（1）废水

生活废水经 (略) 理后，入广 (略) (略) 理，尾水排入无量溪河。

（2）废气

1#车间废气

①注塑废气

建设项目营运期在帽壳制作及帽壳配件制作过程中会产生注塑废气，主要成份为非 * 烷总烃、 * 醛、苯 * 烯等。

根据《空气污染物排放和控制手册》（美 (略) ）中推荐的公式，非 * 烷总烃的排放系数为0. * kg/吨-原料，本次改扩建项目安全帽生产工艺中ABS树脂、HDPE树脂、POM树脂用量共为 * .5t/a，则非 * 烷总烃的产生量为0. * t/a，建设单位拟采用集气罩侧吸后依托 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

本次改扩建项目ABS树脂在注塑过程中含有少量苯 * 烯废气挥发，根据《气象色谱-质谱法分析聚苯 * 烯加热分解产物》（林华影、张伟、张琼等，中国卫生检验杂质[J]， * ）： 点击查看>> ），聚苯 * 烯（PS）在 * 加热熔化时苯 * 烯产生系数为0. * kg/t原料，而ABS由 * 烯腈- * * 烯-苯 * 烯 * 种元素组成，其苯 * 烯单体含量较PS少，项目苯 * 烯产生系数参考PS确定，即0. * kg/t原料。本次改扩建项目安全帽生产工艺中ABS树脂用量为 * t/a，则非 * 烷总烃的产生量为0. * t/a，建设单位拟采用集气罩侧吸后依托 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则苯 * 烯有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

本次改扩建项目在生产安全帽调节挂扣时，所使用的聚 * 醛树脂在注塑时会挥发少量的 * 醛废气， * 醛挥发量按原料的1%计，本次改扩建项目POM树脂用量共为7.5t/a，则 * 醛的产生量为0. * t/a，建设单位拟采用集气罩侧吸后依托1#车间 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计总风量约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则 * 醛有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

②移印废气

帽壳在移印过程中产生少量的有机废气（以非 * 烷总烃计），根据移印油墨MSDS报告中，移印油墨中挥发性污染物占 * %，本此改扩建新增移印油墨用量为 * kg/a，则非 * 烷总烃的产生量为0. * t/a，建设单位拟采用集气罩顶吸后依托 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计总风量约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0.1mg/m3。

③喷码废气

帽壳在喷码过程中产生少量的有机废气（以非 * 烷总烃计），根据喷码油墨MSDS报告中，喷码油墨中挥发性污染物占 * %，本此改扩建新增喷码油墨用量为 * kg/a，则非 * 烷总烃的产生量为0. * t/a，建设单位拟采用集气罩顶吸后依托 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计总风量约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

④洗网废气

项 (略) (略) 清洗， (略) 水0.1t/a， (略) 水MSDS报告，洗网水挥发 (略) 挥发，则非 * 烷总烃的产生量为0.1t/a，建设单位拟采用集气罩顶吸后依托 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计总风量约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为3. * mg/m3。

（2）2#车间废气

①橡胶PU安全鞋注塑生产线

a、起毛废气

夹帮定型后需对鞋帮在起毛流水线 (略) (略) 理，该工序会产生打磨粉尘，类比同类型企业（如 (略) 华昱 (略) ），打磨粉尘以5.0g/双鞋的粉尘产生量计算，项目橡胶PU安全鞋起毛流水线年加工 * 万双橡胶PU安全鞋。则颗粒物的产生量为0. * t/a，建设单位拟采用侧吸+顶吸收集后，依托现有1套旋风除尘器（TA * ）处理，处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量总约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则颗粒物有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

b、注塑废气

项目采用聚 (略) 注塑，聚氨酯鞋底原液采用 (略) 华 (略) 提供的聚氨酯A料（多元醇、小分子醇）、B料（异氰酸酯预聚体）、C料（ * * 醇和 * * 烯 * 胺混合物等），其中A料和C料不会挥发出废气，B料含有异氰酸酯预聚体，不存在游离的MDI单体，故不对M (略) 分析。

由于注塑工序的工艺废气成分比较复杂，本环评采用非 * (略) 量化评价。根据类比同类型企业（如 (略) 华昱 (略) ），非 * 烷总烃的排放系数为2. * kg/t树脂原料。本项目橡胶 (略) 用聚氨酯鞋底原液总用量约 * t/a。则非 * 烷总烃产生量为0. * t/a，建设单位拟在烘箱进出口上方设置集气罩收集，收集后通过依托 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理，处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量总约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

c、脱模废气

项目橡胶PU生产线注塑过程中使用 * 定量的脱模剂，使用过程中需将脱模剂与快干水按照1:4的比例调和，快干水主要成分为环己酮、醋酸 * 酯等， (略) 挥发计，脱模剂主要成分为硅氧烷化物（约占 * %），其余成分为石蜡、硅油，均为有机高分子化学物质，在喷脱模剂过程中会挥发烃类有机物。项目橡胶PU注塑生产线上年使用脱模剂0.2t，快干水0.8t，本次评价只考虑快干水的挥发含量，则脱模过程中非 * 烷总烃产生量为0.8t/a，建设单位拟在脱模工段通过侧吸方式收集，收集后通过油雾净化器后再依托 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理，处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量总约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为7.5mg/m3。

②双PU安全鞋注塑生产线

a、起毛废气

夹帮定型后需对鞋帮在起毛流水线 (略) (略) 理，该工序会产生打磨粉尘，类比同类型企业（如 (略) 华昱 (略) ），打磨粉尘以5.0g/双鞋的粉尘产生量计算，本次改扩建项目新增1条双PU安全鞋注塑生产线，双PU安全鞋起毛流水线年加工5万双双PU安全鞋。则颗粒物的产生量为0. * t/a，建设单位拟采用侧吸+顶吸收集，收集后通过新增1套布袋除尘器（TA * ）处理，处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量总约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则颗粒物有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * 5kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

b、注塑废气

项目采用聚 (略) 注塑，聚氨酯鞋底原液采用 (略) 华 (略) 提供的聚氨酯A料（多元醇、小分子醇）、B料（异氰酸酯预聚体）、C料（ * * 醇和 * * 烯 * 胺混合物等），其中A料和C料不会挥发出废气，B料含有异氰酸酯预聚体，不存在游离的MDI单体，故不对M (略) 分析。

由于注塑工序的工艺废气成分比较复杂，本环评采用非 * (略) 量化评价。根据类比同类型企业（如 (略) 华昱 (略) ），非 * 烷总烃的排放系数为2. * kg/t树脂原料。本项目双 (略) 用聚氨酯鞋底原液总用量约 * t/a。则非 * 烷总烃产生量为0. * t/a，建设单位拟在烘箱进出口上方设置集气罩收集，收集后通过新增1套 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理，处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量总约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

c、脱模废气

项目双PU安全鞋注塑生产线注塑过程中使用 * 定量的脱模剂，使用过程中需将脱模剂与快干水按照1:4的比例调和，快干水主要成分为环己酮、醋酸 * 酯等， (略) 挥发计，脱模剂主要成分为硅氧烷化物（约占 * %），其余成分为石蜡、硅油，均为有机高分子化学物质，在喷脱模剂过程中会挥发烃类有机物。项目双PU注塑生产线上年使用脱模剂0. * t，快干水1. * t，本次评价只考虑快干水的挥发含量，则脱模过程中非 * 烷总烃产生量为1. * t/a，建设单位拟在脱模工段通过侧吸方式收集，收集后通过油雾净化器后再通过 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理，处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量总约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量1. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为 * .5mg/m3。

③胶粘定型生产线

a、磨底废气

项目在夹帮时将钢头 (略) (略) 打磨，本次新增 * 万双安全鞋均需在夹帮 (略) (略) 理，类比同类型企业（如 (略) 华昱 (略) ），打磨粉尘以5.0g/双鞋的粉尘产生量计算，本次改扩建项目新增1台磨底机。则颗粒物的产生量为0.1t/a，建设单位拟采 * 面围挡，侧吸收集，收集后通过1套自带 (略) 理后与橡胶PU生产线上的起毛流水线产生的起毛废气 * 并依托现有的1 (略) 理（TA * ），处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量总约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则颗粒物有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

b、定型废气

项目现有1条胶粘定型生产线，生产流水线设有1个夹帮刷胶工位，本次新增 * 万双安全鞋夹帮刷胶均依 (略) ；本次改扩建新增5万双冷粘安全鞋，为此在现有的胶粘定型生产线上增设1个冷粘安全鞋刷胶工艺工位。

夹帮定型：本次改扩建新增 * (略) 需白乳胶用量1. * t/a，采用的白乳胶主要成分为醋酸 * 烯 * %、聚醋酸 * 烯 * %、玉米粉 * %和水 * %。 * 般状态下白乳胶基本上不挥发，在烘干过程中主要考虑醋酸 * 烯的挥发，根据其成分比例，项目白乳胶的挥发性有机物含量为 * %，建设单位采用集气罩顶吸收集，收集后依托 * 级活性 (略) 理（TA * ），处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量总约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

冷粘安全鞋刷胶定型：本项目新增冷粘安全鞋生产需用聚氨酯胶粘剂将外购鞋底与鞋帮在胶粘定型 (略) 粘合，项目年使用聚氨酯胶粘剂2t/a，根据聚氨酯胶粘剂MSDS报告，本项目使用的胶粘剂 * 苯含量约 * %，挥发性有机物约 * %（不含 * 苯），刷胶工序有机废气挥发量约占总挥发量的 * %，烘干工序有机废气挥发量约占 * %，则刷胶工序 * 苯产生量为0. * t/a，非 * 烷总烃产生量为0. * t/a；烘干工序 * 苯产生量为0. * ，非 * 烷总烃产生量为0. * t/a。

建设单位拟在刷胶工序上方设置集气罩对 (略) 收集（设计风量 * m3/h），烘箱进出口上方设置集气罩收集（设计风量 * m3/h），收集后依托 * 级活性 (略) 理（TA * ），处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则刷胶工序 * 苯有组织产生量0. * t/a，有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为1. * mg/m3，非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a，有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为3. * mg/m3；烘干工序 * 苯有组织产生量0. * t/a，有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3，非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a，有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为1. * mg/m3。

（3）5#车间废气

5#车间2层设置的贴面工段，里衬制作中需用热熔 (略) 粘合，本次改扩建年使用热熔胶0.3t/a，其主要成分为 * 烯-醋酸 * 烯共聚物，使用过程中，热熔胶熔融状态下会有少量的 * 烯单体和醋酸 * 烯单体产生（以非 * 烷总烃计），参照同类型企业，非 * 烷总烃产生量约占原料用量的5%，非 * 烷总烃产生量为0. * t/a，建设单位拟在贴面工序上方设置集气 (略) 收集（设计风量 * m3/h），收集后通过 * 级活性 (略) 理（TA * ），处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则贴面工序非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a，有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。。

（3）噪声

本项目噪声经设置减振、距离衰减、消声等措施后， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）表1中的3类功能区标准，对周围声环境影响轻微。

（4）固体废物

项目产生边角料等可外售给相关单位；项目产生的生活垃圾 (略) 门清理；废活性炭、废机油等属于危险废物，集中收集暂存于危废仓库中后定期交给 (略) 理，不会造成 * 次污染，符合环境卫生管理要求。

(略) 门意见：项目备案、环境影响审察表、项目建议书

听证权利告知：

依据《中华 (略) 政许可法》，自公示起 * 日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定提出书面听证。

（1）废水

生活废水经 (略) 理后，入广 (略) (略) 理，尾水排入无量溪河。

（2）废气

1#车间废气

①注塑废气

建设项目营运期在帽壳制作及帽壳配件制作过程中会产生注塑废气，主要成份为非 * 烷总烃、 * 醛、苯 * 烯等。

根据《空气污染物排放和控制手册》（美 (略) ）中推荐的公式，非 * 烷总烃的排放系数为0. * kg/吨-原料，本次改扩建项目安全帽生产工艺中ABS树脂、HDPE树脂、POM树脂用量共为 * .5t/a，则非 * 烷总烃的产生量为0. * t/a，建设单位拟采用集气罩侧吸后依托 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

本次改扩建项目ABS树脂在注塑过程中含有少量苯 * 烯废气挥发，根据《气象色谱-质谱法分析聚苯 * 烯加热分解产物》（林华影、张伟、张琼等，中国卫生检验杂质[J]， * ）： 点击查看>> ），聚苯 * 烯（PS）在 * 加热熔化时苯 * 烯产生系数为0. * kg/t原料，而ABS由 * 烯腈- * * 烯-苯 * 烯 * 种元素组成，其苯 * 烯单体含量较PS少，项目苯 * 烯产生系数参考PS确定，即0. * kg/t原料。本次改扩建项目安全帽生产工艺中ABS树脂用量为 * t/a，则非 * 烷总烃的产生量为0. * t/a，建设单位拟采用集气罩侧吸后依托 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则苯 * 烯有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

本次改扩建项目在生产安全帽调节挂扣时，所使用的聚 * 醛树脂在注塑时会挥发少量的 * 醛废气， * 醛挥发量按原料的1%计，本次改扩建项目POM树脂用量共为7.5t/a，则 * 醛的产生量为0. * t/a，建设单位拟采用集气罩侧吸后依托1#车间 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计总风量约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则 * 醛有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

②移印废气

帽壳在移印过程中产生少量的有机废气（以非 * 烷总烃计），根据移印油墨MSDS报告中，移印油墨中挥发性污染物占 * %，本此改扩建新增移印油墨用量为 * kg/a，则非 * 烷总烃的产生量为0. * t/a，建设单位拟采用集气罩顶吸后依托 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计总风量约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0.1mg/m3。

③喷码废气

帽壳在喷码过程中产生少量的有机废气（以非 * 烷总烃计），根据喷码油墨MSDS报告中，喷码油墨中挥发性污染物占 * %，本此改扩建新增喷码油墨用量为 * kg/a，则非 * 烷总烃的产生量为0. * t/a，建设单位拟采用集气罩顶吸后依托 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计总风量约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

④洗网废气

项 (略) (略) 清洗， (略) 水0.1t/a， (略) 水MSDS报告，洗网水挥发 (略) 挥发，则非 * 烷总烃的产生量为0.1t/a，建设单位拟采用集气罩顶吸后依托 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计总风量约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为3. * mg/m3。

（2）2#车间废气

①橡胶PU安全鞋注塑生产线

a、起毛废气

夹帮定型后需对鞋帮在起毛流水线 (略) (略) 理，该工序会产生打磨粉尘，类比同类型企业（如 (略) 华昱 (略) ），打磨粉尘以5.0g/双鞋的粉尘产生量计算，项目橡胶PU安全鞋起毛流水线年加工 * 万双橡胶PU安全鞋。则颗粒物的产生量为0. * t/a，建设单位拟采用侧吸+顶吸收集后，依托现有1套旋风除尘器（TA * ）处理，处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量总约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则颗粒物有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

b、注塑废气

项目采用聚 (略) 注塑，聚氨酯鞋底原液采用 (略) 华 (略) 提供的聚氨酯A料（多元醇、小分子醇）、B料（异氰酸酯预聚体）、C料（ * * 醇和 * * 烯 * 胺混合物等），其中A料和C料不会挥发出废气，B料含有异氰酸酯预聚体，不存在游离的MDI单体，故不对M (略) 分析。

由于注塑工序的工艺废气成分比较复杂，本环评采用非 * (略) 量化评价。根据类比同类型企业（如 (略) 华昱 (略) ），非 * 烷总烃的排放系数为2. * kg/t树脂原料。本项目橡胶 (略) 用聚氨酯鞋底原液总用量约 * t/a。则非 * 烷总烃产生量为0. * t/a，建设单位拟在烘箱进出口上方设置集气罩收集，收集后通过依托 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理，处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量总约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

c、脱模废气

项目橡胶PU生产线注塑过程中使用 * 定量的脱模剂，使用过程中需将脱模剂与快干水按照1:4的比例调和，快干水主要成分为环己酮、醋酸 * 酯等， (略) 挥发计，脱模剂主要成分为硅氧烷化物（约占 * %），其余成分为石蜡、硅油，均为有机高分子化学物质，在喷脱模剂过程中会挥发烃类有机物。项目橡胶PU注塑生产线上年使用脱模剂0.2t，快干水0.8t，本次评价只考虑快干水的挥发含量，则脱模过程中非 * 烷总烃产生量为0.8t/a，建设单位拟在脱模工段通过侧吸方式收集，收集后通过油雾净化器后再依托 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理，处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量总约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为7.5mg/m3。

②双PU安全鞋注塑生产线

a、起毛废气

夹帮定型后需对鞋帮在起毛流水线 (略) (略) 理，该工序会产生打磨粉尘，类比同类型企业（如 (略) 华昱 (略) ），打磨粉尘以5.0g/双鞋的粉尘产生量计算，本次改扩建项目新增1条双PU安全鞋注塑生产线，双PU安全鞋起毛流水线年加工5万双双PU安全鞋。则颗粒物的产生量为0. * t/a，建设单位拟采用侧吸+顶吸收集，收集后通过新增1套布袋除尘器（TA * ）处理，处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量总约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则颗粒物有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * 5kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

b、注塑废气

项目采用聚 (略) 注塑，聚氨酯鞋底原液采用 (略) 华 (略) 提供的聚氨酯A料（多元醇、小分子醇）、B料（异氰酸酯预聚体）、C料（ * * 醇和 * * 烯 * 胺混合物等），其中A料和C料不会挥发出废气，B料含有异氰酸酯预聚体，不存在游离的MDI单体，故不对M (略) 分析。

由于注塑工序的工艺废气成分比较复杂，本环评采用非 * (略) 量化评价。根据类比同类型企业（如 (略) 华昱 (略) ），非 * 烷总烃的排放系数为2. * kg/t树脂原料。本项目双 (略) 用聚氨酯鞋底原液总用量约 * t/a。则非 * 烷总烃产生量为0. * t/a，建设单位拟在烘箱进出口上方设置集气罩收集，收集后通过新增1套 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理，处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量总约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

c、脱模废气

项目双PU安全鞋注塑生产线注塑过程中使用 * 定量的脱模剂，使用过程中需将脱模剂与快干水按照1:4的比例调和，快干水主要成分为环己酮、醋酸 * 酯等， (略) 挥发计，脱模剂主要成分为硅氧烷化物（约占 * %），其余成分为石蜡、硅油，均为有机高分子化学物质，在喷脱模剂过程中会挥发烃类有机物。项目双PU注塑生产线上年使用脱模剂0. * t，快干水1. * t，本次评价只考虑快干水的挥发含量，则脱模过程中非 * 烷总烃产生量为1. * t/a，建设单位拟在脱模工段通过侧吸方式收集，收集后通过油雾净化器后再通过 * 级活性炭吸附装置（TA * ）处理，处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量总约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量1. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为 * .5mg/m3。

③胶粘定型生产线

a、磨底废气

项目在夹帮时将钢头 (略) (略) 打磨，本次新增 * 万双安全鞋均需在夹帮 (略) (略) 理，类比同类型企业（如 (略) 华昱 (略) ），打磨粉尘以5.0g/双鞋的粉尘产生量计算，本次改扩建项目新增1台磨底机。则颗粒物的产生量为0.1t/a，建设单位拟采 * 面围挡，侧吸收集，收集后通过1套自带 (略) 理后与橡胶PU生产线上的起毛流水线产生的起毛废气 * 并依托现有的1 (略) 理（TA * ），处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量总约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则颗粒物有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

b、定型废气

项目现有1条胶粘定型生产线，生产流水线设有1个夹帮刷胶工位，本次新增 * 万双安全鞋夹帮刷胶均依 (略) ；本次改扩建新增5万双冷粘安全鞋，为此在现有的胶粘定型生产线上增设1个冷粘安全鞋刷胶工艺工位。

夹帮定型：本次改扩建新增 * (略) 需白乳胶用量1. * t/a，采用的白乳胶主要成分为醋酸 * 烯 * %、聚醋酸 * 烯 * %、玉米粉 * %和水 * %。 * 般状态下白乳胶基本上不挥发，在烘干过程中主要考虑醋酸 * 烯的挥发，根据其成分比例，项目白乳胶的挥发性有机物含量为 * %，建设单位采用集气罩顶吸收集，收集后依托 * 级活性 (略) 理（TA * ），处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，设计风量总约为 * m3/h，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a。有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。

冷粘安全鞋刷胶定型：本项目新增冷粘安全鞋生产需用聚氨酯胶粘剂将外购鞋底与鞋帮在胶粘定型 (略) 粘合，项目年使用聚氨酯胶粘剂2t/a，根据聚氨酯胶粘剂MSDS报告，本项目使用的胶粘剂 * 苯含量约 * %，挥发性有机物约 * %（不含 * 苯），刷胶工序有机废气挥发量约占总挥发量的 * %，烘干工序有机废气挥发量约占 * %，则刷胶工序 * 苯产生量为0. * t/a，非 * 烷总烃产生量为0. * t/a；烘干工序 * 苯产生量为0. * ，非 * 烷总烃产生量为0. * t/a。

建设单位拟在刷胶工序上方设置集气罩对 (略) 收集（设计风量 * m3/h），烘箱进出口上方设置集气罩收集（设计风量 * m3/h），收集后依托 * 级活性 (略) 理（TA * ），处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则刷胶工序 * 苯有组织产生量0. * t/a，有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为1. * mg/m3，非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a，有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为3. * mg/m3；烘干工序 * 苯有组织产生量0. * t/a，有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3，非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a，有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为1. * mg/m3。

（3）5#车间废气

5#车间2层设置的贴面工段，里衬制作中需用热熔 (略) 粘合，本次改扩建年使用热熔胶0.3t/a，其主要成分为 * 烯-醋酸 * 烯共聚物，使用过程中，热熔胶熔融状态下会有少量的 * 烯单体和醋酸 * 烯单体产生（以非 * 烷总烃计），参照同类型企业，非 * 烷总烃产生量约占原料用量的5%，非 * 烷总烃产生量为0. * t/a，建设单位拟在贴面工序上方设置集气 (略) 收集（设计风量 * m3/h），收集后通过 * 级活性 (略) 理（TA * ），处理后通过1根 * m高的DA * 排气筒排放，收集效率按 * %计，运行时间按 * h计，处理效率按 * %计，则贴面工序非 * 烷总烃有组织产生量0. * t/a，有组织排放量为0. * t/a，有组织排放速率为0. * kg/h，有组织排放浓度为0. * mg/m3。。

（3）噪声

本项目噪声经设置减振、距离衰减、消声等措施后， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）表1中的3类功能区标准，对周围声环境影响轻微。

（4）固体废物

项目产生边角料等可外售给相关单位；项目产生的生活垃圾 (略) 门清理；废活性炭、废机油等属于危险废物，集中收集暂存于危废仓库中后定期交给 (略) 理，不会造成 * 次污染，符合环境卫生管理要求。

(略) 门意见：项目备案、环境影响审察表、项目建议书

听证权利告知：

依据《中华 (略) 政许可法》，自公示起 * 日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定提出书面听证。