《安徽广信农化股份有限公司年产3000吨茚虫威项目环境影响报告书》审批前公示

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《安徽广信农化股份有限公司年产3000吨茚虫威项目环境影响报告书》审批前公示



《 (略) (略) 年产 * 吨茚虫威项目环境影响报告书》审批前公示

根据建设项目环境影响评价审批的有关规定,经审查,我局拟对《 (略) (略) 年产 * 吨茚虫威项目环境影响报告书》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权,现将该项目环评文件基本情况予以公示。公示期为 * 个工作日。如有意见,请于公示期内将书面意 (略) 市广德市 (略) 。

联系科室: (略) 市广德市 (略) 项目政务服务科

联系电话: 点击查看>>

项目名称:年产 * 吨茚虫威项目;

建设地点: (略) 市 (略) 新杭镇蔡家山精细化工园;

建设单位: (略) (略) ;

环评单位: (略) (略) ;

建设项目概况:计划充分依托 (略) (略) (略) (略) 地,新建 * 栋茚虫威生产车间,依托现有酸碱罐区中盐酸、液碱储罐、危险品罐区中 * 醇、 * 苯储罐,依托现有溶剂罐区新增碳酸 * * 酯、 * 醇钠 * 醇溶液以及 * * 氧基 * 烷储罐,以及依托现有危险品库 * , * 类仓库、配电、供热、 (略) 、冷冻装置、空压、制氮等。项目分 * 期实施,其中 * 期年产 * 吨茚虫威, * 期年产 * 吨茚虫威, * 期年产 * 吨茚虫威。

主要环境影响及对策措施:

1、废水

根据工程分析,本项目废水主要为生产废水包括G * 合成工序酸洗分层废水W1、W2,碱洗分层废水W3,水洗分层废水W4,回收硫酸冷凝废水W4;G * 合成工序缩合反应冷凝分层废水W5;茚虫威合成工序萃取分层废水W6,碱洗分层废水W7,水洗分层废水W8, * 次结晶离心母液蒸馏废水W9; * 苯回收系统水洗分层废水W * ; * 苯/DMC回收系统水洗分层废水W * ; * 苯/DEM回收系统水洗分层废水W * 、地坪冲洗废水、设备清洗废水、尾气吸收废水、初期雨水及生活污水等,拟建项目 * 期建成后废水量 * . * m3/d。

本项目 * 苯回收系统水洗分层废水W * 排放量约 * . * m3/d,其他高盐废水排放量约为 * . * m3/d,拟建项目针对 * 苯回收系统水洗分层废水W * 配套自建3套 * m3/d单效蒸发装置,其他高盐废水依托噁唑菌酮配套的1套 * t/h * 效蒸发装置,处理能力能够满足要求,含盐 (略) (略) (略) (略) 理。

现有已建项目低盐废水排放总量约为 * . * m3/d,在建项目低盐废水排放量为 * . * m3/d,本项目低盐废水排放量约为 * . * m3/d,拟建项 (略) 低盐废水排放量约为 * . * m3/d,现有工程规划 (略) 理能力 * m3/d,因 (略) (略) 建成后现有 (略) 理能力可以满足本项目的需求。

拟建项 (略) 废水排放量为 * . * m3/d,现有工程配套建设 * m3/d的调节池, (略) 理能力完全可以满足接纳本项目 (略) 理需求。

(略) 理系 (略) 理工艺为“微电解+Fonton氧化”+“水解酸化+EGSB厌氧法+混凝气浮”处理设施。

拟建项目使用的原辅材料与现有工程项目,未新增其他特征污染物,混合后废水的污染物浓度与现有工程废水的污染物浓度接近, (略) 理站设计进水浓度,因此本项目废水 (略) (略) 。

根 (略) (略) 监测数据可知, (略) 理站可以达到园区接管标准限值。

(略) 述, (略) 理措施可靠,能够保证废水达标排放。

2、废气

①有组织废气

1) (略) 理措施

拟建项目产生的工艺废气包括蒸馏 * 醇钠不凝气废气(主要污染物为 * 醇、 * 苯)、酯化废气(主要污染物为 * 醇、 * 苯、碳酸 * * 酯)、蒸馏碳酸 * * 酯不凝气(主要污染物为 * 苯、碳酸 * * 酯)、 * 次酸洗废气(主要污染物为氯化氢、 * 苯)、 * 次酸洗废气(主要污染物为氯化氢、 * 苯)、碱洗废气(主要污染物 * 苯)、减压蒸馏 * 苯不凝气(主要污染物 * 苯)、减压蒸馏正 * 醇不凝气(主要污染物正 * 醇、 * 苯)、蒸馏叔 * 醇不凝气(主要污染物叔 * 醇、 * 苯)、缩合废气(主要污染物为 * 苯)、环合废气(主要污染物为 * 醇、 * 苯、 * * 氧基 * 烷)、蒸馏 * 苯不凝气(主要污染物 * 苯)、蒸馏 * 醇不凝气(主要污染物 * 醇)、干燥废气(主要污染物 * 醇)、加氢偶联废气(主要污染物为 * 苯)、酸洗废气(主要污染物为氯化氢、 * 苯)、蒸馏回收 * * 基苯胺废气(主要污染物为 * 苯)、碱洗废气(主要污染物 * 苯)、减压蒸馏 * 苯不凝气(主要污染物 * 苯)、 * 次结晶废气(主要污染物为异 * 醇)、精馏异 * 醇不凝气(主要污染物异 * 醇)、 * 苯回收过程蒸馏不凝气(主要污染为 * 苯)、 * 苯DMC回收过程蒸馏不凝气(主要污染为 * 苯、碳酸 * * 酯)、 * 苯DMC回收过程精馏不凝气(主要污染为碳酸 * * 酯、 * 苯)、 * 苯DEM回收过程蒸馏不凝气(主要污染为 * 苯、 * * 氧基 * 烷),上述废气中有酸性废气,也有有机废气,有溶于水的,也有不溶于水的,根据企业提供 (略) 理方案,各期拟新建 * 套“碱洗+水洗+冷凝+活性炭吸附+活性碳纤维吸附脱附” (略) 理, (略) 理量 * 0m3/h,处理达标通过位于各自车间楼顶的新建 * 米高排气筒排放。

2)罐区废气

本项目危险品罐区内涉及的挥发性有机物储存,采用内浮顶罐,浮盘与罐壁之间应采用浸液式密封高效封气方式;酸碱储罐采用固定罐,并安 (略) 理设施,处理效率不低于 * %;车间中间罐采用固定顶储罐,配套安装废气收集措施,废气收集后送至各自车 (略) (略) 理;总体来说,各类储罐设计方案满足《挥发性有机物无组织排放标准》(GB 点击查看>> 9)中挥发性有机液体储存控制要求。

各有组织废气根据分类收集、 (略) 理后均可以达到相应的排放标准,不会对环境造成明显的不利影响。

②无组织废气治理

拟建项目生产车间无组织废气主要为生产过程中未收集的工艺废气及车间中转槽等。废气中各污染物浓度较小,污染物产生量较小,且难 (略) 理,故无组织排放。

本项目采用先进生产工艺,选用密封性能好的生产设备和清洁原料,加强生产管理、确保设备的密闭性;各工艺操作应尽可能减少敞开式操作,投料系统应采用加盖密闭的设备,生产过程中物料输送采用管道输送;缩短进料时间,尽量减少液态挥发性物料在计量槽内暴露在空气中的时间,以减少投料过程无组织排放;加强设备的维护,定 (略) 检查,减少装置的跑、冒、滴、漏;对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件,制定泄漏检测与修复(LDAR)计划,定期检测、及时修复,防止或减少跑、冒、滴、漏现象,有效的降低了无组织废气的产生量,同时也满足《挥发性有机物无组织排放标准》中的各项要求。

3、噪声

本项目噪声经设置减振、距离衰减、消声和距离衰减等措施后, (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)表1中的3类功能区标准,对周围声环境影响较小。

4、固体废物

项目生产过程中蒸馏残渣、 (略) 理过程中更换的废活性炭、废活性碳纤维、活性炭脱附以及活性碳纤维脱附产生的解析液、废包装材料、 (略) 理废渣等,上述 (略) 区危废暂存间暂存后定期交由 (略) 置。

厂内职工日常生活产生的生活垃圾,属于 * 般固废,将委 (略) (略) 理。

项 (略) 区已建的1座占地面积为 * m2以及1座占地面积为 * m2的危废暂存库用于存放拟建项目生产过程中产生的各类危废。对于液态危废,计划采用桶装,对于固废危废,计划采用袋装。

现有危废暂存库已严格落实“ * 防”(防风、防雨、防晒、防渗漏)控制措施,配套了危废 (略) 理,并按重点防渗的要求,地下铺设HDPE防渗膜,地面防腐并建有导流沟及渗滤液收集池,并配套危险废物堆放方式、警示标识等方面内容,已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及其修改单的规定设置。 (略) 内暂存后,将交由 (略) 理,通过规范设 (略) 所,可以保障危险废物暂存过程对周边环境不产生影响。

拟建项目产生的生活垃圾,经收集后交 (略) (略) 理。

(略) 述,项目固体废弃物按其特性、组成 (略) (略) 置方案,其处理率可达 * %,能满足固体废物环保控制要求。固体 (略) (略) 置后不会对环境产生不利影响。

5、地下水、土壤

项目按照规范和要求对新建生产车间、污水收集运送管线等采取有效的防雨、防渗漏、防溢流措施,并加强对废水排放、固体废物和危险化学品的管理,运营期正常状况下项目不会对地下水、土壤造成较大的不利影响。

在非正常状况或事故状态下,如新建生产车间、污水收集储存装置等发生渗漏,污水收集运送管线发生泄漏,污染物会渗入地下对地下水、土壤造成影响。

通过加强废水和危险废物的管理,对重点污染防治区采取严格有效的防渗措施,并利用现有监测井加强地下水环境监测、新增土壤监测点位加强对土壤环境监测,项目不会对区域地下水、土壤造成显著的不利影响。

6、环境风险

拟建项目主要危险物质为 * 苯、 * 醇、异 * 醇、盐酸、HCl、高COD废水等,风险单元为生产车间、罐区单元、仓库单元、环保单元,重要风险单元分布 (略) 区北侧,考虑涉及的风险物质具有易燃易爆物质,建议生产中严格按照 (略) 管理操作的同时,尽可能降低危险物质最大存在量,全面提升生产异常、物质泄漏预警监控系统,加大巡视。

根据风险事故情形分析,本次评价设定的风险事故类型包括: * 苯储罐泄漏事故和 * * 氧基 * 烷不完全燃烧伴生CO。预测结果表明,在最不利气象条件下 * * 氧基 * 烷不完全燃烧伴生CO会在 * 定距离内产生 * 定影响,其中大气毒性终点浓度1级标准最远影响距离为 * m,为 * * 氧基 * 烷不完全燃烧伴生CO,影响范围内无敏感受体;大气毒性终点浓度2级标准最远影响距离为 * m,为盐酸储罐泄漏,影响范围内敏感受体主要有蒋家湾、王山边、李家门、王家边、下新塘等(约 * 人), * 旦发生事故,启动企业应急预案并和园区、政府应急预案联动,依据下风向确定最大影响范围,应及时通知影响范围内人群或上报政府请求协助,确保1h内能够将2级毒性终点浓度影响范围内的 (略) 撤离、疏散,进 * 步安置。

(略) 门意见:广德市发展改革委备案文件(项目编号 点击查看>> - * - 点击查看>> );《 (略) (略) 年产 * 吨茚 (略) 性研究报告》;

听证权利告知:

依据《中华 (略) 政许可法》,自公示起 * 日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定提出书面听证申请。

广德市 (略)

* 日



《 (略) (略) 年产 * 吨茚虫威项目环境影响报告书》审批前公示

根据建设项目环境影响评价审批的有关规定,经审查,我局拟对《 (略) (略) 年产 * 吨茚虫威项目环境影响报告书》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权,现将该项目环评文件基本情况予以公示。公示期为 * 个工作日。如有意见,请于公示期内将书面意 (略) 市广德市 (略) 。

联系科室: (略) 市广德市 (略) 项目政务服务科

联系电话: 点击查看>>

项目名称:年产 * 吨茚虫威项目;

建设地点: (略) 市 (略) 新杭镇蔡家山精细化工园;

建设单位: (略) (略) ;

环评单位: (略) (略) ;

建设项目概况:计划充分依托 (略) (略) (略) (略) 地,新建 * 栋茚虫威生产车间,依托现有酸碱罐区中盐酸、液碱储罐、危险品罐区中 * 醇、 * 苯储罐,依托现有溶剂罐区新增碳酸 * * 酯、 * 醇钠 * 醇溶液以及 * * 氧基 * 烷储罐,以及依托现有危险品库 * , * 类仓库、配电、供热、 (略) 、冷冻装置、空压、制氮等。项目分 * 期实施,其中 * 期年产 * 吨茚虫威, * 期年产 * 吨茚虫威, * 期年产 * 吨茚虫威。

主要环境影响及对策措施:

1、废水

根据工程分析,本项目废水主要为生产废水包括G * 合成工序酸洗分层废水W1、W2,碱洗分层废水W3,水洗分层废水W4,回收硫酸冷凝废水W4;G * 合成工序缩合反应冷凝分层废水W5;茚虫威合成工序萃取分层废水W6,碱洗分层废水W7,水洗分层废水W8, * 次结晶离心母液蒸馏废水W9; * 苯回收系统水洗分层废水W * ; * 苯/DMC回收系统水洗分层废水W * ; * 苯/DEM回收系统水洗分层废水W * 、地坪冲洗废水、设备清洗废水、尾气吸收废水、初期雨水及生活污水等,拟建项目 * 期建成后废水量 * . * m3/d。

本项目 * 苯回收系统水洗分层废水W * 排放量约 * . * m3/d,其他高盐废水排放量约为 * . * m3/d,拟建项目针对 * 苯回收系统水洗分层废水W * 配套自建3套 * m3/d单效蒸发装置,其他高盐废水依托噁唑菌酮配套的1套 * t/h * 效蒸发装置,处理能力能够满足要求,含盐 (略) (略) (略) (略) 理。

现有已建项目低盐废水排放总量约为 * . * m3/d,在建项目低盐废水排放量为 * . * m3/d,本项目低盐废水排放量约为 * . * m3/d,拟建项 (略) 低盐废水排放量约为 * . * m3/d,现有工程规划 (略) 理能力 * m3/d,因 (略) (略) 建成后现有 (略) 理能力可以满足本项目的需求。

拟建项 (略) 废水排放量为 * . * m3/d,现有工程配套建设 * m3/d的调节池, (略) 理能力完全可以满足接纳本项目 (略) 理需求。

(略) 理系 (略) 理工艺为“微电解+Fonton氧化”+“水解酸化+EGSB厌氧法+混凝气浮”处理设施。

拟建项目使用的原辅材料与现有工程项目,未新增其他特征污染物,混合后废水的污染物浓度与现有工程废水的污染物浓度接近, (略) 理站设计进水浓度,因此本项目废水 (略) (略) 。

根 (略) (略) 监测数据可知, (略) 理站可以达到园区接管标准限值。

(略) 述, (略) 理措施可靠,能够保证废水达标排放。

2、废气

①有组织废气

1) (略) 理措施

拟建项目产生的工艺废气包括蒸馏 * 醇钠不凝气废气(主要污染物为 * 醇、 * 苯)、酯化废气(主要污染物为 * 醇、 * 苯、碳酸 * * 酯)、蒸馏碳酸 * * 酯不凝气(主要污染物为 * 苯、碳酸 * * 酯)、 * 次酸洗废气(主要污染物为氯化氢、 * 苯)、 * 次酸洗废气(主要污染物为氯化氢、 * 苯)、碱洗废气(主要污染物 * 苯)、减压蒸馏 * 苯不凝气(主要污染物 * 苯)、减压蒸馏正 * 醇不凝气(主要污染物正 * 醇、 * 苯)、蒸馏叔 * 醇不凝气(主要污染物叔 * 醇、 * 苯)、缩合废气(主要污染物为 * 苯)、环合废气(主要污染物为 * 醇、 * 苯、 * * 氧基 * 烷)、蒸馏 * 苯不凝气(主要污染物 * 苯)、蒸馏 * 醇不凝气(主要污染物 * 醇)、干燥废气(主要污染物 * 醇)、加氢偶联废气(主要污染物为 * 苯)、酸洗废气(主要污染物为氯化氢、 * 苯)、蒸馏回收 * * 基苯胺废气(主要污染物为 * 苯)、碱洗废气(主要污染物 * 苯)、减压蒸馏 * 苯不凝气(主要污染物 * 苯)、 * 次结晶废气(主要污染物为异 * 醇)、精馏异 * 醇不凝气(主要污染物异 * 醇)、 * 苯回收过程蒸馏不凝气(主要污染为 * 苯)、 * 苯DMC回收过程蒸馏不凝气(主要污染为 * 苯、碳酸 * * 酯)、 * 苯DMC回收过程精馏不凝气(主要污染为碳酸 * * 酯、 * 苯)、 * 苯DEM回收过程蒸馏不凝气(主要污染为 * 苯、 * * 氧基 * 烷),上述废气中有酸性废气,也有有机废气,有溶于水的,也有不溶于水的,根据企业提供 (略) 理方案,各期拟新建 * 套“碱洗+水洗+冷凝+活性炭吸附+活性碳纤维吸附脱附” (略) 理, (略) 理量 * 0m3/h,处理达标通过位于各自车间楼顶的新建 * 米高排气筒排放。

2)罐区废气

本项目危险品罐区内涉及的挥发性有机物储存,采用内浮顶罐,浮盘与罐壁之间应采用浸液式密封高效封气方式;酸碱储罐采用固定罐,并安 (略) 理设施,处理效率不低于 * %;车间中间罐采用固定顶储罐,配套安装废气收集措施,废气收集后送至各自车 (略) (略) 理;总体来说,各类储罐设计方案满足《挥发性有机物无组织排放标准》(GB 点击查看>> 9)中挥发性有机液体储存控制要求。

各有组织废气根据分类收集、 (略) 理后均可以达到相应的排放标准,不会对环境造成明显的不利影响。

②无组织废气治理

拟建项目生产车间无组织废气主要为生产过程中未收集的工艺废气及车间中转槽等。废气中各污染物浓度较小,污染物产生量较小,且难 (略) 理,故无组织排放。

本项目采用先进生产工艺,选用密封性能好的生产设备和清洁原料,加强生产管理、确保设备的密闭性;各工艺操作应尽可能减少敞开式操作,投料系统应采用加盖密闭的设备,生产过程中物料输送采用管道输送;缩短进料时间,尽量减少液态挥发性物料在计量槽内暴露在空气中的时间,以减少投料过程无组织排放;加强设备的维护,定 (略) 检查,减少装置的跑、冒、滴、漏;对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件,制定泄漏检测与修复(LDAR)计划,定期检测、及时修复,防止或减少跑、冒、滴、漏现象,有效的降低了无组织废气的产生量,同时也满足《挥发性有机物无组织排放标准》中的各项要求。

3、噪声

本项目噪声经设置减振、距离衰减、消声和距离衰减等措施后, (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)表1中的3类功能区标准,对周围声环境影响较小。

4、固体废物

项目生产过程中蒸馏残渣、 (略) 理过程中更换的废活性炭、废活性碳纤维、活性炭脱附以及活性碳纤维脱附产生的解析液、废包装材料、 (略) 理废渣等,上述 (略) 区危废暂存间暂存后定期交由 (略) 置。

厂内职工日常生活产生的生活垃圾,属于 * 般固废,将委 (略) (略) 理。

项 (略) 区已建的1座占地面积为 * m2以及1座占地面积为 * m2的危废暂存库用于存放拟建项目生产过程中产生的各类危废。对于液态危废,计划采用桶装,对于固废危废,计划采用袋装。

现有危废暂存库已严格落实“ * 防”(防风、防雨、防晒、防渗漏)控制措施,配套了危废 (略) 理,并按重点防渗的要求,地下铺设HDPE防渗膜,地面防腐并建有导流沟及渗滤液收集池,并配套危险废物堆放方式、警示标识等方面内容,已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及其修改单的规定设置。 (略) 内暂存后,将交由 (略) 理,通过规范设 (略) 所,可以保障危险废物暂存过程对周边环境不产生影响。

拟建项目产生的生活垃圾,经收集后交 (略) (略) 理。

(略) 述,项目固体废弃物按其特性、组成 (略) (略) 置方案,其处理率可达 * %,能满足固体废物环保控制要求。固体 (略) (略) 置后不会对环境产生不利影响。

5、地下水、土壤

项目按照规范和要求对新建生产车间、污水收集运送管线等采取有效的防雨、防渗漏、防溢流措施,并加强对废水排放、固体废物和危险化学品的管理,运营期正常状况下项目不会对地下水、土壤造成较大的不利影响。

在非正常状况或事故状态下,如新建生产车间、污水收集储存装置等发生渗漏,污水收集运送管线发生泄漏,污染物会渗入地下对地下水、土壤造成影响。

通过加强废水和危险废物的管理,对重点污染防治区采取严格有效的防渗措施,并利用现有监测井加强地下水环境监测、新增土壤监测点位加强对土壤环境监测,项目不会对区域地下水、土壤造成显著的不利影响。

6、环境风险

拟建项目主要危险物质为 * 苯、 * 醇、异 * 醇、盐酸、HCl、高COD废水等,风险单元为生产车间、罐区单元、仓库单元、环保单元,重要风险单元分布 (略) 区北侧,考虑涉及的风险物质具有易燃易爆物质,建议生产中严格按照 (略) 管理操作的同时,尽可能降低危险物质最大存在量,全面提升生产异常、物质泄漏预警监控系统,加大巡视。

根据风险事故情形分析,本次评价设定的风险事故类型包括: * 苯储罐泄漏事故和 * * 氧基 * 烷不完全燃烧伴生CO。预测结果表明,在最不利气象条件下 * * 氧基 * 烷不完全燃烧伴生CO会在 * 定距离内产生 * 定影响,其中大气毒性终点浓度1级标准最远影响距离为 * m,为 * * 氧基 * 烷不完全燃烧伴生CO,影响范围内无敏感受体;大气毒性终点浓度2级标准最远影响距离为 * m,为盐酸储罐泄漏,影响范围内敏感受体主要有蒋家湾、王山边、李家门、王家边、下新塘等(约 * 人), * 旦发生事故,启动企业应急预案并和园区、政府应急预案联动,依据下风向确定最大影响范围,应及时通知影响范围内人群或上报政府请求协助,确保1h内能够将2级毒性终点浓度影响范围内的 (略) 撤离、疏散,进 * 步安置。

(略) 门意见:广德市发展改革委备案文件(项目编号 点击查看>> - * - 点击查看>> );《 (略) (略) 年产 * 吨茚 (略) 性研究报告》;

听证权利告知:

依据《中华 (略) 政许可法》,自公示起 * 日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定提出书面听证申请。

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