太和县旭浩木业有限公司年产3万立方米胶合板建设项目《环境影响报告表》受理批前公示
发送至邮箱
太和县旭浩木业有限公司年产3万立方米胶合板建设项目《环境影响报告表》受理批前公示
建设项目环境影响报告表
（污染影响类）
项目名称：年产3万立方米胶合板建设项目
建设单位（盖章）：太 (略)
编制日期： * 年4月
中华人民共和 (略) 制
* 、建设项目基本情况
建设项目名称 | 年产3万立方米胶合板建设项目 | ||
项目代码 | |||
建设单位联系人 | 石怀旭 | 联系方式 | |
建设地点 | (略) 省（自治区） (略) 市 (略) 县（区）高庙镇乡（街道）姜楼村工业聚集区（具体地址） | ||
地理坐标 | （E * 度 * 分 * . * 秒，N * 度 * 分 * . * 秒） | ||
国民经济 行业类别 | C * 胶合板制造 | 行业类别 | 十 * 、木材加工和木、林、藤、棕、草制品业中 * 、人造板制造中其他 |
建设性质 | R新建（迁建） □改建 □扩建 ￡技术改造 | 建设项目 申报情形 | R首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 ￡超 * 年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 |
项目审批（核准/ 备案）部门（选填） | (略) 县 (略) | 项目审批（核准/ 备案）文号（选填） | / |
总投资（万元） | * | 环保投资（万元） | * . * |
环保投资占比（%） | * . * | 施工工期 | 1个月 |
是否开工建设 | R否 ￡是： | 用地（用海） 面积（m2） | * |
专项评价设置情况 | 大气专项评价 设置原则：项目排放废气中含有毒有害污染物 * 醛； (略) 界外 * m范围内有环境空气保护目标 | ||
规划情况 | 无 | ||
规划环境影响 评价情况 | 无 | ||
规划及规划环境 影响评价符合性分析 | 无 | ||
其他符合性分析 | 1、 * 线 * 单相符性分析 （1）生态红线 本项目选址位于 (略) 省 (略) 县高庙镇姜楼村工业聚集区，根据《 (略) 省主体功能区规划》可知，本项目不在主导生态功能区范围内；根据《 (略) 市生态保护红线区域分布图》，项目不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内，项目不占用生态红线。 （2）环境质量底线 环境空气： (略) 在区域的环境质量底线为：项目选址区域为环境空气功能区 * 类区，执行 * 级标准。根据对区域基准年环境空气质量调查，项目选址区域环境空气质量不能满足《环境空气质量标准》（GB 点击查看>> ）及 * 年修改单中 * 级标准要求，区域主要污染因子为PM * 和PM2.5。为减少项目锯边粉尘的排放，本项目拟对锯边 (略) 有效收集，采用高效覆膜滤 (略) 理，在达标排放的基础上，减少废气的排放，加强无组织废气治理，配胶工序在密闭 (略) ，减少无组织粉尘排放； 本项目建设符合《 (略) 省打赢蓝天 (略) 动计划实施方法》相应要求，落实各污染物满足特别排放限值要求，以减少项目大气污染物的排放，此外项目评价范围内其他大气污染因子环境质量均满足相应质量标准要求； 根据 (略) (略) 发布的《 * 年 (略) 市环境质量概要》， (略) 在区域地表水颍河能满足IV类水标准；按照相应的环境噪声标准，建设 (略) 界声环境质量较好，符合《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）中2类要求。 根据本次环境现状调查来看，区域环境质量 (略) 在地环境功能区划要求，且有 * 定的环境容量。 （3）资源利用上线 本项目不占用耕地资源， (略) 后主要使用电能， (略) 管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、污染治理等多方面 (略) 的清洁生产措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染，较好地贯彻了清洁生产原则，不触及资源利用上线。 （4）环境准入负面清单 对照《产业结构调整指导目录（ * 年本）》，本项目产能为3万立方米，不属于其中限制类规定的“1 万立方米/年以下的胶合板和细木工板生产线”，视为允许类，不属于环境准入负面清单。 (略) 述，本项目不在主导生态功能区范围内，且不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内；区域环境质量 (略) 在地环境功能区划要求，且有 * 定的环境容量，且各污染物均不超标；有效地控制污染，较好地贯彻了清洁生产原则；符合环境准入标准和要求。 2、与《 (略) 省打赢蓝天 (略) 动计划实施方案》相符性分析 表1-1与《 (略) 省打赢蓝天 (略) 动计划实施方案》相符性分析 序号《 (略) 省打赢蓝天 (略) 动计划实施方案》本项目符合性1严控“两高”行业产能。 (略) 国家关于“两高”产业准入目录和产能总量控制政策措施。严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥 (略) 板玻璃等产能； (略) 钢铁、水泥、 (略) 业产能置换实施办法；新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路运输。本项目为胶合板制造，不属于“两高”产业准入目录符合2加强VOCs治理， (略) 业污染治理升级改造。 * 氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs） (略) 大气污染物特别排放限值。本项目挥发性有机物排放主要是涂胶、预压和热压工序产生，项目拟对该工序产生的挥发性 (略) 收集，经 (略) 理后通过 * m高排气筒排放。符合3重点区域禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目本项目使用胶黏剂为脲醛树脂胶，根据《胶粘剂测报告》胶粘剂中游离 * 醛的含量＜0.1%，固含量为 * %，符合《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、 * 聚氰胺 * 醛树脂 》（GB T 点击查看>> 6）中 * 醛含量低于 0.3%、固含量高于 * %的标准要求。符合3、项目与《“十 * * ”挥发性有机物污染防治工作方案》相符性分析 表1-2与《“十 * * ”挥发性有机物污染防治工作方案》相符性分析 序号“十 * * ”挥发性有机物污染防治工作方案本项目符合性分析1推广使用低（无）VOCs 含量、低反应活性的原辅材料和产品。本项目使用胶黏剂为脲醛树脂胶，根据《胶粘剂测报告》胶粘剂中游离 * 醛的含量＜0.1%，固含量为 * %，符合《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、 * 聚氰胺 * 醛树脂 》（GB T 点击查看>> 6）中 * 醛含量低于 0.3%、固含量高于 * %的标准要求。符合2加强 (略) 理。对油墨、胶粘剂等有机原辅材料调配和使用等，要采取车间环境负压改造、安装高效集气装置等措施，有机废气收集率达到 * %以上。本项目配胶和涂胶、热压等工序产生的挥发性有机废气，要求配胶在密闭负压 (略) ，涂胶工序采用顶吸集气罩、热压工序采用顶吸集气罩，有机废气收集率达到 * %符合4、与《 (略) 省 * 年大气污染防治重点工作任务》（皖大气办〔 * 〕2号）相符性分析 表1-3与《 (略) 省 * 年大气污染防治重点工作任务》相符性 皖大气办〔 * 〕2号本项目符合性分析强化VOCs综合治理。推广使用低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂；加强含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等VOCs无组织排放监管本项目按照《“十 * * ”挥发性有机物污染防治工作方案》和《 (略) 省挥发性有机物污 (略) 动方案》要求，末端采用两级活性炭吸附，项目有机废气排放达到 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1标准。符合5、与《 * 年挥发性有机物治理攻坚方案》符合性 项目与《 * 年挥发性有机物治理攻坚方案》（环大气〔 * 〕 * 号）符合性分析见下表。 表 1-4 项目建设与《 * 年挥发性有机物治理攻坚方案》符合性分析 方案要求项目建设情况结论 * 、大力推进源头替代，有效减少VOCs产生严格落实国家和地方产品VOCs含量限值标准。大力推进低（无）VOCs含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账，记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）均低于 * %的工序，可不要求采取无组织 (略) 理措施。推进政府绿色采购，要求家具、 (略) 采购企业优先使用低挥发性原辅材料， (略) 采购企业使用低挥发性原辅材料；将低VOCs含量产品纳入政府采购名录，并在政府投资项目中优先使用；引导将使用低VOCs含量涂料、胶粘剂等纳入政府采购装修合同环保条款。本项目为C * 胶合板制造，本项目使用环保脲醛树脂胶，生产过程中有机废气产生工序为涂胶、预压、热压等工序，经收集后通过“ * 级活性炭”处理后 * m高排气筒排放， (略) 理效率可达 * %。符合 * 、全面落实标准要求，强化无组织排放控制 * 日起， (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》，重点区域应落实无组织排放特别控制要求。各地要加大标准生效时间、 (略) 业及控制要求等宣贯力度， (略) 指导、组织培训、新媒体信息推送、发放明白纸等多种方式，督促指导企业对照标准要求开展含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查整治，对达不到要求的加快整改。指导企业制定VOCs无组织排放控制规程，细化到具体工序和生产环节，以及启停机、检维修作业等，落实到具体责任人； (略) 考核制度，严格按照操作规程生产。本项目对各工序产生的有机废气均设置集气罩收集，配胶工序在密闭 (略) ，厂区内无组织的有机 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）中相关标准要求。符合加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气， (略) 部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，不得随意丢弃，7月 * 日前集中清运 * 次，交有 (略) 置；处置单位在贮存、清洗、破碎等环节应按要求对VOCs无组织 (略) 收集、处理。高VOCs含量废水的集输、 (略) 理环节，应加盖密闭。企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件密封点大于等于 * 个的，应全面梳理建立台账，6-9月完成 * 轮泄漏检测与修复（LDAR）工作，及时修复泄漏源；石油炼制、石油化工、合成树脂企业严格按照排放标准要求开展LDAR工作，加强备用泵、在用泵、调节阀、搅拌器、开口管线等检测工作，强化质量控制；要将VOCs治理设施和储罐的密封点纳入检测计划中。 * 、聚焦治污设施“ * 率”，提升综合治理效率组织企业对现有VOCs废气收集率、治理 (略) 率和去除率开展自查，重点关注单 * 采用光氧化、光催化、低温等离子、 * 次性活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施，7月 * 日前完成。对达不到要求的VOCs收集、 (略) 更换或升级改造，确保实现达标排放。除恶臭异味治理外， * 般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。行业排放标准中规定特别排放限值和控制要求的，应按 (略) ； (略) 业 (略) 大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准；已制定更严格地方排放标准的，按 (略) 。本项目有机废气收集后通过“ * 级活性炭”处理后 * m高排气筒达标排放， (略) 理效率可达 * %。项目废气有 (略) (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1标准。符合按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。推动取消废气排放系统旁路，因安全生产等原因必须保留的，应将保留旁路清单报当 (略) 门，旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管，开启后应及时向当 (略) 门报告，做好台账记录。将无组织排放转变为有 (略) 控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式； (略) 部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩 (略) 的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造；加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。按照与生产设备“同启同停”的原则提升 (略) 率。 (略) 理工艺要求，在处理设施 (略) 条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOC (略) 理完毕后， (略) 理设施。V (略) 理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设 (略) ，待检修完毕后同步投入使用；因安全等因素生产工艺设备不能停止或不能 (略) 的，应设 (略) 理设施或采取其他替代措施。按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单 * 治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 * 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换； (略) 政区域内采用 * 次性活性炭吸附技术的企业按期更换活性炭，对 (略) 更换的，于 (略) 更换 * 次，并将废旧活性炭交有 (略) 理处置，记录更换时间和使用量。本项目对各工序产生的有机废气均设置集气罩收集，配胶工序在密闭 (略) ，项目采用碘值不低于 * 毫克/克 (略) 废气吸附，为两级活性炭吸附，定期更换并做好更换时间和更换量的记录6、建设项目产业政策符合性分析 对照《产业结构调整指导目录（ * 年本）》，本项目产能为3万立方米，不属于其中限制类规定的“1 万立方米/年以下的胶合板和细木工板生产线”，视为允许类，且本项目已获得 (略) 县发改委立项审批，符合要求。 因此，项目符合国家和地方产业政策。 7、建设项目规划相符性及选址合理性分析 根据高庙镇人民政府以及 (略) (略) 高 (略) 出具的证明，本项目选址位于 (略) 县高庙镇姜楼村工业聚集区，本项目用地性质属于建设用地，选址符合 (略) 县高庙镇建设规划及土地利用规划。 | ||
* 、建设项目工程分析
建设内容 | 1、建设项目概况 1.1项目建设概况 项目名称：年产3万立方米胶合板建设项目 建设单位：太 (略) 项目性质：新建 投资总额： * 万元 建设地点：项目位于 (略) 县高庙镇姜楼村工业聚集区。项目地理位置见附图1。 1.2项目建设内容 项目规划占地面积 * （约4.5亩）平方米，生产车间 * 平方米，仓库 * 平方米、综合办公用房 * 平方米；购置预压机、热压机、自动精裁锯等设备。详见下表。 表2-1 项目建设内容 * 览表 工程类别单项工程名称工程内容及规模主体工程生产车间铺板区位于生产车间北侧，设置铺板机2台，涂胶机3台，用于木片的铺板和自动涂胶建筑面积 * m2，达到年产3万立方米胶合板生产能力；厂房高度 * m预压、热压区位于生产车间西侧，设置预压机2台，热压机2台，用于木板的预压和热压锯边区位于生产车间的南侧，设置锯边机1台，对热压 (略) (略) 理打包区使用叉 (略) 打 (略) (略) 区的西南侧， * m2，用于办公锅炉房设置 * 万大卡导热油锅炉，为电锅炉储运工程原料仓库位于 (略) 的东侧，用于贮存木片等原料，胶桶存放区位于原料仓库的东侧，脲醛树脂胶最大贮存量 * t成品仓库建筑面积 * m2，位于生产车间南侧，用于贮存成品 (略) 内运输为叉车，场 (略) 会车辆公用工程供水用水来自自来水，主要是生活用水，年用水量 * m3供电用地来自 (略) ，年用电 * 万度排水项目无工艺废水，主要是生活污水，经化粪池+ (略) (略) (略) 区绿化和周边农田施肥环 (略) 理配胶、涂胶、铺板废气配胶工序在密闭 (略) ，并将配胶工序有机废气引入活性炭吸附装置；涂胶机、铺板线上方设置 * 周带软帘的顶吸集气罩，废气收集后进入两级 (略) 理后通过 * m高排气筒1#排放预压、热压废气预压、热压机位于密闭区域，采用负压收集，有机废气收集后经两级活性 (略) 理后通过 * m高2#排气筒排放锯边粉尘锯边机操作台面上方设置顶吸集气罩，锯边粉尘收集后经 (略) 理后通过 * m高2#排气 (略) 理生活污水化粪池+ (略) (略) (略) 区绿化和周边农 (略) 理 * 般固废废边角料、废包装材料等 * (略) 理生活垃圾生活垃圾分类收集， (略) 置危险废物废胶桶、废活性炭暂存危废间，定期交 (略) 置；导热油2-3年更换 * 次，更换量1. * t，交 (略) (略) 理选用低噪声设备、隔声降噪1.3产品方案、生产规模及产品规格 项目建成后，可形成年产 * 0方胶合板的生产能力，产品方案如下。 表2-2 产品方案 产品名称产量（万张）规格备注多层胶合板 * . * m*2. * m*(8- * )mm（厚度按平均值 * mm计）合计约3万立方米，密度为0.6g/cm31.4总图布置合理性分析 根据建设 (略) 区平面布置图，项目车间位于企业集聚区内， (略) (略) ，生产车间根据工艺流程布设，原料库位于东侧、铺板机位于北侧、预压、热压区分别位于生 (略) (略) ，锯 (略) ，打包区和成品仓库位于生产车间的南侧，危 (略) 区的南侧，项目设3根排气筒，1#排气筒收集涂胶和铺板过程中的挥发性有机废气， (略) 区的东北角，2#排气筒收集预压和热压工序产生的有机废气， (略) 区的西南角，3#排气筒收集锯板粉尘， (略) (略) ，各个分区明确，废气排放设施尽量远离周边敏感目标，总图布置合理。 1.5主要设备设施 项目主要设备设施见下表。 表2-3 项目主要设备设施 * 览表 序号设备名称规格、 (略) 理能力1自动铺板机3*1.3m2台5m3/h2涂胶机 * .5m3/h3预压机3*1.3m2台5m3/h4热压机3*1.3m2台5m3/h5锯边机3*6尺自动锯1台 * m3/h6导热油锅炉 * 万大卡1台/7叉车/2台/8活性炭吸附设备/2套/9布袋除尘器/1套/设备产能匹配性分析：每台铺板 (略) 理5m3胶合板，项目年工作 * h，两台 (略) 理3万m3胶合板；每台涂胶 (略) 理3.5m3胶合板，项目年工作 * h，3台 (略) 理 * 0m3胶合板；每台预压机和热压 (略) 理5m3胶合板，项目年工作 * h，2台预压机和2台 (略) 理3万m3胶合板。 1.6主要原辅材料消耗 项目主要原辅材料见下表。 表2-4 项目主要原材料消耗表 名称年耗量最大贮存量贮存方式及位置木片（以杨树片为主）3. * 万m3/a0.5万m3散装、原料库贮存脲醛树脂胶 * t/a6t1.2t胶桶贮存，原料库面粉 * t/a * t袋装，原料库导热油1. * t/(2-3)年1. * t管道注：为增加脲醛树脂胶的粘性，本项目配胶时，按照脲醛树脂胶：面粉=3:7的比例配胶。 原辅料组成说明： 木片平均密度：0. * g/cm3 根据企业提供资料，每 * 张胶合板使用脲醛树脂胶（与面粉混合后）为2.5t，本项目生产胶合板合计约 * 万张，则使用脲醛树脂胶 * t，结合配胶比例可计算得脲醛树脂胶用量为 * t，面粉用量 * t。本项目胶合板使用脲醛树脂胶均为外购， (略) 区内自产，供货单位为 (略) ，该公司提供的成分表见附件6，数值见下表： 表2-5 环保脲醛树脂胶 检测项目检测结果游离 * 醛含量%〈0.1固体含量% * .0粘度 * mPas* 醛：无色有刺激性气体，化学式HCHO或CH2O，分子量 * . * ，又称蚁醛。无色，对人眼、鼻等有刺激作用。气体相对密度1. * （空气=1），液体密度0. * g/cm3（- * ℃）。熔点- * ℃，沸点- * .5℃。易溶于水和 * 醇。 1.7资源能源消耗 项目消耗的资源能源主要是水、电，具体消耗情况详见下表。 表2-6项目资源能源消耗情况 序号名称单位消耗来源1水m3/年 * 自来水2电万kWh/年 (略)1.8公用工程 （1）给水 项目周边区 (略) ，项目用水采用自来水，可满足项目用水需求。生活用水按 * L/人，项目定员 * 人，运行期 * d，生活用水量 * m3/a。 （2）排水 主要污水为生活污水，生活污水按生活用水量的 * %计，为 * m3/a，该项废水不外排，经化粪池+ (略) (略) (略) 区绿化和周边农田施肥。 （3）供电 该项目供 (略) 供给，用电有保障，预计项目年用电量为 * 万度。 1.9劳动定员及工作制度 劳动定员：项目劳动定员为 * 人；工作制度：项目年工作日 * 天，日工作 * 小时，采用单班制。 |
工艺流程和产排污环节 | 工艺流程简述(图示)： 1、胶合板生产工艺流程 图2-1胶合板生产工艺及产污环节图 工艺简介： ①胶水的配置：本项目胶水为外购， (略) 区内生产，为增加胶水的粘稠度，将外购的胶水与面粉以3: (略) 配比，为减少配胶工序有机废气的挥发，本项目在涂胶机旁设置 * 个密闭的配胶房，在密闭 (略) 配胶，并对 (略) 收集，搅拌均匀后即 (略) 使用胶水，面粉的加入能增加胶水的粘稠度，使杨木单板更好的粘合，此过程会有有机废气和 * 醛产生； 涂胶：将配好的胶水放入涂胶机上的桶内，使用自动涂胶机对 (略) 涂胶，本项目使用胶水主要成分为 * 醛和尿素等。 ②铺装、冷压、热压：涂胶的杨木单板经铺装机铺装 (略) 需要的厚度，用叉车放入预压机，进 (略) 第 * 次压合，压合时间为 * s，预压为常温预压，压力为0.8-1.0MPa，经预压后板材基本粘合，再进 (略) 再次压合，热压机使用热源来自导热油锅炉，导热油锅炉为电锅炉，热压温度约为 点击查看>> ℃，热压时间为2-3min，压力为1-1.2MPa，此过程会有有机废气产生； ③锯板：压合的板材经锯板机切割得到的 * 定规格的板材，此过程会产生粉尘和S1边角料、锯末等； ④包装：合格的产品打包好后外售，此过程会产生少量的废弃包装S2。 2、主要污染工序： 运营期 物料 (略) 示： 图2-2 物料平衡图 图2-3VOCs平衡图 （ * ）、废气 （1）粉尘 (略) 产生的粉尘主要是 (略) 产生的木料粉尘和配胶粉尘。 ①锯板粉尘 根据《第 * 次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（试行）中 * 木材加工业，产污系数为 0. * kg/（立方米-产品）。本项目年产3万m3，项目锯板过程产生的粉尘量为7. * t/a。 项目锯板车间有1台锯边机，本次拟根据工作台面尺寸，定制宽口窄边顶吸集气罩(尺寸不小于锯板机工作台面约 * cm* * cm)收集，集气罩距离操作台面高度 * cm，通过管道由 * 套 (略) 理，经 (略) 理后的尾气通过 * m高排气筒排放。根据集气罩风量计算公式为风量Q=K(a+b)*H*V0* * ，其中K为安全系数取1.2；a+b为集气罩周长，本项目为8. * m，H为罩口至污染源的距离，本项目取0.5m，V0取0.5m/s，计算得出风量为 * .8m3/h，设计风量为 * 0m3/h，集气罩的收集效率为 * %，布袋除尘器的除尘效率为 * %，则有组织产生量为6. * t/a，产生速率为2. * kg/h，产生浓度为 * .7mg/m3，排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h，排放浓度为2. * mg/m3。 ②无组织粉尘 锯板车间未收集的粉尘以无组织形式排放，通过增加门窗密闭性，可有效减少无组织粉尘排放约 * %，则无组织粉尘排放量为0. * t/a。 配胶粉尘 本项目配胶工序会使用面粉，面粉使用量为 * t/a，配胶过程中投料工序会有少量粉尘逸散，类比《 (略) (略) 年产1.2万立方米胶合板生产项目》，投料粉尘产生量约为原料使用量的0. * %，即0. * t/a，环评要求配胶工序在密 (略) ，可减少约 * %无组织粉尘外逸，则配胶粉尘排放量为0. * t/a。 （2）有机废气 本项目使用的胶水为脲醛树脂胶，是尿素和 * 醛反应生成的水溶性初期聚合物，由于其固化后胶层无色，工艺性能好，成本低廉，并具有优良的胶接性能和较好的耐湿性，目前大量应用于国内生产的胶合板与刨花板。 脲醛树脂胶在使用过程中，会产生游离态 * 醛及非 * 烷总烃，造成污染，其产生量与产品中 * 醛与尿素的比值有关。根据供货单位提供的成分表，本项目脲醛树脂胶中游离 * 醛含量为0.1%。本项目使用脲醛树脂胶用量为 * t/a，则游离 * 醛含量为0. * t/a，本项目使用的脲醛树脂胶与 (略) (略) * 致，根据 (略) (略) 验收监测，有机废气进口非 * 烷总烃进口速率在0. * * kg/h， * 醛进口速率0. * * kg/h，非 * 烷总烃产生量约为 * 醛产生量的5.5倍，则本项目生产过程中非 * 烷总烃产生量为2. * t/a。 根据工艺特点，本项目 * 醛废气产生源为预压机、热压机和配胶、涂胶工序。 配胶废气：根据物料平衡以及根据《第 * 次全国污染源普查工业污染源产排污系数手 册》（试行）中产污系数换算可知，配胶过程中约有2%的有机废气挥发，即非 * 烷总烃：0. * t/a、 * 醛：0. * t/a，对照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）的要求，VOCs物料混合、搅拌等配料过程应在密闭设备或空间内操作，因此，环评要求配胶工序在密 (略) ，并将配胶工序废气引入有机废气治理措施，项目设置 * 个 * m2，高3m的配胶房，按照每小时换气 * 次，设置 * 个 * m3的抽风装置，将配胶过程挥发的有机废 (略) 理系统。 涂胶、铺板废气：根据物料平衡，涂胶过程中约有5%的有机废气挥发，即非 * 烷总烃：0. * t/a、 * 醛：0. * t/a。 对涂胶机区域和铺板线上方设置 * 周带软帘的顶吸集气罩，根据集气罩风量计算公式为风量Q=K(a+b)*H*V0* * ，其中K为安全系数取1.2；a+b为集气罩周长，本项目涂胶机和铺板线操作台尺寸为长*宽=4*1.3m；H为罩口至污染源的距离，本项目取0.3m，V0取0.5m/s，分别计算得出 (略) 需风量 * 8m3/h。 考虑风量损失，对配胶和涂胶、铺板工序设计风量为 * 0m3/h，收集效率为 * %，废气收集后经两级 (略) 理后通过 * m高1#排气筒排放。 预压、热压废气：剩余有机废气，约为 * %在 (略) 释放，则预压、热压工序非 * 烷总烃产生量为1. * t/a、 * 醛产生量为0. * t/a。 (略) 分（约 * %）进入产品和锯切的边角料。 对预 (略) (略) 密闭，空间尺寸均为长*宽*高=3.5*2m*3m，设计流速为0. * m/s，考虑损失，则设计风量为 * 0m3/h。 收集效率为 * %，废气收集后经两级 (略) 理后通过 * m高2#排气筒排放。 本项目工艺废气排放情况统计见下表。 表2-7工艺大气污染物有组织排放 * 览表 污染源风量m3/h污染物名称产生情况采取的措施去除效率排放情况浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a锯板工序 * 0颗粒物 * . * . * 布袋除尘器+ * m排气筒 * %2. * .0 * 配胶、涂胶、铺板 * 0非 * 烷总烃4. * . * 配胶房密闭、顶吸集气罩（收集效率 * %）两级活性炭吸附+ * m排气筒（1#） * %0. * 0. 点击查看>> . * * 醛0. * . 点击查看>> . * 0. 点击查看>> . * 预压、热压 * 0非 * 烷总烃 * . * .5 * 区域密闭（收集效率 * %）两级活性炭吸附+ * m排气筒（2#）3. * . 点击查看>> . * 5 * 醛7. * .3 * . 点击查看>> . * 2表2-8工艺大气污染物无组织排放 * 览表 污染源污染物名称排放量（t/a）面源高度(m)宽度(m)长度（m）锯板工序颗粒物0. 点击查看>> 配胶颗粒物0. * 配胶、涂胶、铺板非 * 烷总烃0. * 9 * 醛0. * 8预压、热压工序非 * 烷总烃0. * * 醛0. *（ * ）、废水 本项目污水主要为生活污水，生活污水产生量为 * m3/a，经化粪池+ (略) (略) (略) 区绿化、农田施肥，废水不外排水体。本项目水平衡图见下图。 表2-9废水源强及排放情况 污染源名称废水量m3/a污染物名称产生情 (略) 理方式排放方式及去向mg/Lt/a生活污水 * COD * . * 化粪池+ (略) (略) 区绿化、农田施肥BOD5 * SS * NH3-N * . *图2-4水平衡图：单位：m3/d （ * ）、噪声 厂区主要噪声源有：热压机、预压机、锯边机等，设备声压级为 * ~ * dB(A)。 表2- * 项目生产设备噪声源强表 设备名称数量（台）噪声源强（dB（A））治理措施降噪效果（dB（A））监测位置涂胶机 * - * 选用低噪声设备、设置减振垫、厂房隔音以及加强设备维修与保养、风机消声装置≥ * 距离 (略) 铺板机 * - * ≥ * 预压机 * - * ≥ * 热压机 * - * ≥ * 锯边机 * - * ≥ * 风机 * - * ≥ * 导热油炉 * - * ≥ *（ * ）、固体废物 项目产生的固体废物主要包括生产固废（边角料木屑及锯末）、除尘器收集粉尘、废包装材料以及生活垃圾、废胶桶、废机油、废活性炭等。 ①边角料及锯末 主要在锯板工序中产生的边角料及锯末，属于可回用物资， (略) 家回收再利用。根据原料用量情况，废边角料产生量约为 * . * t/a； ②除尘器收集粉尘 根据除尘器收集效率，本项目除尘设施收集到的粉尘量约为6. * t/a，外 (略) 门； ③废包装材料 根据企业提供资料，废包装材料产生量约2.5t/a，属于 * 般固废，外 (略) 门； ④生活垃圾 职工生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计算，本项目共有职工 * 人，生活垃圾产生量为3t/a，分类收集，交 (略) 门清运。 ⑤危险废物 废胶桶：项目年消耗脲醛胶E2环保胶 * t，每个胶桶可容纳1.2t脲醛树脂胶， (略) 家回收使用，不能回收使用的比例按照1%计，即破损废胶桶产生量为4.5个，按照每个胶桶 * kg计，则废胶桶产生量为0. * t/a，对照《国家危险废物名录 * 版》，废胶桶属于为危险废物，属于HW * 其他废物中含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质( 点击查看>> )； (略) 区危废间，定期交 (略) 理。 废机油：项目在设备维护过程中会产生废机油等，产生量分别为0. * t/a，对照《国家危险废物名录 * 版》，废机油属于为危险废物，属于HW * 废矿物油与含矿物油废物中使用工 (略) 机械设备润滑过程中产生的废润滑油( 点击查看>> )； (略) 区危废间，定期交 (略) 理。 废活性炭：根据废气治理效率，两级活性炭吸附效率为 * %，按每吨活性炭吸附0. * 吨有机废气计，项目活性炭吸附有机废气为1. * t/a，则废活性炭产生量为9. * t/a，设计更换周期为2-3个月，每次更换量3t，根据《国家危险废物名录 * 版》，废活性炭属于危险废物，属于HW * 其他废物“烟气、VOCs 治理过程（ (略) 业油烟治理过程）产生的废活性炭”（ 点击查看>> ）， (略) 区危废间，定期交 (略) 理。 废导热油：项目使用导热油锅炉，导热油用量为1. * t，根据导热油导热特性， * 般2-3年会更换 * 次，本项目按2年更换 * 次计， * 次更换量为1. * t。对照《国家危险废物名录 * 版》，废胶桶属于为危险废物，属于HW * 废矿物油与含矿物油废物中其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物( 点击查看>> )；更换时由有资 (略) 置。 本项目固体废弃物具体判定依据及固废产生及排放情况见表2- * 。危险废物属性判定：根据《国家危险废物名录》以及《危险废物鉴别标准》，判定建设项目的固体废物是否属于危险废物，判定结果详见表2- (略) 示。 表2- * 项目固体废物产生情况 * 览表 序号副产物名称产生工序形态主要成分产生量 （吨/年）种类判断固体废物副产品判定依据1边角料及锯末锯板固木块边角料 * . * √《固体废物 鉴别导则 （试行）》2除尘器收集的粉尘锯板固木工粉尘6. * √3废包装袋原料包装袋固塑料、纸2.5√4废胶桶胶桶包装固塑料0. * √5废 (略) 理固吸附有机废气的活性炭9. * √6废机油设备保养维护液油0. * √7废导热油导热油锅炉液油1. * √8生活垃圾生活固—3√表2- * 固体废物分析结果汇总表 序号固废名称产生工序形态主要成分危险特性鉴别 方法危险特性废物类别废物代码估算产生量 （吨/年）1边角料及锯末锯板固木块边角料《国家危险废 物名录》（ * 年）以及危险废物鉴别标准/ * 般固废/ * . * 除尘器收集的粉尘锯板固木工粉尘/ * 般固废/6. * 废包装袋原料包装袋固塑料、纸/ * 般固废/2. * 废胶桶胶桶包装固塑料T/Tn危险废物HW * 点击查看>> . * 5废 (略) 理固吸附有机废气的活性炭T危险废物HW * 点击查看>> . * 废机油设备保养维护液油T，I危险废物HW 点击查看>> - * . * 废导热油导热油锅炉液油T，I危险废物HW 点击查看>> - * . * 生活垃圾生活固—/ * 般固废/3注：危险特性包括腐蚀性（Corrosivity,C）、毒性（Toxicity,T）、易燃性（Ignitability,I）、反应性（Reactivity,R）和感染性（Infectivity,In）。 表2- * 危险废物汇总表 序号危险废物名称危险废物类别危废代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险 (略) 理处置方式1废胶桶HW * 点击查看>> . * 胶桶包装固塑料沾染胶不定期T/Tn委托 (略) 理2废活性炭HW * 点击查看>> . (略) 理固吸附有机废气的活性炭有机废气每3个月T3废机油HW 点击查看>> - * . * 设备保养维护液油含油设备维护T，I4废导热油HW 点击查看>> - * . * 导热油锅炉液油油每3年T，I（ * ）土壤环境影响评价 根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ 点击查看>> ）附录A，本项目属于制造业中其他用品制造中其他，属于III类项目，本项目占地面积 * 平方米，占地规模属于小型，项目周边为建设用地，周边土壤环境敏感程度为不敏感，根据下表可知，本项可不开展土壤环境影响评价工作。
（ * ）地下水环境影响评价 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 点击查看>> ）中划分依据，地下水环境影响评价工作等级根据不同类型建设项目对地下水环境影响类型、 (略) 区域的地下水环境敏感程度划定评价工作等级。 (略) 业类别属于导则附录A中 * 、人造板制造中其他，属IV类建设项目，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 点击查看>> ），IV类建设项目不开展地下水环境影响评价。 |
与项目有关的原有环境污染问题 | 无 |
* 、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域 环境 质量 现状 | 1、环境空气质量现状 1.1区域环境空气质量调查 依据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ）评价等级判定，本项目为 * 级评价，评 (略) 址中心区域，边长为5km矩形范围。环境空气现状调查需考虑区域环境质量达标情况、评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量监 (略) 补充监测。 1、数据来源 由于项目评价范围内没有公开发布的环境空气质量现状数据。因此，评价依据导则选择符合《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ 点击查看>> ）中相关规定，即地理位置临近，地形、气候条件相近的环境空气质量区域点。本次评价选取 (略) 市 * 年度环境质量状况简报数据。 2、区域环境质量状况 表3-1 区域空气质量现状评价表 污染物评价指标浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)占标率%达标情况SO2年平均浓度 * 0达标NO 点击查看>> .5达标PM 点击查看>> 不达标PM2. 点击查看>> .7不达标CO * h平均0.7mg/m * .0mg/m * .5达标O * h平均 点击查看>> .8达标经判定， (略) 在区域为环境空气质量不达标区域，超标因子为PM * 和PM2.5，超标倍数分别为0.2倍和0. * 倍。因此，该区域为不达标区域。 ( * )补充监测 本项目特征因子 * 醛和非 * 烷总烃采用 (略) (略) 提供的本项目检测报告，对项目区环境 (略) 评价。 * 、环境空气质量状况 （1）监测布点 根据项目大气污染物排放特征、气象特征、评价等级及区域环境状况，大气监测布设在项目区和下风向各设置1个监测点。 图3-1 项目大气点位图 （2）监测因子 * 醛、非 * 烷总烃 （3）评价标准 非 * 烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》中推荐的 * 次值， * 醛评价标准按《环境影响评价技术导则 大气环境》HJ2.2- * ）附录D。 （4）大气环境现状监测 监测结果见表3-2和表3-3。 表3-2大气环境非 * 烷总烃监测结果统计表 监测项目：大气环境非 * 烷总烃监测位点时间监测结果（单位：mg/m3） * . * . * . * . * G1（项目区） * 点击查看>> . * . * . * . * 点击查看>> . * . * . * . * 点击查看>> . * . * . * . * 点击查看>> . * . * . * . * G2（张大庄村） * 点击查看>> . * . * . * . * 点击查看>> . * . * . * . * 点击查看>> . * . * . * . * 点击查看>> . * . * . * . *表3-3大气环境 * 醛监测结果统计表 监测项目：大气环境 * 醛监测位点时间监测结果（单位：mg/m3） * . * . * . * . * G1（项目区） * : * 未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出 * : * 未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出 * : * 未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出 * : * 未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出G2（张大庄村） * : * 未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出 * : * 未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出 * : * 未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出 * : * 未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出(5) 大气环境现状评价 根据单因子评价方法，评价结果见表3-4。 表3-4大气环境现状评价结果 监测地点监测项目浓度范围（mg/m3）标准值（μg/m3）Pi范围最大超标倍数超标频次（％）G1项目区非 * 烷总烃1次值0. * -0. 点击查看>> . * -0. * G2张大庄村0. * -0. 点击查看>> . * -0. * G1项目区 * 醛1h均值未检出 * 0G2张大庄村未检出 * 0大气环境现状评价结果分析：从表3-4评价结果来看，评价区内的环境空气质量因子非 * 烷总烃及 * 醛1h均值均未出现超标现象。 综上分析，评价区域内的环境空气质量较好， * 醛能够满足《环境影响评价技术导则 大气环境》HJ2.2- * ）附录D中相应标准，非 * 烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准详解》中推荐的 * 次值要求。 * 、地表水环境质量现状 根据 (略) (略) 发布的《 * 年 (略) 市环境质量概要》， (略) 市环 (略) 在辖区淮河、颍河、泉河、黑茨河、济河、洪河、谷河、茨淮新河 * 条河流上共布设十 * 个地表水监测断面（点位），每月监测 * 次， * 年 (略) 境内地表水总体水质状况为轻度污染。 * 个监测断面（点位）中，水质为Ⅰ～Ⅲ类的 * 个，占 * . * %；Ⅳ～Ⅴ类的4个，占 * . * %。主要污染指标为化学需氧量、氟化物和总磷。 (略) 境内颍河水质状况为良好。与去年相比，水质状况无明显变化。 表3-5 * 年颍河地表水河流断面综合评价结果 河流断面名称断面级别水质综合评价 * 年颍河 (略) （ * 渡口）国控IIIIII (略) 段上游（旧县西）省控IIIIII (略) 段上游（毛家窝）省控IIIIV (略) 段下游（前宋渡口）国控IIIIII颍上段上游（颍上闸上）省控IIIIII杨湖国控IIIIV* 、声环境质量现状 本项目声环境质量数据采用 (略) (略) 提供的检测报告，具体监测结果如下。 表3-6声环境质量监测结果统计表 监测类别：声环境Leq（单位：dB（A））测点编号测点位置 * . * . 点击查看>> . * . * 昼间夜间昼 (略) 界东侧4. * . * . * . (略) 界南侧 * . * . * . * . (略) 界西侧 * . * . * . * . (略) 界北侧 * . * . * . * .0N5项目北侧姜楼村 * . * . * . * .5本项目周围边界和周边敏感点昼、夜间噪声级值均满足《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）中的2类区域标准（昼间 * dB(A)，夜间 * dB(A)），项目周边声环境良好。 |
环境 保护 目标 | 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类），环境保护目标包括 1.大气环境。 (略) 界外 * 米范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标的名称及 (略) 界位置关系，根据见表3-7。 2.声环境。 (略) 界外 * 米范围内声环境保护目标，本项目 * m范围内无声环境保护目标。 3.地下水环境。 (略) 界外 * 米范围内的地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，本项目不涉及。 4.生态环境。产业园区外建设项目新增用地的，应明确新增用地范围内生态环境保护目标，本项目不涉及。 表3-7大气环境保护目标 （ (略) 为原点，东西向为X坐标轴、南北向为Y坐标轴建立坐标系） 名称坐标/m保护对象保护内容环境 (略) (略) 界距离/mXY姜楼村 点击查看>> 居民 * 人 * 类功能区NE * 东张庄- 点击查看>> 人W * 王寨 * - 点击查看>> 人SSE * |
污染 物排 放控 制标 准 | 1、废气排放标准： 项目本项目颗粒物和 (略) (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1和表3中规定的大气污染物排放限值， (略) 区内排放的非 * 烷总烃（NMHC）执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）附录A，表A.1 厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值要求，具体标准详见下表。 表3-8大气污染物排放限值 污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率（kg/h）厂界大气污染物监控点浓度限值(mg/m3)监控点浓度颗粒物 * .5周界外浓度最高点0.5非 * 烷总烃 * . * .0 * 醛 * . * . *表3-9厂区内有机废气无组织排放限值 单位：mg/m3 污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMH (略) 1h平 (略) 房外设置监控点 (略) 任意 * 次浓度值2、固废控制标准： 项目 * 般废物的收集、运送、贮存、处置以 (略) 《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0），危险废物的收集、暂时贮存、 (略) (略) 《危险废物污染物控制标准》（GB 点击查看>> 1）、《危险废物转移联单管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1） 3、噪声排放标准： 营运期噪声排放， (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类标准。 表3- * 噪声排放标准 等效声级Leq：dB(A) 来源类别昼间夜间GB 点击查看>> * 类 * |
总量 控制 指标 | 根据 (略) 省环境保护厅关于进 * 步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知（皖环发【 * 】 * 号），并结合本项目排污特征，确定本次工程污染物总量控制因子为粉尘和VOCs。 本项目排放新增总量为有组织排放的颗粒物：0. * t/a；有组织排放的VOCs（NMHC+ * 醛）：0. * 7t/a。 |
* 、主要环境影响和保护措施
施工 期环 境保 护措 施 | 无 |
运营 期环 境影 响和 保护 措施 | 1、大气环境影响分析 达标情况： 根据工程分析，本项目生产车间1号有组织排放口非 * 烷总烃排放浓度为0. * mg/m3、排放速率为0. * 4kg/h， * 醛排放浓度为0. * mg/m3、排放速率为0. * 3kg/h；2号有组织排放口非 * 烷总烃排放浓度为3. * mg/m3、排放速率为0. * 3kg/h， * 醛排放浓度为0. * mg/m3、排放速率为0. * 1kg/h；3号有组织排放口颗粒物排放浓度为2. * mg/m3，排放速率为0. * kg/h。对照 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1和表3中规定的大气污染物排放限值，本项目非 * 烷总烃排放浓度小于 * mg/m3，排放速率小于3kg/h， * 醛排放浓度小于5mg/m3，排放速率小于0.1kg/h，颗粒物排放浓度小于 * mg/m3，排放速率小于1.5kg/h，有组织排放达标。 (略) 性分析： 项目涂胶、热压等工序产生 * 醛， * 醛属于有机废气，根据《有机废气治理技术的研究进展》，目前国内外治理有机废气比较普遍的方法有活性炭吸附法、溶剂吸附法、催化燃烧法、 (略) 理法等，该4种方法的适用范围比较如下： ①活性炭吸附技术 * 般适合于低浓 (略) 理。活性炭是 * 种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的 * 类微晶质碳素颗粒材料。活性炭材料中有大量肉眼看不到的微孔，1g活性炭材料中微孔将其展开后表面积可达 * ~ * m2,高度发达的空隙结构，使活性炭具有优良的吸附性能，尤其对挥发性有机物具有很强的吸附能力。根据《 (略) 市工业固定源挥发性有机物治理技术指引》（ (略) (略) 、 (略) 市环 (略) ， * . * ），完善的活性炭吸附装置可以长期保持VOCs去除率不低于 * %。活性炭吸附效率与有机污染物浓度、活性炭品种、截面流速等有关。 ②溶剂吸收法主要适用于高浓 (略) 理。 ③催化燃烧技术 * 般适合污染物浓度在 * mg/m3之间 (略) 理，若废气温度大于 * ℃，废气浓度可低于 * mg/m3，但废气中如含有硫等能造成催化剂中毒的成分不适合该技术。 ④ (略) (略) 理净化气量较小、污染物浓度较大、易溶且生物代谢速率 (略) 理。废气流量应小于 * 0mg/m3，废气温度小于 * ℃。 根据工程分析预测结果，涂胶、热压等工序中有机废气产生浓度较低，废气经混合后温度较低，在 * ℃以下，根据《 (略) 业挥发性有机物综合治理方案》（环大气[ * ] * 号），低浓度有机废气宜采用 (略) 理，因此综合比较，本项目选用活 (略) 理有 (略) 的。 表4-1本项目与《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ 点击查看>> ）相符性分析 《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》本项目相符性进入吸附装置的颗粒物含量宜低于1mg/m3；进入吸附装置的废气温度宜低于 * ℃本项目有机废气进入活性炭的废气温度为 * ℃，低于 * ℃，工序无颗粒物产生满足蜂窝活性炭的横向强度应不低于 0.3MPa，纵向强度应不低于 0.8MPa，蜂窝活性炭的 BET 比表面积应不低于 * m2/g本项目设计的活性炭吸附装置BET比表面积为 * m2/g，横向强度为0.4MPa，纵向强度为1.0MPa满足采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于1. * m/s。本项目配备2套活性炭吸附装置，每套配备两个活性炭固定床，其合计规格为：2×1.5×1米(长×宽×高)，采用蜂窝状活性炭，活性炭填充量均为1.5t，设计流速为0. * m/s，满足本项目设计资料，活性炭每2-3个月更换 * 次，每次更换量为3t。本次环评要求建设方根据项目实际运营情况，定期更换活性炭装置，确保废气吸附装置的有效性。 活性炭装置有机废气进、 (略) 均设置采样孔，建设单位可通过监测有机废气进、出口的浓度值确定去除率，得到活性炭精确的更换周期。建设单位可在活性炭装 (略) 位安装压差表，通过压差表可直观地读出排风系统的阻力大小，便于及时地更换活性炭。 (略) 理耗材的更换应设立台账，每次更换应记录在册备查。 依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2- * )中5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作 (略) 分级。 （1）Pmax及D * %的确定 依据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2- * )中最大地面浓度占标率Pi定义如下：
（2）评价等级判别表 评价等级按下表的 (略) 划分 表4-2评价等级判别表 评价工作等级评价工作分级判据 * 级评价Pmax≧ * % * 级评价1%≦Pmax〈 * % * 级评价Pmax〈1%（3）污染物评价标准 污染物评价标准和来源见下表。 表4-3 污染物评价标准 污染物名称功能区取值时间标准值(μg/m3)标准来源PM * * 类限区日均 * .0GB 点击查看>> TSP * 类限区日均 * .0GB 点击查看>> * 醛 * 类限区 * 小时 * .0《环境影响评价技术导则-大气环境》 HJ 2.2- * 附录DNMHC * 类限区 * 小时 * .0《环境空气质量 非 * 烷总烃限值》（DB * / 点击查看>> ） * 级标准（4）大气污染源源强参数见下 表4-4有组织废气排放参数 污染源排放 (略) 中心坐 (略) 海拔高度/m排气筒高度/m排气筒内径/m烟气流速（m/s）烟气温度（℃）年排放小时数/h排放速率(kg/h)经度纬度点源 * # * . 点击查看>> . 点击查看>> . * . 点击查看>> NMHC0. * 4 * 醛0. * 3点源 * # * . 点击查看>> . 点击查看>> . * . 点击查看>> NMHC0. * 3 * 醛0. * 1点源 * # * . 点击查看>> . 点击查看>> . * . 点击查看>> 颗粒物0. *表4-5矩形面源参数表(以西南角为原点) 编号名称面源起点坐标/m面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m与正北向夹角/ °面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/（kg/h）经度纬度1生产车间 点击查看>> 正常颗粒物0. * 非 * 烷总烃0. * * 醛0. *（5） (略) 用参数见表。 表4-6估算模型参数表 (略) 市农村/ (略) 市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度℃ * .4最低环境温度℃- * .2土地利用类型农田区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/o/（6）评级工作等级确定 (略) 有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D * %预测结果如下: 表4-7Pmax和D * %预测和计算结果 * 览表 污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D * %(m)点源1NMHC * * . * / * 醛 * . * .1 * /点源2NMHC * * . * / * 醛 * . * .9 * /点源3颗粒物以PM * 计 * . * .0 * /矩形面源NMHC * * . * / * 醛 * . * .7 * /TSP * . * .7 * /本项目Pmax最大值出现为矩形面源排放的TSP，Pmax值为9. * %，Cmax为 * . * μg/m3,根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为 * 级。 根据导则， * 级项目不需进 * 步预测， (略) 污染源核算。 （7）大气环境防护距离 根据《环境影响评价技术导则》（HJ2.2- * ），本项目评价等级为 * 级，无需设置大气环境防护距离。 （8）卫生防护距离 根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T 点击查看>> ）规定，无组织排入有害气体的生产单元（生产区、车间、工段）与居民区之间应设置卫生防护距离，计算公式如下： 式中：Cm——标准浓度限值（mg/m3） Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h） r——有害气体无 (略) 在生产单元的等效半径（m） L—— (略) 需的卫生防护距离（m） A、B、C、D——卫生防护距离计算系数。 卫生防护距离计算结果见表4-8。 表4-8卫生防护距离计算结果 污染源污染物排放速率（kg/h）面源高度（m）面源宽度（m）面源长度（m）标准值(mg/m3)计算值卫生防护 (略) 房颗粒物0. 点击查看>> . * . * 0非 * 烷总烃0.0 * * * 醛0.0 * . *综合卫生防护距离计算结果，考虑到项目粉尘及噪声影响，本环评提出以项目边界设置 * m环境防护距离，本项目环境防护距离范围内无敏感目标。环境防护距离包络线图见附图5。 （9）污染 (略) 核算 根据《排污许可证申请与核发技术规范--总则》（GB 点击查看>> ）及《排污许可证申请与核发技术规范 人造板工业》（HJ 点击查看>> ），本项目中主体工程的有组织排放口 (略) 配备的排气筒，均为 * 般排放口。本项目大气污染物有组织排放量核算表见下表，无组织排放量核算表见下表。 ①有组织排放量核算 表4- * 大气污染物有组织排放量核算表 序号排放口编号污染物核实排放浓度(mg/m3)核实排放速率(kg/h)核实年排放量(t/a) * 般排放口1配胶、涂胶、铺板排放口DA * 非 * 烷总烃0. * 0. 点击查看>> . * * 醛0. * 0. 点击查看>> . * 2预压、热压排放口DA * 非 * 烷总烃3. * . 点击查看>> . * 5 * 醛0. * 0. 点击查看>> . 点击查看>> 锯板工序排放口DA * 颗粒物2. * .0 * * 般排放口合计颗粒物0. * 非 * 烷总烃0. * 5 * 醛0. 点击查看>> 有组织排放合计颗粒物0. * 非 * 烷总烃0. * 5 * 醛0. * 2②无组织排放量核算 本项目无组织排放源主要来自生产区产污环节排放的污染物，主要包括：颗粒物、未被收集的非 * 烷总烃和 * 醛，本项目大气污染物无组织排放量核算情况详见下表： 表4- * 大气污染物无组织排放量核算表 序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（mg/m3）1生产车间锯板颗粒物车间密闭，屋顶抽排风 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表3中规定的大气污染物排放限值/《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）0. * . * 2配胶颗粒物设置密闭配胶房0. * . * 3配胶涂胶、铺板、预压热压非 * 烷总烃设置密闭配胶房，车间密闭，屋顶抽排风4.0/6.0/ * . * * 醛0. * . * 无组织排放总计 t/a颗粒物0. * 非 * 烷总烃0. * * 醛0. *③项目大气污染物年排放量核算 综上，本次评价就项目有组织及无组织大气污染 (略) 统计，核定项目大气污染物年排放量，具体核定结果见下表： 表4- * 大气污染物年排放量核算表 序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物0. * 2非 * 烷总烃0. 点击查看>> * 醛0. * 2（ * ）大气环境影响评价结论 本项目在落实评价提出的大气治理措施后，根据预测分析评价，各污染物排放达标排放，项目投产后对区域环境空气质量影响不大，不会降低区域大气环境功能级别。正常排放条件下各污染物最大 (略) 在地的环境质量均可达到相关标准要求，项目环境防护距离为 * m， (略) 界 * m 的环境防护距离范围内无居民点及其他环境敏感点存在，项目环境防护距离满足要求。因此，在落实各项目大气污染防治措施的前提下，本项目对大气环境的影响较小，本项目的建设对周围大气环境的影响在可承受范围内。本项目大气环境影响评价自查表如下。 表4- * 建设项目大气环境影响评价自查表 工作内容自查项目评价等级与范围评价等级 * 级□ * 级R * 级□评价范围边长 = * km□边长 5～ * km □边长 = 5 km R评价因子SO2 +NOx 排放量≥ * t/a□ * ～ * t/a□＜ * t/a￡评价因子基本污染物（PM * ）其他污染物（TSP、 * 醛、NMHC）包括 * 次 PM2.5□不包括 * 次 PM2.5 R评价标准评价标准国家标准 R地方标准 R附录 D R其他标准 □现状评价环境功能区 * 类区 □ * 类区 R * 类区和 * 类区 □评价基准年（ * ）年环境空气质量现状调查数据 (略) 监测 (略) 门发布的数据□现状补充监测R现状评价达标区□不达标区R污染源调查调查内容本项目正常排放源 R本项目非正常排放源 □现有污染源 □拟替代的污染源□其他在建、拟建项目污染源□区域污染源□大气环境影 响预测与评价预测模型AERMOD□ADMS□AUSTAL * □EDMS/AEDT□CALPUFF□网格模型□其他R预测范围边长≥ * km□边长 5～ * km □边长 = 5 km R预测因子预测因子（）包括 * 次 PM2.5□不包括 * 次 PM2.5R正常排放短期浓度贡献值C本项目最大占标率≤ * % RC本项目最大占标率＞ * % □正常排放年均浓度贡献值 * 类区C本项目最大占标率≤ * %□C本项目最大标率＞ * % □ * 类区C本项目最大占标率≤ * %RC本项目最大标率＞ * % □非正常排放1 h浓度贡献值非正常持续时长（ ）hC非正常占标率≤ * % □C非正常占标率＞ * %□保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C叠加达标 □C叠加不达标 □区域环境质量的整体变化情况k ≤? * % □k＞? * % □环境监测计划污染源监测监测因子：（颗粒物、 * 醛、非 * 烷总烃）有组织废气监测 R无组织废气监测 R无监测 □环境质量监测监测因子：（ ）监测点位数（）无监测 □评价结论环境影响可以接受 R 不可以接受 □大气环境防护距离距（项目）厂界最远（）m污染源年排放量SO2：（0）t/aNOx：（0）t/a颗粒物：（0. * ）t/aVOCs：（0. * 7）t/a注：“□” 为勾选项，填“√”；“（ ）” 为内容填写项。2、地表水环境影响分析 根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》(HJ2.3- * )表1，本项目废水为不排放，评价等级为 * 级B， (略) 水环境影响预测。 水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价 本项目废水为职工生活污水， (略) 地区为农村地区， (略) 覆盖，鉴于项目职工人数较少，为 * 人，废水产生量较小，本项目设置化粪池+ (略) 理设施对 (略) 处理，定期 (略) 清掏，用于周边农田施肥。 化粪池是利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中 (略) 理设备。主要分为 * 步：过滤沉淀-厌氧发酵-固体物分解-粪液排放。首先将污水中比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，经过初步发酵分解后，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进 * 步无害化，粪液继续腐熟后，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭，最终形成已基本无害的粪液作用。 (略) 理系统工作原理： (略) 理设备去除有机物污染物及氨氮主要依赖于设备中的的AO生物工艺。其中工作原理是在A级，由于污水有机物浓度很高， (略) 于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氮转化分解成NH3-N，同时利用有机碳作为电子供体，将NO2-N，NO3-N转化成N2， (略) 分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有 * 定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝 (略) ，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。在O级，由于有机物浓度已大幅度降低，但仍有 * 定量的有机物及较高NH3-N存在。为了使有机物得到进 * 步氧化分解，同时 (略) 于完成情况下硝化作 (略) ，在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NH3-N转化成NO2-N，NO3-N，O (略) 分回流到A级池，为A级池提供电子接受体，通过反硝化作用最终消除氮污染。 3、声环境影响分析 本项目噪声污染源主要为锯边机、热压机等设备运转时产生的噪声。 （2）噪声防治措施 项目生产设 (略) 房内， (略) 界贡献值很小，为进 * 步减少项目设备噪声对周围环境的影响，要求做到以下几点： ①选用低噪声设备， (略) 房的密闭性。 ②对高噪声设备采取减振基础，对风机采取消声装置。 ③维修作业不 (略) 。 ④定 (略) 检查维护。 （3）预测模式 本次评价采用《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4- * ）中推荐的预测模式： 本项目噪声预测采用整体声源模式预测，预测方法如下： Lp=Lw- 式中：Lp— (略) 的声级，dB(A)；
Lw≈LPi + * lg（2S） ΔLR= * lg（1/τ） 式中：LPi—各测点声压级的平均值，dB(A)； S—车间的面积，m2； LR—车间的平均噪声级，dB(A)； ΔLR—车间平均屏蔽减少量，dB(A)； τ—厂房围护结构的平均透声系数。 噪声在传播过程中的衰减 距离衰减：Aa= * lgr+8 其中：r — (略) 至受声点的距离(m)。 屏障衰减Ab按 (略) 房及其围墙隔声量而定， (略) 房的墙体隔声量4dB(A)。为了简化计算并保证 * 定的安全系数，预测中只 (略) 房围护结构的衰减因素，不考虑无声源建筑物的屏蔽效应及树木的吸声、隔声作用。 噪声叠加公式 当有N个噪声源的时候，它们对同 * 个预测点的声压级贡献 (略) 计算： 式中，Leqi——第I个声源对某预测点的等效声级。 （4）预测结果 (略) 列噪声预测模式， (略) 界噪声预测值如表4- (略) 示。 表4- * 噪声预测结果 （单位：dB(A)） 噪声源预测点贡献值背景值预测值昼间夜间昼间夜间叠 (略) 界 * .4// (略) 界 * .8// (略) 界 * .2// (略) 界 * .1//项目北侧姜楼村 * . * . * . * . * .8（5）预测结果分析 本项 (略) 生产，本项目仅预 (略) 产生的影响，从表4- * 的预测结果可知： (略) 产生的噪声对周边环境的贡献值较小，厂界噪声贡献值能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类功能区限值要求；敏感点满足《声环境质量标准》(GB 点击查看>> )2类标准要求。 4、固体废弃物 本项目主要固体废弃物产生及排 (略) 示。 表4- * * 般固废产生及排放情况表 名称分类编号产生量（t/a） (略) 置方式生活垃圾生活垃圾3固态环卫清运废包装材料 * 般固废2.5固态外售木屑边角料及锯末 * . * 固态除尘器收集粉尘6. * 固态表4- * 危险废物汇总表 序号名称危废类别危废代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废胶桶HW * 点击查看>> . * 胶桶包装固塑料沾染胶不定期T/Tn暂存危废间，由有资质单位清理运走2废活性炭HW * 点击查看>> . (略) 理固吸附有机废气的活性炭有机废气每3个月T3废机油HW 点击查看>> - * . * 设备保养维护液油含油设备维护T，I4废导热油HW 点击查看>> - * . * 导热油锅炉液油油每3年T，I更换时由有资 (略) 置危废暂存间建设方案 本项目设置1座5m2危废暂存间，根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）相关要求，结合项目具体情况，确定本项目危废间建设方案如下： a.危废间应以混凝土、 (略) 理的钢材等材料建 (略) 所，设施内要有安全照明设施； b.地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容（推荐办法：混凝土地面 (略) 理或铺设1层2mm (略) 度聚 * 烯（HDPE）后在铺设厚瓷砖），裙脚防渗高度要达到1m以上； c.危废间设置倒排沟和渗滤液收集井等预防事故性溢漏的防护系统； d.危废间贮存设施应根据贮存危险废物的危险特性设置相应的安全装置以及配备足够的消防器材、应急设施； e.危废间内应留有足够可供工作人员和搬 (略) 过道， (略) 理； f.危废间内外均需设置危险废物标识，具体要求如下。 表4- * 危险废物标识要求 场合样式要求室外（粘贴于门上或悬挂）1、危险废物标签尺寸颜色：形状：等边 * 角形，边长 * cm颜色：背景为黄色，图形为黑色字体：黑体字，字体颜色：黑色2、危险类别粘贴于危险废物储存容器1、危险废物标签尺寸颜色：尺寸： * × * cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择危险废物包装、贮存管理要求 本项目设置1座5m2危废暂存间，危险废物在 (略) 度聚 * 烯桶内储存，加盖密封。建设单位制定完善的保障制度，危险废 (略) 管理，设立危险废物标志、危险废物情况的记录等，以满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及其修改单要求。 “ * 防”措施 (略) (略) 理，防渗层为至少2mm厚 (略) 度聚 * 烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤ * - * cm/s。同时贮存装置设防雨、防风、防晒设施，避免污染物泄漏，污染环境。 * 、环境风险分析 1、环境风险潜势初判 (略) 用原辅材料及其成分，确定本项目具有危险特性的物质见下表。 表4- * 建设项目Q值确定表 物质名称实际最大储存量(t) (略) 临界量(t)q/ (略) 位置判别结果脲醛树脂胶 * //原料库有毒、易燃物质导热油1. 点击查看>> . * 管道易燃液体合计0. *注：汽油、柴油临界量数据来自《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 点击查看>> ）附录B。 根据表4- * ，危险物质数量与临界量比值Q小于1，故本项目环境风险潜势为Ⅰ，对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 点击查看>> ）表1，环境风险潜势为Ⅰ可只开展简单分析。 2、环境敏感目标概况 本公司周边未发现国家和省级重点保护及珍稀、濒危动植物，无重要的景观资源、自然保护区、风景名胜区、文物古迹等，因此公司周边的环境保护目标主要是居民区，环境敏感目标同大气环境保护目标。 3、环境风险识别 环境风险识别范围包括生产设施风险识别 (略) 涉及的物质风险识别。 本项目生产设施风险 (略) (略) 的主要生产装置、贮运系统、公用工程系统及辅助生产设施，主要有生产装置区、物料输送管线及设备、“ * 废”处理设施等。物质危险性识别范围包括：项目使用的主要原辅料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“ * 废”污染物等。本项目风险物质为导热油、脲醛树脂胶，风险设施为脲醛树脂胶贮存区、导热油管道。 4、环境风险分析 1）对大气的危害：原料如遇明火，发生火灾风险，会产生次生/伴生物质，主要是CO烟雾等，这些物质往往具有毒性特征，会造成大气环境污染，严重的会对人类生命造成威胁；有机废气浓度过高。在火灾爆炸事故中，爆炸火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射。 2）脲醛树脂胶胶桶破损、导致脲醛树脂胶泄漏，污染土壤。 5、风险防范措施 火灾事故的防范措施 1）防止摩擦、撞击、生热 注意检查和维修设备， (略) 件松脱。注意润 (略) 位，经常检查轴承的温度，滑动轴承温度不得超过室温 * ℃，滚动轴承温度不得超过 * ℃；如发现轴承过热，应立即停车检修。加料应保持满料，供料流量要均匀正常，防止断料，空转而摩擦生热。设备的外表面温度应比被加工材料的阴燃温度至少低 * ℃。排尘系统应采用不产生火花的除尘器。 2）防止电火花和静电放电 (略) 的电气设备要按规定选择相应的防爆型设备，整个电气线路应经常维护和检查。设备接地是最基本的防静电措施。对于能产生可燃粉尘的破碎和研磨设备，要安装可靠的接地装置。接地线必须连接牢固，有足够的机械强度， (略) 可能产生静电火花。要定期检查接地线路，避免发生故障。互相间距较近的设备、管道、器具应用导体使之联成 * 体，进行接地。增加湿度以防止静电积累，并选取不易产生静电的材料，减少静电的产生。 3） (略) 理措施 当生产设备出现故障时，操作人员必 (略) 理。当发现系统的粉末阴燃或燃烧时，必须立即停止输送物料，消除空气进入系统的 * 切可能性，发现着火的地方要用蒸汽或 * 氧化碳熄灭。不宜 (略) 施救，以免粉尘飞扬，发生 * 次爆炸。 4）加强消防安全教育 提高对消防安全工作重要性的认识，建立健全防火责任制度，加强安全教育。 (略) 上岗前培训时，必须将消防培训纳入日程，未受过安全规程教育的人员不得上岗。 5）企业应按照要求编制应急预案。 防渗措施： 为防止脲醛树脂胶 (略) 区土壤及地下水，本项目拟对原料脲醛树脂胶贮存区、危废暂存间以 (略) 重点防渗，具体防渗措施见下表。 表4- * 厂区防渗措施 * 览表（重点防渗） 序号名称措施1脲醛树脂胶贮存区脲醛树脂胶采用聚 * 烯塑料桶装，置于防渗托盘之上，贮存区采用2mm厚的 (略) 度聚 * 烯，渗透系数不大于 * - * cm/s。2配胶间地面和裙角采用2mm厚的 (略) 度聚 * 烯，渗透系数不大于 * - * cm/s。3危废间基础必须防渗，防渗层为2mm 厚 (略) 度聚 * 烯，（渗透系数≤ * - * cm/s）。表4- * 建设项目环境风险分析简单内容表 建设项目名称太 (略) 年产3万立方米胶合板建设项目建设地点 (略) 省 (略) 市 (略) 县高庙镇姜楼村地理坐标经度 * . 点击查看>> 纬度 * . 点击查看>> 主要危险物质及分布危险物质主要为脲醛树脂胶、导热油等，主要分布在原料库和锅炉房环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)1、对大气的危害：项目胶等泄漏事故中向空气中散发气态或低沸点挥发烃类进入环境后，会造成大气污染。挥发烃类在大气中漂浮，如遇明火，发生火灾、甚至爆炸风险，会产生次生/伴生物质，主要是CO烟雾等，这些物质往往具有毒性特征，会造成大气环境污染，严重的会对人类生命造成威胁。2、脲醛树脂胶胶桶破损、导致脲醛树脂胶泄漏，污染土壤。风险防范措施要求1、泄漏防范措施：原料库和配胶间、 (略) (略) 理；2、火灾防范措施：生产车间严禁明火，规范工人操作，制定生产操作规程。车间配备灭火器。填表说明(列出项目相关信息及评价说明)根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 点击查看>> )附录C，当其Q〈1时，该项目环境风险潜势为I。 (略) 环境敏感程度E分级后判定等级。可直接判定该项目环境风险潜势为I。企业应加强风险管理，认真落实各种风险防范措施，通过相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防范措施及应急预案，配备相应的足够风险应急物资，使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。 |
* 、环境保护措施监督检查清单
内容 要素 | 排放口(编号、 名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 |
大气环境 | 1#排气筒(配胶、涂胶、铺板工序) | 非 * 烷总烃、 * 醛 | 密闭配胶房+集气管道收集，涂胶和铺板工序采用 * 周带软帘集气罩收集+两级活性炭吸附 * 套+ * m高排气筒 * 根 | (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中规定的大气污染物排放限值 |
2#排气筒(预压、热压工序) | 非 * 烷总烃、 * 醛 | 区域密闭负压收集+两级活性炭吸附 * 套+ * m高排气筒 * 根 | ||
3#排气筒(锯边工序) | 颗粒物 | * 周带软帘顶吸集气罩1个（ * 0m3/h）+布袋除尘器+ * m高排气筒 * 根 | ||
配胶、涂胶、铺板、预压热压工序 | 非 * 烷总烃、 * 醛 | 加强车间密闭，屋顶抽排风 | (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表3中规定的大气污染物排放限值、厂区内非 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）标准 | |
锯边、配胶工序 | 颗粒物 | |||
水环境 | 生活污水 | COD、SS 氨氮 | 5m3化粪池+ (略) 理（2t/d） | 厂区绿化+农田施肥 |
声环境 | 热压机、预压机、锯边机等设备 | 噪声 | 选用低噪声设备、加装减震降噪措施 | 厂界噪声排放满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准限值要求。 |
电磁辐射 | / | |||
固体废物 | 设备维修保养 | 废活性炭、废机油、废胶桶、废导热油 | 存于危废暂存间，委 (略) 理 | 《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及其修改单要求 |
废包装材料、 木屑边角料及锯末、除尘器收集的粉尘 | (略) ，外售 | 《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）中有关规定要求 | ||
职工生活 | 生活垃圾 | (略) (略) 理 | 不外排 | |
土壤及地下水 污染防治措施 | 全场地面硬化、分区防渗，危废暂存间、配胶间以及脲醛树脂胶贮存区重点防渗，防渗层为2mm厚 (略) 度聚 * 烯，渗透系数≤ * - * cm/s。 | |||
生态保护措施 | 加强绿化，清洁生产。 | |||
环境风险 防范措施 | 危废暂存间、配胶间以及脲醛树脂胶贮存区重点防渗，防渗层为2mm厚 (略) 度聚 * 烯，渗透系数≤ * - * cm/s。 | |||
其他环境 管理要求 | 建设项目应按照《 (略) 监测技术指南 总则》（HJ 点击查看>> ）和《排污许可证申请与核发技术规范 人造板工业》（HJ 点击查看>> ）的要求制定监测计划。 制定监测方案：排污 (略) 有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，制定监测方案。监测方案内容包括：单位基本情况、监测点位及示意图、监测指标、执行标准及其限值、监测频次、采样和样品保存方法、监测分析方法和仪器、质量保证与质量控制等。 新建排污单位应当在投入生产或使用并产 (略) 为 (略) 监测方案的编制及相关准备工作。 排污单位应按照最新的监测方案开展监测活动，可根据自身条件和能力，利用自有人员、场 (略) 监测；也可委托其它有资质的检（监）测机构 (略) 监测。 项目监测计划 * 览表见表5-1——5-3。 表5-1有组织废气监测方案 监测点位监测指标 (略) 排放标准配胶、涂胶、铺板工序排放口DA * 非 * 烷总烃、 * 醛1次/年 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中规定的大气污染物排放限值预压、热压工序排放口DA * 非 * 烷总烃、 * 醛锯边工序排放口DA * 颗粒物表5-2无组织废气监测计划表 废气产生环节监测点位监测指标 (略) 排放标准配胶、涂胶、铺板、预压、热压、 (略) 界颗粒物、 * 醛、非 * 烷总烃1次/年 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表3中规定的大气污染物排放限值配胶、涂胶、铺板、预压、 (略) 区内非 * 烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表5-3噪声监测计划表 类别监测项目监测点位监测频次噪声Ld、 (略) 界 * 周1次/季度 | |||
* 、结论
从环境保护角度，本项目 (略) 。 本项目“ * 同时”验收 * 览表见表： 表6-1本项目“ * 同时”验收 * 览表 项目污染源污染物环保措施验收标准投资（万元）废气配胶颗粒物、非 * 烷总烃、 * 醛密闭配胶房，集气管道收集两级活性炭吸附 * 套+ * m高排气筒 * 根 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1和表3中规定的大气污染物排放限值、厂区内非 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）标准 * 涂胶、铺板非 * 烷总烃、 * 醛 * 周带软帘集气罩收集预压、热压工序区域密闭负压收集两级活性炭吸附 * 套+ * m高排气筒 * 根锯边工序颗粒物 * 周带软帘顶吸集气罩1个（ * 0m3/h）+布袋除尘器+ * m高排气筒 * 根6废水生活污水CODSS氨氮5m3化粪池+ (略) 理（2t/d）农田施肥，不外排2噪声设备噪声噪声选用低噪声设备，加装基础减振、厂房隔声、风机设置消声装置《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中2类标准要求2固废生产过程生活垃圾分类垃圾 (略) 门收集0. * 废活性炭、废机油、废胶桶、废导热油存于危废暂存间5m2，危 (略) (略) 理，防渗层为2mm厚 (略) 度聚 * 烯，渗透系数≤ * - * cm/s。委 (略) 理《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及其修改单要求2废包装材料暂存 * 般固废间 * m3，外售综合利用《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）3除尘器收集的粉尘木屑等边角料及锯末风险物料泄漏/危废暂存间、配胶间以及脲醛树脂胶贮存区重点防渗，防渗层为2mm厚 (略) 度聚 * 烯，渗透系数≤ * - * cm/s。2合计 * . *污染物排放清单 表6-2大气排放口基本情况表 序号排放口污染物种类排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排放标准名称浓度限值mg/m * 配胶、涂胶、铺板工序排放口DA * 非 * 烷总烃 * .6 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中规定的大气污染物排放限值 * * 醛 * 预压、热压工序排放口DA * 非 * 烷总烃0. * * 醛 * 锯边工序排放口DA * 颗粒物0. * |
附表
建设项目污染物排放量汇总表
项目 分类 | 污染物名称 | 现有工程 排放量（固体废物产生量）① | 现有工程 许可排放量 ② | 在建工程 排放量（固体废物产生量）③ | 本项目 排放量（固体废物产生量）④ | 以新带老削减量 （新建项目不填）⑤ | 本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）⑥ | 变化量 ⑦ |
废气 | 颗粒物 | 0 | 0 | 0 | 0. * t/a | 0 | 0. * t/a | 0. * t/a |
非 * 烷总烃 | 0 | 0 | 0 | 0. * 5t/a | 0 | 0. * 5t/a | 0. * 5t/a | |
* 醛 | 0 | 0 | 0 | 0. * 2t/a | 0 | 0. * 2t/a | 0. * 2t/a | |
废水 | COD | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
氨氮 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
* 般工业 固体废物 | 木屑边角料及锯末 | 0 | 0 | 0 | * . * t/a | 0 | * . * t/a | * . * t/a |
除尘器收集粉尘 | 0 | 0 | 0 | 6. * t/a | 0 | 6. * t/a | 6. * t/a | |
废包装材料 | 0 | 0 | 0 | 2.5t/a | 0 | 2.5t/a | 2.5t/a | |
危险废物 | 废胶桶 | 0 | 0 | 0 | 0. * t/a | 0 | 0. * t/a | 0. * t/a |
废机油 | 0 | 0 | 0 | 0. * t/a | 0 | 0. * t/a | 0. * t/a | |
废导热油 | 0 | 0 | 0 | 1. * t/a | 0 | 1. * t/a | 1. * t/a | |
废活性炭 | 0 | 0 | 0 | 9. * t/a | 0 | 9. * t/a | 9. * t/a |
注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①
建设项目环境影响报告表
（污染影响类）
项目名称：年产3万立方米胶合板建设项目
建设单位（盖章）：太 (略)
编制日期： * 年4月
中华人民共和 (略) 制
* 、建设项目基本情况
建设项目名称 | 年产3万立方米胶合板建设项目 | ||
项目代码 | |||
建设单位联系人 | 石怀旭 | 联系方式 | |
建设地点 | (略) 省（自治区） (略) 市 (略) 县（区）高庙镇乡（街道）姜楼村工业聚集区（具体地址） | ||
地理坐标 | （E * 度 * 分 * . * 秒，N * 度 * 分 * . * 秒） | ||
国民经济 行业类别 | C * 胶合板制造 | 行业类别 | 十 * 、木材加工和木、林、藤、棕、草制品业中 * 、人造板制造中其他 |
建设性质 | R新建（迁建） □改建 □扩建 ￡技术改造 | 建设项目 申报情形 | R首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 ￡超 * 年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 |
项目审批（核准/ 备案）部门（选填） | (略) 县 (略) | 项目审批（核准/ 备案）文号（选填） | / |
总投资（万元） | * | 环保投资（万元） | * . * |
环保投资占比（%） | * . * | 施工工期 | 1个月 |
是否开工建设 | R否 ￡是： | 用地（用海） 面积（m2） | * |
专项评价设置情况 | 大气专项评价 设置原则：项目排放废气中含有毒有害污染物 * 醛； (略) 界外 * m范围内有环境空气保护目标 | ||
规划情况 | 无 | ||
规划环境影响 评价情况 | 无 | ||
规划及规划环境 影响评价符合性分析 | 无 | ||
其他符合性分析 | 1、 * 线 * 单相符性分析 （1）生态红线 本项目选址位于 (略) 省 (略) 县高庙镇姜楼村工业聚集区，根据《 (略) 省主体功能区规划》可知，本项目不在主导生态功能区范围内；根据《 (略) 市生态保护红线区域分布图》，项目不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内，项目不占用生态红线。 （2）环境质量底线 环境空气： (略) 在区域的环境质量底线为：项目选址区域为环境空气功能区 * 类区，执行 * 级标准。根据对区域基准年环境空气质量调查，项目选址区域环境空气质量不能满足《环境空气质量标准》（GB 点击查看>> ）及 * 年修改单中 * 级标准要求，区域主要污染因子为PM * 和PM2.5。为减少项目锯边粉尘的排放，本项目拟对锯边 (略) 有效收集，采用高效覆膜滤 (略) 理，在达标排放的基础上，减少废气的排放，加强无组织废气治理，配胶工序在密闭 (略) ，减少无组织粉尘排放； 本项目建设符合《 (略) 省打赢蓝天 (略) 动计划实施方法》相应要求，落实各污染物满足特别排放限值要求，以减少项目大气污染物的排放，此外项目评价范围内其他大气污染因子环境质量均满足相应质量标准要求； 根据 (略) (略) 发布的《 * 年 (略) 市环境质量概要》， (略) 在区域地表水颍河能满足IV类水标准；按照相应的环境噪声标准，建设 (略) 界声环境质量较好，符合《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）中2类要求。 根据本次环境现状调查来看，区域环境质量 (略) 在地环境功能区划要求，且有 * 定的环境容量。 （3）资源利用上线 本项目不占用耕地资源， (略) 后主要使用电能， (略) 管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、污染治理等多方面 (略) 的清洁生产措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染，较好地贯彻了清洁生产原则，不触及资源利用上线。 （4）环境准入负面清单 对照《产业结构调整指导目录（ * 年本）》，本项目产能为3万立方米，不属于其中限制类规定的“1 万立方米/年以下的胶合板和细木工板生产线”，视为允许类，不属于环境准入负面清单。 (略) 述，本项目不在主导生态功能区范围内，且不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内；区域环境质量 (略) 在地环境功能区划要求，且有 * 定的环境容量，且各污染物均不超标；有效地控制污染，较好地贯彻了清洁生产原则；符合环境准入标准和要求。 2、与《 (略) 省打赢蓝天 (略) 动计划实施方案》相符性分析 表1-1与《 (略) 省打赢蓝天 (略) 动计划实施方案》相符性分析 序号《 (略) 省打赢蓝天 (略) 动计划实施方案》本项目符合性1严控“两高”行业产能。 (略) 国家关于“两高”产业准入目录和产能总量控制政策措施。严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥 (略) 板玻璃等产能； (略) 钢铁、水泥、 (略) 业产能置换实施办法；新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路运输。本项目为胶合板制造，不属于“两高”产业准入目录符合2加强VOCs治理， (略) 业污染治理升级改造。 * 氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs） (略) 大气污染物特别排放限值。本项目挥发性有机物排放主要是涂胶、预压和热压工序产生，项目拟对该工序产生的挥发性 (略) 收集，经 (略) 理后通过 * m高排气筒排放。符合3重点区域禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目本项目使用胶黏剂为脲醛树脂胶，根据《胶粘剂测报告》胶粘剂中游离 * 醛的含量＜0.1%，固含量为 * %，符合《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、 * 聚氰胺 * 醛树脂 》（GB T 点击查看>> 6）中 * 醛含量低于 0.3%、固含量高于 * %的标准要求。符合3、项目与《“十 * * ”挥发性有机物污染防治工作方案》相符性分析 表1-2与《“十 * * ”挥发性有机物污染防治工作方案》相符性分析 序号“十 * * ”挥发性有机物污染防治工作方案本项目符合性分析1推广使用低（无）VOCs 含量、低反应活性的原辅材料和产品。本项目使用胶黏剂为脲醛树脂胶，根据《胶粘剂测报告》胶粘剂中游离 * 醛的含量＜0.1%，固含量为 * %，符合《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、 * 聚氰胺 * 醛树脂 》（GB T 点击查看>> 6）中 * 醛含量低于 0.3%、固含量高于 * %的标准要求。符合2加强 (略) 理。对油墨、胶粘剂等有机原辅材料调配和使用等，要采取车间环境负压改造、安装高效集气装置等措施，有机废气收集率达到 * %以上。本项目配胶和涂胶、热压等工序产生的挥发性有机废气，要求配胶在密闭负压 (略) ，涂胶工序采用顶吸集气罩、热压工序采用顶吸集气罩，有机废气收集率达到 * %符合4、与《 (略) 省 * 年大气污染防治重点工作任务》（皖大气办〔 * 〕2号）相符性分析 表1-3与《 (略) 省 * 年大气污染防治重点工作任务》相符性 皖大气办〔 * 〕2号本项目符合性分析强化VOCs综合治理。推广使用低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂；加强含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等VOCs无组织排放监管本项目按照《“十 * * ”挥发性有机物污染防治工作方案》和《 (略) 省挥发性有机物污 (略) 动方案》要求，末端采用两级活性炭吸附，项目有机废气排放达到 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1标准。符合5、与《 * 年挥发性有机物治理攻坚方案》符合性 项目与《 * 年挥发性有机物治理攻坚方案》（环大气〔 * 〕 * 号）符合性分析见下表。 表 1-4 项目建设与《 * 年挥发性有机物治理攻坚方案》符合性分析 方案要求项目建设情况结论 * 、大力推进源头替代，有效减少VOCs产生严格落实国家和地方产品VOCs含量限值标准。大力推进低（无）VOCs含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账，记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）均低于 * %的工序，可不要求采取无组织 (略) 理措施。推进政府绿色采购，要求家具、 (略) 采购企业优先使用低挥发性原辅材料， (略) 采购企业使用低挥发性原辅材料；将低VOCs含量产品纳入政府采购名录，并在政府投资项目中优先使用；引导将使用低VOCs含量涂料、胶粘剂等纳入政府采购装修合同环保条款。本项目为C * 胶合板制造，本项目使用环保脲醛树脂胶，生产过程中有机废气产生工序为涂胶、预压、热压等工序，经收集后通过“ * 级活性炭”处理后 * m高排气筒排放， (略) 理效率可达 * %。符合 * 、全面落实标准要求，强化无组织排放控制 * 日起， (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》，重点区域应落实无组织排放特别控制要求。各地要加大标准生效时间、 (略) 业及控制要求等宣贯力度， (略) 指导、组织培训、新媒体信息推送、发放明白纸等多种方式，督促指导企业对照标准要求开展含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查整治，对达不到要求的加快整改。指导企业制定VOCs无组织排放控制规程，细化到具体工序和生产环节，以及启停机、检维修作业等，落实到具体责任人； (略) 考核制度，严格按照操作规程生产。本项目对各工序产生的有机废气均设置集气罩收集，配胶工序在密闭 (略) ，厂区内无组织的有机 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）中相关标准要求。符合加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气， (略) 部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，不得随意丢弃，7月 * 日前集中清运 * 次，交有 (略) 置；处置单位在贮存、清洗、破碎等环节应按要求对VOCs无组织 (略) 收集、处理。高VOCs含量废水的集输、 (略) 理环节，应加盖密闭。企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件密封点大于等于 * 个的，应全面梳理建立台账，6-9月完成 * 轮泄漏检测与修复（LDAR）工作，及时修复泄漏源；石油炼制、石油化工、合成树脂企业严格按照排放标准要求开展LDAR工作，加强备用泵、在用泵、调节阀、搅拌器、开口管线等检测工作，强化质量控制；要将VOCs治理设施和储罐的密封点纳入检测计划中。 * 、聚焦治污设施“ * 率”，提升综合治理效率组织企业对现有VOCs废气收集率、治理 (略) 率和去除率开展自查，重点关注单 * 采用光氧化、光催化、低温等离子、 * 次性活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施，7月 * 日前完成。对达不到要求的VOCs收集、 (略) 更换或升级改造，确保实现达标排放。除恶臭异味治理外， * 般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。行业排放标准中规定特别排放限值和控制要求的，应按 (略) ； (略) 业 (略) 大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准；已制定更严格地方排放标准的，按 (略) 。本项目有机废气收集后通过“ * 级活性炭”处理后 * m高排气筒达标排放， (略) 理效率可达 * %。项目废气有 (略) (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1标准。符合按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。推动取消废气排放系统旁路，因安全生产等原因必须保留的，应将保留旁路清单报当 (略) 门，旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管，开启后应及时向当 (略) 门报告，做好台账记录。将无组织排放转变为有 (略) 控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式； (略) 部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩 (略) 的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造；加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。按照与生产设备“同启同停”的原则提升 (略) 率。 (略) 理工艺要求，在处理设施 (略) 条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOC (略) 理完毕后， (略) 理设施。V (略) 理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设 (略) ，待检修完毕后同步投入使用；因安全等因素生产工艺设备不能停止或不能 (略) 的，应设 (略) 理设施或采取其他替代措施。按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单 * 治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 * 毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换； (略) 政区域内采用 * 次性活性炭吸附技术的企业按期更换活性炭，对 (略) 更换的，于 (略) 更换 * 次，并将废旧活性炭交有 (略) 理处置，记录更换时间和使用量。本项目对各工序产生的有机废气均设置集气罩收集，配胶工序在密闭 (略) ，项目采用碘值不低于 * 毫克/克 (略) 废气吸附，为两级活性炭吸附，定期更换并做好更换时间和更换量的记录6、建设项目产业政策符合性分析 对照《产业结构调整指导目录（ * 年本）》，本项目产能为3万立方米，不属于其中限制类规定的“1 万立方米/年以下的胶合板和细木工板生产线”，视为允许类，且本项目已获得 (略) 县发改委立项审批，符合要求。 因此，项目符合国家和地方产业政策。 7、建设项目规划相符性及选址合理性分析 根据高庙镇人民政府以及 (略) (略) 高 (略) 出具的证明，本项目选址位于 (略) 县高庙镇姜楼村工业聚集区，本项目用地性质属于建设用地，选址符合 (略) 县高庙镇建设规划及土地利用规划。 | ||
* 、建设项目工程分析
建设内容 | 1、建设项目概况 1.1项目建设概况 项目名称：年产3万立方米胶合板建设项目 建设单位：太 (略) 项目性质：新建 投资总额： * 万元 建设地点：项目位于 (略) 县高庙镇姜楼村工业聚集区。项目地理位置见附图1。 1.2项目建设内容 项目规划占地面积 * （约4.5亩）平方米，生产车间 * 平方米，仓库 * 平方米、综合办公用房 * 平方米；购置预压机、热压机、自动精裁锯等设备。详见下表。 表2-1 项目建设内容 * 览表 工程类别单项工程名称工程内容及规模主体工程生产车间铺板区位于生产车间北侧，设置铺板机2台，涂胶机3台，用于木片的铺板和自动涂胶建筑面积 * m2，达到年产3万立方米胶合板生产能力；厂房高度 * m预压、热压区位于生产车间西侧，设置预压机2台，热压机2台，用于木板的预压和热压锯边区位于生产车间的南侧，设置锯边机1台，对热压 (略) (略) 理打包区使用叉 (略) 打 (略) (略) 区的西南侧， * m2，用于办公锅炉房设置 * 万大卡导热油锅炉，为电锅炉储运工程原料仓库位于 (略) 的东侧，用于贮存木片等原料，胶桶存放区位于原料仓库的东侧，脲醛树脂胶最大贮存量 * t成品仓库建筑面积 * m2，位于生产车间南侧，用于贮存成品 (略) 内运输为叉车，场 (略) 会车辆公用工程供水用水来自自来水，主要是生活用水，年用水量 * m3供电用地来自 (略) ，年用电 * 万度排水项目无工艺废水，主要是生活污水，经化粪池+ (略) (略) (略) 区绿化和周边农田施肥环 (略) 理配胶、涂胶、铺板废气配胶工序在密闭 (略) ，并将配胶工序有机废气引入活性炭吸附装置；涂胶机、铺板线上方设置 * 周带软帘的顶吸集气罩，废气收集后进入两级 (略) 理后通过 * m高排气筒1#排放预压、热压废气预压、热压机位于密闭区域，采用负压收集，有机废气收集后经两级活性 (略) 理后通过 * m高2#排气筒排放锯边粉尘锯边机操作台面上方设置顶吸集气罩，锯边粉尘收集后经 (略) 理后通过 * m高2#排气 (略) 理生活污水化粪池+ (略) (略) (略) 区绿化和周边农 (略) 理 * 般固废废边角料、废包装材料等 * (略) 理生活垃圾生活垃圾分类收集， (略) 置危险废物废胶桶、废活性炭暂存危废间，定期交 (略) 置；导热油2-3年更换 * 次，更换量1. * t，交 (略) (略) 理选用低噪声设备、隔声降噪1.3产品方案、生产规模及产品规格 项目建成后，可形成年产 * 0方胶合板的生产能力，产品方案如下。 表2-2 产品方案 产品名称产量（万张）规格备注多层胶合板 * . * m*2. * m*(8- * )mm（厚度按平均值 * mm计）合计约3万立方米，密度为0.6g/cm31.4总图布置合理性分析 根据建设 (略) 区平面布置图，项目车间位于企业集聚区内， (略) (略) ，生产车间根据工艺流程布设，原料库位于东侧、铺板机位于北侧、预压、热压区分别位于生 (略) (略) ，锯 (略) ，打包区和成品仓库位于生产车间的南侧，危 (略) 区的南侧，项目设3根排气筒，1#排气筒收集涂胶和铺板过程中的挥发性有机废气， (略) 区的东北角，2#排气筒收集预压和热压工序产生的有机废气， (略) 区的西南角，3#排气筒收集锯板粉尘， (略) (略) ，各个分区明确，废气排放设施尽量远离周边敏感目标，总图布置合理。 1.5主要设备设施 项目主要设备设施见下表。 表2-3 项目主要设备设施 * 览表 序号设备名称规格、 (略) 理能力1自动铺板机3*1.3m2台5m3/h2涂胶机 * .5m3/h3预压机3*1.3m2台5m3/h4热压机3*1.3m2台5m3/h5锯边机3*6尺自动锯1台 * m3/h6导热油锅炉 * 万大卡1台/7叉车/2台/8活性炭吸附设备/2套/9布袋除尘器/1套/设备产能匹配性分析：每台铺板 (略) 理5m3胶合板，项目年工作 * h，两台 (略) 理3万m3胶合板；每台涂胶 (略) 理3.5m3胶合板，项目年工作 * h，3台 (略) 理 * 0m3胶合板；每台预压机和热压 (略) 理5m3胶合板，项目年工作 * h，2台预压机和2台 (略) 理3万m3胶合板。 1.6主要原辅材料消耗 项目主要原辅材料见下表。 表2-4 项目主要原材料消耗表 名称年耗量最大贮存量贮存方式及位置木片（以杨树片为主）3. * 万m3/a0.5万m3散装、原料库贮存脲醛树脂胶 * t/a6t1.2t胶桶贮存，原料库面粉 * t/a * t袋装，原料库导热油1. * t/(2-3)年1. * t管道注：为增加脲醛树脂胶的粘性，本项目配胶时，按照脲醛树脂胶：面粉=3:7的比例配胶。 原辅料组成说明： 木片平均密度：0. * g/cm3 根据企业提供资料，每 * 张胶合板使用脲醛树脂胶（与面粉混合后）为2.5t，本项目生产胶合板合计约 * 万张，则使用脲醛树脂胶 * t，结合配胶比例可计算得脲醛树脂胶用量为 * t，面粉用量 * t。本项目胶合板使用脲醛树脂胶均为外购， (略) 区内自产，供货单位为 (略) ，该公司提供的成分表见附件6，数值见下表： 表2-5 环保脲醛树脂胶 检测项目检测结果游离 * 醛含量%〈0.1固体含量% * .0粘度 * mPas* 醛：无色有刺激性气体，化学式HCHO或CH2O，分子量 * . * ，又称蚁醛。无色，对人眼、鼻等有刺激作用。气体相对密度1. * （空气=1），液体密度0. * g/cm3（- * ℃）。熔点- * ℃，沸点- * .5℃。易溶于水和 * 醇。 1.7资源能源消耗 项目消耗的资源能源主要是水、电，具体消耗情况详见下表。 表2-6项目资源能源消耗情况 序号名称单位消耗来源1水m3/年 * 自来水2电万kWh/年 (略)1.8公用工程 （1）给水 项目周边区 (略) ，项目用水采用自来水，可满足项目用水需求。生活用水按 * L/人，项目定员 * 人，运行期 * d，生活用水量 * m3/a。 （2）排水 主要污水为生活污水，生活污水按生活用水量的 * %计，为 * m3/a，该项废水不外排，经化粪池+ (略) (略) (略) 区绿化和周边农田施肥。 （3）供电 该项目供 (略) 供给，用电有保障，预计项目年用电量为 * 万度。 1.9劳动定员及工作制度 劳动定员：项目劳动定员为 * 人；工作制度：项目年工作日 * 天，日工作 * 小时，采用单班制。 |
工艺流程和产排污环节 | 工艺流程简述(图示)： 1、胶合板生产工艺流程 图2-1胶合板生产工艺及产污环节图 工艺简介： ①胶水的配置：本项目胶水为外购， (略) 区内生产，为增加胶水的粘稠度，将外购的胶水与面粉以3: (略) 配比，为减少配胶工序有机废气的挥发，本项目在涂胶机旁设置 * 个密闭的配胶房，在密闭 (略) 配胶，并对 (略) 收集，搅拌均匀后即 (略) 使用胶水，面粉的加入能增加胶水的粘稠度，使杨木单板更好的粘合，此过程会有有机废气和 * 醛产生； 涂胶：将配好的胶水放入涂胶机上的桶内，使用自动涂胶机对 (略) 涂胶，本项目使用胶水主要成分为 * 醛和尿素等。 ②铺装、冷压、热压：涂胶的杨木单板经铺装机铺装 (略) 需要的厚度，用叉车放入预压机，进 (略) 第 * 次压合，压合时间为 * s，预压为常温预压，压力为0.8-1.0MPa，经预压后板材基本粘合，再进 (略) 再次压合，热压机使用热源来自导热油锅炉，导热油锅炉为电锅炉，热压温度约为 点击查看>> ℃，热压时间为2-3min，压力为1-1.2MPa，此过程会有有机废气产生； ③锯板：压合的板材经锯板机切割得到的 * 定规格的板材，此过程会产生粉尘和S1边角料、锯末等； ④包装：合格的产品打包好后外售，此过程会产生少量的废弃包装S2。 2、主要污染工序： 运营期 物料 (略) 示： 图2-2 物料平衡图 图2-3VOCs平衡图 （ * ）、废气 （1）粉尘 (略) 产生的粉尘主要是 (略) 产生的木料粉尘和配胶粉尘。 ①锯板粉尘 根据《第 * 次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（试行）中 * 木材加工业，产污系数为 0. * kg/（立方米-产品）。本项目年产3万m3，项目锯板过程产生的粉尘量为7. * t/a。 项目锯板车间有1台锯边机，本次拟根据工作台面尺寸，定制宽口窄边顶吸集气罩(尺寸不小于锯板机工作台面约 * cm* * cm)收集，集气罩距离操作台面高度 * cm，通过管道由 * 套 (略) 理，经 (略) 理后的尾气通过 * m高排气筒排放。根据集气罩风量计算公式为风量Q=K(a+b)*H*V0* * ，其中K为安全系数取1.2；a+b为集气罩周长，本项目为8. * m，H为罩口至污染源的距离，本项目取0.5m，V0取0.5m/s，计算得出风量为 * .8m3/h，设计风量为 * 0m3/h，集气罩的收集效率为 * %，布袋除尘器的除尘效率为 * %，则有组织产生量为6. * t/a，产生速率为2. * kg/h，产生浓度为 * .7mg/m3，排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h，排放浓度为2. * mg/m3。 ②无组织粉尘 锯板车间未收集的粉尘以无组织形式排放，通过增加门窗密闭性，可有效减少无组织粉尘排放约 * %，则无组织粉尘排放量为0. * t/a。 配胶粉尘 本项目配胶工序会使用面粉，面粉使用量为 * t/a，配胶过程中投料工序会有少量粉尘逸散，类比《 (略) (略) 年产1.2万立方米胶合板生产项目》，投料粉尘产生量约为原料使用量的0. * %，即0. * t/a，环评要求配胶工序在密 (略) ，可减少约 * %无组织粉尘外逸，则配胶粉尘排放量为0. * t/a。 （2）有机废气 本项目使用的胶水为脲醛树脂胶，是尿素和 * 醛反应生成的水溶性初期聚合物，由于其固化后胶层无色，工艺性能好，成本低廉，并具有优良的胶接性能和较好的耐湿性，目前大量应用于国内生产的胶合板与刨花板。 脲醛树脂胶在使用过程中，会产生游离态 * 醛及非 * 烷总烃，造成污染，其产生量与产品中 * 醛与尿素的比值有关。根据供货单位提供的成分表，本项目脲醛树脂胶中游离 * 醛含量为0.1%。本项目使用脲醛树脂胶用量为 * t/a，则游离 * 醛含量为0. * t/a，本项目使用的脲醛树脂胶与 (略) (略) * 致，根据 (略) (略) 验收监测，有机废气进口非 * 烷总烃进口速率在0. * * kg/h， * 醛进口速率0. * * kg/h，非 * 烷总烃产生量约为 * 醛产生量的5.5倍，则本项目生产过程中非 * 烷总烃产生量为2. * t/a。 根据工艺特点，本项目 * 醛废气产生源为预压机、热压机和配胶、涂胶工序。 配胶废气：根据物料平衡以及根据《第 * 次全国污染源普查工业污染源产排污系数手 册》（试行）中产污系数换算可知，配胶过程中约有2%的有机废气挥发，即非 * 烷总烃：0. * t/a、 * 醛：0. * t/a，对照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）的要求，VOCs物料混合、搅拌等配料过程应在密闭设备或空间内操作，因此，环评要求配胶工序在密 (略) ，并将配胶工序废气引入有机废气治理措施，项目设置 * 个 * m2，高3m的配胶房，按照每小时换气 * 次，设置 * 个 * m3的抽风装置，将配胶过程挥发的有机废 (略) 理系统。 涂胶、铺板废气：根据物料平衡，涂胶过程中约有5%的有机废气挥发，即非 * 烷总烃：0. * t/a、 * 醛：0. * t/a。 对涂胶机区域和铺板线上方设置 * 周带软帘的顶吸集气罩，根据集气罩风量计算公式为风量Q=K(a+b)*H*V0* * ，其中K为安全系数取1.2；a+b为集气罩周长，本项目涂胶机和铺板线操作台尺寸为长*宽=4*1.3m；H为罩口至污染源的距离，本项目取0.3m，V0取0.5m/s，分别计算得出 (略) 需风量 * 8m3/h。 考虑风量损失，对配胶和涂胶、铺板工序设计风量为 * 0m3/h，收集效率为 * %，废气收集后经两级 (略) 理后通过 * m高1#排气筒排放。 预压、热压废气：剩余有机废气，约为 * %在 (略) 释放，则预压、热压工序非 * 烷总烃产生量为1. * t/a、 * 醛产生量为0. * t/a。 (略) 分（约 * %）进入产品和锯切的边角料。 对预 (略) (略) 密闭，空间尺寸均为长*宽*高=3.5*2m*3m，设计流速为0. * m/s，考虑损失，则设计风量为 * 0m3/h。 收集效率为 * %，废气收集后经两级 (略) 理后通过 * m高2#排气筒排放。 本项目工艺废气排放情况统计见下表。 表2-7工艺大气污染物有组织排放 * 览表 污染源风量m3/h污染物名称产生情况采取的措施去除效率排放情况浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a锯板工序 * 0颗粒物 * . * . * 布袋除尘器+ * m排气筒 * %2. * .0 * 配胶、涂胶、铺板 * 0非 * 烷总烃4. * . * 配胶房密闭、顶吸集气罩（收集效率 * %）两级活性炭吸附+ * m排气筒（1#） * %0. * 0. 点击查看>> . * * 醛0. * . 点击查看>> . * 0. 点击查看>> . * 预压、热压 * 0非 * 烷总烃 * . * .5 * 区域密闭（收集效率 * %）两级活性炭吸附+ * m排气筒（2#）3. * . 点击查看>> . * 5 * 醛7. * .3 * . 点击查看>> . * 2表2-8工艺大气污染物无组织排放 * 览表 污染源污染物名称排放量（t/a）面源高度(m)宽度(m)长度（m）锯板工序颗粒物0. 点击查看>> 配胶颗粒物0. * 配胶、涂胶、铺板非 * 烷总烃0. * 9 * 醛0. * 8预压、热压工序非 * 烷总烃0. * * 醛0. *（ * ）、废水 本项目污水主要为生活污水，生活污水产生量为 * m3/a，经化粪池+ (略) (略) (略) 区绿化、农田施肥，废水不外排水体。本项目水平衡图见下图。 表2-9废水源强及排放情况 污染源名称废水量m3/a污染物名称产生情 (略) 理方式排放方式及去向mg/Lt/a生活污水 * COD * . * 化粪池+ (略) (略) 区绿化、农田施肥BOD5 * SS * NH3-N * . *图2-4水平衡图：单位：m3/d （ * ）、噪声 厂区主要噪声源有：热压机、预压机、锯边机等，设备声压级为 * ~ * dB(A)。 表2- * 项目生产设备噪声源强表 设备名称数量（台）噪声源强（dB（A））治理措施降噪效果（dB（A））监测位置涂胶机 * - * 选用低噪声设备、设置减振垫、厂房隔音以及加强设备维修与保养、风机消声装置≥ * 距离 (略) 铺板机 * - * ≥ * 预压机 * - * ≥ * 热压机 * - * ≥ * 锯边机 * - * ≥ * 风机 * - * ≥ * 导热油炉 * - * ≥ *（ * ）、固体废物 项目产生的固体废物主要包括生产固废（边角料木屑及锯末）、除尘器收集粉尘、废包装材料以及生活垃圾、废胶桶、废机油、废活性炭等。 ①边角料及锯末 主要在锯板工序中产生的边角料及锯末，属于可回用物资， (略) 家回收再利用。根据原料用量情况，废边角料产生量约为 * . * t/a； ②除尘器收集粉尘 根据除尘器收集效率，本项目除尘设施收集到的粉尘量约为6. * t/a，外 (略) 门； ③废包装材料 根据企业提供资料，废包装材料产生量约2.5t/a，属于 * 般固废，外 (略) 门； ④生活垃圾 职工生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计算，本项目共有职工 * 人，生活垃圾产生量为3t/a，分类收集，交 (略) 门清运。 ⑤危险废物 废胶桶：项目年消耗脲醛胶E2环保胶 * t，每个胶桶可容纳1.2t脲醛树脂胶， (略) 家回收使用，不能回收使用的比例按照1%计，即破损废胶桶产生量为4.5个，按照每个胶桶 * kg计，则废胶桶产生量为0. * t/a，对照《国家危险废物名录 * 版》，废胶桶属于为危险废物，属于HW * 其他废物中含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质( 点击查看>> )； (略) 区危废间，定期交 (略) 理。 废机油：项目在设备维护过程中会产生废机油等，产生量分别为0. * t/a，对照《国家危险废物名录 * 版》，废机油属于为危险废物，属于HW * 废矿物油与含矿物油废物中使用工 (略) 机械设备润滑过程中产生的废润滑油( 点击查看>> )； (略) 区危废间，定期交 (略) 理。 废活性炭：根据废气治理效率，两级活性炭吸附效率为 * %，按每吨活性炭吸附0. * 吨有机废气计，项目活性炭吸附有机废气为1. * t/a，则废活性炭产生量为9. * t/a，设计更换周期为2-3个月，每次更换量3t，根据《国家危险废物名录 * 版》，废活性炭属于危险废物，属于HW * 其他废物“烟气、VOCs 治理过程（ (略) 业油烟治理过程）产生的废活性炭”（ 点击查看>> ）， (略) 区危废间，定期交 (略) 理。 废导热油：项目使用导热油锅炉，导热油用量为1. * t，根据导热油导热特性， * 般2-3年会更换 * 次，本项目按2年更换 * 次计， * 次更换量为1. * t。对照《国家危险废物名录 * 版》，废胶桶属于为危险废物，属于HW * 废矿物油与含矿物油废物中其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物( 点击查看>> )；更换时由有资 (略) 置。 本项目固体废弃物具体判定依据及固废产生及排放情况见表2- * 。危险废物属性判定：根据《国家危险废物名录》以及《危险废物鉴别标准》，判定建设项目的固体废物是否属于危险废物，判定结果详见表2- (略) 示。 表2- * 项目固体废物产生情况 * 览表 序号副产物名称产生工序形态主要成分产生量 （吨/年）种类判断固体废物副产品判定依据1边角料及锯末锯板固木块边角料 * . * √《固体废物 鉴别导则 （试行）》2除尘器收集的粉尘锯板固木工粉尘6. * √3废包装袋原料包装袋固塑料、纸2.5√4废胶桶胶桶包装固塑料0. * √5废 (略) 理固吸附有机废气的活性炭9. * √6废机油设备保养维护液油0. * √7废导热油导热油锅炉液油1. * √8生活垃圾生活固—3√表2- * 固体废物分析结果汇总表 序号固废名称产生工序形态主要成分危险特性鉴别 方法危险特性废物类别废物代码估算产生量 （吨/年）1边角料及锯末锯板固木块边角料《国家危险废 物名录》（ * 年）以及危险废物鉴别标准/ * 般固废/ * . * 除尘器收集的粉尘锯板固木工粉尘/ * 般固废/6. * 废包装袋原料包装袋固塑料、纸/ * 般固废/2. * 废胶桶胶桶包装固塑料T/Tn危险废物HW * 点击查看>> . * 5废 (略) 理固吸附有机废气的活性炭T危险废物HW * 点击查看>> . * 废机油设备保养维护液油T，I危险废物HW 点击查看>> - * . * 废导热油导热油锅炉液油T，I危险废物HW 点击查看>> - * . * 生活垃圾生活固—/ * 般固废/3注：危险特性包括腐蚀性（Corrosivity,C）、毒性（Toxicity,T）、易燃性（Ignitability,I）、反应性（Reactivity,R）和感染性（Infectivity,In）。 表2- * 危险废物汇总表 序号危险废物名称危险废物类别危废代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险 (略) 理处置方式1废胶桶HW * 点击查看>> . * 胶桶包装固塑料沾染胶不定期T/Tn委托 (略) 理2废活性炭HW * 点击查看>> . (略) 理固吸附有机废气的活性炭有机废气每3个月T3废机油HW 点击查看>> - * . * 设备保养维护液油含油设备维护T，I4废导热油HW 点击查看>> - * . * 导热油锅炉液油油每3年T，I（ * ）土壤环境影响评价 根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ 点击查看>> ）附录A，本项目属于制造业中其他用品制造中其他，属于III类项目，本项目占地面积 * 平方米，占地规模属于小型，项目周边为建设用地，周边土壤环境敏感程度为不敏感，根据下表可知，本项可不开展土壤环境影响评价工作。
（ * ）地下水环境影响评价 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 点击查看>> ）中划分依据，地下水环境影响评价工作等级根据不同类型建设项目对地下水环境影响类型、 (略) 区域的地下水环境敏感程度划定评价工作等级。 (略) 业类别属于导则附录A中 * 、人造板制造中其他，属IV类建设项目，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 点击查看>> ），IV类建设项目不开展地下水环境影响评价。 |
与项目有关的原有环境污染问题 | 无 |
* 、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域 环境 质量 现状 | 1、环境空气质量现状 1.1区域环境空气质量调查 依据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ）评价等级判定，本项目为 * 级评价，评 (略) 址中心区域，边长为5km矩形范围。环境空气现状调查需考虑区域环境质量达标情况、评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量监 (略) 补充监测。 1、数据来源 由于项目评价范围内没有公开发布的环境空气质量现状数据。因此，评价依据导则选择符合《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ 点击查看>> ）中相关规定，即地理位置临近，地形、气候条件相近的环境空气质量区域点。本次评价选取 (略) 市 * 年度环境质量状况简报数据。 2、区域环境质量状况 表3-1 区域空气质量现状评价表 污染物评价指标浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)占标率%达标情况SO2年平均浓度 * 0达标NO 点击查看>> .5达标PM 点击查看>> 不达标PM2. 点击查看>> .7不达标CO * h平均0.7mg/m * .0mg/m * .5达标O * h平均 点击查看>> .8达标经判定， (略) 在区域为环境空气质量不达标区域，超标因子为PM * 和PM2.5，超标倍数分别为0.2倍和0. * 倍。因此，该区域为不达标区域。 ( * )补充监测 本项目特征因子 * 醛和非 * 烷总烃采用 (略) (略) 提供的本项目检测报告，对项目区环境 (略) 评价。 * 、环境空气质量状况 （1）监测布点 根据项目大气污染物排放特征、气象特征、评价等级及区域环境状况，大气监测布设在项目区和下风向各设置1个监测点。 图3-1 项目大气点位图 （2）监测因子 * 醛、非 * 烷总烃 （3）评价标准 非 * 烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》中推荐的 * 次值， * 醛评价标准按《环境影响评价技术导则 大气环境》HJ2.2- * ）附录D。 （4）大气环境现状监测 监测结果见表3-2和表3-3。 表3-2大气环境非 * 烷总烃监测结果统计表 监测项目：大气环境非 * 烷总烃监测位点时间监测结果（单位：mg/m3） * . * . * . * . * G1（项目区） * 点击查看>> . * . * . * . * 点击查看>> . * . * . * . * 点击查看>> . * . * . * . * 点击查看>> . * . * . * . * G2（张大庄村） * 点击查看>> . * . * . * . * 点击查看>> . * . * . * . * 点击查看>> . * . * . * . * 点击查看>> . * . * . * . *表3-3大气环境 * 醛监测结果统计表 监测项目：大气环境 * 醛监测位点时间监测结果（单位：mg/m3） * . * . * . * . * G1（项目区） * : * 未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出 * : * 未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出 * : * 未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出 * : * 未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出G2（张大庄村） * : * 未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出 * : * 未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出 * : * 未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出 * : * 未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出(5) 大气环境现状评价 根据单因子评价方法，评价结果见表3-4。 表3-4大气环境现状评价结果 监测地点监测项目浓度范围（mg/m3）标准值（μg/m3）Pi范围最大超标倍数超标频次（％）G1项目区非 * 烷总烃1次值0. * -0. 点击查看>> . * -0. * G2张大庄村0. * -0. 点击查看>> . * -0. * G1项目区 * 醛1h均值未检出 * 0G2张大庄村未检出 * 0大气环境现状评价结果分析：从表3-4评价结果来看，评价区内的环境空气质量因子非 * 烷总烃及 * 醛1h均值均未出现超标现象。 综上分析，评价区域内的环境空气质量较好， * 醛能够满足《环境影响评价技术导则 大气环境》HJ2.2- * ）附录D中相应标准，非 * 烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准详解》中推荐的 * 次值要求。 * 、地表水环境质量现状 根据 (略) (略) 发布的《 * 年 (略) 市环境质量概要》， (略) 市环 (略) 在辖区淮河、颍河、泉河、黑茨河、济河、洪河、谷河、茨淮新河 * 条河流上共布设十 * 个地表水监测断面（点位），每月监测 * 次， * 年 (略) 境内地表水总体水质状况为轻度污染。 * 个监测断面（点位）中，水质为Ⅰ～Ⅲ类的 * 个，占 * . * %；Ⅳ～Ⅴ类的4个，占 * . * %。主要污染指标为化学需氧量、氟化物和总磷。 (略) 境内颍河水质状况为良好。与去年相比，水质状况无明显变化。 表3-5 * 年颍河地表水河流断面综合评价结果 河流断面名称断面级别水质综合评价 * 年颍河 (略) （ * 渡口）国控IIIIII (略) 段上游（旧县西）省控IIIIII (略) 段上游（毛家窝）省控IIIIV (略) 段下游（前宋渡口）国控IIIIII颍上段上游（颍上闸上）省控IIIIII杨湖国控IIIIV* 、声环境质量现状 本项目声环境质量数据采用 (略) (略) 提供的检测报告，具体监测结果如下。 表3-6声环境质量监测结果统计表 监测类别：声环境Leq（单位：dB（A））测点编号测点位置 * . * . 点击查看>> . * . * 昼间夜间昼 (略) 界东侧4. * . * . * . (略) 界南侧 * . * . * . * . (略) 界西侧 * . * . * . * . (略) 界北侧 * . * . * . * .0N5项目北侧姜楼村 * . * . * . * .5本项目周围边界和周边敏感点昼、夜间噪声级值均满足《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）中的2类区域标准（昼间 * dB(A)，夜间 * dB(A)），项目周边声环境良好。 |
环境 保护 目标 | 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类），环境保护目标包括 1.大气环境。 (略) 界外 * 米范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标的名称及 (略) 界位置关系，根据见表3-7。 2.声环境。 (略) 界外 * 米范围内声环境保护目标，本项目 * m范围内无声环境保护目标。 3.地下水环境。 (略) 界外 * 米范围内的地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，本项目不涉及。 4.生态环境。产业园区外建设项目新增用地的，应明确新增用地范围内生态环境保护目标，本项目不涉及。 表3-7大气环境保护目标 （ (略) 为原点，东西向为X坐标轴、南北向为Y坐标轴建立坐标系） 名称坐标/m保护对象保护内容环境 (略) (略) 界距离/mXY姜楼村 点击查看>> 居民 * 人 * 类功能区NE * 东张庄- 点击查看>> 人W * 王寨 * - 点击查看>> 人SSE * |
污染 物排 放控 制标 准 | 1、废气排放标准： 项目本项目颗粒物和 (略) (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1和表3中规定的大气污染物排放限值， (略) 区内排放的非 * 烷总烃（NMHC）执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）附录A，表A.1 厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值要求，具体标准详见下表。 表3-8大气污染物排放限值 污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率（kg/h）厂界大气污染物监控点浓度限值(mg/m3)监控点浓度颗粒物 * .5周界外浓度最高点0.5非 * 烷总烃 * . * .0 * 醛 * . * . *表3-9厂区内有机废气无组织排放限值 单位：mg/m3 污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMH (略) 1h平 (略) 房外设置监控点 (略) 任意 * 次浓度值2、固废控制标准： 项目 * 般废物的收集、运送、贮存、处置以 (略) 《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0），危险废物的收集、暂时贮存、 (略) (略) 《危险废物污染物控制标准》（GB 点击查看>> 1）、《危险废物转移联单管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1） 3、噪声排放标准： 营运期噪声排放， (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类标准。 表3- * 噪声排放标准 等效声级Leq：dB(A) 来源类别昼间夜间GB 点击查看>> * 类 * |
总量 控制 指标 | 根据 (略) 省环境保护厅关于进 * 步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知（皖环发【 * 】 * 号），并结合本项目排污特征，确定本次工程污染物总量控制因子为粉尘和VOCs。 本项目排放新增总量为有组织排放的颗粒物：0. * t/a；有组织排放的VOCs（NMHC+ * 醛）：0. * 7t/a。 |
* 、主要环境影响和保护措施
施工 期环 境保 护措 施 | 无 |
运营 期环 境影 响和 保护 措施 | 1、大气环境影响分析 达标情况： 根据工程分析，本项目生产车间1号有组织排放口非 * 烷总烃排放浓度为0. * mg/m3、排放速率为0. * 4kg/h， * 醛排放浓度为0. * mg/m3、排放速率为0. * 3kg/h；2号有组织排放口非 * 烷总烃排放浓度为3. * mg/m3、排放速率为0. * 3kg/h， * 醛排放浓度为0. * mg/m3、排放速率为0. * 1kg/h；3号有组织排放口颗粒物排放浓度为2. * mg/m3，排放速率为0. * kg/h。对照 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1和表3中规定的大气污染物排放限值，本项目非 * 烷总烃排放浓度小于 * mg/m3，排放速率小于3kg/h， * 醛排放浓度小于5mg/m3，排放速率小于0.1kg/h，颗粒物排放浓度小于 * mg/m3，排放速率小于1.5kg/h，有组织排放达标。 (略) 性分析： 项目涂胶、热压等工序产生 * 醛， * 醛属于有机废气，根据《有机废气治理技术的研究进展》，目前国内外治理有机废气比较普遍的方法有活性炭吸附法、溶剂吸附法、催化燃烧法、 (略) 理法等，该4种方法的适用范围比较如下： ①活性炭吸附技术 * 般适合于低浓 (略) 理。活性炭是 * 种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的 * 类微晶质碳素颗粒材料。活性炭材料中有大量肉眼看不到的微孔，1g活性炭材料中微孔将其展开后表面积可达 * ~ * m2,高度发达的空隙结构，使活性炭具有优良的吸附性能，尤其对挥发性有机物具有很强的吸附能力。根据《 (略) 市工业固定源挥发性有机物治理技术指引》（ (略) (略) 、 (略) 市环 (略) ， * . * ），完善的活性炭吸附装置可以长期保持VOCs去除率不低于 * %。活性炭吸附效率与有机污染物浓度、活性炭品种、截面流速等有关。 ②溶剂吸收法主要适用于高浓 (略) 理。 ③催化燃烧技术 * 般适合污染物浓度在 * mg/m3之间 (略) 理，若废气温度大于 * ℃，废气浓度可低于 * mg/m3，但废气中如含有硫等能造成催化剂中毒的成分不适合该技术。 ④ (略) (略) 理净化气量较小、污染物浓度较大、易溶且生物代谢速率 (略) 理。废气流量应小于 * 0mg/m3，废气温度小于 * ℃。 根据工程分析预测结果，涂胶、热压等工序中有机废气产生浓度较低，废气经混合后温度较低，在 * ℃以下，根据《 (略) 业挥发性有机物综合治理方案》（环大气[ * ] * 号），低浓度有机废气宜采用 (略) 理，因此综合比较，本项目选用活 (略) 理有 (略) 的。 表4-1本项目与《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ 点击查看>> ）相符性分析 《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》本项目相符性进入吸附装置的颗粒物含量宜低于1mg/m3；进入吸附装置的废气温度宜低于 * ℃本项目有机废气进入活性炭的废气温度为 * ℃，低于 * ℃，工序无颗粒物产生满足蜂窝活性炭的横向强度应不低于 0.3MPa，纵向强度应不低于 0.8MPa，蜂窝活性炭的 BET 比表面积应不低于 * m2/g本项目设计的活性炭吸附装置BET比表面积为 * m2/g，横向强度为0.4MPa，纵向强度为1.0MPa满足采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于1. * m/s。本项目配备2套活性炭吸附装置，每套配备两个活性炭固定床，其合计规格为：2×1.5×1米(长×宽×高)，采用蜂窝状活性炭，活性炭填充量均为1.5t，设计流速为0. * m/s，满足本项目设计资料，活性炭每2-3个月更换 * 次，每次更换量为3t。本次环评要求建设方根据项目实际运营情况，定期更换活性炭装置，确保废气吸附装置的有效性。 活性炭装置有机废气进、 (略) 均设置采样孔，建设单位可通过监测有机废气进、出口的浓度值确定去除率，得到活性炭精确的更换周期。建设单位可在活性炭装 (略) 位安装压差表，通过压差表可直观地读出排风系统的阻力大小，便于及时地更换活性炭。 (略) 理耗材的更换应设立台账，每次更换应记录在册备查。 依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2- * )中5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作 (略) 分级。 （1）Pmax及D * %的确定 依据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2- * )中最大地面浓度占标率Pi定义如下：
（2）评价等级判别表 评价等级按下表的 (略) 划分 表4-2评价等级判别表 评价工作等级评价工作分级判据 * 级评价Pmax≧ * % * 级评价1%≦Pmax〈 * % * 级评价Pmax〈1%（3）污染物评价标准 污染物评价标准和来源见下表。 表4-3 污染物评价标准 污染物名称功能区取值时间标准值(μg/m3)标准来源PM * * 类限区日均 * .0GB 点击查看>> TSP * 类限区日均 * .0GB 点击查看>> * 醛 * 类限区 * 小时 * .0《环境影响评价技术导则-大气环境》 HJ 2.2- * 附录DNMHC * 类限区 * 小时 * .0《环境空气质量 非 * 烷总烃限值》（DB * / 点击查看>> ） * 级标准（4）大气污染源源强参数见下 表4-4有组织废气排放参数 污染源排放 (略) 中心坐 (略) 海拔高度/m排气筒高度/m排气筒内径/m烟气流速（m/s）烟气温度（℃）年排放小时数/h排放速率(kg/h)经度纬度点源 * # * . 点击查看>> . 点击查看>> . * . 点击查看>> NMHC0. * 4 * 醛0. * 3点源 * # * . 点击查看>> . 点击查看>> . * . 点击查看>> NMHC0. * 3 * 醛0. * 1点源 * # * . 点击查看>> . 点击查看>> . * . 点击查看>> 颗粒物0. *表4-5矩形面源参数表(以西南角为原点) 编号名称面源起点坐标/m面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m与正北向夹角/ °面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/（kg/h）经度纬度1生产车间 点击查看>> 正常颗粒物0. * 非 * 烷总烃0. * * 醛0. *（5） (略) 用参数见表。 表4-6估算模型参数表 (略) 市农村/ (略) 市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度℃ * .4最低环境温度℃- * .2土地利用类型农田区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/o/（6）评级工作等级确定 (略) 有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D * %预测结果如下: 表4-7Pmax和D * %预测和计算结果 * 览表 污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D * %(m)点源1NMHC * * . * / * 醛 * . * .1 * /点源2NMHC * * . * / * 醛 * . * .9 * /点源3颗粒物以PM * 计 * . * .0 * /矩形面源NMHC * * . * / * 醛 * . * .7 * /TSP * . * .7 * /本项目Pmax最大值出现为矩形面源排放的TSP，Pmax值为9. * %，Cmax为 * . * μg/m3,根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为 * 级。 根据导则， * 级项目不需进 * 步预测， (略) 污染源核算。 （7）大气环境防护距离 根据《环境影响评价技术导则》（HJ2.2- * ），本项目评价等级为 * 级，无需设置大气环境防护距离。 （8）卫生防护距离 根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T 点击查看>> ）规定，无组织排入有害气体的生产单元（生产区、车间、工段）与居民区之间应设置卫生防护距离，计算公式如下： 式中：Cm——标准浓度限值（mg/m3） Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h） r——有害气体无 (略) 在生产单元的等效半径（m） L—— (略) 需的卫生防护距离（m） A、B、C、D——卫生防护距离计算系数。 卫生防护距离计算结果见表4-8。 表4-8卫生防护距离计算结果 污染源污染物排放速率（kg/h）面源高度（m）面源宽度（m）面源长度（m）标准值(mg/m3)计算值卫生防护 (略) 房颗粒物0. 点击查看>> . * . * 0非 * 烷总烃0.0 * * * 醛0.0 * . *综合卫生防护距离计算结果，考虑到项目粉尘及噪声影响，本环评提出以项目边界设置 * m环境防护距离，本项目环境防护距离范围内无敏感目标。环境防护距离包络线图见附图5。 （9）污染 (略) 核算 根据《排污许可证申请与核发技术规范--总则》（GB 点击查看>> ）及《排污许可证申请与核发技术规范 人造板工业》（HJ 点击查看>> ），本项目中主体工程的有组织排放口 (略) 配备的排气筒，均为 * 般排放口。本项目大气污染物有组织排放量核算表见下表，无组织排放量核算表见下表。 ①有组织排放量核算 表4- * 大气污染物有组织排放量核算表 序号排放口编号污染物核实排放浓度(mg/m3)核实排放速率(kg/h)核实年排放量(t/a) * 般排放口1配胶、涂胶、铺板排放口DA * 非 * 烷总烃0. * 0. 点击查看>> . * * 醛0. * 0. 点击查看>> . * 2预压、热压排放口DA * 非 * 烷总烃3. * . 点击查看>> . * 5 * 醛0. * 0. 点击查看>> . 点击查看>> 锯板工序排放口DA * 颗粒物2. * .0 * * 般排放口合计颗粒物0. * 非 * 烷总烃0. * 5 * 醛0. 点击查看>> 有组织排放合计颗粒物0. * 非 * 烷总烃0. * 5 * 醛0. * 2②无组织排放量核算 本项目无组织排放源主要来自生产区产污环节排放的污染物，主要包括：颗粒物、未被收集的非 * 烷总烃和 * 醛，本项目大气污染物无组织排放量核算情况详见下表： 表4- * 大气污染物无组织排放量核算表 序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（mg/m3）1生产车间锯板颗粒物车间密闭，屋顶抽排风 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表3中规定的大气污染物排放限值/《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）0. * . * 2配胶颗粒物设置密闭配胶房0. * . * 3配胶涂胶、铺板、预压热压非 * 烷总烃设置密闭配胶房，车间密闭，屋顶抽排风4.0/6.0/ * . * * 醛0. * . * 无组织排放总计 t/a颗粒物0. * 非 * 烷总烃0. * * 醛0. *③项目大气污染物年排放量核算 综上，本次评价就项目有组织及无组织大气污染 (略) 统计，核定项目大气污染物年排放量，具体核定结果见下表： 表4- * 大气污染物年排放量核算表 序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物0. * 2非 * 烷总烃0. 点击查看>> * 醛0. * 2（ * ）大气环境影响评价结论 本项目在落实评价提出的大气治理措施后，根据预测分析评价，各污染物排放达标排放，项目投产后对区域环境空气质量影响不大，不会降低区域大气环境功能级别。正常排放条件下各污染物最大 (略) 在地的环境质量均可达到相关标准要求，项目环境防护距离为 * m， (略) 界 * m 的环境防护距离范围内无居民点及其他环境敏感点存在，项目环境防护距离满足要求。因此，在落实各项目大气污染防治措施的前提下，本项目对大气环境的影响较小，本项目的建设对周围大气环境的影响在可承受范围内。本项目大气环境影响评价自查表如下。 表4- * 建设项目大气环境影响评价自查表 工作内容自查项目评价等级与范围评价等级 * 级□ * 级R * 级□评价范围边长 = * km□边长 5～ * km □边长 = 5 km R评价因子SO2 +NOx 排放量≥ * t/a□ * ～ * t/a□＜ * t/a￡评价因子基本污染物（PM * ）其他污染物（TSP、 * 醛、NMHC）包括 * 次 PM2.5□不包括 * 次 PM2.5 R评价标准评价标准国家标准 R地方标准 R附录 D R其他标准 □现状评价环境功能区 * 类区 □ * 类区 R * 类区和 * 类区 □评价基准年（ * ）年环境空气质量现状调查数据 (略) 监测 (略) 门发布的数据□现状补充监测R现状评价达标区□不达标区R污染源调查调查内容本项目正常排放源 R本项目非正常排放源 □现有污染源 □拟替代的污染源□其他在建、拟建项目污染源□区域污染源□大气环境影 响预测与评价预测模型AERMOD□ADMS□AUSTAL * □EDMS/AEDT□CALPUFF□网格模型□其他R预测范围边长≥ * km□边长 5～ * km □边长 = 5 km R预测因子预测因子（）包括 * 次 PM2.5□不包括 * 次 PM2.5R正常排放短期浓度贡献值C本项目最大占标率≤ * % RC本项目最大占标率＞ * % □正常排放年均浓度贡献值 * 类区C本项目最大占标率≤ * %□C本项目最大标率＞ * % □ * 类区C本项目最大占标率≤ * %RC本项目最大标率＞ * % □非正常排放1 h浓度贡献值非正常持续时长（ ）hC非正常占标率≤ * % □C非正常占标率＞ * %□保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C叠加达标 □C叠加不达标 □区域环境质量的整体变化情况k ≤? * % □k＞? * % □环境监测计划污染源监测监测因子：（颗粒物、 * 醛、非 * 烷总烃）有组织废气监测 R无组织废气监测 R无监测 □环境质量监测监测因子：（ ）监测点位数（）无监测 □评价结论环境影响可以接受 R 不可以接受 □大气环境防护距离距（项目）厂界最远（）m污染源年排放量SO2：（0）t/aNOx：（0）t/a颗粒物：（0. * ）t/aVOCs：（0. * 7）t/a注：“□” 为勾选项，填“√”；“（ ）” 为内容填写项。2、地表水环境影响分析 根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》(HJ2.3- * )表1，本项目废水为不排放，评价等级为 * 级B， (略) 水环境影响预测。 水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价 本项目废水为职工生活污水， (略) 地区为农村地区， (略) 覆盖，鉴于项目职工人数较少，为 * 人，废水产生量较小，本项目设置化粪池+ (略) 理设施对 (略) 处理，定期 (略) 清掏，用于周边农田施肥。 化粪池是利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中 (略) 理设备。主要分为 * 步：过滤沉淀-厌氧发酵-固体物分解-粪液排放。首先将污水中比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，经过初步发酵分解后，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进 * 步无害化，粪液继续腐熟后，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭，最终形成已基本无害的粪液作用。 (略) 理系统工作原理： (略) 理设备去除有机物污染物及氨氮主要依赖于设备中的的AO生物工艺。其中工作原理是在A级，由于污水有机物浓度很高， (略) 于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氮转化分解成NH3-N，同时利用有机碳作为电子供体，将NO2-N，NO3-N转化成N2， (略) 分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有 * 定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝 (略) ，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。在O级，由于有机物浓度已大幅度降低，但仍有 * 定量的有机物及较高NH3-N存在。为了使有机物得到进 * 步氧化分解，同时 (略) 于完成情况下硝化作 (略) ，在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NH3-N转化成NO2-N，NO3-N，O (略) 分回流到A级池，为A级池提供电子接受体，通过反硝化作用最终消除氮污染。 3、声环境影响分析 本项目噪声污染源主要为锯边机、热压机等设备运转时产生的噪声。 （2）噪声防治措施 项目生产设 (略) 房内， (略) 界贡献值很小，为进 * 步减少项目设备噪声对周围环境的影响，要求做到以下几点： ①选用低噪声设备， (略) 房的密闭性。 ②对高噪声设备采取减振基础，对风机采取消声装置。 ③维修作业不 (略) 。 ④定 (略) 检查维护。 （3）预测模式 本次评价采用《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4- * ）中推荐的预测模式： 本项目噪声预测采用整体声源模式预测，预测方法如下： Lp=Lw- 式中：Lp— (略) 的声级，dB(A)；
Lw≈LPi + * lg（2S） ΔLR= * lg（1/τ） 式中：LPi—各测点声压级的平均值，dB(A)； S—车间的面积，m2； LR—车间的平均噪声级，dB(A)； ΔLR—车间平均屏蔽减少量，dB(A)； τ—厂房围护结构的平均透声系数。 噪声在传播过程中的衰减 距离衰减：Aa= * lgr+8 其中：r — (略) 至受声点的距离(m)。 屏障衰减Ab按 (略) 房及其围墙隔声量而定， (略) 房的墙体隔声量4dB(A)。为了简化计算并保证 * 定的安全系数，预测中只 (略) 房围护结构的衰减因素，不考虑无声源建筑物的屏蔽效应及树木的吸声、隔声作用。 噪声叠加公式 当有N个噪声源的时候，它们对同 * 个预测点的声压级贡献 (略) 计算： 式中，Leqi——第I个声源对某预测点的等效声级。 （4）预测结果 (略) 列噪声预测模式， (略) 界噪声预测值如表4- (略) 示。 表4- * 噪声预测结果 （单位：dB(A)） 噪声源预测点贡献值背景值预测值昼间夜间昼间夜间叠 (略) 界 * .4// (略) 界 * .8// (略) 界 * .2// (略) 界 * .1//项目北侧姜楼村 * . * . * . * . * .8（5）预测结果分析 本项 (略) 生产，本项目仅预 (略) 产生的影响，从表4- * 的预测结果可知： (略) 产生的噪声对周边环境的贡献值较小，厂界噪声贡献值能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类功能区限值要求；敏感点满足《声环境质量标准》(GB 点击查看>> )2类标准要求。 4、固体废弃物 本项目主要固体废弃物产生及排 (略) 示。 表4- * * 般固废产生及排放情况表 名称分类编号产生量（t/a） (略) 置方式生活垃圾生活垃圾3固态环卫清运废包装材料 * 般固废2.5固态外售木屑边角料及锯末 * . * 固态除尘器收集粉尘6. * 固态表4- * 危险废物汇总表 序号名称危废类别危废代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废胶桶HW * 点击查看>> . * 胶桶包装固塑料沾染胶不定期T/Tn暂存危废间，由有资质单位清理运走2废活性炭HW * 点击查看>> . (略) 理固吸附有机废气的活性炭有机废气每3个月T3废机油HW 点击查看>> - * . * 设备保养维护液油含油设备维护T，I4废导热油HW 点击查看>> - * . * 导热油锅炉液油油每3年T，I更换时由有资 (略) 置危废暂存间建设方案 本项目设置1座5m2危废暂存间，根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）相关要求，结合项目具体情况，确定本项目危废间建设方案如下： a.危废间应以混凝土、 (略) 理的钢材等材料建 (略) 所，设施内要有安全照明设施； b.地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容（推荐办法：混凝土地面 (略) 理或铺设1层2mm (略) 度聚 * 烯（HDPE）后在铺设厚瓷砖），裙脚防渗高度要达到1m以上； c.危废间设置倒排沟和渗滤液收集井等预防事故性溢漏的防护系统； d.危废间贮存设施应根据贮存危险废物的危险特性设置相应的安全装置以及配备足够的消防器材、应急设施； e.危废间内应留有足够可供工作人员和搬 (略) 过道， (略) 理； f.危废间内外均需设置危险废物标识，具体要求如下。 表4- * 危险废物标识要求 场合样式要求室外（粘贴于门上或悬挂）1、危险废物标签尺寸颜色：形状：等边 * 角形，边长 * cm颜色：背景为黄色，图形为黑色字体：黑体字，字体颜色：黑色2、危险类别粘贴于危险废物储存容器1、危险废物标签尺寸颜色：尺寸： * × * cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择危险废物包装、贮存管理要求 本项目设置1座5m2危废暂存间，危险废物在 (略) 度聚 * 烯桶内储存，加盖密封。建设单位制定完善的保障制度，危险废 (略) 管理，设立危险废物标志、危险废物情况的记录等，以满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及其修改单要求。 “ * 防”措施 (略) (略) 理，防渗层为至少2mm厚 (略) 度聚 * 烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤ * - * cm/s。同时贮存装置设防雨、防风、防晒设施，避免污染物泄漏，污染环境。 * 、环境风险分析 1、环境风险潜势初判 (略) 用原辅材料及其成分，确定本项目具有危险特性的物质见下表。 表4- * 建设项目Q值确定表 物质名称实际最大储存量(t) (略) 临界量(t)q/ (略) 位置判别结果脲醛树脂胶 * //原料库有毒、易燃物质导热油1. 点击查看>> . * 管道易燃液体合计0. *注：汽油、柴油临界量数据来自《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 点击查看>> ）附录B。 根据表4- * ，危险物质数量与临界量比值Q小于1，故本项目环境风险潜势为Ⅰ，对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 点击查看>> ）表1，环境风险潜势为Ⅰ可只开展简单分析。 2、环境敏感目标概况 本公司周边未发现国家和省级重点保护及珍稀、濒危动植物，无重要的景观资源、自然保护区、风景名胜区、文物古迹等，因此公司周边的环境保护目标主要是居民区，环境敏感目标同大气环境保护目标。 3、环境风险识别 环境风险识别范围包括生产设施风险识别 (略) 涉及的物质风险识别。 本项目生产设施风险 (略) (略) 的主要生产装置、贮运系统、公用工程系统及辅助生产设施，主要有生产装置区、物料输送管线及设备、“ * 废”处理设施等。物质危险性识别范围包括：项目使用的主要原辅料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“ * 废”污染物等。本项目风险物质为导热油、脲醛树脂胶，风险设施为脲醛树脂胶贮存区、导热油管道。 4、环境风险分析 1）对大气的危害：原料如遇明火，发生火灾风险，会产生次生/伴生物质，主要是CO烟雾等，这些物质往往具有毒性特征，会造成大气环境污染，严重的会对人类生命造成威胁；有机废气浓度过高。在火灾爆炸事故中，爆炸火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射。 2）脲醛树脂胶胶桶破损、导致脲醛树脂胶泄漏，污染土壤。 5、风险防范措施 火灾事故的防范措施 1）防止摩擦、撞击、生热 注意检查和维修设备， (略) 件松脱。注意润 (略) 位，经常检查轴承的温度，滑动轴承温度不得超过室温 * ℃，滚动轴承温度不得超过 * ℃；如发现轴承过热，应立即停车检修。加料应保持满料，供料流量要均匀正常，防止断料，空转而摩擦生热。设备的外表面温度应比被加工材料的阴燃温度至少低 * ℃。排尘系统应采用不产生火花的除尘器。 2）防止电火花和静电放电 (略) 的电气设备要按规定选择相应的防爆型设备，整个电气线路应经常维护和检查。设备接地是最基本的防静电措施。对于能产生可燃粉尘的破碎和研磨设备，要安装可靠的接地装置。接地线必须连接牢固，有足够的机械强度， (略) 可能产生静电火花。要定期检查接地线路，避免发生故障。互相间距较近的设备、管道、器具应用导体使之联成 * 体，进行接地。增加湿度以防止静电积累，并选取不易产生静电的材料，减少静电的产生。 3） (略) 理措施 当生产设备出现故障时，操作人员必 (略) 理。当发现系统的粉末阴燃或燃烧时，必须立即停止输送物料，消除空气进入系统的 * 切可能性，发现着火的地方要用蒸汽或 * 氧化碳熄灭。不宜 (略) 施救，以免粉尘飞扬，发生 * 次爆炸。 4）加强消防安全教育 提高对消防安全工作重要性的认识，建立健全防火责任制度，加强安全教育。 (略) 上岗前培训时，必须将消防培训纳入日程，未受过安全规程教育的人员不得上岗。 5）企业应按照要求编制应急预案。 防渗措施： 为防止脲醛树脂胶 (略) 区土壤及地下水，本项目拟对原料脲醛树脂胶贮存区、危废暂存间以 (略) 重点防渗，具体防渗措施见下表。 表4- * 厂区防渗措施 * 览表（重点防渗） 序号名称措施1脲醛树脂胶贮存区脲醛树脂胶采用聚 * 烯塑料桶装，置于防渗托盘之上，贮存区采用2mm厚的 (略) 度聚 * 烯，渗透系数不大于 * - * cm/s。2配胶间地面和裙角采用2mm厚的 (略) 度聚 * 烯，渗透系数不大于 * - * cm/s。3危废间基础必须防渗，防渗层为2mm 厚 (略) 度聚 * 烯，（渗透系数≤ * - * cm/s）。表4- * 建设项目环境风险分析简单内容表 建设项目名称太 (略) 年产3万立方米胶合板建设项目建设地点 (略) 省 (略) 市 (略) 县高庙镇姜楼村地理坐标经度 * . 点击查看>> 纬度 * . 点击查看>> 主要危险物质及分布危险物质主要为脲醛树脂胶、导热油等，主要分布在原料库和锅炉房环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)1、对大气的危害：项目胶等泄漏事故中向空气中散发气态或低沸点挥发烃类进入环境后，会造成大气污染。挥发烃类在大气中漂浮，如遇明火，发生火灾、甚至爆炸风险，会产生次生/伴生物质，主要是CO烟雾等，这些物质往往具有毒性特征，会造成大气环境污染，严重的会对人类生命造成威胁。2、脲醛树脂胶胶桶破损、导致脲醛树脂胶泄漏，污染土壤。风险防范措施要求1、泄漏防范措施：原料库和配胶间、 (略) (略) 理；2、火灾防范措施：生产车间严禁明火，规范工人操作，制定生产操作规程。车间配备灭火器。填表说明(列出项目相关信息及评价说明)根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 点击查看>> )附录C，当其Q〈1时，该项目环境风险潜势为I。 (略) 环境敏感程度E分级后判定等级。可直接判定该项目环境风险潜势为I。企业应加强风险管理，认真落实各种风险防范措施，通过相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防范措施及应急预案，配备相应的足够风险应急物资，使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。 |
* 、环境保护措施监督检查清单
内容 要素 | 排放口(编号、 名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 |
大气环境 | 1#排气筒(配胶、涂胶、铺板工序) | 非 * 烷总烃、 * 醛 | 密闭配胶房+集气管道收集，涂胶和铺板工序采用 * 周带软帘集气罩收集+两级活性炭吸附 * 套+ * m高排气筒 * 根 | (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中规定的大气污染物排放限值 |
2#排气筒(预压、热压工序) | 非 * 烷总烃、 * 醛 | 区域密闭负压收集+两级活性炭吸附 * 套+ * m高排气筒 * 根 | ||
3#排气筒(锯边工序) | 颗粒物 | * 周带软帘顶吸集气罩1个（ * 0m3/h）+布袋除尘器+ * m高排气筒 * 根 | ||
配胶、涂胶、铺板、预压热压工序 | 非 * 烷总烃、 * 醛 | 加强车间密闭，屋顶抽排风 | (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表3中规定的大气污染物排放限值、厂区内非 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）标准 | |
锯边、配胶工序 | 颗粒物 | |||
水环境 | 生活污水 | COD、SS 氨氮 | 5m3化粪池+ (略) 理（2t/d） | 厂区绿化+农田施肥 |
声环境 | 热压机、预压机、锯边机等设备 | 噪声 | 选用低噪声设备、加装减震降噪措施 | 厂界噪声排放满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准限值要求。 |
电磁辐射 | / | |||
固体废物 | 设备维修保养 | 废活性炭、废机油、废胶桶、废导热油 | 存于危废暂存间，委 (略) 理 | 《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及其修改单要求 |
废包装材料、 木屑边角料及锯末、除尘器收集的粉尘 | (略) ，外售 | 《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）中有关规定要求 | ||
职工生活 | 生活垃圾 | (略) (略) 理 | 不外排 | |
土壤及地下水 污染防治措施 | 全场地面硬化、分区防渗，危废暂存间、配胶间以及脲醛树脂胶贮存区重点防渗，防渗层为2mm厚 (略) 度聚 * 烯，渗透系数≤ * - * cm/s。 | |||
生态保护措施 | 加强绿化，清洁生产。 | |||
环境风险 防范措施 | 危废暂存间、配胶间以及脲醛树脂胶贮存区重点防渗，防渗层为2mm厚 (略) 度聚 * 烯，渗透系数≤ * - * cm/s。 | |||
其他环境 管理要求 | 建设项目应按照《 (略) 监测技术指南 总则》（HJ 点击查看>> ）和《排污许可证申请与核发技术规范 人造板工业》（HJ 点击查看>> ）的要求制定监测计划。 制定监测方案：排污 (略) 有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，制定监测方案。监测方案内容包括：单位基本情况、监测点位及示意图、监测指标、执行标准及其限值、监测频次、采样和样品保存方法、监测分析方法和仪器、质量保证与质量控制等。 新建排污单位应当在投入生产或使用并产 (略) 为 (略) 监测方案的编制及相关准备工作。 排污单位应按照最新的监测方案开展监测活动，可根据自身条件和能力，利用自有人员、场 (略) 监测；也可委托其它有资质的检（监）测机构 (略) 监测。 项目监测计划 * 览表见表5-1——5-3。 表5-1有组织废气监测方案 监测点位监测指标 (略) 排放标准配胶、涂胶、铺板工序排放口DA * 非 * 烷总烃、 * 醛1次/年 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中规定的大气污染物排放限值预压、热压工序排放口DA * 非 * 烷总烃、 * 醛锯边工序排放口DA * 颗粒物表5-2无组织废气监测计划表 废气产生环节监测点位监测指标 (略) 排放标准配胶、涂胶、铺板、预压、热压、 (略) 界颗粒物、 * 醛、非 * 烷总烃1次/年 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表3中规定的大气污染物排放限值配胶、涂胶、铺板、预压、 (略) 区内非 * 烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表5-3噪声监测计划表 类别监测项目监测点位监测频次噪声Ld、 (略) 界 * 周1次/季度 | |||
* 、结论
从环境保护角度，本项目 (略) 。 本项目“ * 同时”验收 * 览表见表： 表6-1本项目“ * 同时”验收 * 览表 项目污染源污染物环保措施验收标准投资（万元）废气配胶颗粒物、非 * 烷总烃、 * 醛密闭配胶房，集气管道收集两级活性炭吸附 * 套+ * m高排气筒 * 根 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1和表3中规定的大气污染物排放限值、厂区内非 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）标准 * 涂胶、铺板非 * 烷总烃、 * 醛 * 周带软帘集气罩收集预压、热压工序区域密闭负压收集两级活性炭吸附 * 套+ * m高排气筒 * 根锯边工序颗粒物 * 周带软帘顶吸集气罩1个（ * 0m3/h）+布袋除尘器+ * m高排气筒 * 根6废水生活污水CODSS氨氮5m3化粪池+ (略) 理（2t/d）农田施肥，不外排2噪声设备噪声噪声选用低噪声设备，加装基础减振、厂房隔声、风机设置消声装置《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中2类标准要求2固废生产过程生活垃圾分类垃圾 (略) 门收集0. * 废活性炭、废机油、废胶桶、废导热油存于危废暂存间5m2，危 (略) (略) 理，防渗层为2mm厚 (略) 度聚 * 烯，渗透系数≤ * - * cm/s。委 (略) 理《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及其修改单要求2废包装材料暂存 * 般固废间 * m3，外售综合利用《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）3除尘器收集的粉尘木屑等边角料及锯末风险物料泄漏/危废暂存间、配胶间以及脲醛树脂胶贮存区重点防渗，防渗层为2mm厚 (略) 度聚 * 烯，渗透系数≤ * - * cm/s。2合计 * . *污染物排放清单 表6-2大气排放口基本情况表 序号排放口污染物种类排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排放标准名称浓度限值mg/m * 配胶、涂胶、铺板工序排放口DA * 非 * 烷总烃 * .6 (略) 市《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中规定的大气污染物排放限值 * * 醛 * 预压、热压工序排放口DA * 非 * 烷总烃0. * * 醛 * 锯边工序排放口DA * 颗粒物0. * |
附表
建设项目污染物排放量汇总表
项目 分类 | 污染物名称 | 现有工程 排放量（固体废物产生量）① | 现有工程 许可排放量 ② | 在建工程 排放量（固体废物产生量）③ | 本项目 排放量（固体废物产生量）④ | 以新带老削减量 （新建项目不填）⑤ | 本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）⑥ | 变化量 ⑦ |
废气 | 颗粒物 | 0 | 0 | 0 | 0. * t/a | 0 | 0. * t/a | 0. * t/a |
非 * 烷总烃 | 0 | 0 | 0 | 0. * 5t/a | 0 | 0. * 5t/a | 0. * 5t/a | |
* 醛 | 0 | 0 | 0 | 0. * 2t/a | 0 | 0. * 2t/a | 0. * 2t/a | |
废水 | COD | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
氨氮 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
* 般工业 固体废物 | 木屑边角料及锯末 | 0 | 0 | 0 | * . * t/a | 0 | * . * t/a | * . * t/a |
除尘器收集粉尘 | 0 | 0 | 0 | 6. * t/a | 0 | 6. * t/a | 6. * t/a | |
废包装材料 | 0 | 0 | 0 | 2.5t/a | 0 | 2.5t/a | 2.5t/a | |
危险废物 | 废胶桶 | 0 | 0 | 0 | 0. * t/a | 0 | 0. * t/a | 0. * t/a |
废机油 | 0 | 0 | 0 | 0. * t/a | 0 | 0. * t/a | 0. * t/a | |
废导热油 | 0 | 0 | 0 | 1. * t/a | 0 | 1. * t/a | 1. * t/a | |
废活性炭 | 0 | 0 | 0 | 9. * t/a | 0 | 9. * t/a | 9. * t/a |
注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①
招投标大数据
最近搜索
无
热门搜索
无
