序号

项目名称

所在地

建设单位

环评单位

项目基本情况

污染防治措施及排放情况

1

(略) (略) 技改扩建 * 万吨/年石灰石项目

(略) 棋盘井镇乌仁都西嘎查

(略) (略)

(略) 金 (略) 有限公司

(略) (略) 石灰石矿前身为 (略) 鑫荣石灰石矿，矿山成立于 * 年， (略) 面积为0. * km²，生产规模为3万吨/年。 * 日，鄂托克 (略) 以鄂环审字[ * 号文对《 (略) 鑫荣石灰石矿 * 万吨/年石灰石项目环境影响报告书》进行了批复，批复后的 (略) 范围不变， (略) 面积0. * km²，开采标高为 * m- * mm，开采方式为露天开采，生产规模为 * 万t/a。 * 日，经原 (略) (略) 同意，将 (略) 鑫荣石灰石矿采 (略) 转让给 (略) (略) 工程概况：本项目建设规模为年产石灰石矿 * 万吨/年，矿山总服务年限为 * 年，其中首采区服务年限为 * .9年，本次环评只针 (略) 评价。采用露天开采方式，公路开拓汽车运输方案。山 (略) 分采用直进式坑线开拓，凹 (略) 分采用螺旋式坑线开拓。采用自上而下划分水平台阶开采，台阶高度 * m，并段高度 * m。年工作日为 * 天，每天2班，每班8小时。 (略) 拟设在首采区西侧0. (略) ，主要用于堆放矿山开采剥离的围岩和夹石，占地面积约 * m2。采出的矿 (略) 地的 (略) (略) 理， (略) 地设在首采区西 (略) ，主要为破碎车间、 (略) 、机修车间、仓库、办公区等。项目总投资为 * . * 万元，其中环保投资 * . * 万元。

废气：施工期严 (略) 作业面，减少扬尘污染源； (略) 进行洒水降尘，抑制扬尘产生量；在大风天气减少采掘和装卸作业；选用捕尘装置的钻机，微爆工艺。 (略) (略) 进行水泥硬化，同时利用洒水车对道路定期洒水、运输车辆加盖篷布，并派专人维护路面整洁，以最大限度的降低运输车辆对环境空气的扬尘污染。

运营期在采取规范采矿作业并对露天采区洒水抑尘等措施后，粉尘达标排放； (略) 规范堆放作业、定期洒水抑尘，粉尘达标排放；道路运输修建为水泥路，在采取道路洒水抑尘、 (略) 等措施后，粉尘排放量较小对环境影响较小；破碎筛分设备均设 (略) 房内， (略) 设有 * 个半密闭进料仓，并配备喷淋洒水系统， (略) 装载点分别配置喷淋洒水装置；皮带 (略) 全封闭建设；加工车间内破碎、筛分设备上方均配置集尘罩，各料仓仓顶自带集尘罩。各集尘罩通过管道串联到加工车间外的布袋除尘器，除尘效率在 * %以上，粉 (略) 理后由1根 * m高内径0.5m的排气筒排放。粒径＞ * m (略) (略) * 周设 * m高 (略) 。

废水：项目无生产废水产生，生活污水排入化粪池后定期由吸污车运至 (略) 红 (略) (略) 理厂，不外排

噪声：采矿机械采取隔声降噪措施并加强工人的劳动保护；矿石加工车间采取封闭措施， (略) 中及时加强设备的维护和保养；为岗位工人配备护耳用品，以保证工人身体健康和作业安全；对外运输要使用大型专业车辆，要避开居民休息时间；运输车辆进入依托道路路段，非特殊情况，车辆尽量减少鸣笛以减轻车辆噪声对沿途村庄的影响。在采取相应的措施后， (略) 界噪声不会超过《 (略) 界环境噪声排放标准》中的2类标准要求。

固废：废石和 (略) (略) ；生活垃圾集中收集后 (略) (略) 理；布袋除尘器收集的粉尘经除尘漏斗下的收集池收集后定期作为0~5mm产品外售。维修车间产生的废机油和废蓄电池属于危险废物，临时储存在危废库，定期委托交由 (略) 理。项目新建 * 座危废暂存库，占地面积 * m2，设置在维修车间东侧，建设施工与设计严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单中 (略) 。

生态：

1、 (略)

首采区东侧和北侧修筑截水沟，截水沟下游设置消力池2座。截水沟长度 * m，采用梯形断面，底宽0.5m，沟深0.5m，消力池采用浆砌石砌筑。 (略) 截水沟土埂种植柠条锦鸡儿。首采区服务期满后根据 (略) 规划决定治理方案，采 (略) (略) 理，防治滑坡； (略) (略) 复垦，先将土地整平，修成台阶状， (略) 植被恢复。植被恢复选择适合当地种植、耐旱、耐寒、耐贫瘠、生长迅速的植物物种，如草木樨、紫花苜蓿，沙打旺等植物，后期种植羊草，植被盖度最终达到 * %。

(略) 地主要布置有筛分破碎车间、 (略) 及其他辅助用房等， (略) 地内办公区周边和维修 (略) 绿化，种植花草和旱柳， (略) 地西边和北边种植旱柳和油松，可以美化环境，又可防止扬尘污染、水土流失和土壤侵蚀，绿化面积约 * m²。

(略) 的西南 (略) 设置挡渣墙，为干堆土石坝，坝长 * m，坝高1m，顶宽1m，内外边坡比均为1：3，挡渣墙内外边坡及坝顶均采用干砌石护坡，铺砌厚度0.3m。 (略) (略) 格围埂。挡渣墙、 (略) 平台播种柠条锦鸡儿播。废石排弃过程分阶堆放，共设置1个台阶， (略) 边 (略) 覆土、平整、修建挡水围梗、施有机肥， (略) 边坡达到更稳定状态， (略) 沙障固沙后撒播柠条锦鸡儿，最终恢复面积1hm²。

2

(略) (略) 应用超稳低汞催化剂生产氯 * 烯改造项目

(略) 自治区 (略) 市 (略) 树林召镇达拉特经济开发区

蒙古 (略)

内蒙 (略) 有限公司

(略) (略) * 万吨/年聚氯 * 烯、 * 万吨/年离子膜烧碱及其配套工程项目于 * 年 * 月由原国家 (略) 以环审[ * 号文对该项目环境影 (略) 了批复。 * (略) 扩能改造，新增 * 万吨/年PVC技改扩建项目于 * 年由原 (略) 自治区环境保护厅以内环审[ * ] * 号批复该技改扩建项目环评。 * 年，对 * 万吨/年聚氯 * (略) 了低汞触媒替代高汞触媒的技改项目，同年，由原 (略) (略) 以鄂环评字[ * 号文批复技改项目环评。 (略) 总产能为 * 万吨/年PVC，全部使用低汞触媒。

工程概况：本项目仅针对现有工程 * 万吨/年PVC生产中的聚 * 烯转化工段，具体技改内容为不增加PVC产能的前提下，在现有 * 台转化器的基础上新增8台转化器并入现有系统，降低转化系统的原料气流速，减少催化剂的损失，提高生产装置安全性；增设了2台高效除汞器，减少汞流失。技改项目新增占地面积约 * m²，其他配套的氯 * 烯单体压缩、精馏和尾气吸收系统仍利用原有装置，供水、供电及供热等公用工程、辅助工程仍利用现有工程。技改后，PVC装置生产工艺流程、产品、产能不变，年操作时数、劳动定员均不变。

项目总投资 * 万元，环保投资 * 万元。

施工期主要影响 (略) 房建设、 (略) 地基础开挖产生的扬尘，施工人员的生活污水，施工设备噪声，施工建筑垃圾和少量生活垃圾。《报告书》提出的施工期污染防治措施包括：开挖、钻孔等过程，应洒水使作业面保持 * 定的湿度， (略) 地内松散、干燥的表土，经常洒水防止扬尘；施工人员生 (略) 内现有 (略) 理设施；施工设备选型尽量选择低噪声设备，避免同时使用大量高噪声设备施工，对 (略) (略) 定期的维修、养护；施工渣土能回用的尽量回用，无法回用的与其他建筑垃圾 (略) (略) 理地点，生 (略) 内既有设施。

废气。（1）有组织排放

氯 * 烯冷凝精馏尾气先通过变压吸附回收其中的氯 * 烯和 * 炔，再经氢回收装置回收其中的氢气后排放。氯 * 烯去除率 * . * %，非 * 烷总烃、 * 氯 * 烷去除率 * %，汞及其化合物去除率 * %，最终经 * m高排气筒排放，排放浓度均满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 1 * ）中表4排放浓度限值要求。

（2）无组织排放

生产过程中，转化器内的氯化汞逐渐流失，从而影响转化率，转化器停运后，需要翻倒或抽取废弃触媒时，先用真空泵将转化器内残留的气体（少量氯 * 烯、 * 炔、氯化氢等）抽出，返回原料气混合器回收。 (略) 氮气置换，置换到取样口含氧＜2%，进行触媒翻倒更换工作，置换的氮气经负压真空泵抽出，活性炭吸附后排放，满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 1 * ）中表5企业边界大气污染物浓度限值要求。

无组织泄漏物料主要污染物为非 * 烷总烃、氯 * 烯、氯化氢、 * 氯 * 烷。通过选用密封性良好的设备和管件，加强设 (略) 和维护、维修管理，严格监控装置动、静密封点物料泄漏，加强操作人员岗位巡查制度，发现泄漏及时消除。氯 * 烯，氯化氢，汞及其化合物， * 氯 * 烷排放可以满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 1 * ）中厂界浓度限值要求；非 * 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中周界外浓度最高点浓度要求。

(略) 界外污染物叠加浓度无超标，因此项目不需设大气环境防护距离

废水。技改后原有装置的生产废水主要污染物产生浓度、产生量均无变化，技改后新增8台转化器新增少量生产废水，主要为抽触媒真空泵排水、车间清洗废水和化验废水，新增废水量共0. * m3/h，送现有工程既有 (略) (略) 理。根据 * 年鄂环发[ * 号对现有工程环保竣工验收时的验收监测数据： (略) 理设施排放口废水中含汞浓度最大日均值为1. * × * -3mg/L，氯 * 烯未检出，可以满足《烧碱、聚氯 * 烯工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表1限值要求。

噪声。通过采取选用低噪声设备、室内安装、基础减震等有效隔声吸声措施，厂界噪声叠加现状值可以满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）3类标准要求。

固废。现有工程聚 * 烯转化采用低汞触媒，产生固废包括含汞触媒废催化剂和含汞废活性炭，技改项目新增转化器采用超稳低汞触媒，催化剂中由于氯化汞流失速度较技改前减缓，催化剂使用寿命增长，综合分析， (略) 产生的含汞废催化剂较技改前减少，在厂内危废间暂存后委托 (略) 置。 (略) 区内原危险化学品储库成为含汞废物暂存间，除了废硫酸和精馏高沸物暂存于废硫酸罐和精馏高沸物储罐，罐区设围堰之外，其他废物在库内分区分类储存，含汞危废暂存库占地面积为 * m²，要求按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)中的 (略) 防渗措施的设计和施工。

风险防范。本项目涉及到的危险化学品主要为 * 炔、氯化氢、氯 * 烯等。本项目可能发生的风险事故主要是聚 * 烯转化装置转化器发生泄漏，引起火灾爆炸事故，不完全燃烧产生的CO造成大气污染等。

序号

项目名称

所在地

建设单位

环评单位

项目基本情况

污染防治措施及排放情况

1

(略) (略) 技改扩建 * 万吨/年石灰石项目

(略) 棋盘井镇乌仁都西嘎查

(略) (略)

(略) 金 (略) 有限公司

(略) (略) 石灰石矿前身为 (略) 鑫荣石灰石矿，矿山成立于 * 年， (略) 面积为0. * km²，生产规模为3万吨/年。 * 日，鄂托克 (略) 以鄂环审字[ * 号文对《 (略) 鑫荣石灰石矿 * 万吨/年石灰石项目环境影响报告书》进行了批复，批复后的 (略) 范围不变， (略) 面积0. * km²，开采标高为 * m- * mm，开采方式为露天开采，生产规模为 * 万t/a。 * 日，经原 (略) (略) 同意，将 (略) 鑫荣石灰石矿采 (略) 转让给 (略) (略) 工程概况：本项目建设规模为年产石灰石矿 * 万吨/年，矿山总服务年限为 * 年，其中首采区服务年限为 * .9年，本次环评只针 (略) 评价。采用露天开采方式，公路开拓汽车运输方案。山 (略) 分采用直进式坑线开拓，凹 (略) 分采用螺旋式坑线开拓。采用自上而下划分水平台阶开采，台阶高度 * m，并段高度 * m。年工作日为 * 天，每天2班，每班8小时。 (略) 拟设在首采区西侧0. (略) ，主要用于堆放矿山开采剥离的围岩和夹石，占地面积约 * m2。采出的矿 (略) 地的 (略) (略) 理， (略) 地设在首采区西 (略) ，主要为破碎车间、 (略) 、机修车间、仓库、办公区等。项目总投资为 * . * 万元，其中环保投资 * . * 万元。

废气：施工期严 (略) 作业面，减少扬尘污染源； (略) 进行洒水降尘，抑制扬尘产生量；在大风天气减少采掘和装卸作业；选用捕尘装置的钻机，微爆工艺。 (略) (略) 进行水泥硬化，同时利用洒水车对道路定期洒水、运输车辆加盖篷布，并派专人维护路面整洁，以最大限度的降低运输车辆对环境空气的扬尘污染。

运营期在采取规范采矿作业并对露天采区洒水抑尘等措施后，粉尘达标排放； (略) 规范堆放作业、定期洒水抑尘，粉尘达标排放；道路运输修建为水泥路，在采取道路洒水抑尘、 (略) 等措施后，粉尘排放量较小对环境影响较小；破碎筛分设备均设 (略) 房内， (略) 设有 * 个半密闭进料仓，并配备喷淋洒水系统， (略) 装载点分别配置喷淋洒水装置；皮带 (略) 全封闭建设；加工车间内破碎、筛分设备上方均配置集尘罩，各料仓仓顶自带集尘罩。各集尘罩通过管道串联到加工车间外的布袋除尘器，除尘效率在 * %以上，粉 (略) 理后由1根 * m高内径0.5m的排气筒排放。粒径＞ * m (略) (略) * 周设 * m高 (略) 。

废水：项目无生产废水产生，生活污水排入化粪池后定期由吸污车运至 (略) 红 (略) (略) 理厂，不外排

噪声：采矿机械采取隔声降噪措施并加强工人的劳动保护；矿石加工车间采取封闭措施， (略) 中及时加强设备的维护和保养；为岗位工人配备护耳用品，以保证工人身体健康和作业安全；对外运输要使用大型专业车辆，要避开居民休息时间；运输车辆进入依托道路路段，非特殊情况，车辆尽量减少鸣笛以减轻车辆噪声对沿途村庄的影响。在采取相应的措施后， (略) 界噪声不会超过《 (略) 界环境噪声排放标准》中的2类标准要求。

固废：废石和 (略) (略) ；生活垃圾集中收集后 (略) (略) 理；布袋除尘器收集的粉尘经除尘漏斗下的收集池收集后定期作为0~5mm产品外售。维修车间产生的废机油和废蓄电池属于危险废物，临时储存在危废库，定期委托交由 (略) 理。项目新建 * 座危废暂存库，占地面积 * m2，设置在维修车间东侧，建设施工与设计严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单中 (略) 。

生态：

1、 (略)

首采区东侧和北侧修筑截水沟，截水沟下游设置消力池2座。截水沟长度 * m，采用梯形断面，底宽0.5m，沟深0.5m，消力池采用浆砌石砌筑。 (略) 截水沟土埂种植柠条锦鸡儿。首采区服务期满后根据 (略) 规划决定治理方案，采 (略) (略) 理，防治滑坡； (略) (略) 复垦，先将土地整平，修成台阶状， (略) 植被恢复。植被恢复选择适合当地种植、耐旱、耐寒、耐贫瘠、生长迅速的植物物种，如草木樨、紫花苜蓿，沙打旺等植物，后期种植羊草，植被盖度最终达到 * %。

(略) 地主要布置有筛分破碎车间、 (略) 及其他辅助用房等， (略) 地内办公区周边和维修 (略) 绿化，种植花草和旱柳， (略) 地西边和北边种植旱柳和油松，可以美化环境，又可防止扬尘污染、水土流失和土壤侵蚀，绿化面积约 * m²。

(略) 的西南 (略) 设置挡渣墙，为干堆土石坝，坝长 * m，坝高1m，顶宽1m，内外边坡比均为1：3，挡渣墙内外边坡及坝顶均采用干砌石护坡，铺砌厚度0.3m。 (略) (略) 格围埂。挡渣墙、 (略) 平台播种柠条锦鸡儿播。废石排弃过程分阶堆放，共设置1个台阶， (略) 边 (略) 覆土、平整、修建挡水围梗、施有机肥， (略) 边坡达到更稳定状态， (略) 沙障固沙后撒播柠条锦鸡儿，最终恢复面积1hm²。

2

(略) (略) 应用超稳低汞催化剂生产氯 * 烯改造项目

(略) 自治区 (略) 市 (略) 树林召镇达拉特经济开发区

蒙古 (略)

内蒙 (略) 有限公司

(略) (略) * 万吨/年聚氯 * 烯、 * 万吨/年离子膜烧碱及其配套工程项目于 * 年 * 月由原国家 (略) 以环审[ * 号文对该项目环境影 (略) 了批复。 * (略) 扩能改造，新增 * 万吨/年PVC技改扩建项目于 * 年由原 (略) 自治区环境保护厅以内环审[ * ] * 号批复该技改扩建项目环评。 * 年，对 * 万吨/年聚氯 * (略) 了低汞触媒替代高汞触媒的技改项目，同年，由原 (略) (略) 以鄂环评字[ * 号文批复技改项目环评。 (略) 总产能为 * 万吨/年PVC，全部使用低汞触媒。

工程概况：本项目仅针对现有工程 * 万吨/年PVC生产中的聚 * 烯转化工段，具体技改内容为不增加PVC产能的前提下，在现有 * 台转化器的基础上新增8台转化器并入现有系统，降低转化系统的原料气流速，减少催化剂的损失，提高生产装置安全性；增设了2台高效除汞器，减少汞流失。技改项目新增占地面积约 * m²，其他配套的氯 * 烯单体压缩、精馏和尾气吸收系统仍利用原有装置，供水、供电及供热等公用工程、辅助工程仍利用现有工程。技改后，PVC装置生产工艺流程、产品、产能不变，年操作时数、劳动定员均不变。

项目总投资 * 万元，环保投资 * 万元。

施工期主要影响 (略) 房建设、 (略) 地基础开挖产生的扬尘，施工人员的生活污水，施工设备噪声，施工建筑垃圾和少量生活垃圾。《报告书》提出的施工期污染防治措施包括：开挖、钻孔等过程，应洒水使作业面保持 * 定的湿度， (略) 地内松散、干燥的表土，经常洒水防止扬尘；施工人员生 (略) 内现有 (略) 理设施；施工设备选型尽量选择低噪声设备，避免同时使用大量高噪声设备施工，对 (略) (略) 定期的维修、养护；施工渣土能回用的尽量回用，无法回用的与其他建筑垃圾 (略) (略) 理地点，生 (略) 内既有设施。

废气。（1）有组织排放

氯 * 烯冷凝精馏尾气先通过变压吸附回收其中的氯 * 烯和 * 炔，再经氢回收装置回收其中的氢气后排放。氯 * 烯去除率 * . * %，非 * 烷总烃、 * 氯 * 烷去除率 * %，汞及其化合物去除率 * %，最终经 * m高排气筒排放，排放浓度均满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 1 * ）中表4排放浓度限值要求。

（2）无组织排放

生产过程中，转化器内的氯化汞逐渐流失，从而影响转化率，转化器停运后，需要翻倒或抽取废弃触媒时，先用真空泵将转化器内残留的气体（少量氯 * 烯、 * 炔、氯化氢等）抽出，返回原料气混合器回收。 (略) 氮气置换，置换到取样口含氧＜2%，进行触媒翻倒更换工作，置换的氮气经负压真空泵抽出，活性炭吸附后排放，满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 1 * ）中表5企业边界大气污染物浓度限值要求。

无组织泄漏物料主要污染物为非 * 烷总烃、氯 * 烯、氯化氢、 * 氯 * 烷。通过选用密封性良好的设备和管件，加强设 (略) 和维护、维修管理，严格监控装置动、静密封点物料泄漏，加强操作人员岗位巡查制度，发现泄漏及时消除。氯 * 烯，氯化氢，汞及其化合物， * 氯 * 烷排放可以满足《烧碱、聚氯 * 烯工业污染物排放标准》（GB 1 * ）中厂界浓度限值要求；非 * 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中周界外浓度最高点浓度要求。

(略) 界外污染物叠加浓度无超标，因此项目不需设大气环境防护距离

废水。技改后原有装置的生产废水主要污染物产生浓度、产生量均无变化，技改后新增8台转化器新增少量生产废水，主要为抽触媒真空泵排水、车间清洗废水和化验废水，新增废水量共0. * m3/h，送现有工程既有 (略) (略) 理。根据 * 年鄂环发[ * 号对现有工程环保竣工验收时的验收监测数据： (略) 理设施排放口废水中含汞浓度最大日均值为1. * × * -3mg/L，氯 * 烯未检出，可以满足《烧碱、聚氯 * 烯工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表1限值要求。

噪声。通过采取选用低噪声设备、室内安装、基础减震等有效隔声吸声措施，厂界噪声叠加现状值可以满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）3类标准要求。

固废。现有工程聚 * 烯转化采用低汞触媒，产生固废包括含汞触媒废催化剂和含汞废活性炭，技改项目新增转化器采用超稳低汞触媒，催化剂中由于氯化汞流失速度较技改前减缓，催化剂使用寿命增长，综合分析， (略) 产生的含汞废催化剂较技改前减少，在厂内危废间暂存后委托 (略) 置。 (略) 区内原危险化学品储库成为含汞废物暂存间，除了废硫酸和精馏高沸物暂存于废硫酸罐和精馏高沸物储罐，罐区设围堰之外，其他废物在库内分区分类储存，含汞危废暂存库占地面积为 * m²，要求按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)中的 (略) 防渗措施的设计和施工。

风险防范。本项目涉及到的危险化学品主要为 * 炔、氯化氢、氯 * 烯等。本项目可能发生的风险事故主要是聚 * 烯转化装置转化器发生泄漏，引起火灾爆炸事故，不完全燃烧产生的CO造成大气污染等。