序号

项目名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

基于5G的钢结构桥梁全流程智能制造项目

(略) 省 (略) 新区中川街西段 * 号

(略) 博睿交通 (略)

(略) 创新 (略)

项目位于 (略) 新区 (略) 技术产业园，北侧为黄河大道（纬 * 路）、南侧为中川街（纬 * 路）、西侧紧邻天泰 * 金 (略) 、东侧为新区石油管线安全空地，占地面积 * . * 亩，本次拟将现有4条人工钢桥梁生产线中2条改造成为1条智能制造自动化生产线， (略) 为3条生产线，其中1条为智能制造自动化生产线，2条为人工生产线。本次“ * 废”治理设 (略) 房新增激光精密切割机自带滤筒除尘器及危险废物新增 * m²危废暂存间外，其他均依托现有。智能改造完 (略) 可年产钢桥梁产品 点击查看>> t/a，其中智能化制造方式生产 * 0 t/a、人工制造方式生产 * 0 t/a。总投资 * 0万元。环保投资约 * .5万元。

施工期：噪声：合理安排施工期，设置围挡、选用低噪声的设备等措施隔声。废气：设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：混凝土养护废水通过被养护面吸收及蒸发的形式损耗。固废：建筑垃 (略) 建部门指定 (略) 置，废弃包装外售废旧资源回收点回收利用，生活垃圾集中收集 (略) (略) 理。

运营期：噪声：运营期必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类、4a类标准。废气：① (略) 房废气：主要为焊接烟尘及切割及打磨废气。 (略) 设置吸风口，使厂房内形成负压，厂内2台切割机依托现有自带2套滤筒除尘系统， (略) 房整体废气依托现有6台焊接 (略) 理后通过6根 * m高的排气筒排放，排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）的 * 级标准限值；② (略) 房废气：等离子切割机、数控等离子相贯线切割机切割过程中产生的烟尘及粉尘，依托现有自带的下抽随动双吸式捕尘器收集后通过管道引至 (略) 理后 (略) 排放。新增激光精密切割机切割过程中产生的烟尘及粉尘，通过自带的下抽随动双吸式捕尘器收集后通过管道引至 (略) 理后 (略) 排放。排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准限值；③喷砂房废气：依托现有设置专用喷砂房，对钢 (略) (略) 理，喷砂过程中产生破碎磨料和除锈粉尘。喷砂房设计成负压，采用滤筒过滤除尘后通过 * m高的排气筒排放，排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准限值；④喷漆、烘干废气：依托现有设置的喷漆房、烘干房各1间，共用 * (略) 理系统。喷漆、烘干房设计成负压，采用“过滤棉+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧”的组合工艺对喷漆、 (略) 处理后通过 * m高的排气筒排放。 * 苯、 * * 苯、非 * 烷总烃能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准限值；⑤烘干房加热炉废气：工件在喷漆房喷漆后转 (略) 烘干，依托现有设置的1间烘干房，烘干房热源采用加热炉 (略) 烘干，加热炉采用 * 烷作为加热燃料， * 烷为清洁能源，燃烧后主要产物为 * 氧化碳和水，充分燃烧后通过 * m高的排气筒排放。⑥职工食堂油烟废气：食堂油烟经 (略) 理后，通过专用烟道引致楼顶排放，排放须达到《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB 点击查看>> 1）要求。

废水：生产工艺无生产废水产生，运营期地面拖洗废水、餐饮废 (略) 理后，同生活废水 * 起 (略) 理，达到《 (略) 镇下水道水质标准》(GB/T 点击查看>> 5)表1中B等级要求后，排入 (略) ,不得擅自外排。固废：生活垃圾集中收集后， (略) 门清运至 (略) 新区生 (略) (略) 置。餐厨垃圾交由 (略) 置。 * 般工业固体废物主要为废边角料、焊渣、熔渣、废钢砂、金属碎屑、废砂轮片、除尘灰主要成份为金属颗粒，因此外售废 (略) 回收综合利用；废机油、废液压油、废包装（桶）、过滤棉、废活性炭、漆渣、含油抹布、钻屑、废催化剂及废切削液及废催化剂应设置 (略) (略) 暂存，最终 (略) 理 (略) 置。危险废物的暂 (略) 《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）相关要求。防渗：项目应按环评文件分区防渗要求做好防渗，并严格按照不同区域的防渗 (略) 建设，防止污染土壤和地下水。项 (略) 监测相关规定及《报告书》要求，在运营期对项目产生的废气、废水、噪声及周边环境空气、地下水、土壤环境等开展环境监测工作。

序号

项目名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

基于5G的钢结构桥梁全流程智能制造项目

(略) 省 (略) 新区中川街西段 * 号

(略) 博睿交通 (略)

(略) 创新 (略)

项目位于 (略) 新区 (略) 技术产业园，北侧为黄河大道（纬 * 路）、南侧为中川街（纬 * 路）、西侧紧邻天泰 * 金 (略) 、东侧为新区石油管线安全空地，占地面积 * . * 亩，本次拟将现有4条人工钢桥梁生产线中2条改造成为1条智能制造自动化生产线， (略) 为3条生产线，其中1条为智能制造自动化生产线，2条为人工生产线。本次“ * 废”治理设 (略) 房新增激光精密切割机自带滤筒除尘器及危险废物新增 * m²危废暂存间外，其他均依托现有。智能改造完 (略) 可年产钢桥梁产品 点击查看>> t/a，其中智能化制造方式生产 * 0 t/a、人工制造方式生产 * 0 t/a。总投资 * 0万元。环保投资约 * .5万元。

施工期：噪声：合理安排施工期，设置围挡、选用低噪声的设备等措施隔声。废气：设置围挡，防尘布苫盖，定期喷洒抑尘等措施。废水：混凝土养护废水通过被养护面吸收及蒸发的形式损耗。固废：建筑垃 (略) 建部门指定 (略) 置，废弃包装外售废旧资源回收点回收利用，生活垃圾集中收集 (略) (略) 理。

运营期：噪声：运营期必须采取有效的隔声、防震、减振措施控制噪声， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类、4a类标准。废气：① (略) 房废气：主要为焊接烟尘及切割及打磨废气。 (略) 设置吸风口，使厂房内形成负压，厂内2台切割机依托现有自带2套滤筒除尘系统， (略) 房整体废气依托现有6台焊接 (略) 理后通过6根 * m高的排气筒排放，排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）的 * 级标准限值；② (略) 房废气：等离子切割机、数控等离子相贯线切割机切割过程中产生的烟尘及粉尘，依托现有自带的下抽随动双吸式捕尘器收集后通过管道引至 (略) 理后 (略) 排放。新增激光精密切割机切割过程中产生的烟尘及粉尘，通过自带的下抽随动双吸式捕尘器收集后通过管道引至 (略) 理后 (略) 排放。排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准限值；③喷砂房废气：依托现有设置专用喷砂房，对钢 (略) (略) 理，喷砂过程中产生破碎磨料和除锈粉尘。喷砂房设计成负压，采用滤筒过滤除尘后通过 * m高的排气筒排放，排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准限值；④喷漆、烘干废气：依托现有设置的喷漆房、烘干房各1间，共用 * (略) 理系统。喷漆、烘干房设计成负压，采用“过滤棉+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧”的组合工艺对喷漆、 (略) 处理后通过 * m高的排气筒排放。 * 苯、 * * 苯、非 * 烷总烃能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准限值；⑤烘干房加热炉废气：工件在喷漆房喷漆后转 (略) 烘干，依托现有设置的1间烘干房，烘干房热源采用加热炉 (略) 烘干，加热炉采用 * 烷作为加热燃料， * 烷为清洁能源，燃烧后主要产物为 * 氧化碳和水，充分燃烧后通过 * m高的排气筒排放。⑥职工食堂油烟废气：食堂油烟经 (略) 理后，通过专用烟道引致楼顶排放，排放须达到《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB 点击查看>> 1）要求。

废水：生产工艺无生产废水产生，运营期地面拖洗废水、餐饮废 (略) 理后，同生活废水 * 起 (略) 理，达到《 (略) 镇下水道水质标准》(GB/T 点击查看>> 5)表1中B等级要求后，排入 (略) ,不得擅自外排。固废：生活垃圾集中收集后， (略) 门清运至 (略) 新区生 (略) (略) 置。餐厨垃圾交由 (略) 置。 * 般工业固体废物主要为废边角料、焊渣、熔渣、废钢砂、金属碎屑、废砂轮片、除尘灰主要成份为金属颗粒，因此外售废 (略) 回收综合利用；废机油、废液压油、废包装（桶）、过滤棉、废活性炭、漆渣、含油抹布、钻屑、废催化剂及废切削液及废催化剂应设置 (略) (略) 暂存，最终 (略) 理 (略) 置。危险废物的暂 (略) 《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）相关要求。防渗：项目应按环评文件分区防渗要求做好防渗，并严格按照不同区域的防渗 (略) 建设，防止污染土壤和地下水。项 (略) 监测相关规定及《报告书》要求，在运营期对项目产生的废气、废水、噪声及周边环境空气、地下水、土壤环境等开展环境监测工作。