项目名称

(略) (略) 年产 * 0吨电子胶粘剂（有机硅）、 * 吨新能源胶粘剂（聚氨脂）改扩建项目环境影响报告表

建设单位

(略) (略)

建设地点

(略) 市都斛镇工业园 * 号

环评机构

(略) 省环境保护工 (略)

项目概况

(略) (略) 成立于 * 年1月，选址于 (略) 市都斛镇工业园 * 号。原有《 (略) (略) 建设项目环境影响报告书》（年产有机硅交联剂 * 吨、有机硅偶联剂 * 吨）于 * 年 * 月获得原 (略) (略) 审批（江环技〔 * 号），期间项目仅完成 (略) 房建设等土建工程；原有《 (略) (略) 环境影响后评价》（年产胶粘剂专用树脂 * 吨、胶粘剂 * 吨、有机硅交联剂 * 吨、有机硅偶联剂 * 吨）于 * 年1月获得原 (略) (略) 审查备案（江环审〔 * 〕 * 号），于 * 年通过竣工环境保护验收（江环监〔 * 〕 * 号）；原有《 (略) (略) 年产硅胶 * 吨、热熔胶 * 吨、PU胶 * 吨、清洗剂（中性） * 吨扩建项目环境影响报告表》（年产硅胶 * 吨、热熔胶 * 吨、PU胶 * 吨、清洗剂（中性） * 吨，分两期建设）于 * 年3月获得原 (略) (略) 审批（台环审〔 * 〕5号）， * 期工程（年产硅胶 * 吨、热熔胶 * 吨、PU胶 * 吨、清洗剂（中性） * 吨）于 * 年1月通过自主竣工环境保护验收， * 期工程暂未建设。

根据《报告表》，建设单位拟新增投资约1.3 (略) (略) 改扩建。项目改建主要将台环审〔 * 〕5号 (略) 分 (略) 调整： (略) 房 * （ (略) 房 * 位置建设的实际为仓库 * 和仓库 * ） (略) 房 * 仓库区，厂房 * 仓库区仓储功能转移到现有仓库 * ；年产有机偶联剂产品 * 吨产能降低至8吨；年产热熔胶产品 * 吨产能降低至 * 吨；年产有机硅交联剂 * 吨和胶粘剂（酚醛 * 腈粘合剂） * 吨生产线取消建设。主要扩建内容包括： (略) 房 * ，用于新增年产电子胶粘剂 * 0吨（有机硅）、新能源胶粘剂（聚氨脂） * 吨。项目完成后， (略) 分总占地面积、总建筑面积保持不变约 * 平方米。 (略) 分新增占地面积约 * 9平方米、建筑面积 * 5平方米。全厂设计年产有机偶联剂 * 吨、热熔胶产品 * 吨、电子胶粘剂（有机硅） * 0吨、新能源胶粘剂（聚氨脂） * 吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（ * ）大气污染防治措施及环境影响

根据《报告表》，项目施工期产生的大气污染物主要为施工扬尘、施工粉尘（5. * 千克/天）、施工机械及运输车辆尾气。其中施工扬尘、粉尘经采取洒水降尘等措施后无组织排放；施工机械及运输车辆尾气少量，对环境影响较小，无组织排放。

(略) 分营运期产生的大气污染物主要为粉尘（1. * 吨/年）、有机废气（0. * 吨/年）。 (略) 房 * 偶联剂生产工序产生的有机废气经“冷凝回收+活性炭吸附” (略) 理后由 * 米排气筒排放，执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）相关特别排放限值要求； (略) 房 * 中热熔胶生产过程投料工序产生的粉尘经“负压收集+布袋除尘” (略) 理后通过 * 米高排气筒高空排放，执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）相关特别排放限值要求，搅拌、真空脱泡工序产生的有机废气经“水喷淋塔+高分子吸收塔” (略) 理后通过 * 米高排气筒高空排放，执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）相关特别排放限值要求。

(略) 分营运期产生的大气污染物主要为粉尘（3. * 吨/年）、有机废气（1.2吨/年）。其中电子胶粘剂（有机硅）、新能源胶粘剂（聚氨脂）生产过程投料工序产生的粉尘经“负压收集+布袋除尘” (略) 理后通过 * 米高排气筒高空排放，执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）相关特别排放限值要求；搅拌、真空脱泡工序产生的有机废气经“水喷淋塔+高分子吸收塔” (略) 理后通过 * 米高排气筒高空排放，执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）相关特别排放限值要求；实验室试验有机废气对环境影响较小，无组织排放。

《报告表》分析，通 (略) 理达标后，项目实施对周边大气环境的影响较小。

（ * ）地表水污染防治措施及环境影响

根据《报告表》，项目施工期产生的废水主要为是施工废水（仅作定性分析）、施工人员生活污水（1. * 立方米/天）。其中施工 (略) 地 (略) 理后回用，不外排；施工人员生活污水依托 (略) 理。

根据《报告表》， (略) 分营运期无新增废水污染物排放。

(略) 分营运期产生的废水主要为废气治理设施喷淋废水、生活污水（ * .5吨/年）、初期雨水（ * 吨/年）。其中喷淋 (略) 理后循环使用，定期补充水量，不外排；生活污水 (略) 理站（工艺：水解酸化+好氧生化）处理后排入东滘河，执行 (略) 省地方标准《水污染物排放限值》（DB * / * - * ）第 * 时段 * 级标准限值要求； (略) 内新建初期 (略) 理后， (略) (略) 理站（工艺：水解酸化+好氧生化）处理后排入东滘河。

《报告表》分析，通 (略) 理达标后，项目实施对周围水环境质量影响较小。

（ * ）噪声污染防治措施及主要环境影响

根据《报告表》，项目施工期产生的噪声主要来源于建筑施工机械以及项目内运输车辆交通噪声，通过做好施工期环境管理，选用性能好、噪声低的施工机械，对施工机械设备定期维护检修，对环境影响较小，执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）相关排放限值要求。

(略) 分营运期产生的噪声主要来源于运营设备噪声，通过对高 (略) 隔声、减振等措施降噪，执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类限值要求。

《报告表》分析，通 (略) 理达标后，项目实施对周围声环境质量影响较小。

（ * ）固体废物污染防治措施及主要环境影响

根据《报告表》，项目产生的固体废物主要为危险废物、 * 般工业固废、生活垃圾。其中施工期产生的废弃施工材料、建筑垃圾经收集清运至指定地点合理消纳；生活垃圾（ * 千克/天）经收 (略) (略) 理。

根据《报告表》， (略) 分营运期无新增固体废物污染物排放。

(略) 分营运期产生的废原料包装桶（0.6吨/年）、过滤滤渣（ * 吨/年）、搅拌釜残次品及不合格品（ * 吨/年）、废矿物油（2吨/年）、饱和高分子吸收液（7吨/年）、喷淋沉渣（6吨/年）、实验室废液（4. * 吨/年）等危险废物经收集后委托具有相应类别资质 (略) (略) 理处置；投料除尘粉尘（3. * 吨/年）经收集回用于生产工序，不外排； (略) 理污泥（0.1吨/年）经收集后交 (略) (略) 置；生活垃圾（7.5吨/年）经收集 (略) (略) 理。

《报告表》分析，在采取 (略) 置措施后，项目产生的各种固体废物均可 (略) 理处置，对周边环境影响较小。

（ * ）环境风险防范措施及主要环境影响

项目可能发生的事故主要包括易燃原辅材料管理不善发生火灾，火灾散发的烟气对周围大气直接造成影响；火灾灭 (略) 分原材料进入消防废水，直接排放对纳污水体造成污染；原辅材料管理不善发生泄漏事故，泄漏原料通过地面渗入土壤，污染土壤、地表水和地下水等。

项目风险防范措施主要包括分别设置两个容积为 * 立方米、 * 立方米的事故应急池；生产车间和仓库内地面硬化；加强管理监控、规范生产操作；发生物料泄漏时及时启动应急措施，将泄漏的物料控制在车间内或收集到应急事故池等。

项目名称

(略) (略) 年产 * 0吨电子胶粘剂（有机硅）、 * 吨新能源胶粘剂（聚氨脂）改扩建项目环境影响报告表

建设单位

(略) (略)

建设地点

(略) 市都斛镇工业园 * 号

环评机构

(略) 省环境保护工 (略)

项目概况

(略) (略) 成立于 * 年1月，选址于 (略) 市都斛镇工业园 * 号。原有《 (略) (略) 建设项目环境影响报告书》（年产有机硅交联剂 * 吨、有机硅偶联剂 * 吨）于 * 年 * 月获得原 (略) (略) 审批（江环技〔 * 号），期间项目仅完成 (略) 房建设等土建工程；原有《 (略) (略) 环境影响后评价》（年产胶粘剂专用树脂 * 吨、胶粘剂 * 吨、有机硅交联剂 * 吨、有机硅偶联剂 * 吨）于 * 年1月获得原 (略) (略) 审查备案（江环审〔 * 〕 * 号），于 * 年通过竣工环境保护验收（江环监〔 * 〕 * 号）；原有《 (略) (略) 年产硅胶 * 吨、热熔胶 * 吨、PU胶 * 吨、清洗剂（中性） * 吨扩建项目环境影响报告表》（年产硅胶 * 吨、热熔胶 * 吨、PU胶 * 吨、清洗剂（中性） * 吨，分两期建设）于 * 年3月获得原 (略) (略) 审批（台环审〔 * 〕5号）， * 期工程（年产硅胶 * 吨、热熔胶 * 吨、PU胶 * 吨、清洗剂（中性） * 吨）于 * 年1月通过自主竣工环境保护验收， * 期工程暂未建设。

根据《报告表》，建设单位拟新增投资约1.3 (略) (略) 改扩建。项目改建主要将台环审〔 * 〕5号 (略) 分 (略) 调整： (略) 房 * （ (略) 房 * 位置建设的实际为仓库 * 和仓库 * ） (略) 房 * 仓库区，厂房 * 仓库区仓储功能转移到现有仓库 * ；年产有机偶联剂产品 * 吨产能降低至8吨；年产热熔胶产品 * 吨产能降低至 * 吨；年产有机硅交联剂 * 吨和胶粘剂（酚醛 * 腈粘合剂） * 吨生产线取消建设。主要扩建内容包括： (略) 房 * ，用于新增年产电子胶粘剂 * 0吨（有机硅）、新能源胶粘剂（聚氨脂） * 吨。项目完成后， (略) 分总占地面积、总建筑面积保持不变约 * 平方米。 (略) 分新增占地面积约 * 9平方米、建筑面积 * 5平方米。全厂设计年产有机偶联剂 * 吨、热熔胶产品 * 吨、电子胶粘剂（有机硅） * 0吨、新能源胶粘剂（聚氨脂） * 吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（ * ）大气污染防治措施及环境影响

根据《报告表》，项目施工期产生的大气污染物主要为施工扬尘、施工粉尘（5. * 千克/天）、施工机械及运输车辆尾气。其中施工扬尘、粉尘经采取洒水降尘等措施后无组织排放；施工机械及运输车辆尾气少量，对环境影响较小，无组织排放。

(略) 分营运期产生的大气污染物主要为粉尘（1. * 吨/年）、有机废气（0. * 吨/年）。 (略) 房 * 偶联剂生产工序产生的有机废气经“冷凝回收+活性炭吸附” (略) 理后由 * 米排气筒排放，执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）相关特别排放限值要求； (略) 房 * 中热熔胶生产过程投料工序产生的粉尘经“负压收集+布袋除尘” (略) 理后通过 * 米高排气筒高空排放，执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）相关特别排放限值要求，搅拌、真空脱泡工序产生的有机废气经“水喷淋塔+高分子吸收塔” (略) 理后通过 * 米高排气筒高空排放，执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）相关特别排放限值要求。

(略) 分营运期产生的大气污染物主要为粉尘（3. * 吨/年）、有机废气（1.2吨/年）。其中电子胶粘剂（有机硅）、新能源胶粘剂（聚氨脂）生产过程投料工序产生的粉尘经“负压收集+布袋除尘” (略) 理后通过 * 米高排气筒高空排放，执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）相关特别排放限值要求；搅拌、真空脱泡工序产生的有机废气经“水喷淋塔+高分子吸收塔” (略) 理后通过 * 米高排气筒高空排放，执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）相关特别排放限值要求；实验室试验有机废气对环境影响较小，无组织排放。

《报告表》分析，通 (略) 理达标后，项目实施对周边大气环境的影响较小。

（ * ）地表水污染防治措施及环境影响

根据《报告表》，项目施工期产生的废水主要为是施工废水（仅作定性分析）、施工人员生活污水（1. * 立方米/天）。其中施工 (略) 地 (略) 理后回用，不外排；施工人员生活污水依托 (略) 理。

根据《报告表》， (略) 分营运期无新增废水污染物排放。

(略) 分营运期产生的废水主要为废气治理设施喷淋废水、生活污水（ * .5吨/年）、初期雨水（ * 吨/年）。其中喷淋 (略) 理后循环使用，定期补充水量，不外排；生活污水 (略) 理站（工艺：水解酸化+好氧生化）处理后排入东滘河，执行 (略) 省地方标准《水污染物排放限值》（DB * / * - * ）第 * 时段 * 级标准限值要求； (略) 内新建初期 (略) 理后， (略) (略) 理站（工艺：水解酸化+好氧生化）处理后排入东滘河。

《报告表》分析，通 (略) 理达标后，项目实施对周围水环境质量影响较小。

（ * ）噪声污染防治措施及主要环境影响

根据《报告表》，项目施工期产生的噪声主要来源于建筑施工机械以及项目内运输车辆交通噪声，通过做好施工期环境管理，选用性能好、噪声低的施工机械，对施工机械设备定期维护检修，对环境影响较小，执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）相关排放限值要求。

(略) 分营运期产生的噪声主要来源于运营设备噪声，通过对高 (略) 隔声、减振等措施降噪，执行《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类限值要求。

《报告表》分析，通 (略) 理达标后，项目实施对周围声环境质量影响较小。

（ * ）固体废物污染防治措施及主要环境影响

根据《报告表》，项目产生的固体废物主要为危险废物、 * 般工业固废、生活垃圾。其中施工期产生的废弃施工材料、建筑垃圾经收集清运至指定地点合理消纳；生活垃圾（ * 千克/天）经收 (略) (略) 理。

根据《报告表》， (略) 分营运期无新增固体废物污染物排放。

(略) 分营运期产生的废原料包装桶（0.6吨/年）、过滤滤渣（ * 吨/年）、搅拌釜残次品及不合格品（ * 吨/年）、废矿物油（2吨/年）、饱和高分子吸收液（7吨/年）、喷淋沉渣（6吨/年）、实验室废液（4. * 吨/年）等危险废物经收集后委托具有相应类别资质 (略) (略) 理处置；投料除尘粉尘（3. * 吨/年）经收集回用于生产工序，不外排； (略) 理污泥（0.1吨/年）经收集后交 (略) (略) 置；生活垃圾（7.5吨/年）经收集 (略) (略) 理。

《报告表》分析，在采取 (略) 置措施后，项目产生的各种固体废物均可 (略) 理处置，对周边环境影响较小。

（ * ）环境风险防范措施及主要环境影响

项目可能发生的事故主要包括易燃原辅材料管理不善发生火灾，火灾散发的烟气对周围大气直接造成影响；火灾灭 (略) 分原材料进入消防废水，直接排放对纳污水体造成污染；原辅材料管理不善发生泄漏事故，泄漏原料通过地面渗入土壤，污染土壤、地表水和地下水等。

项目风险防范措施主要包括分别设置两个容积为 * 立方米、 * 立方米的事故应急池；生产车间和仓库内地面硬化；加强管理监控、规范生产操作；发生物料泄漏时及时启动应急措施，将泄漏的物料控制在车间内或收集到应急事故池等。