序号

项目名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

铝矾土破碎加工生产建设项目

(略) 省 黔东南州 (略) 市碧波镇白秧坪村 (略)

(略)

贵 (略) 有限公司

本项目占地面积约 * m2，总投资 * 万元。主要建设生产加工车间，原料堆放区，产品堆放区，生活办公综合楼等。建成后年产 * 万吨建筑用砂。

* 、施工期环境影响分析

1、大气环境保护措施

对施工过程中产生的扬尘，主要是要加强施工管理， (略) 道路及时洒水、清扫；采用封闭车辆运输，并且对车辆限速，减少建筑材料运输过程中的洒漏，运输车辆装载量要适当，尽量降低物料输运过程中的落差；对建筑 (略) 遮盖。采取以上措施后，施工期扬尘对环境影响较小。

2、水环境保护措施

施工过程主要为施工人员洗手、器具清洗生废水。施工废水经简易沉淀池 (略) 地洒水降尘，不外排。不会对地下水和地表水造成影响。

3、噪声保护措施

选用低噪声施工设备，对产生高噪声的设备建议在其外加盖简易棚，噪声大的设备应尽量布置在远离敏感点的区域。

另外施工期机械噪声对周围环境影响虽不大，但主要影响到作 (略) 管理人员。高噪机械设备作业区的人员必须实施劳动卫生防护措施（如防噪耳套、耳塞等）。

项目施工期采取以上防治措施后，满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）噪声限值要求。

4、 (略) 置措施

项目施工期不产生土石方，固体废物主要建筑垃圾和生活垃圾。生活垃圾收集后清运至园区生活垃圾收集点， (略) 门清运；项目使用商品混凝土，办公及生活用房修建过程中产生的建筑垃圾主要为废砖、废石等建筑材料。及时清运至 (略) 管部门指定的合 (略) 处置。采取上述措施后，施工固 (略) 理，不会对环境造成明显影响。

* 、 运营期环境影响分析

1、大气环境影响分析及保护措施

项目营运过程中产生的废气主要来源于物料加工（破碎、筛分、制砂）过程产生的粉尘， (略) (略) 的风力扬尘等。

（1）加工粉尘

原料加工包括破碎、筛分、制砂 * 个工序。原料经过箱破机破碎后通过封闭传送带输送 (略) 筛分， (略) 分产品。筛上物约 * 万吨再经过封闭的传送带输送到制砂机制成产品。根据襄 (略) 的聂国朝在《 (略) 》总第 * 期发表的《 (略) 大气污染物源强分析研究》中的数据可知，砂石在破碎过程中粉尘产生量为 0.1kg/t（物料），筛分工序粉尘产生量为0. * kg/t（物料），制砂过程参考破碎过程。通过计算，本项目破碎过程粉尘产生量为 * t/a，筛分过程产生的粉尘量为 * t/a，制砂过程产生的粉尘量为 * ta。项目拟采取在破碎机、筛分机及制砂机上方各安装 * (略) 收集，在通过风机引入 * 套 (略) 理后由 * m高排气筒排放。集尘罩收集率 * %， (略) 理效率 * %，引风机风量为 * 0m3/h，排气筒内径0.4m。其中5%的粉尘为无组织排放。

采取上述措施后，排气筒排放的粉尘量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h，排放浓度为 * . * mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准要求。无组排放的粉尘量为0.9t/a，排放速率为0. * kg/h。 (略) 于半密闭空间内，对粉尘扩散有 * 定抑制作用，因此车间外无组织粉尘能满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）厂界无组织排放监控浓度极限值要求。对周边环境及敏感点影响不大。

（2）堆场风力扬尘

堆场主要受风力作用产生扬尘。根 (略) * 年 * 号发布的《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南》，表面遭受风扰动后引起颗粒物排放的排放系数式计算， (略) 年平均堆料表面积约 * m2，粉尘产生量为0.4t/a。 (略) 年平均堆料表面积约 * m2，粉尘产生量为0.5t/a。 (略) (略) (略) 等措施，可减少风力起尘。厂界可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）厂界无组织排放监控浓度极限值要求。

(略) 述，项目采取以上废气治理措施后，能达标排放，对大气环境影响较小。

2、污水环境影响分析及保护措施

项目无生产废水，项目废水主要为生活废水及洗车池废水。

（1）生活污水

项目员工8人，用水定额为 * L/人.d，产污系数按 * %计，污水量为项目活废水0. * m3/d，主要污染物为COD * mg/L、BOD * mg/L、氨氮 * mg/L、SS * mg/L等。经 (略) (略) 区南侧的 (略) ，最终进入 (略) (略) 理。

(略) 理厂于 * 年投产运营， (略) 理主要接纳碧波镇生活污水。规划近期（ * 年）建设规模为0.1万吨/日，远期（ * 年）达到0.2万吨/日， (略) 6. * 公里。 (略) 理采用MBR工艺，出水标准为《 (略) 理厂污染物排放标准》GB 点击查看>> 2 * 级B标，设计进水水质pH6~9、CODcr * mg/L、BOD * mg/L、SS * mg/L、TN * mg/L、NH3-N * mg/L、TP4mg/L，设计出水水质pH6~9、CODcr * mg/L、BOD * mg/L、SS * mg/L、TN * mg/L、NH3-N8mg/L、TP1mg/L。已 (略) 理设备设施规模：0.1万吨/天； (略) (略) 理量 * 吨/天； (略) 按远期设计完成建设6. * km。 (略) 基本正常，实际进、出水水质满足设计要求，出水水质满足《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2） * 级B标准。

本项目生活污水排放量0. * m3/d，其水质、水量均符合 (略) 理厂进水要求。因此本项目生活污水进入 (略) (略) (略) 的、可靠的。

（2）洗车池废水

(略) 区入口设置洗车池，主要对进出车辆轮胎清洗，并具有抑尘效果。废水量为0. * m3/d， (略) 更换， (略) 地抑尘。根据前文分析，场地抑尘用水量为1.0m3/d，洗车池废水澄清后用于地面抑尘，减少了新鲜用水量，实现了减量化和资源化。因此，项目洗车池废水 (略) (略) 的。

(略) 述，项目废水采取以上措施后，对区域水环境影响较小。

3、噪声

项目运营期主要噪声源有破碎机、振动筛、制砂机等。在加工生产 (略) ，噪声级比较大。对周边环境会造成噪声污染。由于项目周边 * m范围无居民等敏感目标。生产设备布置 (略) 房内，且厂区又建设有围墙，具有 * 定的隔音效果。在高噪声设备装置隔音罩、消声器以及减震设施。厂界可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类标准。

项目周边 * m范围无敏感目标，因此项目噪声采取以上措施后对周边环境及敏感目标影响不大。

4、固体废物

项目运营期固体废物主要包生活垃圾、布袋收尘、洗车池污泥及设备维修产生的废机油等。

（1）生活垃圾

项目员工8人，生活垃圾产量按1kg/d.人计，生活垃圾产生量约为8kg/d，2.4t/a。如乱丢乱放造成环境污染和景观影响。因此， (略) 区建设集中式垃圾桶收集，定期运至园区生活垃圾堆放点， (略) (略) 理。

（2）布袋收尘

根据计算，布袋除尘器收集的粉尘量为 * . * t/a。定期清理布袋除尘器，粉尘集中收集后外售给 (略) 。要求运输过程应采取密封，防止遗漏造成 * 次污染。

（3）洗车池污泥

洗车池定期清理污泥，由于污泥量较少约2.0t/a。清理后及时运至当 (略) 处理。

（4）废机油

项目设备维修时会产生废机油，废机油产生量约0. * t/a。根据《国家危险废物名录》废机油及废润滑油属于属于危险废物（HW * 废矿物油与含矿物油废 (略) 业 点击查看>> 车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油）。如不加强管理，进入环境随着雨水进入地表水、地下水、土壤将会造成严重的环境污染。

根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）（ * 年修改单）中有关规定，危险废物生产者或危险废物营运者应建造专用的危险废物贮存设施，装载危险废物的容器必须完好无损。

因此 (略) 内建设暂存间，建筑面积8m2。暂存间基础必须防渗，防渗层为至少1.0米厚粘土层（渗透系数≤ * -7厘米/秒），废机油采用铁通或塑料桶盛装。暂存区各存放单元建设围堰，围堰高度5cm。并加强暂存及转运管理，贮存区做好标识、写明名称、危险类别、代码及危险特性。危险废物 (略) 检验，确保桶预定接受危险废物 * 致，做好台账记录。 (略) 置中心时，应用封闭罐车运输，做好防渗防漏措施，车辆应尽量避免途 (略) 区。交由有资质 (略) (略) 理。

综上分析，项目产生各种固体废物 (略) 置，对环境影响较小。

5、地下水及土壤环境影响分析及防治措施

影响地下水和土壤的环节主要为危废暂存间废机油泄漏，进入土壤和地下造成污染事故。因此要求暂存间基础采取防渗措施，防渗层为大于1m厚粘土层（渗透系数≤ * -7厘米/秒），并且设置了防雨、防晒、防风措施。废机油暂存区建设了 * cm高的围堰。并做好标识、写明名称、危险类别、代码及危险特性。危险废物 (略) 检验，确保桶预定接受危险废物 * 致，并做好台账纪录。 (略) 置中心时，应用封闭罐车运输，做好防渗防漏措施。车辆应尽量避免途 (略) 区。

经采取上述措施后，项目对地下水及土壤环境的影响较小。

6、风险影响分析及防范措施

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 点击查看>> ）与《重大危险源辨识》（GB 点击查看>> 8）中辨识重大危险源的依据和方法，对重 (略) 识别。根据物质风险识别结果，本项目主要的环境风险物质为维修产生的废机油。废机油为易燃物品，如发生泄漏，遇到明火将引发火灾造成环境污染风险，同时柴油泄漏将会造成环境污染。因此要求建设危险废物暂存暂存，基础采取防渗措施，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤ * -7厘米/秒），并且暂存间采取防雨、防晒、防风设计，暂存区各单元建设围堰，围堰高度5cm。暂存间禁止明火，禁止抽烟，贴上防火防爆标识。

序号

项目名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

铝矾土破碎加工生产建设项目

(略) 省 黔东南州 (略) 市碧波镇白秧坪村 (略)

(略)

贵 (略) 有限公司

本项目占地面积约 * m2，总投资 * 万元。主要建设生产加工车间，原料堆放区，产品堆放区，生活办公综合楼等。建成后年产 * 万吨建筑用砂。

* 、施工期环境影响分析

1、大气环境保护措施

对施工过程中产生的扬尘，主要是要加强施工管理， (略) 道路及时洒水、清扫；采用封闭车辆运输，并且对车辆限速，减少建筑材料运输过程中的洒漏，运输车辆装载量要适当，尽量降低物料输运过程中的落差；对建筑 (略) 遮盖。采取以上措施后，施工期扬尘对环境影响较小。

2、水环境保护措施

施工过程主要为施工人员洗手、器具清洗生废水。施工废水经简易沉淀池 (略) 地洒水降尘，不外排。不会对地下水和地表水造成影响。

3、噪声保护措施

选用低噪声施工设备，对产生高噪声的设备建议在其外加盖简易棚，噪声大的设备应尽量布置在远离敏感点的区域。

另外施工期机械噪声对周围环境影响虽不大，但主要影响到作 (略) 管理人员。高噪机械设备作业区的人员必须实施劳动卫生防护措施（如防噪耳套、耳塞等）。

项目施工期采取以上防治措施后，满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）噪声限值要求。

4、 (略) 置措施

项目施工期不产生土石方，固体废物主要建筑垃圾和生活垃圾。生活垃圾收集后清运至园区生活垃圾收集点， (略) 门清运；项目使用商品混凝土，办公及生活用房修建过程中产生的建筑垃圾主要为废砖、废石等建筑材料。及时清运至 (略) 管部门指定的合 (略) 处置。采取上述措施后，施工固 (略) 理，不会对环境造成明显影响。

* 、 运营期环境影响分析

1、大气环境影响分析及保护措施

项目营运过程中产生的废气主要来源于物料加工（破碎、筛分、制砂）过程产生的粉尘， (略) (略) 的风力扬尘等。

（1）加工粉尘

原料加工包括破碎、筛分、制砂 * 个工序。原料经过箱破机破碎后通过封闭传送带输送 (略) 筛分， (略) 分产品。筛上物约 * 万吨再经过封闭的传送带输送到制砂机制成产品。根据襄 (略) 的聂国朝在《 (略) 》总第 * 期发表的《 (略) 大气污染物源强分析研究》中的数据可知，砂石在破碎过程中粉尘产生量为 0.1kg/t（物料），筛分工序粉尘产生量为0. * kg/t（物料），制砂过程参考破碎过程。通过计算，本项目破碎过程粉尘产生量为 * t/a，筛分过程产生的粉尘量为 * t/a，制砂过程产生的粉尘量为 * ta。项目拟采取在破碎机、筛分机及制砂机上方各安装 * (略) 收集，在通过风机引入 * 套 (略) 理后由 * m高排气筒排放。集尘罩收集率 * %， (略) 理效率 * %，引风机风量为 * 0m3/h，排气筒内径0.4m。其中5%的粉尘为无组织排放。

采取上述措施后，排气筒排放的粉尘量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h，排放浓度为 * . * mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准要求。无组排放的粉尘量为0.9t/a，排放速率为0. * kg/h。 (略) 于半密闭空间内，对粉尘扩散有 * 定抑制作用，因此车间外无组织粉尘能满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）厂界无组织排放监控浓度极限值要求。对周边环境及敏感点影响不大。

（2）堆场风力扬尘

堆场主要受风力作用产生扬尘。根 (略) * 年 * 号发布的《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南》，表面遭受风扰动后引起颗粒物排放的排放系数式计算， (略) 年平均堆料表面积约 * m2，粉尘产生量为0.4t/a。 (略) 年平均堆料表面积约 * m2，粉尘产生量为0.5t/a。 (略) (略) (略) 等措施，可减少风力起尘。厂界可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）厂界无组织排放监控浓度极限值要求。

(略) 述，项目采取以上废气治理措施后，能达标排放，对大气环境影响较小。

2、污水环境影响分析及保护措施

项目无生产废水，项目废水主要为生活废水及洗车池废水。

（1）生活污水

项目员工8人，用水定额为 * L/人.d，产污系数按 * %计，污水量为项目活废水0. * m3/d，主要污染物为COD * mg/L、BOD * mg/L、氨氮 * mg/L、SS * mg/L等。经 (略) (略) 区南侧的 (略) ，最终进入 (略) (略) 理。

(略) 理厂于 * 年投产运营， (略) 理主要接纳碧波镇生活污水。规划近期（ * 年）建设规模为0.1万吨/日，远期（ * 年）达到0.2万吨/日， (略) 6. * 公里。 (略) 理采用MBR工艺，出水标准为《 (略) 理厂污染物排放标准》GB 点击查看>> 2 * 级B标，设计进水水质pH6~9、CODcr * mg/L、BOD * mg/L、SS * mg/L、TN * mg/L、NH3-N * mg/L、TP4mg/L，设计出水水质pH6~9、CODcr * mg/L、BOD * mg/L、SS * mg/L、TN * mg/L、NH3-N8mg/L、TP1mg/L。已 (略) 理设备设施规模：0.1万吨/天； (略) (略) 理量 * 吨/天； (略) 按远期设计完成建设6. * km。 (略) 基本正常，实际进、出水水质满足设计要求，出水水质满足《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2） * 级B标准。

本项目生活污水排放量0. * m3/d，其水质、水量均符合 (略) 理厂进水要求。因此本项目生活污水进入 (略) (略) (略) 的、可靠的。

（2）洗车池废水

(略) 区入口设置洗车池，主要对进出车辆轮胎清洗，并具有抑尘效果。废水量为0. * m3/d， (略) 更换， (略) 地抑尘。根据前文分析，场地抑尘用水量为1.0m3/d，洗车池废水澄清后用于地面抑尘，减少了新鲜用水量，实现了减量化和资源化。因此，项目洗车池废水 (略) (略) 的。

(略) 述，项目废水采取以上措施后，对区域水环境影响较小。

3、噪声

项目运营期主要噪声源有破碎机、振动筛、制砂机等。在加工生产 (略) ，噪声级比较大。对周边环境会造成噪声污染。由于项目周边 * m范围无居民等敏感目标。生产设备布置 (略) 房内，且厂区又建设有围墙，具有 * 定的隔音效果。在高噪声设备装置隔音罩、消声器以及减震设施。厂界可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类标准。

项目周边 * m范围无敏感目标，因此项目噪声采取以上措施后对周边环境及敏感目标影响不大。

4、固体废物

项目运营期固体废物主要包生活垃圾、布袋收尘、洗车池污泥及设备维修产生的废机油等。

（1）生活垃圾

项目员工8人，生活垃圾产量按1kg/d.人计，生活垃圾产生量约为8kg/d，2.4t/a。如乱丢乱放造成环境污染和景观影响。因此， (略) 区建设集中式垃圾桶收集，定期运至园区生活垃圾堆放点， (略) (略) 理。

（2）布袋收尘

根据计算，布袋除尘器收集的粉尘量为 * . * t/a。定期清理布袋除尘器，粉尘集中收集后外售给 (略) 。要求运输过程应采取密封，防止遗漏造成 * 次污染。

（3）洗车池污泥

洗车池定期清理污泥，由于污泥量较少约2.0t/a。清理后及时运至当 (略) 处理。

（4）废机油

项目设备维修时会产生废机油，废机油产生量约0. * t/a。根据《国家危险废物名录》废机油及废润滑油属于属于危险废物（HW * 废矿物油与含矿物油废 (略) 业 点击查看>> 车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油）。如不加强管理，进入环境随着雨水进入地表水、地下水、土壤将会造成严重的环境污染。

根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）（ * 年修改单）中有关规定，危险废物生产者或危险废物营运者应建造专用的危险废物贮存设施，装载危险废物的容器必须完好无损。

因此 (略) 内建设暂存间，建筑面积8m2。暂存间基础必须防渗，防渗层为至少1.0米厚粘土层（渗透系数≤ * -7厘米/秒），废机油采用铁通或塑料桶盛装。暂存区各存放单元建设围堰，围堰高度5cm。并加强暂存及转运管理，贮存区做好标识、写明名称、危险类别、代码及危险特性。危险废物 (略) 检验，确保桶预定接受危险废物 * 致，做好台账记录。 (略) 置中心时，应用封闭罐车运输，做好防渗防漏措施，车辆应尽量避免途 (略) 区。交由有资质 (略) (略) 理。

综上分析，项目产生各种固体废物 (略) 置，对环境影响较小。

5、地下水及土壤环境影响分析及防治措施

影响地下水和土壤的环节主要为危废暂存间废机油泄漏，进入土壤和地下造成污染事故。因此要求暂存间基础采取防渗措施，防渗层为大于1m厚粘土层（渗透系数≤ * -7厘米/秒），并且设置了防雨、防晒、防风措施。废机油暂存区建设了 * cm高的围堰。并做好标识、写明名称、危险类别、代码及危险特性。危险废物 (略) 检验，确保桶预定接受危险废物 * 致，并做好台账纪录。 (略) 置中心时，应用封闭罐车运输，做好防渗防漏措施。车辆应尽量避免途 (略) 区。

经采取上述措施后，项目对地下水及土壤环境的影响较小。

6、风险影响分析及防范措施

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 点击查看>> ）与《重大危险源辨识》（GB 点击查看>> 8）中辨识重大危险源的依据和方法，对重 (略) 识别。根据物质风险识别结果，本项目主要的环境风险物质为维修产生的废机油。废机油为易燃物品，如发生泄漏，遇到明火将引发火灾造成环境污染风险，同时柴油泄漏将会造成环境污染。因此要求建设危险废物暂存暂存，基础采取防渗措施，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤ * -7厘米/秒），并且暂存间采取防雨、防晒、防风设计，暂存区各单元建设围堰，围堰高度5cm。暂存间禁止明火，禁止抽烟，贴上防火防爆标识。