序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻

不良环境影响的对策和措施

1

(略) 市沌开环保科技工业杂盐

综合利用项目

(略) 大路工业园 (略)

(略) 市沌开 (略)

(略) 环科园 (略)

项目拟 (略) 理5.6万吨工业废盐的生产线，产品为 * 种无定型玻璃相物质，年产量为 * . * 万吨，可以作为 * 般工 (略) 置场导气层或导排层的替代材料、路基材料、混凝土骨料、混凝土掺合料或 (略) 资源化再利用，满足《固体 (略) 理产物技术要求（征求意见稿）》 (略) 理产物的判定及用途的要求。主要建设内容包括1台磨煤机、2台 * 段转化炉、1台HDI炉以及配套建设的卸煤间、原煤储仓、原料库、添加剂储罐等。项目总投资 * 4. * 万元，其中环保投资 * .5万元。

施工期：施工区界应设围墙或遮挡物；工地出口设水池，池内铺 * 层碎石，以减少驶出工地车辆轮胎带的泥土量；地基挖掘产生的 (略) 理；运输车辆不能超载， (略) (略) (略) 驶，减少扬尘；每天定 (略) 扬尘区及道路洒水；严 (略) 焚烧垃圾；加强对施工车辆的检修和维护，严禁使用超期服役和尾气超标的车辆。尽可能使用耗油低、排气小的施工车辆；尽可能选用优质燃油，减少机械和车辆的有害废气排放。施工期产生的废水和固体废弃物要集 (略) 置。

废气：卸煤车间、原煤仓顶、原煤仓底、磨前煤仓顶、磨煤机、 (略) 、磨前盐仓顶、煤盐缓冲罐顶、各添加剂储罐顶、各添加剂缓冲罐顶，均设置脉冲布袋除尘器，原辅材 (略) 理、储配过程产生的含粉尘污染物经 (略) 理后通过各自排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2限值要求。

项目设置2台 * 段转化炉、1台HDI炉， (略) 分工业杂盐在 * 段转化炉中转化为玻璃体， (略) 分工业杂盐与烟气 * 起送至 * 段转化炉（HDI炉）继续转化反应，最终烟气由HDI炉排气筒排放，项目HDI炉烟气污染物类比工业化杂盐转化小试实验数据，烟气经炉顶旋风预除尘，后进入 (略) 理，总除尘效率按 * .9%计，排放烟气能够满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）中表3限值要求。

废水：循环水回水经管道直接送内 (略) (略) ； (略) 分送废水收集池作为冷渣池补充水，未利用的剩余蒸汽冷凝水送出界区外由内 (略) (略) 理；余热气包排水、地面冲洗 (略) 内设置的 * m³废水收集池内，集中收集后作为冷渣池的补充水； (略) (略) 理后，送出项目界区外与 (略) 相连，最终送 (略) (略) 理。项目共布设3口地下水跟踪监测井。

噪声：选用低噪设备，采用隔声、减振、消声等降噪措施。项目各种产噪设备均安装在混凝土浇注的机座上，安装减振垫，并用螺栓固定；对高噪声设备，如风机、空压机等，安装消声器等设施，降低设备的噪声源强。厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）3类标准要求。

固废：废包装袋交有资质 (略) 理；生活垃圾暂存于生活垃圾桶， (略) (略) 理；废耐火材料属 * 般固废， (略) 家直接回收。在厂区内设1个原料仓库，用于贮存回收废盐，建筑面积为 * m²，另设置1座6m²危废暂存库用于存放废包装袋。原料仓库、危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及其修改单中的相关要求设计和施工。

土壤：项目采用柔性+刚性双层防渗结构对废水收集池、事故池、冷渣池等各种半地下储水池以及原料库、危废暂存 (略) 防渗； (略) 区的废气治理，务使每股废气的排放达到相应的排放标准； (略) 区机械设备的日常管理，减小“跑、冒、滴、漏”，减小下渗量；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、 (略) 理构筑物采取相应的措施并对 (略) 密闭措施，以防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度。报告书提出，设置土壤跟踪监测点3个， (略) 区上风向 * m、厂区下风向 * m、冷渣池附近，监测因子镉、铅、铬、铜、镍、汞、砷、锰、钴、锑、铊、土壤含盐量，每2年开展1次。

风险防范：加强风险防范措施，厂区建设 * 座有效容积为 * m³事故水池。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻

不良环境影响的对策和措施

1

(略) 市沌开环保科技工业杂盐

综合利用项目

(略) 大路工业园 (略)

(略) 市沌开 (略)

(略) 环科园 (略)

项目拟 (略) 理5.6万吨工业废盐的生产线，产品为 * 种无定型玻璃相物质，年产量为 * . * 万吨，可以作为 * 般工 (略) 置场导气层或导排层的替代材料、路基材料、混凝土骨料、混凝土掺合料或 (略) 资源化再利用，满足《固体 (略) 理产物技术要求（征求意见稿）》 (略) 理产物的判定及用途的要求。主要建设内容包括1台磨煤机、2台 * 段转化炉、1台HDI炉以及配套建设的卸煤间、原煤储仓、原料库、添加剂储罐等。项目总投资 * 4. * 万元，其中环保投资 * .5万元。

施工期：施工区界应设围墙或遮挡物；工地出口设水池，池内铺 * 层碎石，以减少驶出工地车辆轮胎带的泥土量；地基挖掘产生的 (略) 理；运输车辆不能超载， (略) (略) (略) 驶，减少扬尘；每天定 (略) 扬尘区及道路洒水；严 (略) 焚烧垃圾；加强对施工车辆的检修和维护，严禁使用超期服役和尾气超标的车辆。尽可能使用耗油低、排气小的施工车辆；尽可能选用优质燃油，减少机械和车辆的有害废气排放。施工期产生的废水和固体废弃物要集 (略) 置。

废气：卸煤车间、原煤仓顶、原煤仓底、磨前煤仓顶、磨煤机、 (略) 、磨前盐仓顶、煤盐缓冲罐顶、各添加剂储罐顶、各添加剂缓冲罐顶，均设置脉冲布袋除尘器，原辅材 (略) 理、储配过程产生的含粉尘污染物经 (略) 理后通过各自排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2限值要求。

项目设置2台 * 段转化炉、1台HDI炉， (略) 分工业杂盐在 * 段转化炉中转化为玻璃体， (略) 分工业杂盐与烟气 * 起送至 * 段转化炉（HDI炉）继续转化反应，最终烟气由HDI炉排气筒排放，项目HDI炉烟气污染物类比工业化杂盐转化小试实验数据，烟气经炉顶旋风预除尘，后进入 (略) 理，总除尘效率按 * .9%计，排放烟气能够满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）中表3限值要求。

废水：循环水回水经管道直接送内 (略) (略) ； (略) 分送废水收集池作为冷渣池补充水，未利用的剩余蒸汽冷凝水送出界区外由内 (略) (略) 理；余热气包排水、地面冲洗 (略) 内设置的 * m³废水收集池内，集中收集后作为冷渣池的补充水； (略) (略) 理后，送出项目界区外与 (略) 相连，最终送 (略) (略) 理。项目共布设3口地下水跟踪监测井。

噪声：选用低噪设备，采用隔声、减振、消声等降噪措施。项目各种产噪设备均安装在混凝土浇注的机座上，安装减振垫，并用螺栓固定；对高噪声设备，如风机、空压机等，安装消声器等设施，降低设备的噪声源强。厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）3类标准要求。

固废：废包装袋交有资质 (略) 理；生活垃圾暂存于生活垃圾桶， (略) (略) 理；废耐火材料属 * 般固废， (略) 家直接回收。在厂区内设1个原料仓库，用于贮存回收废盐，建筑面积为 * m²，另设置1座6m²危废暂存库用于存放废包装袋。原料仓库、危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及其修改单中的相关要求设计和施工。

土壤：项目采用柔性+刚性双层防渗结构对废水收集池、事故池、冷渣池等各种半地下储水池以及原料库、危废暂存 (略) 防渗； (略) 区的废气治理，务使每股废气的排放达到相应的排放标准； (略) 区机械设备的日常管理，减小“跑、冒、滴、漏”，减小下渗量；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、 (略) 理构筑物采取相应的措施并对 (略) 密闭措施，以防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度。报告书提出，设置土壤跟踪监测点3个， (略) 区上风向 * m、厂区下风向 * m、冷渣池附近，监测因子镉、铅、铬、铜、镍、汞、砷、锰、钴、锑、铊、土壤含盐量，每2年开展1次。

风险防范：加强风险防范措施，厂区建设 * 座有效容积为 * m³事故水池。