建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起

止日期

年产5 (略) 件

(略) 诗 (略) 件有限公司

(略) 市 (略) 开发区广源道 (略) 房

(略) 市 (略)

(略) 诗 (略) 件有限公司为 (略) 件的内资企业，租赁位于 (略) 市 (略) 开发区广源道 (略) 房（坐标 * . 点击查看>> °E， * . 点击查看>> °N），从属于 (略) (略) (略) (略) 生产， (略) 房建筑面积为 * 。企业现有生产能力为 (略) 件 * 万套。

(略) 需求及企业自身发展需要，企业拟投资 * 万元， (略) 房内实施年产5 (略) 件项目。 (略) 产能为 (略) 件 * 万套。

* 日，天 (略) (略) 下发《关于 (略) 诗 (略) 件有限公司建设年产5 (略) 件项目备案的证明》（津武审批投资备[ * ] * 号），项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

本项目对现有 (略) 升级改造，将原“UV光氧+活性炭吸附设备（风机风量 * 0m3/h）”，升级为“UV光氧+ * 级活性炭箱吸附设备（风机风量 * 0m3/h）”。本项目新增注塑、超声波焊接、激光打标、油墨喷码过程产生的挥发性有机废气经各产气点上方集气罩收集后，与现有集气系统收集的挥发性有机废气 * 起，由引风机引至改造后的“UV光氧+ * 级活性炭箱吸附装置（风机风量 * 0m3/h）”处理，尾气依托现有 * m高排气筒DA * 排放。DA * 排气筒最大工况时排放的TRVOC、非 * 烷总烃的排放浓度、排放速率均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / 点击查看>> ）中“表1挥发性有机物有组织排放限值”中“塑料制品制造-热熔、注塑等工艺”限值要求。排放的氨满足《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> 有组织排放速率限值（0. * kg/h），以及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）有组织排放浓度限值（ * mg/m3）。排放的臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）排放标准限值（< * (无量纲)），可以做到达标排放。

本项目新增破碎机，对现有工 (略) 分系列产品 (略) 分 (略) 破碎后回用。破碎机密闭设置，破碎后颗粒粒径较大（>2mm），破碎后的塑料颗粒直接由真空抽吸回用到注塑工序中，故破碎及回用过程无粉尘排放。

(略) 区污水总排口水质满足《污水综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ） * 级标准，最终进入华电水务（ (略) ）有限公司 (略) 开发区 * (略) (略) 处理。

本项目使用期新增噪声源主要为新增注塑机、干燥剂、粉碎机、装配机、喷码机等设备，经厂房隔音和距离衰减后，本项目建成 (略) 界噪声满足GB 点击查看>> 8《 (略) 界环境噪声排放标准》中3类标准，不会对周围声环境产生明显影响。

营运期产生的 * 般固体废物为废包装物、不合格品、废金属圈，依托车间外北侧现有 * 般固废暂存间暂存， (略) 门回收利用。产生的危险废物废活性炭、废光氧灯管、废模具清洗剂瓶、模具防锈剂瓶、脱模剂瓶、废润滑油、废液压油渣、废油桶、含油抹布、废手套、废切削液、废切削液桶、废油墨及稀释剂容器依托现有危废暂存间暂存，定期交由 (略) 置；员工生活垃圾由应建设专门的生活垃圾桶，分类袋装收集， (略) 管委达成协议，做到 * 日 * 清，存放和运输过程中不出现 * 次污染问题。

根据HJ 点击查看>> 《建设项目环境风险评价技术导则》附录B，本项目涉及的危险物质为油类物质（润滑油、液压油、废润滑油）、 * 烷、石油醚、 * 酮（来自模具清洗剂、防锈剂及脱模剂）、油墨及油墨稀释剂，主要为 * mL/1L瓶装及8kg/ * kg桶装，分布于生产车间危险品间以及危废暂存间内。项目Q＜1，风险潜势为Ⅰ。环境风险主要为车间内危险品间油类物质容器、模具清洗剂、防锈剂及脱模剂容器、油墨及稀释剂容器发生泄漏，渗入污染土壤及地下水环境；危废暂存间废油容器发生泄漏，渗入污染土壤及地下水环境；以及危险物质泄漏后引发火灾，产生的烟气污染大气环境，产生的消防废水污染地表水环境。针对本项目的环境风险，建设单位应做好危险品间及危废暂存间内地面做好防腐防渗，液压油、润滑油容器下方设置防渗托盘，建立定期巡查制度，配备相应的消防器材。在落实或加强本次评价中提出的各项防控措施的前提下，本项目环境风险可防可控。

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* 日- * 日

建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起

止日期

年产5 (略) 件

(略) 诗 (略) 件有限公司

(略) 市 (略) 开发区广源道 (略) 房

(略) 市 (略)

(略) 诗 (略) 件有限公司为 (略) 件的内资企业，租赁位于 (略) 市 (略) 开发区广源道 (略) 房（坐标 * . 点击查看>> °E， * . 点击查看>> °N），从属于 (略) (略) (略) (略) 生产， (略) 房建筑面积为 * 。企业现有生产能力为 (略) 件 * 万套。

(略) 需求及企业自身发展需要，企业拟投资 * 万元， (略) 房内实施年产5 (略) 件项目。 (略) 产能为 (略) 件 * 万套。

* 日，天 (略) (略) 下发《关于 (略) 诗 (略) 件有限公司建设年产5 (略) 件项目备案的证明》（津武审批投资备[ * ] * 号），项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

本项目对现有 (略) 升级改造，将原“UV光氧+活性炭吸附设备（风机风量 * 0m3/h）”，升级为“UV光氧+ * 级活性炭箱吸附设备（风机风量 * 0m3/h）”。本项目新增注塑、超声波焊接、激光打标、油墨喷码过程产生的挥发性有机废气经各产气点上方集气罩收集后，与现有集气系统收集的挥发性有机废气 * 起，由引风机引至改造后的“UV光氧+ * 级活性炭箱吸附装置（风机风量 * 0m3/h）”处理，尾气依托现有 * m高排气筒DA * 排放。DA * 排气筒最大工况时排放的TRVOC、非 * 烷总烃的排放浓度、排放速率均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / 点击查看>> ）中“表1挥发性有机物有组织排放限值”中“塑料制品制造-热熔、注塑等工艺”限值要求。排放的氨满足《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> 有组织排放速率限值（0. * kg/h），以及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）有组织排放浓度限值（ * mg/m3）。排放的臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）排放标准限值（< * (无量纲)），可以做到达标排放。

本项目新增破碎机，对现有工 (略) 分系列产品 (略) 分 (略) 破碎后回用。破碎机密闭设置，破碎后颗粒粒径较大（>2mm），破碎后的塑料颗粒直接由真空抽吸回用到注塑工序中，故破碎及回用过程无粉尘排放。

(略) 区污水总排口水质满足《污水综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ） * 级标准，最终进入华电水务（ (略) ）有限公司 (略) 开发区 * (略) (略) 处理。

本项目使用期新增噪声源主要为新增注塑机、干燥剂、粉碎机、装配机、喷码机等设备，经厂房隔音和距离衰减后，本项目建成 (略) 界噪声满足GB 点击查看>> 8《 (略) 界环境噪声排放标准》中3类标准，不会对周围声环境产生明显影响。

营运期产生的 * 般固体废物为废包装物、不合格品、废金属圈，依托车间外北侧现有 * 般固废暂存间暂存， (略) 门回收利用。产生的危险废物废活性炭、废光氧灯管、废模具清洗剂瓶、模具防锈剂瓶、脱模剂瓶、废润滑油、废液压油渣、废油桶、含油抹布、废手套、废切削液、废切削液桶、废油墨及稀释剂容器依托现有危废暂存间暂存，定期交由 (略) 置；员工生活垃圾由应建设专门的生活垃圾桶，分类袋装收集， (略) 管委达成协议，做到 * 日 * 清，存放和运输过程中不出现 * 次污染问题。

根据HJ 点击查看>> 《建设项目环境风险评价技术导则》附录B，本项目涉及的危险物质为油类物质（润滑油、液压油、废润滑油）、 * 烷、石油醚、 * 酮（来自模具清洗剂、防锈剂及脱模剂）、油墨及油墨稀释剂，主要为 * mL/1L瓶装及8kg/ * kg桶装，分布于生产车间危险品间以及危废暂存间内。项目Q＜1，风险潜势为Ⅰ。环境风险主要为车间内危险品间油类物质容器、模具清洗剂、防锈剂及脱模剂容器、油墨及稀释剂容器发生泄漏，渗入污染土壤及地下水环境；危废暂存间废油容器发生泄漏，渗入污染土壤及地下水环境；以及危险物质泄漏后引发火灾，产生的烟气污染大气环境，产生的消防废水污染地表水环境。针对本项目的环境风险，建设单位应做好危险品间及危废暂存间内地面做好防腐防渗，液压油、润滑油容器下方设置防渗托盘，建立定期巡查制度，配备相应的消防器材。在落实或加强本次评价中提出的各项防控措施的前提下，本项目环境风险可防可控。

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* 日- * 日