略) 界噪声昼夜值均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求，项目的建设对区域声环境影响不大。

（4） (略) 置措施及环境影响

本项目烟气净化产生的飞灰，属于危险废物（HW * ）（ 点击查看>> ）。飞灰采用水、水泥和螯合剂固化后鉴别满足《生 (略) 污染控制标准》表1规定的限值要求（GB 点击查看>> 8）要求后，送本项目北侧紧邻的 (略) (略) (略) (略) 置，不能满足相关要求，则应按危险废物管理，送 (略) 理。焚 (略) 理产生的废布袋，属于危险废物（HW * ）（ 点击查看>> ）；吸附恶臭的废活性炭，属于危险废物（HW * ）（ 点击查看>> ）；实验室产生的化学废液，属于危险废物（HW * ）（ 点击查看>> ），；设备维护定期更换的废机油、废变压器油，均属于危险废物（HW * ）（ 点击查看>> ）；均暂存于危险废物暂存间内，定期委托 (略) 理资 (略) 处理。

本项目焚烧炉渣，销售给 (略) 市内现有制砖 (略) 业作原料； (略) 理站产生的污泥， (略) 理站产生的废膜、 (略) 的废树脂及废滤膜，均可燃，与生活垃圾 * 并进入 (略) 置； (略) 过滤器产生的废滤料，交厂家回收， (略) 。

（5）土壤环境影响和污染防治措施

本项目通过采用严格的烟气治理措施，采取污染物削减和分区防渗措施， (略) 。

（6）环境风险防范措施及环境影响

本项目最大可信事故为焚烧烟气净化系统焚烧烟气泄露事故。采取的风险防范措施包括半干法喷雾除酸系统故障防范措施、活性炭喷射系统故障防范措施、布袋除尘器泄漏故障防范措施、除 * 噁英类系统故障防范措施、开停炉的防范措施。渗滤液 (略) 理站的渗滤液事故排放风险防范措施为设定 * 座容积为 * m3的渗滤液事故收集池并防渗。

本项目按照《环境影响评价公众参与办法》（部令第4号）的规定，进行 * 次项目信息公示， (略) 上公示、两次报纸刊登、 * 次张贴告示等方式收集当地公众意见，调查结果表明：公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。